[優(yōu)秀]機械設(shè)備管理制度15篇

　　隨著社會不斷地進(jìn)步，我們都跟制度有著直接或間接的聯(lián)系，制度對社會經(jīng)濟、科學(xué)技術(shù)、文化教育事業(yè)的發(fā)展，對社會公共秩序的維護(hù)，有著十分重要的作用。那么制度的格式，你掌握了嗎？下面是小編收集整理的機械設(shè)備管理制度，歡迎閱讀與收藏。

機械設(shè)備管理制度1

　　為滿足施工生產(chǎn)需要，確保工程質(zhì)量、安全及工期，規(guī)范設(shè)備使用管理，提高設(shè)備利用率，減低機械使用成本，制定本制度。

　　一、設(shè)備的進(jìn)、退場

　　1、作業(yè)隊根據(jù)施工組織設(shè)計的要求，編寫詳細(xì)的設(shè)備進(jìn)場計劃，在要求設(shè)備進(jìn)場前15天上報指揮部審批，設(shè)備進(jìn)場計劃包括設(shè)備名稱、用途、規(guī)格型號、數(shù)量、進(jìn)場日期、使用期等。

　　2、設(shè)備進(jìn)場計劃的落實由指揮部組織完成，作業(yè)隊積極配合。指揮部負(fù)責(zé)對進(jìn)場設(shè)備進(jìn)行驗收檢查、設(shè)備租賃合同的簽定及設(shè)備進(jìn)場的組織。

　　3、指揮部負(fù)責(zé)對構(gòu)成固定資產(chǎn)的設(shè)備購置計劃進(jìn)行審核、上報;負(fù)責(zé)新設(shè)備的開箱驗收;負(fù)責(zé)督促產(chǎn)品供應(yīng)方完成設(shè)備采購合同的各項承諾。

　　二、設(shè)備使用的日常管理

　　1、各作業(yè)隊要本著經(jīng)濟、合理、安全的原則，做好設(shè)備的日常使用管理工作，提供設(shè)備停放、用水、用電、維修、清洗等所必須的硬件設(shè)施，建立健全設(shè)備臺帳和技術(shù)檔案，制定設(shè)備保養(yǎng)、檢查制度，制定機械操作安全規(guī)程和相應(yīng)的獎懲辦法。

　　2、機械設(shè)備的使用遵循“定機定人，專人專管”的.原則。按技術(shù)規(guī)程進(jìn)行保養(yǎng)維修。做到班前班后例行保養(yǎng)，定期進(jìn)行一、二級保養(yǎng);做到清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、反腐好，工作達(dá)到規(guī)定要求。

　　三、設(shè)備使用的安全管理

　　1、凡屬超限運輸?shù)拇笮蜋C具設(shè)備的運輸、安裝，事前必須制定可行的施工及響應(yīng)的防護(hù)措施，報指揮部審核;嚴(yán)禁私自更改設(shè)備的的機械構(gòu)造，嚴(yán)禁機械帶病作業(yè)，并加強對壓力容器、用電、供油等設(shè)備的管理，做到有專人負(fù)責(zé)，并設(shè)立明顯的安全標(biāo)志。

　　2、加強對設(shè)備操作者的業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)和安全教育，嚴(yán)禁無證操作機械，確保人身和設(shè)備的安全。

　　3、對發(fā)生的人身傷害及機破事故要及時上報，由指揮部參與對機械事故的分析，督促落實整改并負(fù)責(zé)上報，對事故責(zé)任者按規(guī)定進(jìn)行處罰。

　　4、加強對機械配件及運行材料的管理，做到防火、防盜、防凍。

　　機械設(shè)備管理制度7

　　1、檢修前準(zhǔn)備

　　1.1、生產(chǎn)部在設(shè)備檢修前編制檢修計劃應(yīng)做到內(nèi)容詳細(xì)、責(zé)任明確、措施具體,應(yīng)包括對安全裝置、設(shè)施的檢修。凡是有二人以上參與的檢修項目,必須有一人負(fù)責(zé)安全。

　　1.2、生產(chǎn)部長及各車間負(fù)責(zé)人要對檢修中的安全負(fù)責(zé),在對參加檢修人員交待好檢修任務(wù)的同時,交待好安全措施。

　　1.3、生產(chǎn)部長及各車間負(fù)責(zé)人在檢修前,要組織人員對檢修過程進(jìn)行風(fēng)險評估,做好檢修機具準(zhǔn)備和周密檢查,做到機具齊備,確保安全可靠。

　　1.4、檢修工在進(jìn)行檢修作業(yè)時,必須按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品。

　　1.5、檢修電氣設(shè)備時,必須切斷電源,并經(jīng)兩次啟動復(fù)查證明無誤后,在電源開關(guān)處上鎖和拆下熔斷器,并掛上“嚴(yán)禁合閘”“有人工作”等標(biāo)示牌,工作未結(jié)束或未得到許可,不準(zhǔn)任何人隨意拿掉標(biāo)示牌或送電。必須帶電檢修時,應(yīng)采用可靠的安全措施,作業(yè)人員和監(jiān)護(hù)人員應(yīng)由有帶電作業(yè)實踐經(jīng)驗的人員擔(dān)任。

　　2、檢修安全規(guī)定

　　2.1、檢修人員要對檢修項目進(jìn)行檢查,各項準(zhǔn)備工作符合檢修要求方可進(jìn)行檢修。

　　2.2、一切檢修作業(yè),必須嚴(yán)格執(zhí)行公司各項安全技術(shù)規(guī)程和相關(guān)安全管理規(guī)定。

　　2.3、凡檢修用的臨時照明,應(yīng)使用36v或者12v電壓的安全行燈,絕緣要良好,電動工具必須安裝漏電保護(hù)器并有可靠的接地零線。在潮濕場所,安全行燈電壓不應(yīng)大于12v。

　　2.4、拆卸有危險的零部件時,應(yīng)穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品。

　　2.5、設(shè)備內(nèi)檢修必須有專人監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人必須由有經(jīng)驗的人擔(dān)任,必須認(rèn)真負(fù)責(zé),堅守崗位,并與檢修人員保持有效連絡(luò)。

　　2.6、在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化,并可能危及檢修人員時,必須立即撤出檢修,再次進(jìn)行檢修時,重新進(jìn)行檢查。

　　2.7、較大型設(shè)備檢修,應(yīng)根據(jù)設(shè)備具體情況搭設(shè)安全梯和架臺,并配備救護(hù)繩索、安全帶,確保應(yīng)急撤離需要。

　　3、檢修竣工驗收

　　3.1、檢修竣工后,生產(chǎn)部要細(xì)致檢查,切勿將工具器材等忘掉在機械設(shè)備內(nèi),并將搭設(shè)的工作架臺、拉設(shè)的臨時電源全部拆除,做到工完、料凈、場地清。

　　3.2、檢修移交驗收前,不得拆除懸掛的警示牌和開啟切斷的電源。

　　3.3、竣工驗收時,生產(chǎn)和檢修雙方負(fù)責(zé)人當(dāng)場檢查質(zhì)量是否全部符合檢修標(biāo)準(zhǔn),安全裝置是否恢復(fù)齊全。

　　3.4、生產(chǎn)車間自己檢修的,生產(chǎn)部負(fù)責(zé)任要親自到現(xiàn)場檢查驗收。

　　3.5、檢維修設(shè)備(設(shè)施)竣工驗收時,驗收人要在檢修記錄上簽字確認(rèn),并將檢修記錄交由設(shè)備(設(shè)施)管理人員存檔備案。

機械設(shè)備管理制度2

　　一、機械設(shè)備安裝應(yīng)按照有關(guān)技術(shù)資料和出廠說明的規(guī)定進(jìn)行安裝，安裝前應(yīng)向操作人員進(jìn)行詳細(xì)的'安全技術(shù)交底，由安裝隊長、技術(shù)員、安全員在現(xiàn)場指揮安裝。

　　二、經(jīng)過大修改造，重新組裝的機械設(shè)備在使用前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)試驗和安全裝置試驗，未經(jīng)檢驗和檢驗不合格不準(zhǔn)使用。

　　三、機械設(shè)備的采購、租賃，設(shè)備的技術(shù)資料、說明書、維修后的檢驗和試驗，由設(shè)備管理處負(fù)責(zé)管理。

　　四、機械設(shè)備操作人員，必須遵守安全操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)程，做到精心保養(yǎng)，正確操作，合理使用，并做到四懂、三會、二精，即懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、懂用途、會操作、會維修、會排除故障、精心保養(yǎng)、精心操作。

　　五、機械操作人員必須聽從指揮，端正服務(wù)態(tài)度，保證作業(yè)質(zhì)量，并對機械設(shè)備進(jìn)行定期安全檢查，如發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停止使用，以確保設(shè)備和操作人員的安全。

機械設(shè)備管理制度3

　　1. 安全保障：通過規(guī)范操作和安全管理，降低設(shè)備故障和事故風(fēng)險，保護(hù)員工的生命安全。

　　2. 生產(chǎn)效率：合理的維護(hù)保養(yǎng)制度能減少設(shè)備故障，提高生產(chǎn)連續(xù)性，進(jìn)而提升整體生產(chǎn)效率。

　　3. 成本控制：有效管理可以避免因設(shè)備故障造成的生產(chǎn)中斷，減少維修成本，延長設(shè)備使用壽命。

　　4. 質(zhì)量保證：良好的設(shè)備運行狀態(tài)是保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的.基礎(chǔ)。

　　5. 法規(guī)合規(guī)：遵守相關(guān)法規(guī)要求，避免因設(shè)備管理不當(dāng)導(dǎo)致的法律風(fēng)險。

機械設(shè)備管理制度4

　　根據(jù)項目部管理的特點和特征,項目經(jīng)理受企業(yè)法人代表的委托,對項目施工全過程、全方位負(fù)責(zé),為了加強施工現(xiàn)場機械設(shè)備的管理力度,發(fā)揮機械現(xiàn)有的潛力,滿足生產(chǎn)需要,降低成本,提高經(jīng)濟效益,特制定本制度。

　　一、項目經(jīng)理部要主動接受上級設(shè)備主管部門的檢查、監(jiān)督,配合公司動力站的設(shè)備管理工作。

　　二、項目經(jīng)理部應(yīng)提前向生產(chǎn)安全部、動力站提出申請包括機械名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、時間、地點等要求。

　　三、項目經(jīng)理部和動力站簽訂機械租賃合同,雙方嚴(yán)格履行合同,如一方違約,要追究責(zé)任人和承擔(dān)經(jīng)濟損失。

　　四、對進(jìn)場的施工機具必須進(jìn)行安裝驗收,并做到基礎(chǔ)資料齊全準(zhǔn)確。杜絕事后補資料的現(xiàn)象,盡量避免和減少資料記錄的`失實程度。

　　五、嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程,合理使用機械,不得違章指揮,強令他人冒險違章作業(yè),嚴(yán)禁無證操作,不得擅自拆、改、轉(zhuǎn)、租機械,并防止損壞、被盜。

　　六、建立機械檢查制度,做好檢查記錄,發(fā)生機械故障,組織搶修,縮短停修時間,對不需要的則要及時退場。

　　七、建立項目上的機械租賃經(jīng)濟合同、機械使用臺帳,搞好經(jīng)濟核算工作,履行合同,月結(jié)月清,為項目部月成本核算提供原始基礎(chǔ)資料。

機械設(shè)備管理制度5

　　1. 提升效率：規(guī)范化的管理能確保設(shè)備正常運行，減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的停工時間，提升工程進(jìn)度。

　　2. 安全保障：嚴(yán)格的使用和保養(yǎng)規(guī)定可以預(yù)防事故，保護(hù)員工的'生命安全。

　　3. 節(jié)約成本：通過合理購置、有效使用和及時維修，避免不必要的設(shè)備投資和維修費用。

　　4. 延長設(shè)備壽命：科學(xué)的保養(yǎng)制度能有效延長設(shè)備的使用壽命，降低更換頻率。

　　5. 環(huán)保合規(guī)：遵守環(huán)保法規(guī)，降低設(shè)備運行對環(huán)境的影響。

機械設(shè)備管理制度6

　　1. 總則

　　1.1 為貫徹安徽省路港工程有限責(zé)任公司《設(shè)備管理辦法》，實現(xiàn)機械設(shè)備的合理裝備、安全使用，防止和減少機械設(shè)備事故和經(jīng)濟損失，特制定本制度。

　　1.2 堅持“尊重科學(xué)、規(guī)范管理、安全第一、預(yù)防為主”和“誰使用、誰管理”的原則，完善機械設(shè)備安全管理制度，加強大型機械設(shè)備，特別是特種機械設(shè)備的管理，防范機械設(shè)備事故的發(fā)生。

　　2. 機械設(shè)備安全管理職責(zé)

　　2.1 機械設(shè)備使用的日常安全管理由項目部物資設(shè)備部負(fù)責(zé)，即貫徹“誰使用，誰管理”的原則，由所在項目和使用單位機械設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)指導(dǎo)、檢查和監(jiān)督。設(shè)備管理人員應(yīng)具備機械設(shè)備基礎(chǔ)知識和一定的設(shè)備管理經(jīng)驗。

　　2.2機械設(shè)備所有人及操作人員負(fù)責(zé)機械設(shè)備的日常管養(yǎng)和檢修。

　　2.3項目部應(yīng)建立健全設(shè)備安全管理體系和管理機制，負(fù)責(zé)設(shè)備安全管理的基礎(chǔ)工作。

　　3. 機械設(shè)備操作手要求

　　3.1 機械設(shè)備的操作人員必須身體健康，應(yīng)能勝任所擔(dān)任的工作，熟悉所使用的設(shè)備性能特點和維護(hù)、保養(yǎng)要求。并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證、特殊工種操作證后（證件必須在有效期內(nèi)，同時操作證上的機械和實際的操作的機械應(yīng)相符），方可上崗操作。

　　3.2 機械設(shè)備使用應(yīng)按規(guī)定配備足夠的工作人員（操作人員、指揮人員及維修人員）。

　　3.2 機械設(shè)備操作人員必須嚴(yán)格遵守操作、使用和維護(hù)規(guī)程，做到“精心操作、杜絕違章”，能有效地掌握機械設(shè)備性能特點 并具有一定的設(shè)備維修保養(yǎng)經(jīng)驗和能力。機械設(shè)備使用中一定要做到 “勤檢查、勤保養(yǎng)、勤聯(lián)系”。

　　3.4 機械操作人員每年須接受有針對性的安全培訓(xùn)，時間不得少于20學(xué)時。待崗、轉(zhuǎn)崗、換崗的操作人員，再重新上崗前，必須接受一次安全培訓(xùn)。

　　4. 機械設(shè)備的選用

　　4.1 機械設(shè)備的選用應(yīng)保證：滿足工程使用需求、符合安全要求，優(yōu)先選用本質(zhì)安全型機械設(shè)備。

　　4.2 機械設(shè)備型號的選擇應(yīng)確保一定的安全系數(shù)。起重設(shè)備的額定起重量應(yīng)大于最大起重荷載，并保證一定的安全系數(shù)。發(fā)電機組容量應(yīng)大于擬用電設(shè)備的總功率。

　　4.3 嚴(yán)禁使用下列機械設(shè)備：

　　a.國家明令淘汰或禁止使用的；

　　b.超過安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或制造廠家規(guī)定使用年限的；

　　c.沒有完整安全技術(shù)檔案的；

　　d.沒有齊全有效的安全保護(hù)裝置的；

　　e.存在嚴(yán)重缺陷和質(zhì)量隱患的機械設(shè)備。

　　5. 機械設(shè)備的進(jìn)場驗收

　　5.1 每臺設(shè)備進(jìn)場均需提供本臺設(shè)備出廠合格證、制造許可證（復(fù)印件）（在有效期內(nèi)）或檢測、檢驗證明、保險，設(shè)備須經(jīng)項目部、安裝單位、使用單位、出租單位共同驗證合格后，方可投入使用。項目部必須組織安全管理人員和設(shè)備管理人員對進(jìn)場設(shè)備進(jìn)行檢查并認(rèn)真填寫“進(jìn)場機械設(shè)備驗收記錄”，驗收合格后方可投入使用， 對不滿足使用要求、有安全隱患的設(shè)備堅決給予清退出場。

　　5.2 新購、自制或經(jīng)過重新安裝、大修、技術(shù)改造的機械設(shè)備，在投入使用前必須按國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行技術(shù)試驗和安全裝置 檢驗，未經(jīng)技術(shù)試驗或雖經(jīng)試驗未取得合格簽證前以及試驗不合格，不準(zhǔn)投入使用。

　　5.3 特種設(shè)備投入使用前須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局特種設(shè)備檢測機構(gòu)檢測，合格后方可投入使用，報有關(guān)部門注冊登記，并按規(guī)定定期保養(yǎng)、維護(hù)、檢驗。

　　5.4 進(jìn)入施工場所的機械設(shè)備，必須保持技術(shù)狀況完好。安全裝置齊全、靈敏、可靠、有效，設(shè)備編號和技術(shù)標(biāo)牌完整、清晰。

　　6. 大型機械設(shè)備的安拆

　　6.1 大型設(shè)備及特種設(shè)備的安裝拆卸（特種設(shè)備的安拆和使用要確保“六證到位”：產(chǎn)品出廠合格證、生產(chǎn)廠家特種設(shè)備生產(chǎn)許可證、安拆隊伍資質(zhì)證、安拆人員特種作業(yè)證、特種設(shè)備驗收合格證和操作人員特種作業(yè)證）必須先編制施工方案、安全專項方案和應(yīng)急救援預(yù)案，按程序經(jīng)公司審批后方可進(jìn)行安裝拆卸。

　　6.2 特種設(shè)備在安裝前必須辦理告知手續(xù)，安裝單位必須具有相應(yīng)的資質(zhì)，項目部應(yīng)留存安裝單位及人員的資質(zhì)證明材料復(fù)印件，特種設(shè)備的安裝及使用須符合環(huán)保要求。

　　6.3 項目總工及項目物資設(shè)備管理人員應(yīng)向現(xiàn)場機械管理、操作、起重指揮、維修人員等進(jìn)行技術(shù)交底并提出施工要求。

　　6.4 參與安裝、拆卸的所有管理人員、操作人員、指揮人員、維修人員等必須經(jīng)安全教育培訓(xùn)，并考核合格，方可上崗操作。

　　6.5 大型設(shè)備和特種設(shè)備的安拆，項目部要安排專門人員進(jìn)行現(xiàn)場安全管理，確保操作規(guī)程的遵守和安全措施的落實。

　　7. 機械設(shè)備的使用

　　7.1 對進(jìn)入施工現(xiàn)場的所有機械設(shè)備，項目部都必須進(jìn)行全過程的控制和管理。對現(xiàn)場所有設(shè)備均應(yīng)履行驗收手續(xù)，建立設(shè)備臺帳,并健立健全機械設(shè)備的操作、使用和維護(hù)規(guī)程及崗位責(zé)任制。

　　7.2 機械設(shè)備的使用，應(yīng)本著安全、經(jīng)濟的原則，嚴(yán)禁使用安全防護(hù)裝置不齊全或失效的機械設(shè)備。各種機械的傳動部分都應(yīng)安裝防護(hù)裝置（包括液位的保護(hù)罩），不準(zhǔn)隨意拆卸，如因檢修拆卸，檢修完后必須恢復(fù)。

　　7.3 對于容易引起絞傷、碰傷、燙傷等的危險部位，要懸掛安全警示標(biāo)志并加設(shè)防護(hù)欄。起重作業(yè)時，應(yīng)在起重作業(yè)半徑范 圍外應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志，提醒人員注意安全。

　　7.4 機械設(shè)備應(yīng)執(zhí)行定人、定機、定崗的“三定制度”，簡單機械應(yīng)執(zhí)行班組負(fù)責(zé)制，主要機械應(yīng)執(zhí)行專人負(fù)責(zé)制，重要機械 應(yīng)執(zhí)行機長負(fù)責(zé)制。

　　7.5 每臺機械設(shè)備均在明顯位置設(shè)立此設(shè)備的操作規(guī)程，汽車式起重機和各類廠駕設(shè)備等可掛在駕駛室內(nèi)，便于司機學(xué)習(xí) 掌握。項目部安全管理人員必須定期檢查，對不熟悉操作規(guī)程的操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底和操作規(guī)程交底，并根據(jù)不同的作業(yè)特點及時 進(jìn)行針對性的安全交底。

　　7.6 禁止違章指揮和違章作業(yè)，在遇到所作業(yè)內(nèi)容和設(shè)備狀態(tài)危及設(shè)備和人身安全或違反安全操作規(guī)程的.命令時，操作人員有權(quán)拒絕作業(yè)，現(xiàn)場管理人員必須采取有效措施進(jìn)行 控制處理。由于指揮人員強制違章作業(yè)造成事故的，應(yīng)追究當(dāng)事人的責(zé)任，直到追究刑事責(zé)任。

　　7.7 所有機械設(shè)備的使用應(yīng)按照使用說明書的規(guī)定要求進(jìn)行，嚴(yán)禁帶病運轉(zhuǎn)、超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。起重機械在使用過程中需要附著或需要頂升、加節(jié)的，項目部應(yīng)當(dāng)委托原安裝單位或者具有相應(yīng)資質(zhì)的安裝單位按照專項施工方案實施，并按照有關(guān)規(guī)定組織驗收，驗收合格后方可投入使用。禁止擅自在起重機械上安裝非原制造廠制造的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和附著裝置。

　　7.8 設(shè)備出租方應(yīng)按照特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范的定期檢驗要求，在安全檢驗合格有效期滿前，向相應(yīng)特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)提出定期檢驗申請。未經(jīng)定期檢驗或檢驗不合格的特種設(shè)備，不得繼續(xù)使用。根據(jù)特種設(shè)備檢驗結(jié)論，做好特種設(shè)備及安全附件的維修、維護(hù)工作，以保證特 種設(shè)備的安全狀況等級和使用要求。使用方對特種設(shè)備的安全檢驗檢測報告以及整改記錄，應(yīng)建立檔案記錄留存。

　　7.9 當(dāng)遇大雨、大雪、大霧、大風(fēng)等惡劣天氣時，應(yīng)停止作業(yè)。嚴(yán)禁夜間、酒后作業(yè)。惡劣天氣或雨雪過后，應(yīng)先經(jīng)試車，確認(rèn)制動器靈敏可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。

　　7.10 多班作業(yè)的設(shè)備，應(yīng)執(zhí)行交接班制度，填寫交接班記錄。接班操作人員應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后，方能開機作業(yè)。作業(yè)結(jié)束后應(yīng)將開關(guān)撥到零位，切斷電源，鎖好開關(guān)箱及設(shè)備門。

　　8. 機械設(shè)備的維修保養(yǎng)

　　8.1項目部和使用單位的設(shè)備管理部門，必須建立健全機械設(shè)備保養(yǎng)制度，所有機械設(shè)備在使用期間要按《設(shè)備保養(yǎng)規(guī)程》 的規(guī)定做好日常保養(yǎng)、小修、中修等維護(hù)保養(yǎng)工作，日常保養(yǎng)必 須遵循“清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐”的十字作業(yè)方針，禁 止設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)，杜絕只用不養(yǎng)或以修代養(yǎng)。

　　8.2 項目部和使用單位的設(shè)備管理部門應(yīng)根據(jù)設(shè)備使用的規(guī)范要求、使用年限、磨損程度以及故障情況，編制設(shè)備 的年度、月、周、日的維護(hù)保養(yǎng)計劃，明確維護(hù)保養(yǎng)工作的開始 時間及完成日期，并督促操作人員對機械設(shè)備日常進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng) 工作，按期完成計劃內(nèi)容。

　　8.3 設(shè)備檢修和清理必須停車進(jìn)行，罐內(nèi)和機械傳動部分檢修清理時，均要將電源切斷，取下熔斷器，掛上“正在檢修，禁止啟動”的安全警示牌并設(shè)監(jiān)護(hù)人。

　　8.4 維修保養(yǎng)工作切忌走過場，敷衍了事。應(yīng)建立設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)檔案記錄，將每次維修情況、維修內(nèi)容、更換配件 情況用文字記錄備案。設(shè)備管理部門（人員）應(yīng)隨時掌握維護(hù)保 養(yǎng)計劃的落實情況，并負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，使設(shè)備維修保養(yǎng)制度化、規(guī)范化。 9. 機械設(shè)備安全管理的檢查

　　9.1 項目部和使用單位必須組織對機械設(shè)備進(jìn)行定期檢查和專項檢查，具體可參照《施工現(xiàn)場機械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程》，對危險作業(yè)內(nèi)容進(jìn)行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題及時排除，并建立 機械設(shè)備管理臺帳，及時反饋機械設(shè)備使用情況和性能狀況，以保證機械設(shè)備的使用安全，防止設(shè)備事故的發(fā)生。

　　9.2 項目安全管理部每月組織一次針對機械設(shè)備安全管理情況的專項檢查。檢查內(nèi)容包括機械設(shè)備管理責(zé)任落實情況、機械設(shè)備進(jìn)場驗收情況、特種設(shè)備報檢情況、操作人員教育交底情況、機械設(shè)備日常安全管理情況、機械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄、大型機械設(shè)備及特種設(shè)備運轉(zhuǎn)情況等。針對檢查發(fā)現(xiàn)的隱患，應(yīng)督促相關(guān)單位和人員落實整改。

　　9.3 項目部設(shè)備安全檢查內(nèi)容：

　　a.檢查設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)是否到位，外表無嚴(yán)重的銹蝕磨損，連接螺栓是否松動。

　　b.電氣保護(hù)裝置：相序、過欠壓、過流過載、繼電器、漏電保護(hù)器等是否齊全有效。

　　c.基礎(chǔ)是否符合相關(guān)規(guī)范要求，是否有排水措施，基礎(chǔ)是否存在雜物亂堆亂放，是否進(jìn)行支護(hù)圍擋。

　　d.鋼絲繩是否存在嚴(yán)重的斷股斷絲、扭曲變形等且已達(dá)報廢標(biāo)準(zhǔn)。

　　e.各傳動裝置是否有漏油、振動、異響，運行平穩(wěn)，相應(yīng)防護(hù)措施齊全可靠。

　　f.施工升降機各部位滑輪、導(dǎo)輪是否完好、無嚴(yán)重磨損，符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。

　　9.4 項目部安全員、設(shè)備管理員每天對設(shè)備安全巡查內(nèi)容：

　　a.檢查設(shè)備操作人員是否到位，安全技術(shù)交底內(nèi)容是否交底到每個操作工。

　　b.實行多班作業(yè)時，是否按管理辦法填寫交接班記錄。

　　c.檢查設(shè)備空載運行時是否平穩(wěn)，無異響，連接螺栓是否松動，日常保養(yǎng)、清潔衛(wèi)生是否到位。

　　d.檢查設(shè)備電氣控制是否正常，設(shè)備安全裝置是否齊全、靈敏可靠。

　　e.機械設(shè)備是否超負(fù)荷及帶病使用。

　　9.5 設(shè)備租賃安裝單位對設(shè)備安全檢查內(nèi)容：

　　a.檢查是否定期（塔式起重機檢查維保周期為 1 個月，）對設(shè)備進(jìn)行檢查、維護(hù)保養(yǎng)；

　　b.檢查垂直度、自由端高度和附墻間距（依據(jù)使用說明書和標(biāo)準(zhǔn)要求）是否超標(biāo)；

　　c.檢查安全限位、保險裝置（如塔式起重機力矩限制器、起重量限制器、起升高度限位器；施工升降機防墜安全器、超載限制器、上極限開關(guān)、防松繩開關(guān)；物料提升機防墜安全器、停層裝置、限位開關(guān)等）是否有缺損、失效現(xiàn)象；

　　d.檢查主要結(jié)構(gòu)件是否有變形明顯、焊縫開裂，主要部件（如塔式起重機標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、前后臂、回轉(zhuǎn)裝置等；施工升降機標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、驅(qū)動齒輪、齒條、導(dǎo)輪等；物料提升機標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、吊籠、導(dǎo)輪等）漏裝缺失；

　　e.檢查鋼絲繩報廢和固定（鋼絲繩出現(xiàn)嚴(yán)重磨損、斷絲、變形的或固定、編插連接等）是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求；

　　9.6 設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)有違反安全技術(shù)規(guī)范及檢驗檢測后存在隱患的，應(yīng)及時采取措施限期整改，消除隱患，復(fù)查銷案。重大安全事故隱患排除前或排除過程中無法保證安全的，責(zé)令從危險區(qū)域撤出作業(yè)人員或暫時停止施工。

　　9.7 當(dāng)遇到可能影響設(shè)備安全技術(shù)性能的自然災(zāi)害、發(fā)生設(shè)備事故或停工 6 個月以上時，應(yīng)對設(shè)備重新組織檢查驗收。

　　9.8 設(shè)備在使用過程中發(fā)生故障或異常情況時，應(yīng)當(dāng)對其全面檢查，及時維修；維修前應(yīng)先切斷電源，并設(shè)置醒目的警戒標(biāo)志。事故隱患消除后，方可重新投入使用。需要帶電檢修時，應(yīng)做好防護(hù)措施。

　　10. 機械設(shè)備事故的管理

　　10.1 機械設(shè)備事故劃分:

　　a.一般機械設(shè)備事故：直接經(jīng)濟損失10000元以下的事故或 經(jīng)濟損失不足以上數(shù)額15天內(nèi)不能修復(fù)的事故。

　　b.較大機械設(shè)備事故：直接經(jīng)濟損失10000--50000元的事 故或不足以上數(shù)額30天內(nèi)不能修復(fù)或機械設(shè)備修復(fù)后不能達(dá)到原來 銘牌規(guī)定和安全水平的事故。

　　c.重大機械設(shè)備事故：直接經(jīng)濟損失50000元及以上的事故。

　　d.機械設(shè)備事故的直接經(jīng)濟損失雖不足上述規(guī)定，但事故性質(zhì)惡劣，造成嚴(yán)重社會影響的，上調(diào)機械設(shè)備事故等級。

　　e.非責(zé)任事故：由于不可抗力導(dǎo)致的機械設(shè)備的損毀、損壞。

　　f.關(guān)于機械設(shè)備事故涉及人身傷害程度劃分按國家有關(guān)規(guī)定 劃分。

　　g.機械設(shè)備事故的直接經(jīng)濟損失，按損壞的機械設(shè)備修復(fù)達(dá) 到正常狀態(tài)所需的工時、材料等修理費用。

　　10.2 機械設(shè)備事故的處理原則

　　a.機械設(shè)備事故發(fā)生后，當(dāng)事人應(yīng)保護(hù)事故現(xiàn)場，機械主管人員匯同有關(guān)人員到事故現(xiàn)場了解事故發(fā)生的原因和損失情況，并組織調(diào)查分析事故原因。

　　b.機械設(shè)備事故所造成的直接經(jīng)濟損失均由設(shè)備所有人承擔(dān)。事故責(zé)任追究按公司項目相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

　　c.機械設(shè)備事故要按照"四不放過"的原則，依據(jù)公司有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理，公司及項目經(jīng)理部有權(quán)對相關(guān)責(zé)任主體進(jìn)行相應(yīng)的經(jīng)濟 處罰。

　　d.項目部和使用單位機械設(shè)備事故要按規(guī)定如實上報，不得隱瞞和弄虛作假；要查明原因，追究責(zé)任，吸取教訓(xùn)，采取措施，避免同類事故再次發(fā)生。

　　11. 附則

　　11.1 本制度與國家或行業(yè)有關(guān)安全生產(chǎn)管理規(guī)定相抵觸的，以國家或行業(yè)有關(guān)規(guī)定為準(zhǔn)。

　　11.2 附件

　　1、特種設(shè)備管理記錄表

　　2、機械設(shè)備進(jìn)場驗收記錄表

　　3、機械設(shè)備標(biāo)識牌示意圖

　　4、機械設(shè)備安全專項檢查記錄表

機械設(shè)備管理制度7

　　1. 提升生產(chǎn)效率：通過規(guī)范化流程，減少無效工作，提高生產(chǎn)速度。

　　2. 確保產(chǎn)品質(zhì)量：嚴(yán)格的質(zhì)控體系能保證產(chǎn)品的精度和穩(wěn)定性，滿足客戶要求。

　　3. 降低運營成本：預(yù)防性的設(shè)備維護(hù)可減少停機時間，降低成本。

　　4. 保障員工安全：安全制度有助于防止工傷事故，維護(hù)員工權(quán)益。

　　5. 提高企業(yè)形象：良好的'管理制度能提升企業(yè)的專業(yè)形象，增強市場競爭力。

機械設(shè)備管理制度8

　　1、一般規(guī)定

　　1施工升降機司機必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后，持證上崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

　　2司機必須熟悉所操作升降機的性能、構(gòu)造、保養(yǎng)、維修知識，按規(guī)定及時填寫機械履歷書和規(guī)定的報表。

　　3施工升降機周圍5米范圍內(nèi)，不得堆放易燃、易爆物品及其他雜物，不得在此范圍內(nèi)，挖溝、坑、槽。升降機的地面進(jìn)出口應(yīng)設(shè)置防護(hù)棚。

　　4吊籠維修時，如果拆下零部件后，吊籠的重量低于對重時，必須將吊籠臨時固定在導(dǎo)軌架上。

　　5嚴(yán)禁利用施工升降機的'導(dǎo)軌架、橫豎支撐牽拉纜繩、標(biāo)語和其他與升降機無關(guān)的物品。

　　6同一現(xiàn)場施工的塔式起重機或其他起重機械應(yīng)距離施工升降機5米以上，并應(yīng)有可靠的防撞措施。

　　7施工升降機安裝完畢后必須經(jīng)有關(guān)人員檢查驗收合格方可投入使用。

　　2、安全操作

　　1施工升降機每班首次運行時，必須空載及滿載運行，吊籠提升到離地面1米左右停車，檢查制動器靈敏性，然后繼續(xù)上行樓層平臺，檢查安全防護(hù)門、上限位、前、后門限位，確認(rèn)正常方可投入運行。

　　2吊籠在載人、載物時必須使載荷均勻分布，嚴(yán)禁超載作業(yè)。

　　3升降機運行至最上層和最下層時仍應(yīng)操縱按鈕，嚴(yán)禁以行程開關(guān)自動碰撞的方法停機。

　　4施工升降機啟動前必須先鳴笛示警，夜間操作應(yīng)有足夠照明。

　　5兩個吊籠的升降機，當(dāng)一個吊籠在進(jìn)行吊籠保養(yǎng)或檢修時，另一個吊籠不得運行。

　　6升降機運行中，司機不得做有妨礙升降機運行的動作，不得離開操作崗位，應(yīng)隨時觀察升降機各部音響、溫度、氣味和外來障礙物等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)反常應(yīng)及時停機檢查處理，故障未排除嚴(yán)禁運行。

　　7施工升降機停止運行后應(yīng)遵守以下規(guī)定：

　　1)升降機未切斷總電源開關(guān)前，司機不得離開操作崗位;

　　2)作業(yè)后，將吊籠降到底層，各控制開關(guān)搬到零位，切斷電源，鎖好開關(guān)箱和升降機門;

　　3)班后按規(guī)定進(jìn)行清掃、保養(yǎng)，并做好當(dāng)班記錄。

　　8凡遇有下列情況時應(yīng)停止運行：

　　1)天氣惡劣：大雨、大風(fēng)、大霧、導(dǎo)軌結(jié)冰等;

　　2)燈光不明、信號不清;

　　3)機械發(fā)生故障未排除;

　　4)鋼絲繩斷絲磨損超過報廢標(biāo)準(zhǔn)。

　　3、安裝與拆除

　　1安裝前，應(yīng)按要求做好基礎(chǔ)、電源、光源、工具和升降機進(jìn)場道路及堆放場地的準(zhǔn)備工作。

　　2清點和檢查施工升降機的內(nèi)外升降機籠、對重、鋼絲繩、導(dǎo)軌架、橫豎支撐、過橋、圍欄等應(yīng)齊全完好，不符合應(yīng)更換或修理。

　　3檢查升降機導(dǎo)軌架與建筑物連接處的預(yù)埋件的強度，必須符合規(guī)定。

　　4在吊籠下面作業(yè)時，必須用枕木支撐牢固。

　　5安裝、拆卸必須專人統(tǒng)一指揮，作業(yè)區(qū)上方及地面10米范圍內(nèi)設(shè)禁區(qū)并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

　　6升降機在重新安裝以前必須認(rèn)真檢修和調(diào)試安全器。若使用期滿1年，應(yīng)重新檢修、調(diào)試。

　　7在吊籠頂部進(jìn)行安裝、拆卸和檢修作業(yè)時，必須使用可移動電鈕。

　　8在安裝拆卸時，嚴(yán)禁超過架設(shè)載荷量的規(guī)定。

　　9用起重機安裝、拆卸導(dǎo)軌架，組裝導(dǎo)軌架不得超過四節(jié)。

　　10安裝吊桿有懸掛物時不得開動升降機籠。

　　11拆卸導(dǎo)軌架前，必須先拴好導(dǎo)軌架，再松下螺栓。吊籠上方的導(dǎo)向輪必須降到要拆下的導(dǎo)軌架之下。

　　12橫豎支撐的安裝與拆卸，必須隨導(dǎo)軌架高度同步進(jìn)行。

　　13導(dǎo)軌架頂端自由高度、導(dǎo)軌架與建筑物、導(dǎo)軌架的兩附著點間距離和最低附著點高度均不得超過出廠規(guī)定。

　　14雨天、霧天、五級風(fēng)以上的天氣，不得進(jìn)行安裝與拆卸。

　　15安裝拆卸和維修的人員在導(dǎo)軌架上作業(yè)時，應(yīng)系安全帶，不得穿硬底鞋，不得以投擲方法傳遞工具和器件，緊固、松開螺栓時，嚴(yán)禁雙手操作，應(yīng)一手搬扳手，一手握住導(dǎo)軌架桿件。

機械設(shè)備管理制度9

　　第1條機械設(shè)備的使用，必須貫徹“管用結(jié)合、人機固定”的原則，防止重用輕管或只用不管。大、中型機械設(shè)備要實行定機定人、定崗位、機長負(fù)責(zé)制。小型機械設(shè)備不宜定人的，實行機組(班組)負(fù)責(zé)制。主要機械設(shè)備的機長要由公司(處、廠)任免，不能輕易調(diào)動。

　　第2條機長、機組長要由責(zé)任心強，有管理能力，技術(shù)水平較高的同志擔(dān)任，并做到：

　　1.積極組織本機組人員開展紅旗設(shè)備競賽，合理使用機械設(shè)備，充分發(fā)揮機械設(shè)備效能，努力完成各項定額指標(biāo)。

　　2.認(rèn)真執(zhí)行以崗位責(zé)任制為中心的各項管理制度和安全技術(shù)操作規(guī)程，保證安全生產(chǎn)。

　　3.努力鉆研技術(shù)，并指導(dǎo)全機組人員的技術(shù)學(xué)習(xí)，不斷提高技術(shù)水平。

　　4.認(rèn)真做好機械設(shè)備的清潔、潤滑、緊固、調(diào)整和反腐。保證機械設(shè)備的附屬裝置、隨機工具經(jīng)常整潔、完好、齊全。

　　5.負(fù)責(zé)及時準(zhǔn)確地填寫機械設(shè)備履歷書和有關(guān)的統(tǒng)計報表。

　　第3條機械設(shè)備操作人員應(yīng)做到：

　　1.積極參加紅旗設(shè)備競賽，努力達(dá)到紅旗設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)。

　　2.努力鉆研業(yè)務(wù)技術(shù)，做到“四懂三會”(懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、懂用途、會操作、會保養(yǎng)、會排除故障),準(zhǔn)確及時地填寫運轉(zhuǎn)記錄。

　　3.嚴(yán)格遵守機械設(shè)備保養(yǎng)規(guī)程和安全技術(shù)操作規(guī)程，確保機械正常運轉(zhuǎn)、確保安全生產(chǎn)。對違反操作規(guī)程的錯誤指揮，有權(quán)拒絕，并應(yīng)及時報有關(guān)人員研究處理。

　　第4條新工人(或新調(diào)換工種的工人)須經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)，懂得所操作機械設(shè)備的技術(shù)性能、安全技術(shù)操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)程，掌握操作技術(shù)，經(jīng)考試合格方可獨立操作。在各種機械設(shè)備操作人員中，要廣泛實行憑操作證操作的制度。

　　第5條機械設(shè)備不得帶病運轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)超負(fù)荷作業(yè)。特殊情況下需超負(fù)荷作業(yè)時，必須有可靠的計算資料，采取有效措施，并經(jīng)有關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。

　　第6條多班作業(yè)的機械設(shè)備，必須堅持現(xiàn)場交接班，做好交接班記錄，并給操作人員一定的機械設(shè)備保養(yǎng)時間。

　　第7條新機械設(shè)備在投產(chǎn)前，要按說明書和有關(guān)技術(shù)文件認(rèn)真進(jìn)行驗收和試運轉(zhuǎn)。新型機械設(shè)備在試運轉(zhuǎn)和使用前，必須將有關(guān)技術(shù)資料、性能和注意事項向操作人員進(jìn)行交底，經(jīng)過必要的訓(xùn)練，待操作人員掌握操作技術(shù)后，方能使用。

　　經(jīng)過大、中修、改造或重新安裝的機械設(shè)備，必須按照機械設(shè)備的試驗規(guī)定，進(jìn)行檢查、鑒定和試運轉(zhuǎn)。新機械或經(jīng)大修后的機械，在走合期內(nèi)應(yīng)按規(guī)定減載、限速和保養(yǎng)。

　　第8條要認(rèn)真對待機械設(shè)備事故。對機械設(shè)備事故，要根據(jù)“四不放過”(事故原因不查清不放過、領(lǐng)導(dǎo)和群眾沒受到教育不放過、沒有預(yù)防事故的措施不放過)的原則，查明原因，分清責(zé)任。對事故責(zé)任者(有關(guān)操作人員、有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、有關(guān)管理人員等)要作適當(dāng)處理，對事故隱瞞不報者，要追究責(zé)任，并從嚴(yán)處理。

　　對重大事故，由公司(處、廠)提出處理意見，報主管上級審批；一般事故由公司(處、廠)處理，報主管上級備案。

　　第9條機械設(shè)備用的燃料、潤滑油料、必須按規(guī)定選用，根據(jù)季節(jié)及時更換。各種油料要保持清潔，使用前需經(jīng)過沉淀過濾，機械設(shè)備上的濾清裝置必須完整有效。機械設(shè)備進(jìn)入冬季施工，必須采取防凍、防滑措施，嚴(yán)格按照冬季施工規(guī)定進(jìn)行。

　　第10條機械設(shè)備進(jìn)行改裝和技術(shù)改造，必須符合技術(shù)可靠，經(jīng)濟合理的原則。實施方案要經(jīng)過“三結(jié)合”小組討論研究，經(jīng)主管技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，有領(lǐng)導(dǎo)，有計劃地進(jìn)行，不準(zhǔn)亂拆、亂改。要按機械設(shè)備的管理權(quán)限辦理報批手續(xù)。車輛改裝應(yīng)經(jīng)監(jiān)理部門審批。

　　第11條機械設(shè)備的保養(yǎng)和修理，必須貫徹“養(yǎng)修結(jié)合”、“預(yù)防為主”的原則。應(yīng)做到定期保養(yǎng)、計劃修理。各有關(guān)部門和人員都不得妨礙機械正常保養(yǎng)、修理工作的進(jìn)行。要努力完善對機械設(shè)備的檢驗測試手段，注意積累資料，使檢驗內(nèi)容和保修周期有科學(xué)根據(jù)，防止盲目檢修。

　　第12條加強機械設(shè)備的保養(yǎng)，建立健全定期、走合、停用、封存、換季等保養(yǎng)制度，并經(jīng)常檢查執(zhí)行情況。

　　第13條機械修理應(yīng)當(dāng)堅持集中修理的原則。

　　第14條機械設(shè)備的修理單位，必須堅持“以修理為主”的方向，努力完成維修和配件生產(chǎn)任務(wù)，不得任意改變方向。

　　第15條機械設(shè)備修理單位，必須面向施工，樹立為生產(chǎn)服務(wù)和質(zhì)量第一的思想。要設(shè)立質(zhì)量檢驗機構(gòu)、配備質(zhì)量檢驗人員、健全自檢、互檢和專職檢驗相結(jié)合的檢驗制度。嚴(yán)格執(zhí)行機械設(shè)備修理技術(shù)規(guī)范、努力提高修理質(zhì)量，質(zhì)量不合格的一律不準(zhǔn)出廠。對修理的機械和生產(chǎn)的配件，要實行包修包換制度。

　　第16條對進(jìn)口設(shè)備和新型設(shè)備要注意擬定適當(dāng)?shù)谋ｐB(yǎng)、修理周期，制定適當(dāng)?shù)谋�、修�?guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，及時掌握技術(shù)性能、構(gòu)造原理和修理技術(shù)。根據(jù)規(guī)定的修理周期，事先做好配件和修理技術(shù)準(zhǔn)備工作，做到按時修理。

　　第17條凡要求大修的機械設(shè)備，除特殊原因外，均應(yīng)在尚可運行的狀態(tài)下送修。送修單位不得拆換原機機件，并有可靠的運轉(zhuǎn)，修理和保養(yǎng)記錄。

　　第18條加強配件供應(yīng)管理。要購管結(jié)合、管用結(jié)合，防止亂采多購。做到庫存適量、供應(yīng)及時。購管人員要具有一定專業(yè)知識，了解配件技術(shù)性能和供應(yīng)渠道，不斷提高業(yè)務(wù)水平。

　　第19條要貫徹專業(yè)管理和群眾管理相結(jié)合的原則，建立健全以崗位責(zé)任制為中心的各項管理制度，開展紅旗設(shè)備競賽，搞好基層管理和基礎(chǔ)資料，練好基本功，不斷提高機械設(shè)備管理水平，確保安全生產(chǎn)。

　　1.公司設(shè)專人負(fù)責(zé)設(shè)備管理和維修，工程副總經(jīng)理分管該項工作。

　　2.建立設(shè)備臺帳、卡片、設(shè)備牌板以及設(shè)備分布圖。設(shè)備規(guī)格、型號、購進(jìn)時間、運轉(zhuǎn)、檢修，損壞、報廢等情況都必須有詳細(xì)記錄。

　　3.機電設(shè)備做到定期檢查、維修，半年一大修、一季一中修、每月一小修、日常堅持檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。嚴(yán)禁設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)。

　　4.主要設(shè)備和安全防護(hù)裝置必須明確專人負(fù)責(zé)，掛牌管理。

　　5.供電要做到“三無”(無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭)“四有”(有過流和漏電保護(hù)、有螺絲和彈簧墊、有密封圈和擋板、有接地裝置);“兩齊”(電纜懸掛整齊、設(shè)備硐室整齊)“三全’’(防護(hù)裝置全、絕緣用具全、圖紙資料全)“一堅持(堅持使用漏電并保持動作靈敏可靠)。

　　6.設(shè)備管理和操作人員必須維護(hù)好設(shè)備，經(jīng)常對設(shè)備進(jìn)行擦洗和注油，接班時要嚴(yán)格檢查設(shè)備各部位是否正常、開機后要注意運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報和處理。

　　7.嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章指揮和違法操作。

　　8.加強設(shè)備管理和維修，確保在用設(shè)備臺臺完好。

　　1、檢修前準(zhǔn)備

　　1.1、生產(chǎn)部在設(shè)備檢修前編制檢修計劃應(yīng)做到內(nèi)容詳細(xì)、責(zé)任明確、措施具體，應(yīng)包括對安全裝置、設(shè)施的檢修。凡是有二人以上參與的檢修項目，必須有一人負(fù)責(zé)安全。

　　1.2、生產(chǎn)部長及各車間負(fù)責(zé)人要對檢修中的安全負(fù)責(zé)，在對參加檢修人員交待好檢修任務(wù)的同時，交待好安全措施。

　　1.3、生產(chǎn)部長及各車間負(fù)責(zé)人在檢修前，要組織人員對檢修過程進(jìn)行風(fēng)險評估，做好檢修機具準(zhǔn)備和周密檢查，做到機具齊備，確保安全可靠。

　　1.4、檢修工在進(jìn)行檢修作業(yè)時，必須按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品。

　　1.5、檢修電氣設(shè)備時，必須切斷電源，并經(jīng)兩次啟動復(fù)查證明無誤后，在電源開關(guān)處上鎖和拆下熔斷器，并掛上“嚴(yán)禁合閘”“有人工作”等標(biāo)示牌，工作未結(jié)束或未得到許可，不準(zhǔn)任何人隨意拿掉標(biāo)示牌或送電。

　　必須帶電檢修時，應(yīng)采用可靠的安全措施，作業(yè)人員和監(jiān)護(hù)人員應(yīng)由有帶電作業(yè)實踐經(jīng)驗的人員擔(dān)任。

　　2、檢修安全規(guī)定

　　2.1、檢修人員要對檢修項目進(jìn)行檢查，各項準(zhǔn)備工作符合檢修要求方可進(jìn)行檢修。

　　2.2、一切檢修作業(yè)，必須嚴(yán)格執(zhí)行公司各項安全技術(shù)規(guī)程和相關(guān)安全管理規(guī)定。

　　2.3、凡檢修用的臨時照明，應(yīng)使用36v或者12v電壓的安全行燈，絕緣要良好，電動工具必須安裝漏電保護(hù)器并有可靠的接地零線。在潮濕場所，安全行燈電壓不應(yīng)大于12v。

　　2.4、拆卸有危險的零部件時，應(yīng)穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品。

　　2.5、設(shè)備內(nèi)檢修必須有專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人必須由有經(jīng)驗的人擔(dān)任，必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，堅守崗位，并與檢修人員保持有效連絡(luò)。

　　2.6、在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化，并可能危及檢修人員時，必須立即撤出檢修，再次進(jìn)行檢修時，重新進(jìn)行檢查。

　　2.7、較大型設(shè)備檢修，應(yīng)根據(jù)設(shè)備具體情況搭設(shè)安全梯和架臺，并配備救護(hù)繩索、安全帶，確保應(yīng)急撤離需要。

　　3、檢修竣工驗收

　　3.1、檢修竣工后，生產(chǎn)部要細(xì)致檢查，切勿將工具器材等忘掉在機械設(shè)備內(nèi)，并將搭設(shè)的工作架臺、拉設(shè)的臨時電源全部拆除，做到工完、料凈、場地清。

　　3.2、檢修移交驗收前，不得拆除懸掛的警示牌和開啟切斷的電源。

　　3.3、竣工驗收時，生產(chǎn)和檢修雙方負(fù)責(zé)人當(dāng)場檢查質(zhì)量是否全部符合檢修標(biāo)準(zhǔn)，安全裝置是否恢復(fù)齊全。

　　3.4、生產(chǎn)車間自己檢修的'，生產(chǎn)部負(fù)責(zé)任要親自到現(xiàn)場檢查驗收。

　　3.5、檢維修設(shè)備(設(shè)施)竣工驗收時，驗收人要在檢修記錄上簽字確認(rèn)，并將檢修記錄交由設(shè)備(設(shè)施)管理人員存檔備案。

　　1、項目部應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行公司《施工設(shè)備管理控制程序》及其它機械設(shè)備管理制度，做好機械設(shè)備的購置、租賃、使用、保養(yǎng)維修和進(jìn)退場工作，確保設(shè)備處于完好的狀態(tài)，以滿足持續(xù)施工生產(chǎn)過程能力的需要，確保運行過程中的安全，降低對環(huán)境的影響。

　　2、工程項目部應(yīng)根據(jù)工程實際情況編制機械設(shè)備使用計劃，按計劃組織機械設(shè)備進(jìn)場使用。所需機械設(shè)備可從公司調(diào)配（內(nèi)部租賃）或從租賃市場租賃也可自購，外部租賃或自購機械設(shè)備必須報公司設(shè)備管理部門備案，納入公司機械設(shè)備統(tǒng)一管理。

　　3、項目經(jīng)理部購置或租賃的起重施工機械設(shè)備必須是具有生產(chǎn)許可證的廠家生產(chǎn)的質(zhì)量合格產(chǎn)品，有下列情形之一的起重機械設(shè)備不得購置或租賃：

　�。�1）國家和當(dāng)?shù)刂鞴懿块T明令淘汰的；

　�。�2）國家和當(dāng)?shù)刂鞴懿块T規(guī)定禁止使用的；

　　（3）達(dá)不到安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的；

　�。�4）安全保護(hù)裝置配備不齊全的；

　　3、項目經(jīng)理部使用的機械設(shè)備應(yīng)建立機械設(shè)備安全技術(shù)檔案，對進(jìn)場的機械設(shè)備在使用中應(yīng)做好維護(hù)管理。

　　4、項目經(jīng)理部應(yīng)采取技術(shù)、經(jīng)濟、合同措施保證施工機械設(shè)備合理使用，提高施工機械設(shè)備的使用效率，做好機械設(shè)備的維修保養(yǎng)，用養(yǎng)結(jié)合，降低項目的機械使用成本。

　　5、機械設(shè)備操作人員應(yīng)持證上崗，實行崗位責(zé)任制，嚴(yán)格按照操作規(guī)范作業(yè)，搞好班組核算，加強考核和激勵。

　　6、場機械管理應(yīng)滿足下列要求：

　　（1）編制大中型機械安裝拆卸方案，并按規(guī)定報批。

　　（2）大中型機械安裝、拆卸、驗收符合有關(guān)規(guī)定，安裝單位具有相應(yīng)的資質(zhì)證書。

　�。�3）各種機械設(shè)備均有操作規(guī)程。

　�。�4）塔吊司機、指揮、施工電梯司機應(yīng)持特種作業(yè)證書上崗

　　（5）現(xiàn)場使用的機械設(shè)備，按施工平面圖布置存放，保持機身等周圍環(huán)境的清潔，清潔機械污水不隨地流淌。機械標(biāo)記，驗收合格證明顯，安全裝置可靠。

　�。�6）塔吊、人貨梯周邊封閉，機械設(shè)備基礎(chǔ)（座）牢固，塔吊、人貨梯基礎(chǔ)方案應(yīng)按規(guī)定報批。

　　7、分包方除大包工程外原則上不得自帶設(shè)備進(jìn)場。經(jīng)公司設(shè)備管理部門同意自帶設(shè)備施工時，項目部機械管理員應(yīng)對分包方自帶設(shè)備的種類、數(shù)量及狀況進(jìn)行核實把關(guān)。代表項目部與自帶設(shè)備單位簽訂自帶設(shè)備安全使用協(xié)議，明確安全責(zé)任。

　　8、發(fā)生機械設(shè)備事故，必須立即保護(hù)好現(xiàn)場，迅速報告項目經(jīng)理和公司設(shè)備管理部門，涉及人身安全或有擴大事故損失的情況應(yīng)及時搶救；機械設(shè)備事故的調(diào)查、分析、處理，必須按照“四不放過”的原則進(jìn)行。

　　為了貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，規(guī)范機械設(shè)備及工器具在購置、使用及檢驗等各階段的安全管理，確保施工中機械設(shè)備及工器具的正確與安全使用，保障作業(yè)人員的安全與健康。同時充分發(fā)揮其效能，提高施工水平，根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定，結(jié)合項目部施工實際，制定本辦法。

　　1施工機械設(shè)備及工器具購置

　　1.1購置施工機械設(shè)備及工器具，必須購買有制造和試驗資質(zhì)的廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品。

　　1.2所購置的施工機械設(shè)備及工器具，其質(zhì)量必須符合國家有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，并有產(chǎn)品合格證和出廠使用證明書(標(biāo)明制造廠名稱、地址、生產(chǎn)許可證、生產(chǎn)日期和產(chǎn)品性能、安全注意事項等)。

　　1.3自制或改裝的機具，必須按sd165《電力建設(shè)施工機具設(shè)計基本要求〈輸電線路施工機具篇〉》的規(guī)定進(jìn)行試驗，經(jīng)鑒定合格后方可使用。

　　1.4所有施工機械設(shè)備及工器具的質(zhì)保資料(包括有關(guān)檢測記錄),使用或管理單位應(yīng)妥善保管。

　　2施工機械設(shè)備及工器具使用與管理

　　2.1各使用(管理)單位應(yīng)按照本《辦法》,制定相應(yīng)施工機械設(shè)備及工器具的使用、保管、檢查維護(hù)和試驗等管理細(xì)則以及有關(guān)機械設(shè)備的操作規(guī)程，并報公司安全監(jiān)督部備案。倉庫及有關(guān)管理部門，應(yīng)建立施工機械設(shè)備及工器具的進(jìn)出庫制度和相應(yīng)的臺帳。

　　2.2施工機械設(shè)備及工器具，應(yīng)由了解其性能并掌握操作知識的人員操作，特種作業(yè)所涉及的機械設(shè)備操作人員必須持證上崗。嚴(yán)禁不懂操作規(guī)程、不熟悉性能的人員操作。

　　2.3施工機械設(shè)備及工器具的使用單位，應(yīng)派專人進(jìn)行經(jīng)常性的檢查(包括外觀檢查、電氣部分絕緣檢查、傳動部分和機械設(shè)備性能檢查等)、維護(hù)保養(yǎng)(指清洗、除銹、涂潤滑油、刷漆等)以及專人保管。

　　2.4施工機械設(shè)備及工器具的使用，必須按產(chǎn)品出廠使用說明書或產(chǎn)品銘牌上規(guī)定的額定荷載使用；銘牌脫落的機械設(shè)備及起重工器具不得使用，應(yīng)由有關(guān)部門重新做好永久性標(biāo)識后方可使用；使用前必須進(jìn)行認(rèn)真的外觀檢查，嚴(yán)禁使用已變形、破損、有缺陷或有故障等不合格的機械設(shè)備及工器具。不得以小代大使用。

　　2.5機具外露的傳動裝置(軸、齒輪及皮帶等)、轉(zhuǎn)動部分及牙口，必須裝設(shè)保護(hù)裝置，轉(zhuǎn)動部位應(yīng)保持潤滑。

　　2.6機具各種儀表(包括電壓表、電流表、壓力表、溫度計等監(jiān)測儀表)以及制動器(剎車)、限位、安全閥、閉鎖等安全裝置必須齊全完好。

　　2.7固定式施工(生產(chǎn))機械設(shè)備應(yīng)安裝在牢固的基礎(chǔ)上，并設(shè)立安全操作規(guī)程標(biāo)牌。移動式施工(生產(chǎn))機械設(shè)備使用時應(yīng)處于水平狀態(tài)，放置平穩(wěn)。

　　2.8電動機具外殼接地必須良好，絕緣必須可靠。所有電動機具的電源線，應(yīng)使用橡皮電纜或動力電纜，電動機具使用時其電源側(cè)(指電源箱內(nèi))必須裝設(shè)漏電斷路器(觸電保安器)裝置。

　　2.9電動、風(fēng)動機具在運行中嚴(yán)禁進(jìn)行檢修或調(diào)整。檢修、調(diào)整或中斷使用時應(yīng)將能源斷開。不得將機具、附件放在機器和設(shè)備上；不得站在移動式梯子或其它不穩(wěn)固的地方使用電動、風(fēng)動機具。

　　2.10電動機械設(shè)備工作前應(yīng)先空轉(zhuǎn)1—2分鐘，待運轉(zhuǎn)正常后方可正式工作。

　　2.11機械設(shè)備運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁以手觸摸其轉(zhuǎn)動和傳動部分或直接調(diào)整皮帶或進(jìn)行潤滑等工作。

　　2.12機械設(shè)備除規(guī)定座位、走道外，不得在其它部位坐、立或行走；機械設(shè)備運轉(zhuǎn)時操作人員不得離開工作崗位。

　　3施工機械設(shè)備及工器具檢驗

　　3.1施工機械設(shè)備及工器具的檢驗應(yīng)按《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》(架空電力線路部分)的有關(guān)條款，同時參照公司《常用機具報廢標(biāo)準(zhǔn)》和《常用機具定期試驗規(guī)定》執(zhí)行。

　　3.2起重工器具的檢查周期為一個月，其試驗周期為一年。

　　3.3起重工器具的機械設(shè)備性能試驗采取抽查方式進(jìn)行，抽查的比例為該規(guī)格起重工具數(shù)量的30%,在30%數(shù)量里試驗有不合格的，應(yīng)全數(shù)試驗。對小于10件的應(yīng)全數(shù)試驗。

　　3.4試驗應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)合格的人員進(jìn)行；試驗方式為過載靜負(fù)荷試驗。

　　3.5試驗前應(yīng)對被試品外觀檢查，對已到報廢標(biāo)準(zhǔn)的不再進(jìn)行試驗，直接作報廢處理。

　　3.6所有試驗合格的工器具均應(yīng)出具試驗報告。試驗報告的格式參照附件四執(zhí)行。

　　為保證特種機械安全運行，保障人身和設(shè)備安全，更好的為施工生產(chǎn)服務(wù)，根據(jù)有關(guān)規(guī)定，結(jié)合項目經(jīng)理部特種機械的特殊性能和用途，特制定本制度：

　　1、本制度法使用范圍，各種類塔式起重機、履帶起重機、汽車起重機、施工垂直提升設(shè)備、輪胎起重機。

　　2、特種機械設(shè)備的安裝，檢驗、報廢與管理等，必須符合國家有關(guān)規(guī)定、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和常州市的有關(guān)要求。

　　3、項目部應(yīng)加強對特種機械設(shè)備的管理領(lǐng)導(dǎo)，安質(zhì)部負(fù)責(zé)監(jiān)察監(jiān)督工作。

　　4、對新購進(jìn)的特種機械設(shè)備必須組織專門人員進(jìn)行驗收，按生產(chǎn)廠提供的技術(shù)資料核對。隨機附件資料產(chǎn)品合格證必須完整無缺，驗收人員必須簽字。

　　5、特種機械必須設(shè)有各類制動器，超負(fù)荷限制器，防傾覆行程限位和緩沖器，防碰撞和防爆炸裝置，各種指示儀表，聲光信號和其他安全防護(hù)裝置齊全有效。

　　6、特種機械的電器設(shè)備和電器線路，必須符合有關(guān)電器技術(shù)條件的規(guī)定，并附有檢驗合格的證明資料。

　　7、使用特種機械設(shè)備的操作人員必須持證上崗，操作證必須按規(guī)定期限進(jìn)行復(fù)檢。

　　8、操作特種機械設(shè)備必須嚴(yán)格按照該類型的機械安全操作規(guī)程進(jìn)行，操作中嚴(yán)格注視各種指示標(biāo)志，發(fā)現(xiàn)異常和異響立即關(guān)機，消除故障后才能繼續(xù)開機。

機械設(shè)備管理制度10

　　第一章總 則

　　第一條為了加強中國水利水電第十六工程局成簡快速路第四標(biāo)段項目部(以下簡稱第四項目部)設(shè)備安全管理,保障機械設(shè)備的正確、安全使用,發(fā)揮機械效能,確保安全生產(chǎn),特制定本規(guī)定。

　　第二條第四項目部所屬各工區(qū)/標(biāo)段項目部必須遵照執(zhí)行本規(guī)定和其他有關(guān)設(shè)備安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、建立、健全設(shè)備安全生產(chǎn)責(zé)任制度。

　　第三條特種設(shè)備的安裝、使用、保養(yǎng)遵照《特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定》實行。

　　第四條施工機械設(shè)備安全管理的內(nèi)容:以防患于未然的科學(xué)態(tài)度,查找事故隱患,并制定對策和措施,及時排除。

　　第五條設(shè)備安全管理應(yīng)堅持專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合的原則,健全管理網(wǎng)絡(luò),加強班組安全建設(shè)。

　　第二章機構(gòu)與職責(zé)

　　第六條第四項目部、各工區(qū)/標(biāo)段項目部應(yīng)設(shè)置設(shè)備管理部門作為設(shè)備安全管理業(yè)務(wù)部門。

　　第七條第四項目部材料設(shè)備部主要職責(zé):

　　一、認(rèn)真執(zhí)行國家及上級主管部門頒發(fā)的安全生產(chǎn)政策、法規(guī),管理制度,操作規(guī)程等。

　　二、監(jiān)督、檢查第四項目部所屬各工區(qū)/標(biāo)段項目部遵照國家有關(guān)法規(guī)和項目部相關(guān)機械設(shè)備管理辦法管理本單位的設(shè)備。

　　三、參加第四項目部安全大檢查和主持機電設(shè)備安全檢查,組織涉及機電設(shè)備事故的調(diào)查處理工作,并針對事故原因提出預(yù)防技術(shù)措施。

　　四、制定機電設(shè)備管理辦法,組織審查設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、保養(yǎng)計劃和交接班制度并檢查執(zhí)行情況。

　　五、確保采購的機電設(shè)備符合國家有關(guān)安全法規(guī)的要求。

　　六、新的和大修后的大型設(shè)備、第四項目部材料設(shè)備部組織有關(guān)人員按規(guī)定進(jìn)行檢查鑒定、試運轉(zhuǎn)和驗收。

　　七、會同相關(guān)部門對設(shè)備操作人員進(jìn)行安全技術(shù)教育、培訓(xùn)、考核、合格者發(fā)證,不合格者不準(zhǔn)上崗操作。對使用新設(shè)備、組織從業(yè)人員進(jìn)行專門的安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn),并按“五懂”、“三會”要求隨時考核從業(yè)人員。

　　第八條各工區(qū)/標(biāo)段項目部行政副職負(fù)責(zé)設(shè)備管理主要職責(zé):

　　一、建立、健全設(shè)備安全生產(chǎn)責(zé)任制。

　　二、組織制定設(shè)備安全生產(chǎn)規(guī)章制度和設(shè)備安全操作規(guī)程。

　　三、確保設(shè)備安全生產(chǎn)投入的有效實施。

　　四、督促、檢查設(shè)備安全生產(chǎn)工作,及時消除設(shè)備生產(chǎn)安全事故隱患。

　　五、負(fù)責(zé)組織制定并實施設(shè)備生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。

　　六、及時、如實報告設(shè)備生產(chǎn)安全事故。

　　第九條工區(qū)/標(biāo)段項目部設(shè)備管理部門主要職責(zé)是:

　　一、協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)建立、健全本工區(qū)/標(biāo)段項目部設(shè)備安全生產(chǎn)責(zé)任制。

　　二、制定設(shè)備安全管理制度和設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程、交接班制度、制定設(shè)備維護(hù)檢修和檢查制度,并對這些制度和規(guī)程的貫徹落實執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)。

　　三、保證機械設(shè)備安全保護(hù)裝置齊全、靈敏、可靠。

　　四、嚴(yán)禁機械設(shè)備帶病或超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。

　　五、會同相關(guān)部門對機械設(shè)備操作人員進(jìn)行“五懂”、“三會”的安全技術(shù)教育、培訓(xùn)、考核、合格者發(fā)證,不合格者不準(zhǔn)上崗操作。新的和大修后的大型設(shè)備,確保按走合期規(guī)定進(jìn)行走合、保養(yǎng)。

　　六、進(jìn)行現(xiàn)場檢查,解決設(shè)備安全管理中存在的問題,對事故隱患發(fā)出整改指令,遇到危及員工生命安全的緊急情況,有權(quán)先停止作業(yè),再向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。

　　七、總結(jié)和推廣設(shè)備安全生產(chǎn)及管理的先進(jìn)經(jīng)驗,對員工進(jìn)行安全生產(chǎn)宣傳教育和培訓(xùn),開展安全生產(chǎn)競賽、評比活動,實行安全生產(chǎn)獎懲制度。

　　八、負(fù)責(zé)宣傳貫徹現(xiàn)代安全管理知識,指導(dǎo)班組、隊安全小組和班組全員的工作。

　　九、組織并參加涉及機電、機械設(shè)備事故的調(diào)查、處理工作,進(jìn)行事故統(tǒng)計、分析和報告,針對事故原因提出預(yù)防事故技術(shù)措施,并督促有關(guān)部門實施,建立事故檔案。

　　十、審查設(shè)備改造方案是否符合安全標(biāo)準(zhǔn),參加設(shè)備驗收和試運行工作,進(jìn)行安全評審。

　　十一、協(xié)助工區(qū)/標(biāo)段項目部負(fù)責(zé)人,編制好設(shè)備保養(yǎng)計劃,安排好機械設(shè)備的保養(yǎng)工作。

　　第三章管 理

　　第十條設(shè)備的安全管理實行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),分級負(fù)責(zé)的原則。

　　第十一條 項目部所屬各工區(qū)/標(biāo)段項目部遵照國家有關(guān)規(guī)定、設(shè)備操作手冊制定工使用的設(shè)備的安全技術(shù)操作規(guī)程,實行定人、定機、定崗位責(zé)任的“三定”制度及建立完善的崗位責(zé)任制,多班作業(yè)的交接班制度。

　　第十二條 對機械設(shè)備操作人員必須進(jìn)行安全操作技術(shù)考核。合格者方可單獨操作。特種作業(yè)人員必須按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓(xùn),取得特種作業(yè)操作資格證書方可上崗作業(yè)。

　　第十三條 項目部所屬工區(qū)/標(biāo)段項目部因需要購置的機電設(shè)備、物質(zhì)、配件等屬于強制性3c產(chǎn)品認(rèn)證要求,應(yīng)購買通過3c認(rèn)證的產(chǎn)品。

　　第十四條 大型及主要大型設(shè)備第四項目部材料設(shè)備部應(yīng)建立技術(shù)檔案或機械設(shè)備履歷表。

　　第十五條 在設(shè)備租賃開始和結(jié)束時,雙方均應(yīng)對設(shè)備共同進(jìn)行技術(shù)鑒定和辦理交接手續(xù),不得將設(shè)備租賃給不具備安全生產(chǎn)條件或者相應(yīng)資質(zhì)的單位或者個人。

　　第十六條 設(shè)備的改裝或自制應(yīng)注重安全可靠性,填報《機械設(shè)備改裝申請表》、《自制設(shè)備申請表》,并附設(shè)計圖紙,經(jīng)相關(guān)部門審查、批準(zhǔn)后實施。汽車的改裝應(yīng)遵照國家相關(guān)規(guī)定。

　　第四章使 用

　　第十七條 設(shè)備的使用管理必須貫徹“管用結(jié)合”“人機固定”原則。實行定人、定機、定崗們責(zé)任。人員要保持相對穩(wěn)定,大型設(shè)備內(nèi)部調(diào)動時,機長和主要操作人員原則上應(yīng)隨機調(diào)動。

　　第十八條 設(shè)備操作人員應(yīng)做到:

　　一、認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制。

　　二、嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,保證安全生產(chǎn)。

　　三、認(rèn)真做好設(shè)備的日常保養(yǎng),保持附屬裝置、隨機工具完好齊全;消除事故隱患,確保機械設(shè)備和操作者的安全。

　　四、及時、準(zhǔn)確地填寫設(shè)備《機械設(shè)備臺班運行記錄》《交接班記錄》并及時準(zhǔn)確上報。設(shè)備運行記錄和交接班制度的執(zhí)行情況應(yīng)作為操作人員日�？己说囊罁�(jù)之一。

　　五、努力鉆研技術(shù),提高操作技能。達(dá)到五懂(構(gòu)造、原理、性能、用途、用油常識),三會(正確操作、日常保養(yǎng)、排除故障)。

　　六、參與機械事故的`分析與處理。

　　七、機械設(shè)備操作人員必須聽從施工人員的正確指揮,精心操作;對于施工人員違反安全操作規(guī)程和可能引起危險事故的指揮,操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。

　　八、設(shè)備操作人員應(yīng)配合維修人員做好設(shè)備進(jìn)廠維修、保養(yǎng)的檢查、鑒定工作,并參加維修、保養(yǎng)設(shè)備的出廠驗收工作。

　　第十九條 各種機械設(shè)備都應(yīng)制定安全技術(shù)操作規(guī)程。新設(shè)備在試運轉(zhuǎn)和使用前,必須將有關(guān)技術(shù)文件,構(gòu)造性能和安全操作規(guī)程向有關(guān)人員交底,操作人員必須進(jìn)行培訓(xùn),掌握正確的操作技術(shù),并經(jīng)考試合格發(fā)給操作證后,方能正式上機操作。

　　第二十條 新的或經(jīng)過大修、改裝、重新安裝的大型起重設(shè)備必須由設(shè)備管理部門組織相關(guān)部門專業(yè)技術(shù)人員按照設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行檢查、鑒定,空載試運行,負(fù)荷試運行及試運行后檢查和安全檢查,并按走合期規(guī)定進(jìn)行走合和保養(yǎng)。

　　第二十一條設(shè)備管理部門要檢查監(jiān)督本單位合理使用機械設(shè)備,做到設(shè)備安全運行。設(shè)備不得帶病運轉(zhuǎn)或超負(fù)荷作業(yè),特殊情況需超負(fù)荷作業(yè)時,要經(jīng)有關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人或主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),并采取相應(yīng)的有效保護(hù)措施。當(dāng)工作條件有礙安全運轉(zhuǎn)或設(shè)備嚴(yán)重失保失修或超負(fù)荷作業(yè),危及設(shè)備和人身安全時,現(xiàn)場指揮和設(shè)備管理人員有權(quán)制止使用,操作人員有權(quán)拒絕操作。

　　第二十二條使用設(shè)備應(yīng)具備適宜的安全工作條件。如道路、工作面布置、裝卸位置、動力供應(yīng)、照明設(shè)施等,均應(yīng)經(jīng)過周密布置和安排。

　　在施工現(xiàn)場的設(shè)備停置地點也必須認(rèn)真考究,以防止設(shè)備被竊或停置地點崩塌,或被水淹沒等事故。

　　第二十三條設(shè)備使用必須按照設(shè)備技術(shù)文件正確合理的選用和管理油料,建立或貫徹上級制訂的燃油、潤滑油料工作的各項制度,設(shè)備使用的燃油,潤滑油(脂),液壓、液力傳動油,制動液,清洗液及冷卻液應(yīng)按規(guī)定油號、油量進(jìn)行及時更換和加注。不同品種的油料,不得摻混。油料的保管,要符合“油品保管和安全知識”中規(guī)定的要求,并應(yīng)制定和檢查油料在儲運、加注時防止污染、混雜的措施。

　　第二十四條設(shè)備由于使用、維修、保管不當(dāng)和自然災(zāi)害等原因,而引起非正常性損壞或損失,均為機械事故。發(fā)生機械事故,應(yīng)按規(guī)定及時填報《機械事故報告表》并遵照國家有關(guān)規(guī)定和《項目部設(shè)備管理辦法)》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理,交通事故按屬地交警部門處理意見執(zhí)行。若有發(fā)生人員傷亡,應(yīng)按項目部安全管理辦法事故上報程序進(jìn)行上報。

　　機械事故按下列規(guī)定劃分等級:

　　1.一般事故:設(shè)備直接損失價值在1000-10000元以內(nèi)者;

　　2.大事故:設(shè)備直接損失價值在10000-50000元以內(nèi)者;

　　3.重大事故:設(shè)備直接損失價值在50000元以上者。

　　大事故、重大事故應(yīng)在48小時內(nèi)報第四項目部材料設(shè)備部和安全監(jiān)督部,并在20天內(nèi)寫出事故調(diào)查報告及處理意見報第四項目部材料設(shè)備部和安全監(jiān)督部。

　　一般事故由各工區(qū)/標(biāo)段項目部設(shè)備部門制定的有關(guān)辦法自行處理,并于次月5日前報第四項目部材料設(shè)備部備案。

　　第五章維修和保養(yǎng)

　　第二十五條第四項目部所屬各工區(qū)/標(biāo)段項目部不得使用國家明令淘汰、禁止使用的危及生產(chǎn)安全的設(shè)備。設(shè)備報廢處理遵照《項目部設(shè)備管理辦法)》實行。

　　第二十六條設(shè)備的維修和保養(yǎng)必須堅持“預(yù)防為主,質(zhì)量第一”的原則;實行生產(chǎn)維修保養(yǎng)制度,重點設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性保養(yǎng),而對一般設(shè)備進(jìn)行事后維修的兩種制度相結(jié)合。

　　第二十七條要嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備的例行保養(yǎng)、定期保養(yǎng)、換季保養(yǎng)和庫存保養(yǎng)制度,新的或經(jīng)大修、改裝的設(shè)備,使用時要執(zhí)行走合期保養(yǎng)。嚴(yán)格按照規(guī)定的保養(yǎng)范圍、作業(yè)內(nèi)容,指定的附加小修項目和技術(shù)要求進(jìn)行保養(yǎng),確保保養(yǎng)質(zhì)量。不得漏項、失修,也不得隨意擴大拆卸零件范圍。特別是現(xiàn)場使用的大型起重機械的轉(zhuǎn)運前的拆裝應(yīng)著重做到及時保養(yǎng)。

　　第二十八條維修和保養(yǎng)要嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)程,貫徹進(jìn)保前檢查,過程檢驗和保養(yǎng)后驗收的三檢制度。維修和保養(yǎng)要有明確記錄,以便備查。

　　第二十九條必須建立和健全質(zhì)量管理機構(gòu)與制度,認(rèn)真實行自檢、專職檢驗和出廠檢驗的“三檢”制度,不斷改革維修工藝,推行現(xiàn)代化檢修技術(shù),提高檢修質(zhì)量。

　　第三十條 國家有規(guī)定須實行設(shè)備年檢制度(如車輛)按國家有關(guān)規(guī)定實行年檢制。

　　第三十一條設(shè)備大修由第四項目部材料設(shè)備部根據(jù)上年度大修執(zhí)行情況、設(shè)備狀況,設(shè)備使用計劃等因素,并征求使用單位的意見,編制《施工機械設(shè)備大修年度計劃表》,并督促、檢查執(zhí)行情況。

　　第三十二條設(shè)備入廠維修,由送修、承修單位共同填報《施工機械設(shè)備修理入廠檢驗表》,按修理合同、設(shè)備技術(shù)文件驗收合格后,雙方負(fù)責(zé)人共同填報《大(中)修理竣工驗收單》,大(中)修后的設(shè)備按規(guī)定進(jìn)行走合期走合、保養(yǎng)。

　　第六章獎勵懲罰

　　第三十三條對設(shè)備管理、使用、維修等方面成績優(yōu)異的先進(jìn)集體和個人以及崗位練兵,紅旗設(shè)備競賽優(yōu)勝者應(yīng)予以物質(zhì)、精神上表揚和獎勵。

　　第三十四條對玩忽職守、瞎指揮,拼設(shè)備而違反操作、使用、維修規(guī)程,使用國家明令淘汰、禁止使用的危及生產(chǎn)安全的設(shè)備,造成設(shè)備損壞和經(jīng)濟損失或?qū)е氯松韨�亡事故的人員,發(fā)生重大設(shè)備事故,不立即組織搶救或者在事故調(diào)查處理期間擅離職守或者逃匿的。第四項目部將根據(jù)事故情節(jié)輕重,分別對當(dāng)事人和事故單位第一責(zé)任人及分管領(lǐng)導(dǎo)給予經(jīng)濟處罰或行政處分,觸犯刑法的追究法律責(zé)任。

　　第三十五條設(shè)備事故當(dāng)事人經(jīng)濟賠償遵照《中國水利水電第十六工程局設(shè)備管理辦法)》實行。

　　一、一般事故:按事故第一責(zé)任者賠償事故直接損失費的15-20%賠償。

　　二、大事故:按事故第一責(zé)任者賠償事故直接損失費的10-15%賠償。

　　三、重大事故:按事故第一責(zé)任者賠償事故直接損失費的5-15%賠償。

　　四、事故當(dāng)事人賠償總額一般不超過10000元,對事故責(zé)任單位有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)視情節(jié)給予相應(yīng)的處罰。

　　第七章附 則

　　第三十六條本條例未盡條款,在試行中逐步加以修改完善。

　　第三十七條本條例由第四項目部材料設(shè)備部負(fù)責(zé)解釋。

　　第三十八條本條例自公布之日起實施。若本辦法所規(guī)定的條款與國家有關(guān)規(guī)定相抵觸的以國家和上級規(guī)定為準(zhǔn)。

機械設(shè)備管理制度11

　　為認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的安全方針，加強對施工現(xiàn)場上使用的安全防護(hù)用具及機械設(shè)備的監(jiān)督，防止因不合格產(chǎn)品流入施工現(xiàn)場而造成傷亡事故，確保施工安全，特制定本制度：

　　1、對施工現(xiàn)場使用的各種機械設(shè)備設(shè)施及安全防護(hù)均應(yīng)進(jìn)行登記。

　　2、新購置的安全防護(hù)用具必須具有“三證一書”即：生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、技術(shù)監(jiān)督部門檢驗報告和使用說明書。

　　3、自有及外租設(shè)備，必須持有技術(shù)監(jiān)督部門或安全監(jiān)督局出具的使用許可證，以及安裝單位的安裝資質(zhì)證復(fù)印件（加蓋印章）和安裝后的.驗收合格報告。

　　4、施工現(xiàn)場使用的施工機具必須經(jīng)驗收合格后方可進(jìn)場使用，施工現(xiàn)場設(shè)備設(shè)施根據(jù)具體情況做好防雨、防曬、防潮及避雷保護(hù)等措施，機械設(shè)備應(yīng)保持清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、反腐，要有崗位責(zé)任制和操作規(guī)程。

　　5、外租機械設(shè)備必須同租賃方簽定租賃合同和安全協(xié)議，安全協(xié)議內(nèi)容必須齊全。

機械設(shè)備管理制度12

　　為加強大型、起重設(shè)備的安裝、使用、拆卸管理，保障使用安全，根據(jù)國家、省、市的有關(guān)規(guī)定，制定如下管理制度：

　　一、裝拆程序規(guī)定

　　1．大型機械、起重設(shè)備的拆裝作業(yè)，必須由具備安裝資質(zhì)的專業(yè)隊伍和專業(yè)特種作業(yè)人員承擔(dān)，無特種操作證不得參與。

　　2．安拆作業(yè)前，承裝單位要召集工程技術(shù)、安全部門人員一同勘察現(xiàn)場情況，協(xié)商制定安全技術(shù)保證措施。

　　3．大型機械的拆除、安裝，對參加拆裝人員要進(jìn)行安全教育和安全技術(shù)交底，嚴(yán)格遵守拆裝程序，拆裝時要有安全監(jiān)管員和技術(shù)負(fù)責(zé)人在場指揮和監(jiān)護(hù)。

　　4．大型機械的安裝、拆卸作業(yè)，應(yīng)遵守電氣、機械、高空作業(yè)安全規(guī)程，防止觸電、墜落、擠傷等事故。

　　5．安裝完畢的'設(shè)備，應(yīng)符合《起重機械安全規(guī)程》和《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》之要求，通過公司安檢部門驗收合格，并通過國家承認(rèn)的第三方檢測單位檢測合格，方可準(zhǔn)予使用。

　　二、裝拆前零部件檢查制度

　　1．大型施工機械在裝、拆之前，要先檢查機械的金屬結(jié)構(gòu)部件應(yīng)無嚴(yán)重腐蝕、彎曲變形、焊縫不開裂。工作爬梯、防護(hù)欄桿安全可靠。

　　2．要檢查安全保護(hù)裝置完好無損，各聯(lián)接螺栓、銷軸、配線、鋼絲繩、塔吊壓重配重的數(shù)量或長度完整齊全，無損壞。

　　3．檢查齒輪、滑輪、連軸器、減速器、制動器等機械零部件外觀完好，固定牢靠，沒有裂紋損傷。

　　4．檢查各電氣線路、電纜、集電器、電阻器、開關(guān)、接觸器等電氣部件符合使用要求，電機繞組以及線路絕緣電阻≥0.5MΩ。

　　5．檢查隨機工具以及使用的麻繩、吊索、吊環(huán)、卸甲、手拉葫蘆等工具齊全牢固，完好無損，確保安全可靠。

　　6．拆卸完畢，要清理、保養(yǎng)好機械設(shè)備的各種零部件，并保管堆放整齊。

　　三、安全技術(shù)交底制度

　　1．拆、裝塔吊時，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)、建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)廠家使用說明書中的規(guī)定要求進(jìn)行。

　　2．根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，編制切實可行的拆、裝工藝和方案，并嚴(yán)格按工藝和方案要求組織交底、實施。

　　3．參加起重設(shè)備拆、裝作業(yè)人員，應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)拆、裝工藝方案，掌握本崗位、工位作業(yè)要求。

　　4．在起重設(shè)備拆、裝過程中，應(yīng)由拆、裝指揮人員統(tǒng)一指揮，并做好安全監(jiān)護(hù)工作（作業(yè)區(qū)應(yīng)懸掛警示標(biāo)牌）。

　　5．拆、裝進(jìn)場前，查看施工現(xiàn)場周圍環(huán)境、道路、安全措施等以及現(xiàn)場配合準(zhǔn)備工人情況，具備拆、裝條件方可組織人員進(jìn)場。

　　6．參加拆、裝作業(yè)人員應(yīng)接受安全技術(shù)交底。由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織，由拆、裝指揮作施工過程工藝、方案交底；機電工長作拆、裝過程安全交底，并履行簽字手續(xù)。

　　7．拆、裝只允許在四級風(fēng)以下進(jìn)行作業(yè)，如在作業(yè)過程中，突然遇到風(fēng)力加大，必須立即停止作業(yè)，并緊固連接螺栓。

機械設(shè)備管理制度13

　　1目的

　　為加強設(shè)備的安全生產(chǎn)管理，提高公司設(shè)備管理人員和操作人員的安全生產(chǎn)意識，保障人民生命財產(chǎn)的安全，最大限度地減少事故損失，特制定本制度。

　　2適用范圍

　　適用于本公司管理的、機械、動力等設(shè)備的安全生產(chǎn)管理。

　　3管理職責(zé)

　　技術(shù)生產(chǎn)部負(fù)責(zé)整個公司的設(shè)備安全生產(chǎn)管理工作，貫徹執(zhí)行上級有關(guān)安全生產(chǎn)的方針政策和各項規(guī)定，組織和實施公司的設(shè)備安全生產(chǎn)宣傳教育活動，開展設(shè)備操作者的理論和技能培訓(xùn)工作，努力提高其安全生產(chǎn)意識;定期開展設(shè)備的安全生產(chǎn)檢查。負(fù)責(zé)設(shè)備安全生產(chǎn)的調(diào)查和處理;協(xié)助公司安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組做好各項安全生產(chǎn)管理工作。

　　4工作程序

　　4.1基礎(chǔ)管理

　　4 .1.1設(shè)備操作人員必須持有效證件才能操作相應(yīng)設(shè)備，專用設(shè)備操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)并經(jīng)管理處設(shè)備科同意后才能操作相應(yīng)設(shè)備。

　　4.1.2特種車輛的操作人員、電工必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，取得有關(guān)部門核發(fā)的特種作業(yè)操作證才能上崗。

　　4.1.3設(shè)備操作人員必須遵守相應(yīng)設(shè)備的安全操作規(guī)程。

　　4.1.4設(shè)備操作人員必須遵守本單位有關(guān)設(shè)備管理的辦法、制度和規(guī)定。

　　4.1.5技術(shù)生產(chǎn)部要經(jīng)常利用各種會議、書刊、標(biāo)語等形式宣傳黨和國家關(guān)于機械設(shè)備安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)、法令以及機械設(shè)備安全生產(chǎn)技術(shù)知識和標(biāo)準(zhǔn)。

　　4.1.6技術(shù)生產(chǎn)部每月定期組織設(shè)備操作人員進(jìn)行安全學(xué)習(xí)，并做好記錄，督促操作人員遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)制度，參加各種安全生產(chǎn)活動。

　　4.2責(zé)任事故范圍

　　4.2.1責(zé)任機械事故:凡下列原因引起的機械非正常損壞或損失，造成機械技術(shù)性能下降，使用壽命縮短均屬責(zé)任事故。

　　a）不按規(guī)定加注(更換)潤滑油、冷卻液，造成設(shè)備損壞的。

　　b）因能檢查到的部位(螺絲、螺母、銷釘、鍵及連接桿)松動、脫落而造成設(shè)備損壞的。

　　c）由于外部因素(工具、螺絲、雜物)等物件遺落在設(shè)備內(nèi)而影響設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，造成設(shè)備損壞的。

　　d）設(shè)備運轉(zhuǎn)超過核定速度或核定載荷，造成設(shè)備損壞的。

　　e）違反設(shè)備安全操作規(guī)程，違章操作造成設(shè)備損壞的。

　　f）非本設(shè)備定崗人員操作設(shè)備，造成損壞的。

　　g）設(shè)備在運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)異�，F(xiàn)象而不停機檢查排除隱患，造成設(shè)備損壞的，或操作人員擅自離開崗位，不能及時發(fā)現(xiàn)事故隱患，造成設(shè)備損壞的。

　　h）設(shè)備管理員及維修人員在設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)事故隱患，設(shè)備操作人員接到通知后不及時排除造成設(shè)備損壞的。

　　i）指揮人員或主管領(lǐng)導(dǎo)強迫工人違反機械性能或操作規(guī)程進(jìn)行危險作業(yè)，使機械在惡劣環(huán)境中工作造成設(shè)備損壞的。

　　j）設(shè)備自然事故隱瞞或拖延不報者，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)后按責(zé)任事故處理。

　　4.2.2非責(zé)任事故，凡因自然災(zāi)害或不可抗拒的外界原因而因設(shè)計、制造等先天缺陷，而又無法預(yù)防和補救所造成的'事故，屬非責(zé)任事故。

　　4.3責(zé)任事故分類

　　4.3.1根據(jù)事故造成的直接經(jīng)濟損失，機械事故分為：

　　a）一般事故:直接經(jīng)濟損失價值5000元(含)以內(nèi)；

　　b）大事故:直接經(jīng)濟損失價值在5000~20000元；

　　c）重大事故:直接經(jīng)濟損失價值在20000元以上。

　　4.3.2、成的直接經(jīng)濟損失或人員傷亡，交通事故分為：

　　a）輕微事故:一次性造成輕傷1~2人，或直接經(jīng)濟損失不足1000元；

　　b）一般事故:一次性造成重傷1~2人，或輕傷3人以上，或直接經(jīng)濟損失不足3萬元；

　　c）重大事故:一次性造成死亡1~2人，或重傷3人以上10人以下，或直接經(jīng)濟損失在3~6萬元之間；

　　d）特大事故;一次性造成死亡3人以上，或重傷11人以上;或者死亡1人，同時重傷8人以上;或者死亡2人，同時重傷5人以上;或直接經(jīng)濟損失6萬元以上。

　　4.4事故的調(diào)查

　　4.4.1發(fā)生設(shè)備機械事故，操作員應(yīng)立即停機，保護(hù)現(xiàn)場并報告設(shè)備管理人員及單位領(lǐng)導(dǎo)，設(shè)備管理人員必須及時到現(xiàn)場。如涉及人身傷亡或事故損失有可能擴大的情況，應(yīng)首先組織搶救。

　　4.4.2凡發(fā)生事故應(yīng)在8小時內(nèi)報有關(guān)管理部門，發(fā)生重特大事故在2小時內(nèi)報有關(guān)管理部門。

　　4.4.3事故發(fā)生后，設(shè)備管理人員要及時召集有關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場檢查和周密調(diào)查，聽取當(dāng)事人和旁證人的申述，詳細(xì)記錄事故發(fā)生的有關(guān)情況及造成后果，作為分析事故的依據(jù)。

　　4.4.4發(fā)生機械大事故及一般交通事故，設(shè)備部應(yīng)會同有關(guān)人員到事故現(xiàn)場進(jìn)行事故調(diào)查與分析。

　　4.5事故的分析

　　4.5.1對于發(fā)生的責(zé)任事故必須按照“四不放過”原則(即事故原因沒有分析清楚不放過;事故當(dāng)事者和干部、群眾沒有受到教育不放過;沒有切實可行的防范措施不放過;責(zé)任人未受處理不放過)，認(rèn)真進(jìn)行分析和處理。

　　4.5.2事故分析的基本要求：

　　a)要重視并及時進(jìn)行事故分析。分析工作進(jìn)行得越早，原始數(shù)據(jù)越多，分析事故原因的根據(jù)就越充分。要保存好分析的原始數(shù)據(jù)。

　　b)如需拆卸發(fā)生事故的機械部件時，要避免使零件在產(chǎn)生新的損傷或變形等情況發(fā)生。

　　c)分析事故時，除注意發(fā)生事故部位外，還要詳細(xì)了解周圍環(huán)境，多訪問有關(guān)人員，以便得出真實情況。

　　d)分析事故應(yīng)以損壞的實物和現(xiàn)場實際情況為主要依據(jù)，進(jìn)行科學(xué)的檢查、化驗等多方面的因素和數(shù)據(jù)仔細(xì)分析判斷，不得盲目推測，主觀臆斷。

　　e)事故發(fā)生往往是由多種因素造成的，分析時必須從多方面進(jìn)行，確有科學(xué)依據(jù)時才能做出結(jié)論，避免由于結(jié)論片面而引起不良后果。

　　f)凡發(fā)生事故，必須在24小時內(nèi)填寫《事故報告》報有關(guān)，發(fā)生重特大事故必須在10小時內(nèi)填寫《事故報告》報有關(guān)管理部門。

　　g)凡隱瞞事故不報或拖延上報時間，破壞現(xiàn)場阻礙調(diào)查和處理，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，從重處罰，并追究相關(guān)人員責(zé)任。

機械設(shè)備管理制度14

　　塔機應(yīng)當(dāng)每天停機后對機械進(jìn)行一次例行保養(yǎng)，傳動部分應(yīng)有足夠的潤滑油，對易損件必須經(jīng)常檢查、維修或更換。對機械的螺栓，特別是經(jīng)常振動的零件，如塔身連接螺栓應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查是否松動，如有松動則必須及時擰緊或更換。

　　1：機械設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)

　　1.1各機構(gòu)的制動器應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查和調(diào)整，在摩擦面導(dǎo)上，不應(yīng)有污物存在，遇有污物必須用汽油或稀料洗掉。

　　1.1減速箱、變速箱、外齒合齒輪等各部位的潤滑以及液壓油均按潤滑油表中的要求進(jìn)行。

　　1.3要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象，如超過有關(guān)規(guī)定，必須立即更換。

　　1.4凡開式齒輪傳動必須有防護(hù)罩，行走開式齒輪因下部有外漏部分，因此要經(jīng)常檢查軌道的清潔，使沙粒泥土等不致進(jìn)入齒輪而損壞齒輪。

　　1.5經(jīng)常檢查各部的連接情況，如有松動，應(yīng)予擰緊。塔身連接螺栓應(yīng)在塔身受壓時檢查松緊度，（可采用旋轉(zhuǎn)臂架的方法去造成塔身受壓狀態(tài)），所有連接銷軸都必須有開口銷，并張開。

　　1.6經(jīng)常檢查各機運轉(zhuǎn)是否正常，有無噪音，如發(fā)現(xiàn)故障，必須及時排除。

　　2：液壓爬升系統(tǒng)的維護(hù)和保養(yǎng)

　　2.1使用液壓油應(yīng)嚴(yán)格按潤滑表中的規(guī)定進(jìn)行加油和換油，并清洗油箱內(nèi)部。

　　2.2溢流閥的壓力調(diào)整后，不得隨意變動，每次進(jìn)行爬升之前，應(yīng)用油壓表檢查其壓力是否正常。

　　2.3應(yīng)經(jīng)常檢查各部管接頭是否緊固嚴(yán)密，不準(zhǔn)有漏油現(xiàn)象。

　　2.4濾油器要經(jīng)常檢查有無堵塞，檢查安全閥在使用后調(diào)整值是否變動。

　　2.5油泵、油缸和控制閥，如發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)及時檢修。

　　2.6總裝和大修后初次啟動油泵時，應(yīng)先檢查入口和出口是否接反，電動轉(zhuǎn)動方向是否正確，油壓是否正常，吸油管路是否漏氣，無誤后空載運行油缸幾次，排出油缸內(nèi)氣體后，再進(jìn)行升降作業(yè)。

　　2.7在冬季起動時，要開開停停往復(fù)幾次，待油溫上升和控制閥靈活后，再正式使用。

　　3：金屬結(jié)構(gòu)的維護(hù)和保養(yǎng)

　　3.1在運輸中應(yīng)設(shè)法防止構(gòu)件變形及碰撞損壞。

　　3.2在使用期間，必須定期檢修與保養(yǎng)，以防銹蝕。

　　3.3經(jīng)常檢查結(jié)構(gòu)連接螺栓、焊縫以及構(gòu)件是否損壞、變形和松動等情況。

　　3.4每隔1—2年噴刷油漆一遍。

　　4：電氣系統(tǒng)的維護(hù)和保養(yǎng)

　　4.1經(jīng)常檢查所有的電線、電纜有無損傷，要及時包扎和更換已損壞的部分。

　　4.2遇到電動機有過熱現(xiàn)象要及時停車，排出故障后繼續(xù)運行，電機軸承潤滑要良好。

　　4.3各控制箱、配電箱等要經(jīng)常保持清潔，及時清掃電氣設(shè)備上的灰塵，并保持電氣設(shè)備干燥。

　　4.4各安全裝置的`行程開關(guān)觸電開關(guān)動作必須可靠，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時修復(fù)和更換，否則起重機嚴(yán)禁使用。

　　4.5每年搖測保護(hù)接地電阻兩次（春、秋），保證接地電阻不大于4ω。

　　4.6電機電刷，其接觸面要保持清潔，當(dāng)磨掉原電刷高度的2、3時，應(yīng)更換。

　　5：塔機分級保養(yǎng)制度的規(guī)定

　　5.1日常保養(yǎng)（每班進(jìn)行）

　　序號

　　項目

　　要求

　　1

　　檢查配電箱及電線

　　各接線頭，保險絲的接頭，如有移位、松動，應(yīng)緊固，電線破損處應(yīng)用絕緣帶包扎或更換新線。

　　2

　　檢查制動器

　　制動應(yīng)靈敏可靠，各連接部分不應(yīng)有斜卡現(xiàn)象，各緊固件無松動現(xiàn)象，電磁鐵的板面應(yīng)清潔，彈簧欄桿作用良好，制動閘瓦與制動輪的間隙不大于0.5—0.8mm，制動時，接觸應(yīng)均勻，接觸面積不得小于全面積的80%。

　　3

　　各部連接及鋼絲繩

　　各連接處不得松動，檢查鋼絲繩磨損，斷絲程度，斷股超過5%或名義直徑磨損超過5%均應(yīng)換繩。

　　4

　　潤滑工作

　　按潤滑表執(zhí)行。

　　5

　　安全裝置

　　檢查各限位裝置（高度、力矩、變幅）要有效可靠。

　　5.2一級保養(yǎng)（每工作50小時進(jìn)行）

　　序號

　　項目

　　要求

　　1

　　檢查各鋼絲繩固定

　　檢查吊索的受力是否均勻，各繩扣是否松動。

　　2

　　檢查各傳動機構(gòu)

　　檢查各聯(lián)軸器，法蘭盤的固定螺栓是否松動，齒輪傳動合情況。

　　3

　　檢查減速器

　　是否缺油，及時補加或換油，是否有不正�，F(xiàn)象或噪音過大，溫升過高。

　　4

　　檢查連接螺栓

　　各連接螺栓要緊固，螺紋處要加鈣基潤滑脂。

　　5.3二級保養(yǎng)（每工作200小時進(jìn)行）

　　序號

　　項目

　　要求

　　1

　　進(jìn)行一級保養(yǎng)的全部工作。

　　2

　　檢查鋼結(jié)構(gòu)

　　各部件不應(yīng)有扭曲，變形、裂紋，各緊固件不應(yīng)有松動現(xiàn)象，制動器磨損情況，電磁鐵是否松動，各焊縫不應(yīng)有裂紋。

　　3

　　檢查制動器

　　清洗制動器的油污，檢查鉚釘有無松動過高現(xiàn)象，制動器磨損情況，電磁鐵是否松動、受潮發(fā)熱。

　　4

　　檢查各軸承

　　各軸承是否有損傷，是否缺油，應(yīng)更換損壞件，補加潤滑油。

　　5

　　檢查回轉(zhuǎn)支承潤滑

　　補加回轉(zhuǎn)支承中的潤滑脂。

　　5.4三級保養(yǎng)（每工作400小時）

　　序號

　　項目

　　要求

　　1

　　進(jìn)行一、二級保養(yǎng)的全部工作。

　　2

　　清洗各減速器

　　放出舊齒輪油，清洗減速箱，檢查齒輪磨損情況，予以調(diào)整更換。

　　3

　　檢查各滑輪

　　檢查各部滑輪潤滑、磨損情況，清洗更換潤滑脂，更換損壞的齒輪。

　　4

　　檢查跑車

　　檢查滾輪潤滑磨損情況，更換潤滑脂，磨損嚴(yán)重的滾輪應(yīng)更換。

　　5

　　檢查回轉(zhuǎn)支承

　　檢查回轉(zhuǎn)支承運轉(zhuǎn)情況，更換潤滑脂。

　　6

　　整體檢查

　　更換或解決認(rèn)為有必要予以解決的部件或構(gòu)件。

　　恩施州翔宇建設(shè)工程有限公司

　　怡嘉苑經(jīng)濟適用住房小區(qū)二標(biāo)段（b棟）工程項目部

　　二○一○年十月二十日

機械設(shè)備管理制度15

　　第一章總則

　　第一條、為加強生產(chǎn)機械設(shè)備租賃管理，發(fā)揮其在生產(chǎn)中的作用，降低成本，保證質(zhì)量，提高效益，特制定本制度，對外機械設(shè)備租賃及使用管理均采用本制度作業(yè)。

　　第二章管理

　　第二條、物資設(shè)備部是主管生產(chǎn)機械設(shè)備的職能部門，在公司主管經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行工作。管理機構(gòu)和管理人員應(yīng)相對固定，不得隨意變動。

　　第三條、機械設(shè)備管理部門應(yīng)當(dāng)認(rèn)真履行管理職責(zé)，主要職責(zé)：

　　1、認(rèn)真貫徹公司頒發(fā)的機械設(shè)備管理規(guī)定，實施細(xì)則及有關(guān)通知、決定、意見，結(jié)合自身實情，制定相應(yīng)制度、辦法，并組織實施。

　　2、對本部門使用、管理的機械設(shè)備進(jìn)行分類編號、登記、，建檔立案；負(fù)責(zé)設(shè)備進(jìn)出庫清理與驗收，運行中資料發(fā)放與收集；編寫大修理報告和修理項目審核及資料整理。

　　3、實施、協(xié)助、參與公司生產(chǎn)工程管理組織的設(shè)備對外租賃，對內(nèi)承包工作。

　　第四條、自有設(shè)備經(jīng)核定劃撥給項目部的在用、庫存機械設(shè)備及配件屬公司固定資產(chǎn)，所有權(quán)屬公司，項目部有使用權(quán)，但不得自行調(diào)出、轉(zhuǎn)讓、出售、報廢、報損。

　　經(jīng)公司批準(zhǔn)的設(shè)備調(diào)動、調(diào)劑，其上繳折舊費，由新使用方承擔(dān)。

　　第五條、機械設(shè)備檔案是科學(xué)使用設(shè)備的依據(jù)。它主要有：隨機的技術(shù)文件、驗收報告、履歷書。項目部在管理過程中，應(yīng)認(rèn)真填寫設(shè)備檔案，并如期向公司提供所需資料。

　　第六條、自有設(shè)備使用期限在一年以上，單位價值在20xx元以上的設(shè)備，屬本規(guī)定所稱謂的機械設(shè)備范疇。一般不同時具備上列兩個條件的，視為易耗品，特殊情況下，單位價值低于標(biāo)準(zhǔn)，但更換頻繁，易于損壞的，可不列入機械設(shè)備。

　　機械設(shè)備折舊費提取標(biāo)準(zhǔn)依照其形成時間、類別確定。折舊比例新設(shè)備一般控制在年8-13%以內(nèi)，運輸機動車輛年折舊率為15%。

　　第七條、機械設(shè)備因操作正確，精心保養(yǎng)，使設(shè)備性能完好，延長修理間隔時間，節(jié)省修理經(jīng)費，對管理人員、使用人員，應(yīng)當(dāng)按有關(guān)規(guī)定給予一定的獎勵。

　　第八條、凡經(jīng)保養(yǎng)和維修的機械設(shè)備，必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。中小修由項目部管理部門驗收，凡合格的，項目部出示報銷修理費證明文件；否則，不予報銷。

　　第三章租賃、出租和處置

　　第九條、租賃的設(shè)備確實為公司、項目部目前所必需，且項目部暫時無力購置或從成本上考慮目前不宜購置的設(shè)備。

　　第十條、欲租賃設(shè)備的項目部填寫《生產(chǎn)設(shè)施配置申請單》報公司生產(chǎn)工程管理部門批準(zhǔn)后，根據(jù)公司批準(zhǔn)的《生產(chǎn)設(shè)施配置申請單》，應(yīng)有公司設(shè)備管理部門積極聯(lián)系設(shè)備租賃商，并簽訂租賃合同，明確雙方職責(zé)。

　　第十一條、在設(shè)備到達(dá)項目部前，我方人員必需對設(shè)備的技術(shù)狀況、維護(hù)狀況和管理狀況有一個全面的認(rèn)知，并在租賃合同中注明該設(shè)備當(dāng)前的實際狀況。以避免在歸還設(shè)備時的'糾紛。

　　第十二條、租賃合同中應(yīng)含有以下內(nèi)容：

　　1、租賃物名稱、數(shù)量及相關(guān)配套設(shè)施、質(zhì)量技術(shù)及當(dāng)前的技術(shù)狀況

　　2、租賃期限（租賃期限可根據(jù)施工項目需要協(xié)商確定時間。超過部分無效）

　　3、租賃物的用途或性質(zhì)

　　4、租金、租金支付期限及方式

　　5、租賃物交付期限、時間、地點及方式

　　6、租賃物的維修

　　7、租賃物損壞后賠償方式

　　8、違約責(zé)任

　　第十三條、出租公司的機械設(shè)備，必須事先向生產(chǎn)工程管理部申報，經(jīng)分管經(jīng)理審核，獲得批準(zhǔn)后方能執(zhí)行。

　　第十四條、如未經(jīng)允許出租機械設(shè)備，造成機械設(shè)備損壞的，當(dāng)事人需按相同機械設(shè)備的現(xiàn)行市場價賠償，還要追究領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任。

　　第十五條、機械設(shè)備符合下列情況之一者，可以申請報廢。

　　1、設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞，技術(shù)上無條件修復(fù)，或雖可修復(fù)，但一次修理費超過設(shè)備原值50%

　　2、超過規(guī)定使用年限，型號老舊，且無配件供來源的；

　　3、技術(shù)性能低劣，不堪使用或不能保證安全的；

　　4、由于工程項目停建或施工工藝變更，無法使用的專用機械設(shè)備。

　　未經(jīng)批準(zhǔn)報廢之前，應(yīng)妥善保管，不得將零部件，輔機等應(yīng)加以利用，并折價入帳，作變價收入處理；報廢部變現(xiàn)資金上交公司，作殘值入帳。

　　使用限期未滿，而又不宜使用的設(shè)備，經(jīng)批準(zhǔn)后可以處理，其差額部分由使用單位用發(fā)展基金補充。

　　第四章附則

　　第十六條、本規(guī)定如與國家有關(guān)法規(guī)抵觸時，按國家法規(guī)執(zhí)行。

【機械設(shè)備管理制度】相關(guān)文章：

機械設(shè)備管理制度07-20

機械設(shè)備項目管理制度11-09

機械設(shè)備檢測管理制度10-30

機械設(shè)備安全管理制度07-20

機械設(shè)備管理制度08-31

機械設(shè)備維修管理制度03-24

機械設(shè)備安裝管理制度10-23

【經(jīng)典】機械設(shè)備管理制度06-02

機械設(shè)備管理制度(精選)05-16

機械設(shè)備安全管理制度06-28