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保護焊焊接方法
氣體保護焊是利用氣體作為電弧介質并保護電弧和焊接區(qū)的電弧焊稱為氣體保護電弧焊,簡稱氣體保護焊。下面就是小編整理的保護焊焊接方法,一起來看一下吧。
1.焊接工藝
a.焊接方法可分為:平焊、仰焊、立焊
平焊分為:左向焊法、右向焊法
左向焊法的優(yōu)點:焊縫熔深大,能看清焊縫,不易焊偏
左向焊法的缺點:不能看到熔池。
右向焊法的優(yōu)點:能看清熔池,便于焊縫的成形與控制。
右向焊法的缺點:焊縫熔深淺,易焊偏。
立焊分為:下向焊和上向焊
總結:平焊適應于全范圍的電流焊接,而仰焊和立焊只適應于小電流焊接,焊絲桿伸出導電嘴的長度為焊絲直徑的10-15倍,焊接角度為45度。
2.MIG、MAG、CO2的區(qū)別
MIG:又稱為熔化極氬弧焊,用純氬氣作為氣源,主要用于焊接有色金屬,如鋁、不銹鋼、銅等,如果對焊縫質量要求很高,請選用藥芯焊絲。
MAG:又稱為富氬弧即Ar80%+CO 220%的混合氣體焊接,主要用于焊接碳鋼、不銹鋼等多種母材,此焊接工藝,可降低飛濺,焊縫成形美觀,適用于薄板和中厚板,但是焊縫熔深有點欠缺。
CO2:即純CO2氣體保護焊接,焊接時飛濺相對于MIG、MAG焊接飛濺稍大,但熔深大,適用于大電流焊接。注:我們購買的二氧化碳氣體基本上是從造酒廠灌裝而來,只要打開氣體減壓閥,聞一下即可,辨別真假二氧化碳氣體。二氧化碳是無毒氣體。
3.焊接的三大過渡狀態(tài)
o短路過渡:即小電流焊接時,電弧發(fā)出穩(wěn)定的“Zi…Zi…”聲,聲音很連續(xù),此時焊縫成形美觀, 飛濺少,適用于薄板焊接。
o滴狀過渡:中電流焊接,電流范圍一般在180~270A之間,此時飛濺稍大,電弧有斷續(xù)的聲音,在 焊接工藝中我們稱此段為“飛濺區(qū)”,此飛濺區(qū),在焊接工藝中,至今還沒有辦法解決。
o射流過渡:又稱亞射流過渡,此時飛濺極小,電流大,聲音發(fā)出“Si..Si…”聲,焊縫成形美觀從以上幾點我們在焊接時應著重選擇短路過渡及射流過渡焊接,但在要求不高的場合也可用滴狀過渡焊接。
運條方法:圓圈型、鋸齒型、往復型、月牙型等等多種方法。
4.計算焊接電壓的方法:
我們如果要焊接某一范圍的電流,則電壓可由下式中求得:
焊接電壓=14+(0.05×焊接電流)
例:焊接200A電流時需要多少焊接電壓?
14+(0.05×200) =14+10 =24V
解:焊接200A電流時需要24V焊接電壓。
注:在正常情況下,請選擇公式推算的電壓和電流,如果根據(jù)個人愛好,可增加1~2伏電壓。
5.焊機的日常維護
①定期檢查焊接電纜是否破損,及時發(fā)現(xiàn)及時處理。
、诙ㄆ跈z查輸入電源線是否破損缺相,發(fā)現(xiàn)問題及時找電工處理。
、酆笜屳p拿輕放,嚴禁敲打焊槍。
、芏ㄆ谟呻姽みM行焊機內部除塵處理。
、荻ㄆ跈z查焊機接地是否良好。
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