機(jī)械設(shè)備管理制度(精選)
在當(dāng)今社會生活中，人們運用到制度的場合不斷增多，制度是要求成員共同遵守的規(guī)章或準(zhǔn)則。到底應(yīng)如何擬定制度呢？以下是小編精心整理的機(jī)械設(shè)備管理制度，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
機(jī)械設(shè)備管理制度1
1 .機(jī)械設(shè)備的購置
( l )購置計劃程序及要求
l )由機(jī)械管理部門根據(jù)需要,會同有關(guān)部門和申請購置部門共同提出設(shè)備購置的項目、數(shù)量、型號和規(guī)格;
2 )由計劃部門落實資金來源,提出年度申請計劃,經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,向上級主管部門申報;
3 )申請計劃上級主管部門審核批準(zhǔn)后,按批準(zhǔn)的名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量訂貨采購。
( 2 )機(jī)械設(shè)備購置的資金來源
企業(yè)實現(xiàn)技術(shù)裝備,資金來源是一個重要的前提條件,在設(shè)備購置程序中,落實財務(wù)對購置款源的支付保證,是首先必須考慮的。
l )工程預(yù)算所列的技術(shù)裝配費;
2 )企業(yè)按規(guī)定留用的固定資產(chǎn)折舊資金(含大修理基金的結(jié)余部分);
3 )企業(yè)利潤中的生產(chǎn)發(fā)展基金。
2 .機(jī)械設(shè)備的裝配
( l )不論是新購置機(jī)械,還是對原有設(shè)備的技術(shù)改造和改裝所裝配的機(jī)械設(shè)備都應(yīng)遵循技術(shù)上先進(jìn)、生產(chǎn)上適用的總原則。在探討裝備方案時,必須綜合多方面因素進(jìn)行分析比較,并考慮以下要求:
l )防止盲目性。是選購現(xiàn)有產(chǎn)品、是改造還是改裝,要進(jìn)行權(quán)衡比較,綜合分析。需要自制的,要考慮技術(shù)水平、加工能力夠不夠,產(chǎn)品質(zhì)量能否保證;
2 )考慮經(jīng)濟(jì)效益。首先要充分發(fā)揮現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備的作用,必須新購置機(jī)械設(shè)備時,要算好經(jīng)濟(jì)賬;
3 )選購設(shè)備要考慮到整機(jī)性能,還要考慮維修配件來源;
4 )裝備機(jī)械必須適應(yīng)施工作業(yè)條件,在產(chǎn)量、質(zhì)量和進(jìn)度方面滿足施工要求。
( 2 )機(jī)械設(shè)備的技術(shù)改造及改裝,對現(xiàn)有老舊的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造,是加快設(shè)備更新步伐的重要措施,具有投資少、收效快等優(yōu)點。技術(shù)改造和改裝應(yīng)遵循如下原則:
l )機(jī)械設(shè)備的改造要同企業(yè)的技術(shù)改造結(jié)合起來,加強(qiáng)調(diào)查研究,摸清機(jī)械設(shè)備的狀況,作出全面規(guī)劃;
2 )要考慮需要和可能,資金和機(jī)械設(shè)備配件供應(yīng)來源、技術(shù)準(zhǔn)備等;
3 )要按照技術(shù)先進(jìn)、使用可靠的原則有計劃地進(jìn)行。技術(shù)改造方案、資料和施工圖紙必須事先提出,經(jīng)有關(guān)人員審核,報上級審批后方可實施。改造完成后經(jīng)驗收合格、有關(guān)資料應(yīng)列人技術(shù)檔案。
( 3 )設(shè)備改造和改裝應(yīng)進(jìn)行以下審查:
1 )經(jīng)濟(jì)可行性審查。提出比較資料及綜合比較方案;
2 )技術(shù)可行性審查。對引用技術(shù)是否成熟,改造改裝的實施步驟及能力提出論證。
3 .機(jī)械設(shè)備的驗收
( l )對整機(jī)裝運的新購機(jī)械設(shè)備,應(yīng)進(jìn)行運輸質(zhì)量及供貨情況的檢查。對有包裝的新購設(shè)備,應(yīng)檢查包裝是否受損;對無包裝的新購設(shè)備則可直接進(jìn)行外觀檢查及附件、備品的清點。若發(fā)現(xiàn)新設(shè)備已有較大損傷,應(yīng)做好詳細(xì)記錄,并盡快與運輸部門或供貨廠方交涉處理。
( 2 )對解體裝運的自組裝設(shè)備,對總成、部件及隨機(jī)附件、備品進(jìn)行外觀檢查后,應(yīng)盡快組織「_地組裝并進(jìn)行必要的檢測試驗。
( 3 )工地交貨的機(jī)械設(shè)備,應(yīng)由制造廠在工地進(jìn)行組裝、調(diào)試空運載和生產(chǎn)性試驗,自檢合格后才提請訂貨單位復(fù)驗。試驗項目及要求按合同規(guī)定進(jìn)行。施工企業(yè)最好直接參加廠方的自檢過程,待驗收全部合格后、才能簽署驗收。
( 4 )調(diào)撥的舊設(shè)備的測試驗收,應(yīng)基本達(dá)到'完好機(jī)械'的標(biāo)準(zhǔn)。
( 5 )重要關(guān)鍵性的大型設(shè)備應(yīng)由總工程師或總機(jī)械師為首的鑒定小組進(jìn)行試驗驗收。
( 6 )一切隨機(jī)原始資料、自制設(shè)備的設(shè)計資料、圖紙、測試記錄、驗收鑒定結(jié)論等應(yīng)全部清點、整理歸檔,作為技術(shù)檔案的必備內(nèi)容。
4 .機(jī)械設(shè)備的檢查
( l )機(jī)械設(shè)備檢查是全面性檢查活動,檢查的目的是發(fā)現(xiàn)問題,及時糾正;交流經(jīng)驗,表彰先進(jìn),提高機(jī)械管理水平。檢查要注重實效�？偣久磕杲M織一次,分公司每半年一次,基層每季一次。把完好設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)的評比工作與設(shè)備檢查結(jié)合起來進(jìn)行。
( 2 )設(shè)備檢查的主要內(nèi)容
l )機(jī)械管理工作,職工思想教育;
2 )管理機(jī)構(gòu),人員配備,規(guī)章制度的建立與執(zhí)行情況;
3 )主要機(jī)械的使用、保養(yǎng)、修理情況及三率指標(biāo)完成情況;
4 )技術(shù)檔案及資料的管理、使用情況;
5 )技術(shù)培訓(xùn)考核、操作證制度的執(zhí)行情況;
6 )維修計劃的執(zhí)行,修理質(zhì)量和配件管理情況;
7 )完好設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)競賽的實際成效。
5 .機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)
( l )機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)是進(jìn)行清潔、緊固、潤滑、調(diào)整、防腐、修換易損零件,使機(jī)械設(shè)備保持良好狀態(tài)的一系列工作,減少機(jī)械磨損、延長機(jī)械使用壽命、提高機(jī)械完好率、保證安全生產(chǎn)的主要措施。必須貫徹'養(yǎng)修并重,預(yù)防為主'的原則。
( 2 )機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)的要求
l )處理好保養(yǎng)與施工生產(chǎn)的關(guān)系。在安排施工任務(wù)時,要留有機(jī)械保養(yǎng)時間;保養(yǎng)作業(yè)盡量利用業(yè)余和節(jié)假日進(jìn)行,以縮短保養(yǎng)停機(jī)時間,減少對施工生產(chǎn)的影響。2 )制訂并嚴(yán)格執(zhí)行保養(yǎng)規(guī)程。操作人員進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)要明確分工,各負(fù)其責(zé)。
3 )對操作人員進(jìn)行思想教育和技術(shù)培訓(xùn)。培養(yǎng)愛機(jī)習(xí)慣,熟練掌握保養(yǎng)技術(shù)知識
4 )具備必要的物質(zhì)條件,配齊油槍、油杯等專用工具設(shè)備,按期按量供應(yīng)必備品和配件等。
( 3 )機(jī)械保養(yǎng)的作業(yè)內(nèi)容
機(jī)械保養(yǎng)主要是清潔、緊固、潤滑、調(diào)整、'十字作業(yè)法',直至以恢復(fù)各大總成件耐用能力的平衡為目標(biāo)而進(jìn)行的有關(guān)項目。
( 4 )保養(yǎng)計劃
l )保養(yǎng)計劃的編制必須嚴(yán)格遵守保養(yǎng)規(guī)程和各類機(jī)械的.保養(yǎng)間隔期以及生產(chǎn)情況逐月編制。并與機(jī)械保管月生產(chǎn)計劃同時下達(dá);
2 )保養(yǎng)計劃的編制應(yīng)堅持強(qiáng)制保養(yǎng)的原則。
( 5 )保養(yǎng)工作的組織實施
l )機(jī)械保養(yǎng)采用就機(jī)保養(yǎng)綜合作業(yè)或定位保養(yǎng)專業(yè)分工的方式,也可采用總成互換的保養(yǎng)方法;
2 )專業(yè)分工方式,可實行定部位、定人員、定機(jī)具、定進(jìn)度、定質(zhì)量的五定責(zé)任制度;采用綜合作業(yè)時,根據(jù)情況實行必要的責(zé)任制;
3 )保養(yǎng)工作結(jié)束后,應(yīng)將保養(yǎng)類別、起止時間、保養(yǎng)主要內(nèi)容和質(zhì)量檢查情況登記在履歷書和保養(yǎng)登記簿內(nèi),記錄內(nèi)容應(yīng)齊全、準(zhǔn)確。
6 .機(jī)械設(shè)備的修理
( l )由于機(jī)械設(shè)備種類繁多,應(yīng)根據(jù)機(jī)械設(shè)備的特點,采用不同修理制度。
( 2 )機(jī)械設(shè)備劃分為三類:一是關(guān)鍵機(jī)械設(shè)備;二是主要機(jī)械設(shè)備;三是簡單機(jī)械設(shè)備。
( 3 )對三類機(jī)械設(shè)備采取三種修理制度。
1 )計劃預(yù)期檢修制度。用于第一類機(jī)械設(shè)備,用計劃預(yù)防性來確保機(jī)械設(shè)備完好;
2 )診斷修理制度。適用于第二類機(jī)械設(shè)備,用'診斷病情,對癥下藥'的方法進(jìn)行修理,確保機(jī)械設(shè)備完好,便于現(xiàn)場維修;
3 )事故修理制度。適用于第三類機(jī)械設(shè)備,出故障就修,不出故障不修。
( 4 )修理制度三種檢查方法
l )修前檢查:以專業(yè)人員的經(jīng)驗和儀器儀表相結(jié)合,鑒定如何修理;
2 )定期診斷法:根據(jù)診斷結(jié)果,視情修理。用儀器儀表和人的經(jīng)驗相結(jié)合的方法;
3 )隨時觀察法:用于事故修理制度。要求隨時注意和掌握情況,一旦發(fā)生故障,馬上修理或更換。
機(jī)械設(shè)備的修理是指將已因磨損而性能降低的機(jī)械設(shè)備恢復(fù)到原出廠性能或基本達(dá)到原出廠性能的恢復(fù)手段。機(jī)械設(shè)備的修理體制、修理計劃的形成程序見'機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)'第l 、2款。
( 5 )機(jī)械設(shè)備的定期修理
機(jī)械設(shè)備的定期修理是指按計劃預(yù)期檢修制中規(guī)定的修理周期(間隔)對該機(jī)的強(qiáng)制性修理。這里主要指機(jī)械設(shè)備的大、中修理。
l )制訂修理方案
在機(jī)械設(shè)備解體后,根據(jù)機(jī)械各部磨損情況,由機(jī)械技術(shù)人員會同機(jī)械修理人員共同制訂出書面修理方案。修理方案要針對性、可操作性強(qiáng),要有具體的配合數(shù)據(jù)、加工級數(shù)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。修理方案一經(jīng)確定,不要輕易變動。
2 )機(jī)械解體后,對所有舊零部件測量鑒定。從中確定可用、可修及需更新的配件,并據(jù)此編制出配件計劃。
3 )對按計劃新購人配件和新加工件,逐個檢測。對不符合質(zhì)量、配合標(biāo)準(zhǔn)的配件堅決剔除。
4 )對所有的配合組件,在裝配后,要嚴(yán)格按規(guī)范檢測并有記錄。合格后方可進(jìn)人下道工序。
5 )部件組裝完成后,要嚴(yán)格按規(guī)范檢測并有記錄并整體噴漆。
6 )整機(jī)組裝完成后,要整體噴漆,并同時噴上統(tǒng)一編號。
7 )由機(jī)械技術(shù)人員、質(zhì)檢員、機(jī)械修理人員據(jù)修理規(guī)范和驗收規(guī)范共同對該機(jī)進(jìn)行驗收和試運轉(zhuǎn),并簽署驗收單。
8 )對大型機(jī)械設(shè)備,經(jīng)過三次大修理后,不再安排第四次大修理,一直維護(hù)使用到報廢;對于中型及以下機(jī)械設(shè)備,當(dāng)其四級保養(yǎng)的費用已達(dá)到或超過其原值時,不再安排四級保養(yǎng),一直維護(hù)使用到報廢。
( 6 )機(jī)械設(shè)備的日常修理
機(jī)械設(shè)備的日常修理是指對機(jī)械設(shè)備在正常運轉(zhuǎn)中,因發(fā)生人為或機(jī)件損壞而造成的停機(jī)故障的排除手段。機(jī)械設(shè)備的日常修理的突發(fā)性強(qiáng),在實踐中很難列人修理計劃。但也絕非無規(guī)律可循,只要廣大機(jī)務(wù)人員勤于摸索、頻于觀察、精于記錄、善于總結(jié),還是能夠做到、起碼是能夠基本做到防患于未然。
l )機(jī)械設(shè)備的日常故障的發(fā)現(xiàn)
a .機(jī)械操作人員在機(jī)械運轉(zhuǎn)過程中,必須精力集中,心無旁鶩。在完成生產(chǎn)任務(wù)的同時,隨時根據(jù)機(jī)械設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中的聲音、溫度、氣味、機(jī)械出力、操作反應(yīng)等現(xiàn)象,及時發(fā)現(xiàn)異常并停機(jī)檢查。避免因這些異常的推遲發(fā)現(xiàn)而造成機(jī)械設(shè)備的擴(kuò)散性損壞。
b .各級機(jī)械管理修理人員應(yīng)充分利用深人工地的機(jī)會,觀察機(jī)械的運轉(zhuǎn)動態(tài),及時發(fā)現(xiàn)問題。
2 )機(jī)械設(shè)備的日常故障的排除
a .屬于操作人員通過調(diào)整、緊固可以解決的故障,由其自行排除。但前提是機(jī)械管理單位必須為操作人員配備齊全隨機(jī)工具。隨機(jī)工具除本機(jī)專用的工具外,至少還應(yīng)配備:黃油槍一個;克絲鉗、鯉魚鉗、活扳手、十字螺絲刀、一字螺絲刀、電工刀各一把;機(jī)油壺一個。
b .屬于機(jī)件損壞的故障,操作人員應(yīng)立即通知修理單位。通知時必須要把故障部位、故障現(xiàn)象特征說明白,以免修理人員往返徒勞。
c .修理單位接到通知后,應(yīng)立即以最快速度派出修理人員。修理人員應(yīng)根據(jù)通知的故障部位攜帶上可能更換的零部件。
d .故障排除后,操作人員和工地機(jī)械員應(yīng)簽署機(jī)械修理任務(wù)單。機(jī)械修理任務(wù)單上應(yīng)注明本次修理所耗用的工時;更換的配件名稱、數(shù)量;修理質(zhì)量評定和對修理人員服務(wù)態(tài)度的評價。
7 .機(jī)械設(shè)備的調(diào)撥
( l )企業(yè)內(nèi)部調(diào)撥和外部調(diào)撥分別是設(shè)備使用權(quán)和所有權(quán)的轉(zhuǎn)移,涉及產(chǎn)權(quán)變更時,要辦理好固定資產(chǎn)轉(zhuǎn)移手續(xù)。
( 2 )設(shè)備無償調(diào)撥只需按規(guī)定辦妥交接手續(xù),有償調(diào)撥應(yīng)視設(shè)備情況,實行按質(zhì)論價的計費辦法。
( 3 )施工單位改變隸屬關(guān)系、合并、關(guān)停時,所有機(jī)械設(shè)備調(diào)撥處理按上級規(guī)定辦理。
( 4 )根據(jù)管理權(quán)限發(fā)布調(diào)撥命令,按照調(diào)撥令辦理調(diào)撥事宜。
( 5 )調(diào)人調(diào)出設(shè)備必須嚴(yán)格按照機(jī)械調(diào)撥通知單等規(guī)定的機(jī)械名稱、型號、規(guī)格、及有效期辦理交接事項,調(diào)撥通知單等文件應(yīng)作為列賬與立賬的依據(jù)。
( 6 )原機(jī)附件、備品、工具、說明書、履歷表、運轉(zhuǎn)記錄、隨機(jī)技術(shù)文件等一律在交接記錄上注明并隨機(jī)移交,不得以任何理由扣壓。
( 7 )交接雙方要互相協(xié)作,調(diào)出單位應(yīng)主動協(xié)助解決裝運問題,調(diào)轉(zhuǎn)中發(fā)生的費用一般由調(diào)人單位承擔(dān)。
8 .機(jī)械設(shè)備的資料管理
( l )凡只屬固定資產(chǎn)的機(jī)械設(shè)備,均應(yīng)按機(jī)械分類建賬立卡。
( 2 )各級管理機(jī)構(gòu)應(yīng)建立機(jī)械總臺賬和反映配屬情況的分戶賬,定期核對實物,做到賬物相符。還要同財務(wù)部門所建的賬卡定期核對,做到賬賬相符。
( 3 )企業(yè)施工生產(chǎn)中的主要施工機(jī)械部門必須建立技術(shù)檔案。原始文件(說明書、零件目錄、圖紙、出廠合格證、設(shè)計資料)、機(jī)械履歷表(機(jī)械變動、事故、安裝、運轉(zhuǎn)、修理、改造等履歷),均應(yīng)按要求逐項登記。進(jìn)口機(jī)械應(yīng)詳細(xì)登記其技術(shù)性能、型號、規(guī)格、生產(chǎn)國別、生產(chǎn)廠商、出廠時間、編號、到達(dá)時間、配套動力及主要附件情況。
( 4 )運轉(zhuǎn)記錄等原始資料,由值班人員正確填寫,專職人員審查匯總,逐級上報。
9 .機(jī)械設(shè)備的保管與退庫
( l )保管
l )嚴(yán)格按照機(jī)械設(shè)備保管的有關(guān)技術(shù)規(guī)定保管好在庫機(jī)械設(shè)備和暫時停用機(jī)械;
2 )機(jī)械設(shè)備在保管中嚴(yán)禁拆套,杜絕備品、附件、工具等的銹蝕、遺失和損壞現(xiàn)象。
( 2 )退庫
l )凡1年以上不需要用的機(jī)械設(shè)備,可提出申請,經(jīng)批準(zhǔn)后,按規(guī)定辦理退庫手續(xù);
2 )退庫機(jī)械設(shè)備應(yīng)做好保管,并做出技術(shù)鑒定,按審批要求的規(guī)定,辦理無償調(diào)撥的退庫交接手續(xù);
3 )退庫機(jī)械的運雜費由原保管單位承擔(dān)。
10 .機(jī)械設(shè)備的封存
( l )因施工任務(wù)改變、無施工任務(wù)或施工任務(wù)嚴(yán)重不足而停用的機(jī)械可以申請封存;
( 2 )封存機(jī)械必須技術(shù)狀況良好,附件齊全,否則不予辦理封存;
( 3 )封存機(jī)械必須涂油、防腐,放盡機(jī)內(nèi)存水,其零部件及附件不得隨意挪用、拆換;
( 4 )封存機(jī)械必須有專職管理人員定期進(jìn)行保養(yǎng)和試運轉(zhuǎn);
( 5 )封存期未到而需啟封使用,需經(jīng)封存審批部門批準(zhǔn),未經(jīng)封存審批部門批準(zhǔn),不得擅自啟封。
11 .機(jī)械設(shè)備的報廢
( l )對機(jī)械設(shè)備報廢要嚴(yán)格掌握,慎重處理,屬下列情況之一的可申請報廢:
l )主要結(jié)構(gòu)和部件嚴(yán)重?fù)p壞,雖經(jīng)修理仍達(dá)不到生產(chǎn)使用要求和不能保證安全生產(chǎn)的;
2 )因使用期長,修理費用過大,在經(jīng)濟(jì)上不合理的;
3 )因意外災(zāi)害事故和突發(fā)事故,嚴(yán)重?fù)p壞無修復(fù)價值的;
4 )非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備,因任務(wù)變動,本企業(yè)不適用,其他企業(yè)也不需要的;
5 )需更新?lián)Q代的淘汰產(chǎn)品。
( 2 )機(jī)械報廢時,應(yīng)由單位主管、專業(yè)人員、技術(shù)工人組成鑒定小組,進(jìn)行詳細(xì)檢查,作出正確的技術(shù)鑒定。
( 3 )對符合報廢條件的機(jī)械,必須認(rèn)真逐項填寫報廢申請書,經(jīng)單位領(lǐng)導(dǎo)鑒定后,按規(guī)定的審批權(quán)限,逐級上報審批。批準(zhǔn)后按管理權(quán)限作報廢處理。
12 .機(jī)械設(shè)備的技術(shù)試驗
( l )機(jī)械設(shè)備技術(shù)試驗規(guī)定
l )新購機(jī)械設(shè)備或經(jīng)過大修、改裝的機(jī)械設(shè)備,在投人使用前必須進(jìn)行檢查、鑒定和試運轉(zhuǎn),以測定機(jī)械設(shè)備的各項技術(shù)性能和工作性能;
2 )新購機(jī)械設(shè)備的技術(shù)試驗由建制單位組織,在機(jī)械技術(shù)負(fù)責(zé)人的指導(dǎo)監(jiān)督下進(jìn)行;
3 )參加機(jī)械設(shè)備技術(shù)試驗的人員,事先必須詳細(xì)研究原廠技術(shù)文件,了解機(jī)械設(shè)備技術(shù)性能,掌握技術(shù)操作規(guī)程;
4 )大修或改裝后的技術(shù)試驗,由承修單位生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)組織,在技術(shù)負(fù)責(zé)人的指導(dǎo)和監(jiān)督下,由主修人或原機(jī)機(jī)長會同進(jìn)行;
5 )承修單位應(yīng)事先通知送修部門派員參加,使試驗和驗收工作結(jié)合進(jìn)行。
( 2 )機(jī)械設(shè)備的技術(shù)試驗
l )外部檢查。主要檢查裝配是否正確,是否有缺件漏裝,潤滑部位是否涂油或注油,螺紋連接是否緊固等;
2 )無負(fù)荷試驗和負(fù)荷試驗。主要是試驗機(jī)械設(shè)備的工作性能,包括機(jī)械設(shè)備的啟動性能、動力性能、制動性能、操作性能和安全性能等,是否達(dá)到正常使用的技術(shù)要求;
3 )技術(shù)試驗后的復(fù)查。主要檢查試驗后的機(jī)械設(shè)備有無不正常情況,消除試驗中發(fā)現(xiàn)的缺陷和故障,并做好潤滑、調(diào)整和緊固工作;
機(jī)械設(shè)備管理制度2
一、使用:
(一)、使用前的檢查:
1、金屬結(jié)構(gòu)有無開焊的明顯變形;
2、架體各結(jié)點連接螺栓是否緊固;
3、附墻件、纜風(fēng)繩、地錨位置和安裝情況;
4、架體的安裝垂直度是否符合要求;
5、安全防護(hù)裝置是否靈敏可靠;
6、卷揚(yáng)機(jī)的位置是否合理牢固;
7、電氣設(shè)備和操作系統(tǒng)的安全性;
8、信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰;
9、鋼絲繩及繩卡、滑輪組的固接情況;鋼絲繩的磨損情況;
10、提升機(jī)與輸電線路的安全距離及防護(hù)情況;
(二)、定期檢查。
定期組織檢查一次,由公司設(shè)備科、安全科和項目經(jīng)理及有關(guān)人員參加,檢查內(nèi)容包括:
1、金屬結(jié)構(gòu)有無開焊、銹蝕、永久變形;
2、扣件、螺栓連接的`緊固情況;
3、提升機(jī)構(gòu)磨損情況及鋼絲繩的完好性;
4、安全防護(hù)裝置有無缺少或失靈;
5、纜風(fēng)繩、地錨、附墻架等有無松動;
6、電氣設(shè)備的接地或接零情況;
7、斷繩保護(hù)裝置的靈敏度試驗。
(三)、日常檢查。
日常檢查由項目安全員在班前進(jìn)行,在確認(rèn)提升機(jī)正常時,方可投入作業(yè)。檢查內(nèi)容包括:
1、地錨與纜風(fēng)繩的連接有無松動;
2、空載提升吊籃做一次上下運動,驗正是否正常,并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好;
3、在額定荷載下,將吊籃提升至地面1-2m高度停機(jī),檢查制動器的可靠性和架體的穩(wěn)定性;
4、安全�？垦b置和斷繩保護(hù)裝置的可靠性;
5、吊籃運行通道內(nèi)有無障礙物。
(四)、使用提升機(jī)應(yīng)符合下列規(guī)定:
1、物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布,不得超出吊籃。當(dāng)長料在吊籃中立放時,應(yīng)采取防滾落措施;散料應(yīng)裝箱或裝籠。嚴(yán)禁超載使用。
2、嚴(yán)禁人員攀登,穿越提升機(jī)架體和乘吊籃上下;
3、閉合主電源或作業(yè)中突然斷電,應(yīng)將所有開關(guān)板回零位。在重新恢復(fù)作業(yè)前,應(yīng)在確認(rèn)提升機(jī)動作正常后方可繼續(xù)使用;
4、使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩和滑輪工作情況。如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重,必須按規(guī)定及時更換;
5、裝設(shè)搖臂把桿的提升機(jī),作業(yè)時,吊籃與搖臂把桿不得同時使用;
6、作業(yè)后,將吊籃降至地面,各控制開關(guān)扳至零位,切斷主電源,鎖好箱門。
二、維修保養(yǎng)
提升機(jī)應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行維修保養(yǎng),并符合下列規(guī)定;
1、按使用說明書的規(guī)定,對提升機(jī)各潤滑部位,進(jìn)行注油潤滑;
2、維修保養(yǎng)時,應(yīng)將所有控制開關(guān)扳至零位,切斷主電源,并在閘箱處掛“禁止合閘”標(biāo)志,必要時應(yīng)設(shè)專人守護(hù);
3、提升機(jī)處于工作時,不得進(jìn)行保養(yǎng)、維修,排除故障應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行;
4、更換零部件時,零部件必須與原部件的材質(zhì)性能相同,并應(yīng)符合設(shè)計與制造標(biāo)準(zhǔn)。
5、維修主要結(jié)構(gòu)所有焊條及焊縫質(zhì)量,均應(yīng)符合原設(shè)計要求;
6、維修和保養(yǎng)提升機(jī)架體頂部時,應(yīng)搭設(shè)上人平臺,并應(yīng)符合高處作業(yè)要求。
三、機(jī)械設(shè)備安全管理
1、大型設(shè)備必須取得生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、技術(shù)參數(shù)等資料,裝拆應(yīng)由專業(yè)資質(zhì)的單位和從業(yè)人員完成,裝拆前必須編制專項方案,裝拆工作應(yīng)有技術(shù)人員、安全員在場監(jiān)督。大型設(shè)備安裝完成必須經(jīng)有關(guān)部門檢測合格。安裝后經(jīng)驗收合格方可投入使用。
2、機(jī)械應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用,實行專人管理,不得使用缺少安全裝置或安全裝置已失靈的機(jī)械設(shè)備。
3、嚴(yán)禁拆除機(jī)械設(shè)備上的自動控制裝置,保證設(shè)備安全裝置齊全有效,及監(jiān)測、指示、儀表,警報器等自動報警,信號裝置。其調(diào)試和故障的排除應(yīng)由專業(yè)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行。
4、機(jī)械設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng)維修,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載帶病運轉(zhuǎn)等情況時,有關(guān)部門應(yīng)停止其使用。嚴(yán)禁對處在運行和運轉(zhuǎn)中的機(jī)械進(jìn)行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。
5、機(jī)械設(shè)備的操作人員必須身體健康,并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格,在取得有關(guān)部門頒發(fā)的特種作業(yè)人員操作證后,方可獨立操作。學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。
6、機(jī)械操作人員和配合作業(yè)人員,都必須按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)用品,長發(fā)不得外露。高處作業(yè)必須系安全帶,不得穿硬底鞋和拖鞋。嚴(yán)禁從高處往下投擲物件。
7、機(jī)械作業(yè)時,操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C(jī)械交給非本機(jī)操作人員操作,嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)和操作室。工作時,思想要集中,嚴(yán)禁酒后操作。
8、操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行違反安全操作規(guī)程的命令。由于發(fā)令人強(qiáng)制違章作業(yè)造成事故者,應(yīng)追究發(fā)令人的責(zé)任,導(dǎo)致事故發(fā)生直至追究刑事責(zé)任。
9、進(jìn)行日作業(yè)兩班及以上的機(jī)械設(shè)備均須實行交接班制。操作人員要認(rèn)真填寫交接班記錄。
10、機(jī)械進(jìn)入作業(yè)地點后,施工技術(shù)人員應(yīng)向機(jī)械操作人員進(jìn)行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底,操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件,聽從指揮,遵守現(xiàn)場安全生產(chǎn)規(guī)章制度。
11、現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人應(yīng)為機(jī)械作業(yè)提供道路、水電、臨時機(jī)棚或停機(jī)場地等必須的條件,并消除對機(jī)械作業(yè)有妨礙或不安全的因素,夜間作業(yè)必須設(shè)置有充足的照明。
12、在有礙機(jī)械安全和人身健康場所作業(yè)時,機(jī)械設(shè)備應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施,操作人員必須配備適用的安全防護(hù)用品。
13、當(dāng)使用機(jī)械設(shè)備與安全發(fā)生矛盾時或遇到惡劣氣候,必須服從安全的要求,停止機(jī)械運行施工。
14、當(dāng)機(jī)械設(shè)備發(fā)生事故或未遂事故時,必須及時搶救,保護(hù)現(xiàn)場,并立即報告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門聽侯處理,企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對事故應(yīng)按“四不放過”的原則進(jìn)行處理。
15、執(zhí)行大型設(shè)備定期檢測、維修、保養(yǎng)制度。
機(jī)械設(shè)備管理制度3
1、一般規(guī)定
1施工升降機(jī)司機(jī)必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后，持證上崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
2司機(jī)必須熟悉所操作升降機(jī)的性能、構(gòu)造、保養(yǎng)、維修知識，按規(guī)定及時填寫機(jī)械履歷書和規(guī)定的報表。
3施工升降機(jī)周圍5米范圍內(nèi)，不得堆放易燃、易爆物品及其他雜物，不得在此范圍內(nèi)，挖溝、坑、槽。升降機(jī)的地面進(jìn)出口應(yīng)設(shè)置防護(hù)棚。
4吊籠維修時，如果拆下零部件后，吊籠的重量低于對重時，必須將吊籠臨時固定在導(dǎo)軌架上。
5嚴(yán)禁利用施工升降機(jī)的導(dǎo)軌架、橫豎支撐牽拉纜繩、標(biāo)語和其他與升降機(jī)無關(guān)的物品。
6同一現(xiàn)場施工的塔式起重機(jī)或其他起重機(jī)械應(yīng)距離施工升降機(jī)5米以上，并應(yīng)有可靠的防撞措施。
7施工升降機(jī)安裝完畢后必須經(jīng)有關(guān)人員檢查驗收合格方可投入使用。
2、安全操作
1施工升降機(jī)每班首次運行時，必須空載及滿載運行，吊籠提升到離地面1米左右停車，檢查制動器靈敏性，然后繼續(xù)上行樓層平臺，檢查安全防護(hù)門、上限位、前、后門限位，確認(rèn)正常方可投入運行。
2吊籠在載人、載物時必須使載荷均勻分布，嚴(yán)禁超載作業(yè)。
3升降機(jī)運行至最上層和最下層時仍應(yīng)操縱按鈕，嚴(yán)禁以行程開關(guān)自動碰撞的.方法停機(jī)。
4施工升降機(jī)啟動前必須先鳴笛示警，夜間操作應(yīng)有足夠照明。
5兩個吊籠的升降機(jī)，當(dāng)一個吊籠在進(jìn)行吊籠保養(yǎng)或檢修時，另一個吊籠不得運行。
6升降機(jī)運行中，司機(jī)不得做有妨礙升降機(jī)運行的動作，不得離開操作崗位，應(yīng)隨時觀察升降機(jī)各部音響、溫度、氣味和外來障礙物等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)反常應(yīng)及時停機(jī)檢查處理，故障未排除嚴(yán)禁運行。
7施工升降機(jī)停止運行后應(yīng)遵守以下規(guī)定：
1)升降機(jī)未切斷總電源開關(guān)前，司機(jī)不得離開操作崗位;
2)作業(yè)后，將吊籠降到底層，各控制開關(guān)搬到零位，切斷電源，鎖好開關(guān)箱和升降機(jī)門;
3)班后按規(guī)定進(jìn)行清掃、保養(yǎng)，并做好當(dāng)班記錄。
8凡遇有下列情況時應(yīng)停止運行：
1)天氣惡劣：大雨、大風(fēng)、大霧、導(dǎo)軌結(jié)冰等;
2)燈光不明、信號不清;
3)機(jī)械發(fā)生故障未排除;
4)鋼絲繩斷絲磨損超過報廢標(biāo)準(zhǔn)。
3、安裝與拆除
1安裝前，應(yīng)按要求做好基礎(chǔ)、電源、光源、工具和升降機(jī)進(jìn)場道路及堆放場地的準(zhǔn)備工作。
2清點和檢查施工升降機(jī)的內(nèi)外升降機(jī)籠、對重、鋼絲繩、導(dǎo)軌架、橫豎支撐、過橋、圍欄等應(yīng)齊全完好，不符合應(yīng)更換或修理。
3檢查升降機(jī)導(dǎo)軌架與建筑物連接處的預(yù)埋件的強(qiáng)度，必須符合規(guī)定。
4在吊籠下面作業(yè)時，必須用枕木支撐牢固。
5安裝、拆卸必須專人統(tǒng)一指揮，作業(yè)區(qū)上方及地面10米范圍內(nèi)設(shè)禁區(qū)并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
6升降機(jī)在重新安裝以前必須認(rèn)真檢修和調(diào)試安全器。若使用期滿1年，應(yīng)重新檢修、調(diào)試。
7在吊籠頂部進(jìn)行安裝、拆卸和檢修作業(yè)時，必須使用可移動電鈕。
8在安裝拆卸時，嚴(yán)禁超過架設(shè)載荷量的規(guī)定。
9用起重機(jī)安裝、拆卸導(dǎo)軌架，組裝導(dǎo)軌架不得超過四節(jié)。
10安裝吊桿有懸掛物時不得開動升降機(jī)籠。
11拆卸導(dǎo)軌架前，必須先拴好導(dǎo)軌架，再松下螺栓。吊籠上方的導(dǎo)向輪必須降到要拆下的導(dǎo)軌架之下。
12橫豎支撐的安裝與拆卸，必須隨導(dǎo)軌架高度同步進(jìn)行。
13導(dǎo)軌架頂端自由高度、導(dǎo)軌架與建筑物、導(dǎo)軌架的兩附著點間距離和最低附著點高度均不得超過出廠規(guī)定。
14雨天、霧天、五級風(fēng)以上的天氣，不得進(jìn)行安裝與拆卸。
15安裝拆卸和維修的人員在導(dǎo)軌架上作業(yè)時，應(yīng)系安全帶，不得穿硬底鞋，不得以投擲方法傳遞工具和器件，緊固、松開螺栓時，嚴(yán)禁雙手操作，應(yīng)一手搬扳手，一手握住導(dǎo)軌架桿件。
機(jī)械設(shè)備管理制度4
項目部機(jī)械設(shè)備安全管理制度
1、按規(guī)定配備專業(yè)設(shè)備管理人員，建立設(shè)備使用管理制度。
2、采購、租賃的機(jī)械設(shè)備、施工機(jī)具及配件，應(yīng)當(dāng)具有生產(chǎn)(制造)許可證、產(chǎn)品合格證，并在進(jìn)入施工現(xiàn)場前進(jìn)行查驗。
3、機(jī)械設(shè)備在安裝調(diào)試后由項目部設(shè)備技術(shù)、安全、施工以及監(jiān)理人員共同組織驗收，合格后方可投入使用。
4、起重設(shè)備安裝、頂升、附著、拆除應(yīng)由相應(yīng)起重安裝資質(zhì)的單位組織進(jìn)行，并簽訂合同。
5、進(jìn)行上述作業(yè)時，項目設(shè)備管理人員及安全員應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。
6、采購、租賃的起重設(shè)備應(yīng)在當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門辦理使用登記及產(chǎn)權(quán)備案手續(xù)。
7、起重設(shè)備安裝后，應(yīng)按相關(guān)規(guī)定由具有資質(zhì)的檢測檢驗機(jī)構(gòu)進(jìn)行安裝質(zhì)量檢驗，合格后方可使用。
8、設(shè)備管理員應(yīng)對各種設(shè)備進(jìn)行日常監(jiān)督檢查，對存在的.問題及時處理。
9、禁止設(shè)備帶病作業(yè)，保持設(shè)備的安全防護(hù)裝置齊全、靈敏、可靠。
機(jī)械設(shè)備管理制度5
1為有效地做好特種設(shè)備事故的處理工作，制定本制度。
2特種設(shè)備事故按設(shè)備損壞程度分為爆炸事故，嚴(yán)重?fù)p壞事故和一般損壞事故。
2.1爆炸事故是指鍋爐、壓力容器和壓力管道在使用過程中或壓力試驗中，受壓部件發(fā)生破壞，設(shè)備中介質(zhì)蓄積的能量迅速釋放，內(nèi)壓瞬間降至外界大氣壓力以及管道泄漏引發(fā)的各類爆炸事故。
2.2嚴(yán)重?fù)p壞事故是特種設(shè)備在使用過程中，由于結(jié)構(gòu)部件、安全附件、安全保護(hù)裝置損壞等導(dǎo)致設(shè)備停止運行而必須進(jìn)行修理的事故。以及壓力容器和壓力管道因泄漏而引起的火災(zāi)，人員中毒以及壓力管道遭到破壞的事故，也屬嚴(yán)重?fù)p壞事故。
2.3一般損壞事故是指鍋容管特在使用中輕微損壞而不需要停止運行修理，以及壓力管道發(fā)生泄漏未引起其他災(zāi)害的事故。
3發(fā)生特種設(shè)備事故后，事故部門應(yīng)迅速向特種設(shè)備安全管理部門、設(shè)備部門和公司主管領(lǐng)導(dǎo)報告。如屬于嚴(yán)重?fù)p壞事故、爆炸事故的，由特種設(shè)備安全管理部門按《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》的程序和內(nèi)容向特種設(shè)備監(jiān)察部門等上級有關(guān)部門報告。
4事故發(fā)生后，發(fā)生事故的部門應(yīng)積極采取措施搶救人員和防止事故擴(kuò)大，并在事故現(xiàn)場采取加攔繩，張貼“嚴(yán)禁入內(nèi)”，“嚴(yán)禁破壞事故現(xiàn)場”標(biāo)志，設(shè)人監(jiān)督等措施，保護(hù)好事故現(xiàn)場。
5屬于一般損壞事故發(fā)生后，由公司領(lǐng)導(dǎo)、安技、設(shè)備部門以及事故有關(guān)人員聯(lián)合成立事故調(diào)查小組，對事故發(fā)生前設(shè)備狀況，事故傷亡、設(shè)備損壞及經(jīng)濟(jì)損失情況，以及事故原因和性質(zhì)等進(jìn)行調(diào)查分析，確定事故責(zé)任，提出事故處理建議。事故調(diào)查結(jié)束后，由事故調(diào)查組填寫事故調(diào)查報告書。
6屬于嚴(yán)重?fù)p壞事故、爆炸事故，應(yīng)按《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》處理。
7發(fā)生人員傷亡事故還應(yīng)執(zhí)行公司《事故管理制度》。
8對造成員工傷亡事故或財產(chǎn)損失事故的責(zé)任人和部門，按責(zé)任的大小，根據(jù)《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》、《廣州市企業(yè)職工傷亡事故處理規(guī)定》以及公司《安全生產(chǎn)獎懲管理制度》的規(guī)定處理。由人事部門或紀(jì)律檢查部門實施。
9對造成員工重大傷亡事故或重大財產(chǎn)損失事故且構(gòu)成犯罪的責(zé)任人，交由司法機(jī)關(guān)依法追究刑事責(zé)任。
10特種設(shè)備事故檔案資料，由特種設(shè)備安全管理部門負(fù)責(zé)保存。
1.機(jī)械設(shè)備使用管理
(l)機(jī)械設(shè)備使用管理為了合理使用機(jī)械設(shè)備，充分發(fā)揮機(jī)械效率，安全完成施丑生產(chǎn)任務(wù)，提高經(jīng)濟(jì)效益，要求做到管用結(jié)合，合理使用，施工部門與設(shè)備部門應(yīng)密切配合。
(2)制訂施工組織設(shè)計方案，合理選用機(jī)械，從施工進(jìn)度、施工工藝、工程量等方面做到合理裝備，不要大機(jī)小用。結(jié)合施工進(jìn)度，利用施[間隙，安排好機(jī)械的維護(hù)保養(yǎng)，避免失修失保和不修不保，應(yīng)使機(jī)械保持良好狀況，以便能隨時投人使用。
(3)嚴(yán)格按機(jī)械設(shè)備說明書的要求和安全操作規(guī)程使用機(jī)械。操作人員必須做到'四懂二會'，即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途和會操作、會維護(hù)保養(yǎng)、會排除一般故障。
(4)正確選用機(jī)械設(shè)備潤滑油，必須嚴(yán)格按照說明書規(guī)定的品種、數(shù)量、潤滑點、周期加注或更換。做到'五定'，即定人、定時、定點、定量、定質(zhì)。
(5)協(xié)調(diào)配合，為機(jī)械施工作業(yè)創(chuàng)造條件，提高機(jī)械使用效果，必須做到按規(guī)定間隔期對機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)，使之始終處于良好狀況。合理組織施l,增加作業(yè)時間，提。高時間利用率。提高技術(shù)水平和熟練程度，配備適當(dāng)?shù)木S修人員，及時排除故障。
2.機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)
(l)機(jī)械維修保養(yǎng)是以預(yù)防為主的思想指導(dǎo)，根據(jù)各種機(jī)械的運行規(guī)律、結(jié)構(gòu)、工作條件和磨損規(guī)律制訂強(qiáng)制性的制度機(jī)械的技術(shù)維修保養(yǎng)，按作業(yè)時間的不同分為定期保養(yǎng)和特殊保養(yǎng)兩類。定期保養(yǎng)有日常保養(yǎng)和分級保養(yǎng)；特殊保養(yǎng)有走合保養(yǎng)、換季保養(yǎng)、停用保養(yǎng)和封存保養(yǎng)等。
(2)分級保養(yǎng)一般按機(jī)械的運行時數(shù)來劃分保養(yǎng)級別內(nèi)容。而特殊保養(yǎng)一般是根據(jù)需要臨時安排或列人短期計劃進(jìn)行的，也可結(jié)合定期保養(yǎng)進(jìn)行，如停用保養(yǎng)、換季保養(yǎng)等。
(3)日常保養(yǎng)是操作人員在上下班和交接班時間進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)其內(nèi)容為'清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐'十字作業(yè)。重點是潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向及行走'系統(tǒng)、制動及安全裝置等部位的檢查調(diào)整。日常保養(yǎng)的項目和部位較少，日大多數(shù)在機(jī)器外部，但都是易損及要害部位。日常保養(yǎng)是確保機(jī)械正常運行的基本條件和基礎(chǔ)工作。
(4)一級保養(yǎng)除進(jìn)行日常保養(yǎng)的各作業(yè)項目外，還包括:
l)清洗各種濾清器；
2)查看各處油面、水面和注油點，若有不足時，及時添加；
3)清除油箱、火花塞等污垢；
4)清除漏水、漏油、漏氣、漏電現(xiàn)象；
5)調(diào)整皮帶傳動和鏈傳動的松緊度；
6)檢查和調(diào)整各種離合器、制動器、安全保護(hù)裝置和操縱機(jī)構(gòu)等，保持靈敏有效；
7)檢查鋼絲繩有無斷絲，其連接及固定是否安全可靠；
8)檢查各系統(tǒng)的傳動裝置是否出現(xiàn)松動、變形、裂紋、發(fā)熱、異響、運轉(zhuǎn)異常等，發(fā)現(xiàn)后及時修復(fù)、排除。
(5)在一般情況下，日常保養(yǎng)和一級保養(yǎng)由機(jī)械操作人員負(fù)責(zé)進(jìn)行，而維修人員負(fù)責(zé)二級以上的保養(yǎng)工作。
3.機(jī)械設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)
(l)完成任務(wù)好
做到優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗、安全無事故。配合施工協(xié)作好。
(2)技術(shù)狀況好
機(jī)械設(shè)備必須達(dá)到一類設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)，機(jī)容整潔，工作性能和出力達(dá)到規(guī)定要求。
(3)維護(hù)保養(yǎng)好
認(rèn)真執(zhí)行'清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐'十字作業(yè)，達(dá)到規(guī)定要求，機(jī)械故障少。
(4)合理使用好
認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制為主要內(nèi)容的各項規(guī)定、制度，做到合理使用，正確操作。各項原始記錄資料齊全、準(zhǔn)確。
(5)保管工作好
機(jī)械設(shè)備的零件、部件、隨機(jī)工具，附屬裝置完整齊全，無缺少損壞。
1.目的
為規(guī)范安全防護(hù)用具、機(jī)械設(shè)備、機(jī)具管理制度的職責(zé)、內(nèi)容和方法等，特制定本制度。
2.適用范圍
本制度適用于項目部范圍內(nèi)的所有安全防護(hù)用具、機(jī)械設(shè)備、機(jī)具。
3.引用標(biāo)準(zhǔn)
4.定義
安全防護(hù)裝備是勞動者在勞動者在勞動過程中為免遭或減輕事故傷害所配備的裝備和工器具。
防護(hù)裝備如安全帽、安全帶、絕緣鞋、防砸鞋、耐酸(堿)手套，橡膠耐油手套、防護(hù)眼鏡、耳塞、鉛服等。
工器具如防墜器(速差器)、攀登自鎖器、漏電保護(hù)器、絕緣棒、絕緣夾鉗、驗電筆等。
5.職責(zé)
5.1.倉庫人員負(fù)責(zé)保管、發(fā)放等日常管理工作。
5.2.物資供應(yīng)部門負(fù)責(zé)防護(hù)裝備的采購，驗收、檢查、報廢等工作，并進(jìn)行定期試驗，必要時邀請同級技術(shù)、質(zhì)檢、安全等有關(guān)部門人員參加。
5.3.安全部門負(fù)責(zé)審批計劃和選擇廠家、型號等。
6.管理內(nèi)容和辦法
6.1.采購
必須采購具有生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品合格證的產(chǎn)品和零部件。
6.2.驗收、檢查、試驗
6.2.1需驗收、檢查、試驗的安全工器具。
6.2.1.1.新購置的應(yīng)進(jìn)行抽檢；
6.2.1.2.經(jīng)過檢修或更換零部件；
6.2.1.3.存在疑問或使用沒有把握的；
6.2.1.4.存放時間較長或新轉(zhuǎn)入的；
6.2.1.5.已經(jīng)檢驗周期的；
6.3.保管
6.3.1.應(yīng)按有關(guān)規(guī)定或產(chǎn)品說明書檢驗安全工器具的安全性、適用性、完好性、符合性，必要時可按有關(guān)要求進(jìn)行實驗，實驗結(jié)果應(yīng)填寫《安全用品檢驗單》。
6.4.使用
6.4.1.應(yīng)按其出廠說明書和銘牌的規(guī)定使用。
6.4.2.使用前應(yīng)按有關(guān)規(guī)定或產(chǎn)品說明書檢驗安全工器具的安全性、適用性、完好性、符合性，當(dāng)確認(rèn)完好后方可使用。
6.4.3.安全工器具應(yīng)由了解其性能并熟悉操作知識的人員操作，否則應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn)。
6.4.4.使用前必須進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁使用已變形、已損壞、有故障等不合格的安全工器具。
6.4.5.電氣安全工器具應(yīng)在確認(rèn)的電壓等級下使用。
6.4.6.電動或風(fēng)動的安全工器具在運行中不得進(jìn)行檢修或調(diào)整；檢修、調(diào)整或中斷使用時，應(yīng)將其能源斷開。
6.5.報廢
下列情況應(yīng)以報廢：
6.5.1.經(jīng)檢查、試驗幾修理后已起不到使用要求的；
6.5.2.修理費用已超過重新采購或制造價格的；
6.5.3.超過安全使用使用周期的。
1、項目施工所需機(jī)械設(shè)備，公司可從自有機(jī)械設(shè)備調(diào)配，或租賃、或購買，提供給項目部使用。
2、項目經(jīng)理部應(yīng)編制機(jī)械設(shè)備使用計劃報公司審批。對進(jìn)場的機(jī)械設(shè)備必須進(jìn)行驗收，在使用中應(yīng)做好維護(hù)和管理。
3、項目經(jīng)理部應(yīng)采取技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、組織、合同措施保證施工機(jī)械設(shè)備合理使用，提高施工機(jī)械設(shè)備的使用效率，用養(yǎng)結(jié)合，降低項目的機(jī)械使用成本。
4、機(jī)械設(shè)備操作工應(yīng)熟悉機(jī)械性能，能熟練操作嚴(yán)格按照操作規(guī)范作業(yè)。
5、項目經(jīng)理要負(fù)責(zé)公司規(guī)定的機(jī)械設(shè)備完好率和利用率要求，發(fā)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備故障，要及時向公司反映，小的故障要積極組織維修，大的故障，由公司幫助解決，杜絕帶病作業(yè)的現(xiàn)象發(fā)生。以保證機(jī)械設(shè)備和人身的安全。
6、工程完工后，所有的機(jī)械設(shè)備要求完好退回公司，租賃的設(shè)備用完后，報告公司由公司及時退還給出租人。工程需短期使用的`、要合理安排；集中使用后退回公司，防止長期閑滯、增加工程成本。
一、機(jī)械設(shè)備使用管理規(guī)定
為了正確合理使用機(jī)械設(shè)備，防止設(shè)備事故的發(fā)生，更好的完成企業(yè)施工任務(wù)，特制定本制度。
�。�1）務(wù)必嚴(yán)格按照廠家說明書規(guī)定的要求和操作規(guī)程使用機(jī)械。
�。�2）配備熟練的操作人員，操作人員務(wù)必身體健康，經(jīng)過專門訓(xùn)練，方可上崗操作。
�。�3）特種作業(yè)人員（起重機(jī)械、起吊指揮、掛鉤作業(yè)人員、電梯駕駛等）務(wù)必按國家和省、市安全生產(chǎn)監(jiān)察局的要求培訓(xùn)和考試，取得省、市安全生產(chǎn)監(jiān)察局頒發(fā)的“特種作業(yè)人員安全操作證”后，方可上崗操作，并按歸家規(guī)定的要求和期限進(jìn)行審證。
�。�4）實習(xí)操作人員務(wù)必有實習(xí)證，在師傅的指揮下，才能操作機(jī)械設(shè)備。
�。�5）在非生產(chǎn)時間內(nèi)，未經(jīng)主管部門批準(zhǔn)，任何人不得私自動用設(shè)備。
（6）新購或改裝的大型施工設(shè)備應(yīng)有公司設(shè)備科驗收合格后方可投入運作，現(xiàn)場使用的機(jī)械設(shè)備都務(wù)必做標(biāo)志、掛牌。
�。�7）經(jīng)過打修理的設(shè)備，就應(yīng)由有關(guān)部門驗收發(fā)給使用證后方可使用。
�。�8）機(jī)械使用務(wù)必貫徹“管用結(jié)合”、“人機(jī)固定”的原則，實行定人、定機(jī)、定崗位的崗位職責(zé)制。
�。�10）多班作業(yè)或多人操作的機(jī)械（如塔吊、升降機(jī)），應(yīng)任命一名為機(jī)長，其余為組員。
�。�11）班組共同使用的機(jī)械以及一些不宜固定操作人員的機(jī)械設(shè)備，應(yīng)將這類設(shè)備編為一組，任命一名為機(jī)組長，對機(jī)組內(nèi)所有設(shè)備負(fù)責(zé)。
�。�12）機(jī)長及機(jī)組長是機(jī)組的領(lǐng)導(dǎo)者和組織者，負(fù)責(zé)本機(jī)組設(shè)備的所有活動。
�。�13）在交班時，機(jī)組負(fù)責(zé)人應(yīng)及時、認(rèn)真的填寫機(jī)械設(shè)備運行記錄。
�。�14）所有施工現(xiàn)場的機(jī)管員、機(jī)修員和操作人員務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)規(guī)程，應(yīng)按機(jī)械設(shè)備的技術(shù)性能進(jìn)行操作，務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行定期保養(yǎng)制度，做好操作前、操作中、操作后的清潔、潤滑、緊固、調(diào)整和防腐工作。
（15）起重機(jī)械務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的規(guī)定，遇六級（含六級）以上的大風(fēng)或大雨、大雪、打雷等惡劣天氣，應(yīng)停止使用。
�。�16）機(jī)械設(shè)備轉(zhuǎn)運過程中，必須要進(jìn)行中修、保養(yǎng)，更換已壞損的部件，緊固螺釘，加潤滑油，脫漆嚴(yán)重的要重新油漆。
二、機(jī)械設(shè)備走合期制定
�。�1）一般機(jī)械的走合工作，由使用單位派修理工配合主管司機(jī)進(jìn)行，特種和大型機(jī)械，由公司業(yè)務(wù)主管部門組織實施。
�。�2）機(jī)械（車輛）的走合期務(wù)必按說明書進(jìn)行，要逐步加載，平穩(wěn)操作，避免突然加速或加載。
（3）走合期內(nèi)出現(xiàn)問題或異�，F(xiàn)象時應(yīng)及時停機(jī)，待找出原因，處理后方可繼續(xù)進(jìn)行。
�。�4）重點設(shè)備的走合期，務(wù)必在供方和公司有關(guān)部門技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行。
�。�5）走合期結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行一次全面的檢查保養(yǎng)，更換潤滑油脂，并由機(jī)械技術(shù)負(fù)責(zé)人在記錄表上簽章，交付正常使用。
三、機(jī)械設(shè)備交接班制度
�。�1）所有多班作業(yè)設(shè)備的操作人員務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
�。�2）交接班資料。
1)本班完成任務(wù)狀況，生產(chǎn)要求及其他注意事項。
2)本班機(jī)械運轉(zhuǎn)狀況，燃油、潤滑油的消耗和準(zhǔn)備狀況。
3)本班保養(yǎng)狀況、存在問題及注意事項。
（3）由交班人負(fù)責(zé)填寫本班報表及交接班記錄，接班人核實后交班人方可下班。
（4）嚴(yán)禁交班人故意隱瞞機(jī)械故障或存在問題。
�。�5）如因交接不清，設(shè)備在交班后發(fā)生問題，由接班人負(fù)責(zé)。
�。�6）設(shè)備管理人員應(yīng)經(jīng)常檢查交接班狀況，查看交接班記錄。
四、機(jī)械設(shè)備使用“三定”制度
（1）凡需持證操作的設(shè)備務(wù)必執(zhí)行定人、定機(jī)、定崗位的“三定”制度。
�。�2）中型機(jī)械一班制時，采用一人一機(jī)此人稱機(jī)長或操作負(fù)責(zé)人。
�。�3）大型多班多人作業(yè)的機(jī)械，由機(jī)長主管，其余為操作保管人。
�。�4）中小型機(jī)械采用一人多機(jī)，要掛牌以示管理范圍，無法固定人員的多用途及附屬性機(jī)械應(yīng)由班組長或指定具體負(fù)責(zé)人員進(jìn)行管理。
�。�5）為保證機(jī)長和操作人員的相對穩(wěn)定，以及機(jī)械設(shè)備的合理使用和保養(yǎng)，要做到:
1)一般機(jī)械的主管司機(jī)（負(fù)責(zé)人）由項目經(jīng)理部任命。
2)重點設(shè)備的司機(jī)長由由使用單位提出人選，報公司審批后正式任命，并報上一級主管部門備案。
3)機(jī)長（負(fù)責(zé)人）一經(jīng)任命不能輕易調(diào)動，如需調(diào)動須經(jīng)原審批單位批準(zhǔn)。
五、機(jī)械設(shè)備安全管理制度
�。�1）務(wù)必認(rèn)真貫徹執(zhí)行iso9002質(zhì)量保證體系中機(jī)械設(shè)備管理職能要素，建立機(jī)械設(shè)備管理臺帳，健全管理機(jī)構(gòu)和各項管理職責(zé)。
�。�2）新購機(jī)械設(shè)備務(wù)必由項目部申請，工程處安全設(shè)備科審核，工程處主任審批后方可購置，新購的。設(shè)備務(wù)必具有制造商的生產(chǎn)和經(jīng)銷許可證，并附有檢驗報告和相關(guān)資料，經(jīng)工程處安全設(shè)備科驗收確認(rèn)后方可購進(jìn)使用，并及時建立新的臺帳。
�。�3）項目部之間調(diào)配的機(jī)械設(shè)備務(wù)必完好，附件配件齊全，由項目安全設(shè)備管理員到現(xiàn)場驗收確認(rèn)后方可調(diào)進(jìn)，并辦理交接手續(xù)。
（4）大型機(jī)械設(shè)備的安裝拆卸，務(wù)必先編制施工方案，經(jīng)公司審批后方可進(jìn)行。裝拆工作由公司大型機(jī)械安裝隊進(jìn)行。大型機(jī)械設(shè)備安裝調(diào)試完畢后，務(wù)必組織自檢，并報公司驗收，由公司安全設(shè)備科報檢測部門檢測，在取得合格證后方可正式啟動使用。大型設(shè)備的安裝拆卸資料務(wù)必報公司和當(dāng)?shù)匕脖O(jiān)部門備案。
（5）中小型機(jī)械設(shè)備的安裝拆卸工作由項目部組織進(jìn)行，安裝完畢后進(jìn)行自檢，并做好相關(guān)驗收檢查記錄，部分驗收檢查資料報上級部門存檔。
�。�6）務(wù)必根據(jù)工地現(xiàn)場的具體狀況和特點合理配備相應(yīng)的機(jī)械設(shè)備，并配備技術(shù)水平較高的操作人員和維修保養(yǎng)人員。
�。�7）大型機(jī)械操作人員務(wù)必經(jīng)北京市有關(guān)部門培訓(xùn)，經(jīng)考試合格取得操作證后方可獨立作業(yè)，并按時驗證復(fù)證。中小型機(jī)械設(shè)備操作人員務(wù)必經(jīng)公司指定的培訓(xùn)部門培訓(xùn)合格取證后方可持證上崗。
�。�9）項目部安全設(shè)備管理人員務(wù)必定期對操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底和操作規(guī)程交底，并根據(jù)不同的作業(yè)特點及時進(jìn)行針對性的安全交底。
操作人員務(wù)必進(jìn)行例行檢查和保養(yǎng)，并做好機(jī)械臺班運行例保記錄。嚴(yán)禁違章指揮和違章作業(yè)，在遇到所作業(yè)資料和設(shè)備狀態(tài)危機(jī)設(shè)別和人生安全時，操作人員有權(quán)拒接作業(yè)，現(xiàn)場管理人員務(wù)必立即予以制止并采取有效措施進(jìn)行控制處理。
（10）現(xiàn)場施工機(jī)械實行“定人、定機(jī)、定崗位”的職責(zé)制，禁止無證作業(yè)。
�。�11）項目部務(wù)必組織對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期檢查和專項檢查，對危險作業(yè)資料進(jìn)行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題及時排除，并建立機(jī)械設(shè)備管理臺帳，及時反饋機(jī)械設(shè)備使用狀況和性能狀況，以保證機(jī)械設(shè)備的使用安全，防止設(shè)備事故的發(fā)生。
六、機(jī)械設(shè)備檢查制度
（1）總則
為了確�，F(xiàn)場機(jī)械設(shè)備在施工中正常運轉(zhuǎn)，搞好機(jī)械設(shè)備的平時維修、保養(yǎng)和合理使用，提高機(jī)械設(shè)備完好、使用率，杜絕重大機(jī)械事故，避免一般機(jī)械事故，延長機(jī)械使用壽命，做到安全生產(chǎn)，禮貌施工，特制定本制度。
�。�2）機(jī)械設(shè)備檢查方法
項目部機(jī)管員每月定期對本項目部的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行一次檢查，并將檢查資料整理歸檔后備查。
（3）機(jī)械設(shè)備檢查資料
1)各類機(jī)械設(shè)備安全裝置是否齊全，限位開關(guān)是否可靠有效，設(shè)備接地線是否貼合有關(guān)規(guī)定。
2)塔吊軌道接地線、路軌頂端止擋裝置是否齊全可靠。
3)軌道鋪設(shè)是否平整，拉桿、壓板是否貼合要求。
4)設(shè)備鋼絲繩、吊索具是否貼合安全要求。
5)各類設(shè)備制動裝置性能是否靈敏可靠。
6)固定使用設(shè)備的布局搭設(shè)是否貼合有管規(guī)定。
7)人貨電梯限速器、附墻裝置是否貼合有關(guān)規(guī)定。
8)井架、人貨電梯進(jìn)出口處、防護(hù)棚、門是否貼合有關(guān)規(guī)定。
9)機(jī)械設(shè)備重要部位螺釘是否緊固，各類減速箱和滑輪等需要潤滑部位的潤滑是否貼合有關(guān)規(guī)定。
七、機(jī)械設(shè)備事故處理制度
�。�1）總則
為合理處理由于使用、維修、管理不當(dāng)?shù)仍蚨斐蓹C(jī)械設(shè)備非正常損壞的統(tǒng)稱為機(jī)械事故。
�。�2）事故分類
1)一般事故:機(jī)械設(shè)備直接經(jīng)濟(jì)損失為20xx-20000元，或因損壞造成停工7-14天者。
2)大事故:機(jī)械設(shè)備直接經(jīng)濟(jì)損失為20001-50000元，或因損壞造成停工15-30天者。
3)重大事故:機(jī)械設(shè)備直接經(jīng)濟(jì)損失為50001元以上，或因損壞造成停工31天以上者。
4)非職責(zé)事故:指事前不可預(yù)料的自然災(zāi)害所造成的破壞行為。（3）事故處理原則
1)事故發(fā)生后應(yīng)先搶救受傷人員，保護(hù)事故現(xiàn)場，以利于事故的分析處理。
2)各類事故發(fā)生后，都應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真的檢查、分析，任何人不得隱瞞不報，弄虛作假。
3)嚴(yán)格執(zhí)行三不放過原則，即事故原因分析不清不放過、事故職責(zé)者與群眾未受到教育不放過、沒有防范措施不放過。
�。�4）事故處理方法
1)一般事故由分公司處理，并填寫《設(shè)備事故報告表》報公司設(shè)備管理部備案。
2)大事故由公司處理，并填寫《設(shè)備事故報告表》報總公司主管部門備案。
八、機(jī)械設(shè)備報廢制度
（1）機(jī)械設(shè)備報廢條件
機(jī)械設(shè)備凡具備下列條件之一者，均可申請報廢。
1)設(shè)備主要結(jié)構(gòu)、部件已嚴(yán)重?fù)p壞，雖經(jīng)修理其性能仍達(dá)不到技術(shù)要求和不能保證安全生產(chǎn)的。
2)修理費過高，在經(jīng)濟(jì)上不如更新合算的。
3)因意外災(zāi)害或事故，設(shè)備受到嚴(yán)重?fù)p害已無法修復(fù)的。
4)技術(shù)性能落后、耗能高、沒有改造價值的。
6)國家明文規(guī)定列為強(qiáng)制淘汰的設(shè)備。
�。�2）機(jī)械設(shè)備報廢處理原則
1)凡經(jīng)批準(zhǔn)報廢的設(shè)備可核減設(shè)備資產(chǎn)和實力臺帳。
2)設(shè)備報廢后，原則上不準(zhǔn)繼續(xù)使用或整機(jī)出售給其他單位。
3)對報廢設(shè)備的零部件拆卸，務(wù)必經(jīng)設(shè)備管理部門同意，并辦理有關(guān)手續(xù)，其余部分一律送交總公司規(guī)定的回收公司。
�。�3）機(jī)械設(shè)備報廢處理程序
1)對需報廢的設(shè)備，各單位要組成技術(shù)鑒定小組進(jìn)行全面的技術(shù)鑒定。
2)根據(jù)技術(shù)鑒定小組對設(shè)備的鑒定狀況，填寫設(shè)備報廢申請表，經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)審核后上報總公司。
3)車輛報廢應(yīng)先由公司辦理車輛注銷手續(xù)，后報總公司辦理資產(chǎn)報廢手續(xù)。
機(jī)械設(shè)備管理制度6
1、全部機(jī)械設(shè)備操作人員必需仔細(xì)履行公司各項崗位職責(zé)和管理制度
2、嚴(yán)格履行與公司平安生產(chǎn)部簽訂的平安責(zé)任書中的各項條款。
3、在設(shè)備正常運轉(zhuǎn)過程中，嚴(yán)格根據(jù)機(jī)械操作規(guī)程和崗位職責(zé)要求進(jìn)行操作，同時還要定期對設(shè)備進(jìn)行檢查、修理保養(yǎng)。
4、務(wù)必仔細(xì)填寫機(jī)械設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄及修理保養(yǎng)記錄，否則，根據(jù)平安責(zé)任書中有關(guān)條款進(jìn)行懲罰。
5、每臺機(jī)械的機(jī)長必需要有聯(lián)系方式，保證24小時能夠聯(lián)系上，遇有問題剛好匯報，確保正常的設(shè)備運轉(zhuǎn)和設(shè)備平安。
6、須要請假或著離開自己的`崗位時，必需提前3天告知公司平安生產(chǎn)部且等候支配后方可離開，不得擅自離開，否則，離開時間不計發(fā)以前全部工資，并對由此帶來的經(jīng)濟(jì)后果負(fù)責(zé)及擔(dān)當(dāng)費用。
7、操作人員作業(yè)過程中，嚴(yán)禁24小時大倒班。每班作業(yè)時間不能超過12小時。交接班時要剛好到位。每發(fā)覺一次，就根據(jù)平安責(zé)任書中的相關(guān)條件進(jìn)行懲罰。
8、嚴(yán)禁將設(shè)備交給其他閑雜人員進(jìn)行操作，每發(fā)覺一次，就根據(jù)平安責(zé)任書中的相關(guān)條件進(jìn)行懲罰。嚴(yán)禁操作人員私自帶學(xué)徒人員，發(fā)覺一次，將賜予辭退并扣除責(zé)任人員全額工資。
9、聽從和執(zhí)行項目上的各項規(guī)章制度和管理制度，拒絕違章操作要求。
機(jī)械設(shè)備管理制度7
做好機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)與安全檢查工作,是保障機(jī)械設(shè)備正常安全運轉(zhuǎn)的基本條件,對提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,保證企業(yè)的持續(xù)發(fā)展十分重要。本著安全第一、預(yù)防為主的指導(dǎo)方針與國家對特種設(shè)備制定的相關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī),結(jié)合起重機(jī)械的特點與我公司十幾年來積累對塔吊的維修保養(yǎng)經(jīng)驗,特制定本管理制度:
一、操作人員
1、熟知所操作機(jī)械設(shè)備的性能特點、構(gòu)造原理及相關(guān)安全操作規(guī)程,熟練掌握操作技術(shù)正確安全地操作設(shè)備。
2、熟練掌握維修保養(yǎng)技術(shù)等知識,在運行中發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查,及時準(zhǔn)確地判定故障并同時制定維修措施迅速排除故障。
3、不能排除的應(yīng)及時上報公司派專業(yè)維修技術(shù)人員解決,嚴(yán)禁使設(shè)備帶病作業(yè);發(fā)生重大機(jī)械故障或機(jī)械事故時應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場,并迅速向公司主管領(lǐng)導(dǎo)報告。
4、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。司機(jī)在交接班時一定要認(rèn)真仔細(xì)檢查設(shè)備,確認(rèn)設(shè)備運行狀態(tài)良好,并做好交接班記錄。
5、機(jī)長組織組員每天進(jìn)行日常檢查,按“十字作業(yè)法”維修保養(yǎng)所操作設(shè)備,并做好維修保養(yǎng)記錄定期反饋到公司維修技術(shù)部門。
6、在每次例行檢查、維修或保養(yǎng)時要按規(guī)定采取安全措施,司機(jī)長或維修組長應(yīng)對參加人員進(jìn)行書面交底。
7、對維修保養(yǎng)工作不認(rèn)真或不負(fù)責(zé)的操作人員,按公司相關(guān)制度給予處罰教育或開除。
二、維修技術(shù)人員
1、維修技術(shù)人員應(yīng)具有良好的'業(yè)務(wù)素質(zhì),熟知公司現(xiàn)有每臺設(shè)備的性能特點、構(gòu)造原理及相關(guān)專業(yè)維修技術(shù)知識,并定期組織學(xué)習(xí)相關(guān)知識。
2、維修技術(shù)人員在接到機(jī)組故障報告后,應(yīng)迅速趕到現(xiàn)場排除故障。
3、重大故障應(yīng)制定合理安全的維修措施方案,盡快、徹底地將故障設(shè)備修復(fù),不得留下安全隱患。
4、對每臺設(shè)備都建立維修檔案,對每次維修過程都做好記錄并簽字。
5、每次維修時都要做好安全防范措施,修理塔吊等進(jìn)行高空作業(yè)時一定系好安全帶。
6、發(fā)現(xiàn)重大故障不能排除的應(yīng)耐心細(xì)致地查找故障原因,或者聯(lián)系生產(chǎn)廠家技術(shù)人員解決,嚴(yán)禁私自盲目維修。
三、安全質(zhì)量檢查人員
1、安全質(zhì)量檢查人員應(yīng)熟知安全生產(chǎn)與機(jī)械設(shè)備安全運轉(zhuǎn)等專業(yè)知識,在日常工作中一定嚴(yán)格認(rèn)真地要求自己。
2、安全質(zhì)量檢查人員定期(每月到少一次)檢查公司所有在施設(shè)備,嚴(yán)格按檢查表中所列項目進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)地檢查,發(fā)現(xiàn)隱患或不合格項應(yīng)立即通知維修技術(shù)部門修復(fù)整改,重大隱患應(yīng)立即停機(jī)并向主管部門報告,待排除安全隱患后方可同意繼續(xù)運轉(zhuǎn)。
3、在例行檢查中發(fā)現(xiàn)安全隱患或重大不合格項目后,要定好整改維修負(fù)責(zé)人、整改維修措施及整改維修時間等;特大安全隱患不能解決的應(yīng)及時上報安全監(jiān)督部門。
4、對修復(fù)重大故障的設(shè)備和回廠大修的設(shè)備,要進(jìn)行詳細(xì)地驗收核查,并在維修保養(yǎng)記錄上簽字。
5、不能發(fā)現(xiàn)、判斷安全隱患或發(fā)現(xiàn)后故意隱瞞不報的,要追究安全責(zé)任;造成后果的按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)厲處罰。
四、主管領(lǐng)導(dǎo)
1、安全檢查維修保養(yǎng)工作實行主管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)制,檢查、監(jiān)督維修管理規(guī)定的執(zhí)行。
2、出現(xiàn)重大故障或修理設(shè)備關(guān)鍵部位時要嚴(yán)格審批整改維修方案,并協(xié)調(diào)解決整改維修工作相關(guān)的人員、車輛、材料等問題。
3、對違反本規(guī)定或不勝任本職工作的安全檢查、維修保養(yǎng)技術(shù)人員及機(jī)械設(shè)備操作人員,應(yīng)調(diào)離其工作崗位或開除。
4、傳達(dá)并組織公司管理人員學(xué)習(xí)國家頒布的有關(guān)起重機(jī)械設(shè)備的政策法規(guī),并嚴(yán)格遵照執(zhí)行。
5、定期組織維修技術(shù)、安全檢查等管理人員學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識,不斷調(diào)整改進(jìn)維修技術(shù)和安全檢查制度,遇到新材料、新工藝、新技術(shù)時應(yīng)推廣運用。
五、本管理制度自20xx年1月1日起正式實行。
六、維修保養(yǎng)、安全檢查管理體系圖:
生產(chǎn)經(jīng)理:唐輝
塔吊主管:劉新偉
安全質(zhì)量檢查組組長:易大軒
維修技術(shù)服務(wù)組組長:伍曉歐魏海山
北京鵬盛鑫業(yè)機(jī)械設(shè)備有限公司
機(jī)械設(shè)備管理制度8
第一章總 則
第一條為了加強(qiáng)中國水利水電第十六工程局成簡快速路第四標(biāo)段項目部(以下簡稱第四項目部)設(shè)備安全管理,保障機(jī)械設(shè)備的正確、安全使用,發(fā)揮機(jī)械效能,確保安全生產(chǎn),特制定本規(guī)定。
第二條第四項目部所屬各工區(qū)/標(biāo)段項目部必須遵照執(zhí)行本規(guī)定和其他有關(guān)設(shè)備安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、建立、健全設(shè)備安全生產(chǎn)責(zé)任制度。
第三條特種設(shè)備的安裝、使用、保養(yǎng)遵照《特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定》實行。
第四條施工機(jī)械設(shè)備安全管理的內(nèi)容:以防患于未然的科學(xué)態(tài)度,查找事故隱患,并制定對策和措施,及時排除。
第五條設(shè)備安全管理應(yīng)堅持專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合的原則,健全管理網(wǎng)絡(luò),加強(qiáng)班組安全建設(shè)。
第二章機(jī)構(gòu)與職責(zé)
第六條第四項目部、各工區(qū)/標(biāo)段項目部應(yīng)設(shè)置設(shè)備管理部門作為設(shè)備安全管理業(yè)務(wù)部門。
第七條第四項目部材料設(shè)備部主要職責(zé):
一、認(rèn)真執(zhí)行國家及上級主管部門頒發(fā)的安全生產(chǎn)政策、法規(guī),管理制度,操作規(guī)程等。
二、監(jiān)督、檢查第四項目部所屬各工區(qū)/標(biāo)段項目部遵照國家有關(guān)法規(guī)和項目部相關(guān)機(jī)械設(shè)備管理辦法管理本單位的設(shè)備。
三、參加第四項目部安全大檢查和主持機(jī)電設(shè)備安全檢查,組織涉及機(jī)電設(shè)備事故的調(diào)查處理工作,并針對事故原因提出預(yù)防技術(shù)措施。
四、制定機(jī)電設(shè)備管理辦法,組織審查設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、保養(yǎng)計劃和交接班制度并檢查執(zhí)行情況。
五、確保采購的機(jī)電設(shè)備符合國家有關(guān)安全法規(guī)的要求。
六、新的和大修后的大型設(shè)備、第四項目部材料設(shè)備部組織有關(guān)人員按規(guī)定進(jìn)行檢查鑒定、試運轉(zhuǎn)和驗收。
七、會同相關(guān)部門對設(shè)備操作人員進(jìn)行安全技術(shù)教育、培訓(xùn)、考核、合格者發(fā)證,不合格者不準(zhǔn)上崗操作。對使用新設(shè)備、組織從業(yè)人員進(jìn)行專門的安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn),并按“五懂”、“三會”要求隨時考核從業(yè)人員。
第八條各工區(qū)/標(biāo)段項目部行政副職負(fù)責(zé)設(shè)備管理主要職責(zé):
一、建立、健全設(shè)備安全生產(chǎn)責(zé)任制。
二、組織制定設(shè)備安全生產(chǎn)規(guī)章制度和設(shè)備安全操作規(guī)程。
三、確保設(shè)備安全生產(chǎn)投入的有效實施。
四、督促、檢查設(shè)備安全生產(chǎn)工作,及時消除設(shè)備生產(chǎn)安全事故隱患。
五、負(fù)責(zé)組織制定并實施設(shè)備生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。
六、及時、如實報告設(shè)備生產(chǎn)安全事故。
第九條工區(qū)/標(biāo)段項目部設(shè)備管理部門主要職責(zé)是:
一、協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)建立、健全本工區(qū)/標(biāo)段項目部設(shè)備安全生產(chǎn)責(zé)任制。
二、制定設(shè)備安全管理制度和設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程、交接班制度、制定設(shè)備維護(hù)檢修和檢查制度,并對這些制度和規(guī)程的貫徹落實執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)。
三、保證機(jī)械設(shè)備安全保護(hù)裝置齊全、靈敏、可靠。
四、嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備帶病或超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。
五、會同相關(guān)部門對機(jī)械設(shè)備操作人員進(jìn)行“五懂”、“三會”的安全技術(shù)教育、培訓(xùn)、考核、合格者發(fā)證,不合格者不準(zhǔn)上崗操作。新的和大修后的大型設(shè)備,確保按走合期規(guī)定進(jìn)行走合、保養(yǎng)。
六、進(jìn)行現(xiàn)場檢查,解決設(shè)備安全管理中存在的問題,對事故隱患發(fā)出整改指令,遇到危及員工生命安全的緊急情況,有權(quán)先停止作業(yè),再向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。
七、總結(jié)和推廣設(shè)備安全生產(chǎn)及管理的先進(jìn)經(jīng)驗,對員工進(jìn)行安全生產(chǎn)宣傳教育和培訓(xùn),開展安全生產(chǎn)競賽、評比活動,實行安全生產(chǎn)獎懲制度。
八、負(fù)責(zé)宣傳貫徹現(xiàn)代安全管理知識,指導(dǎo)班組、隊安全小組和班組全員的工作。
九、組織并參加涉及機(jī)電、機(jī)械設(shè)備事故的調(diào)查、處理工作,進(jìn)行事故統(tǒng)計、分析和報告,針對事故原因提出預(yù)防事故技術(shù)措施,并督促有關(guān)部門實施,建立事故檔案。
十、審查設(shè)備改造方案是否符合安全標(biāo)準(zhǔn),參加設(shè)備驗收和試運行工作,進(jìn)行安全評審。
十一、協(xié)助工區(qū)/標(biāo)段項目部負(fù)責(zé)人,編制好設(shè)備保養(yǎng)計劃,安排好機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)工作。
第三章管 理
第十條設(shè)備的安全管理實行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),分級負(fù)責(zé)的原則。
第十一條 項目部所屬各工區(qū)/標(biāo)段項目部遵照國家有關(guān)規(guī)定、設(shè)備操作手冊制定工使用的設(shè)備的安全技術(shù)操作規(guī)程,實行定人、定機(jī)、定崗位責(zé)任的`“三定”制度及建立完善的崗位責(zé)任制,多班作業(yè)的交接班制度。
第十二條 對機(jī)械設(shè)備操作人員必須進(jìn)行安全操作技術(shù)考核。合格者方可單獨操作。特種作業(yè)人員必須按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓(xùn),取得特種作業(yè)操作資格證書方可上崗作業(yè)。
第十三條 項目部所屬工區(qū)/標(biāo)段項目部因需要購置的機(jī)電設(shè)備、物質(zhì)、配件等屬于強(qiáng)制性3c產(chǎn)品認(rèn)證要求,應(yīng)購買通過3c認(rèn)證的產(chǎn)品。
第十四條 大型及主要大型設(shè)備第四項目部材料設(shè)備部應(yīng)建立技術(shù)檔案或機(jī)械設(shè)備履歷表。
第十五條 在設(shè)備租賃開始和結(jié)束時,雙方均應(yīng)對設(shè)備共同進(jìn)行技術(shù)鑒定和辦理交接手續(xù),不得將設(shè)備租賃給不具備安全生產(chǎn)條件或者相應(yīng)資質(zhì)的單位或者個人。
第十六條 設(shè)備的改裝或自制應(yīng)注重安全可靠性,填報《機(jī)械設(shè)備改裝申請表》、《自制設(shè)備申請表》,并附設(shè)計圖紙,經(jīng)相關(guān)部門審查、批準(zhǔn)后實施。汽車的改裝應(yīng)遵照國家相關(guān)規(guī)定。
第四章使 用
第十七條 設(shè)備的使用管理必須貫徹“管用結(jié)合”“人機(jī)固定”原則。實行定人、定機(jī)、定崗們責(zé)任。人員要保持相對穩(wěn)定,大型設(shè)備內(nèi)部調(diào)動時,機(jī)長和主要操作人員原則上應(yīng)隨機(jī)調(diào)動。
第十八條 設(shè)備操作人員應(yīng)做到:
一、認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制。
二、嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,保證安全生產(chǎn)。
三、認(rèn)真做好設(shè)備的日常保養(yǎng),保持附屬裝置、隨機(jī)工具完好齊全;消除事故隱患,確保機(jī)械設(shè)備和操作者的安全。
四、及時、準(zhǔn)確地填寫設(shè)備《機(jī)械設(shè)備臺班運行記錄》《交接班記錄》并及時準(zhǔn)確上報。設(shè)備運行記錄和交接班制度的執(zhí)行情況應(yīng)作為操作人員日常考核的依據(jù)之一。
五、努力鉆研技術(shù),提高操作技能。達(dá)到五懂(構(gòu)造、原理、性能、用途、用油常識),三會(正確操作、日常保養(yǎng)、排除故障)。
六、參與機(jī)械事故的分析與處理。
七、機(jī)械設(shè)備操作人員必須聽從施工人員的正確指揮,精心操作;對于施工人員違反安全操作規(guī)程和可能引起危險事故的指揮,操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。
八、設(shè)備操作人員應(yīng)配合維修人員做好設(shè)備進(jìn)廠維修、保養(yǎng)的檢查、鑒定工作,并參加維修、保養(yǎng)設(shè)備的出廠驗收工作。
第十九條 各種機(jī)械設(shè)備都應(yīng)制定安全技術(shù)操作規(guī)程。新設(shè)備在試運轉(zhuǎn)和使用前,必須將有關(guān)技術(shù)文件,構(gòu)造性能和安全操作規(guī)程向有關(guān)人員交底,操作人員必須進(jìn)行培訓(xùn),掌握正確的操作技術(shù),并經(jīng)考試合格發(fā)給操作證后,方能正式上機(jī)操作。
第二十條 新的或經(jīng)過大修、改裝、重新安裝的大型起重設(shè)備必須由設(shè)備管理部門組織相關(guān)部門專業(yè)技術(shù)人員按照設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行檢查、鑒定,空載試運行,負(fù)荷試運行及試運行后檢查和安全檢查,并按走合期規(guī)定進(jìn)行走合和保養(yǎng)。
第二十一條設(shè)備管理部門要檢查監(jiān)督本單位合理使用機(jī)械設(shè)備,做到設(shè)備安全運行。設(shè)備不得帶病運轉(zhuǎn)或超負(fù)荷作業(yè),特殊情況需超負(fù)荷作業(yè)時,要經(jīng)有關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人或主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),并采取相應(yīng)的有效保護(hù)措施。當(dāng)工作條件有礙安全運轉(zhuǎn)或設(shè)備嚴(yán)重失保失修或超負(fù)荷作業(yè),危及設(shè)備和人身安全時,現(xiàn)場指揮和設(shè)備管理人員有權(quán)制止使用,操作人員有權(quán)拒絕操作。
第二十二條使用設(shè)備應(yīng)具備適宜的安全工作條件。如道路、工作面布置、裝卸位置、動力供應(yīng)、照明設(shè)施等,均應(yīng)經(jīng)過周密布置和安排。
在施工現(xiàn)場的設(shè)備停置地點也必須認(rèn)真考究,以防止設(shè)備被竊或停置地點崩塌,或被水淹沒等事故。
第二十三條設(shè)備使用必須按照設(shè)備技術(shù)文件正確合理的選用和管理油料,建立或貫徹上級制訂的燃油、潤滑油料工作的各項制度,設(shè)備使用的燃油,潤滑油(脂),液壓、液力傳動油,制動液,清洗液及冷卻液應(yīng)按規(guī)定油號、油量進(jìn)行及時更換和加注。不同品種的油料,不得摻混。油料的保管,要符合“油品保管和安全知識”中規(guī)定的要求,并應(yīng)制定和檢查油料在儲運、加注時防止污染、混雜的措施。
第二十四條設(shè)備由于使用、維修、保管不當(dāng)和自然災(zāi)害等原因,而引起非正常性損壞或損失,均為機(jī)械事故。發(fā)生機(jī)械事故,應(yīng)按規(guī)定及時填報《機(jī)械事故報告表》并遵照國家有關(guān)規(guī)定和《項目部設(shè)備管理辦法)》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理,交通事故按屬地交警部門處理意見執(zhí)行。若有發(fā)生人員傷亡,應(yīng)按項目部安全管理辦法事故上報程序進(jìn)行上報。
機(jī)械事故按下列規(guī)定劃分等級:
1.一般事故:設(shè)備直接損失價值在1000-10000元以內(nèi)者;
2.大事故:設(shè)備直接損失價值在10000-50000元以內(nèi)者;
3.重大事故:設(shè)備直接損失價值在50000元以上者。
大事故、重大事故應(yīng)在48小時內(nèi)報第四項目部材料設(shè)備部和安全監(jiān)督部,并在20天內(nèi)寫出事故調(diào)查報告及處理意見報第四項目部材料設(shè)備部和安全監(jiān)督部。
一般事故由各工區(qū)/標(biāo)段項目部設(shè)備部門制定的有關(guān)辦法自行處理,并于次月5日前報第四項目部材料設(shè)備部備案。
第五章維修和保養(yǎng)
第二十五條第四項目部所屬各工區(qū)/標(biāo)段項目部不得使用國家明令淘汰、禁止使用的危及生產(chǎn)安全的設(shè)備。設(shè)備報廢處理遵照《項目部設(shè)備管理辦法)》實行。
第二十六條設(shè)備的維修和保養(yǎng)必須堅持“預(yù)防為主,質(zhì)量第一”的原則;實行生產(chǎn)維修保養(yǎng)制度,重點設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性保養(yǎng),而對一般設(shè)備進(jìn)行事后維修的兩種制度相結(jié)合。
第二十七條要嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備的例行保養(yǎng)、定期保養(yǎng)、換季保養(yǎng)和庫存保養(yǎng)制度,新的或經(jīng)大修、改裝的設(shè)備,使用時要執(zhí)行走合期保養(yǎng)。嚴(yán)格按照規(guī)定的保養(yǎng)范圍、作業(yè)內(nèi)容,指定的附加小修項目和技術(shù)要求進(jìn)行保養(yǎng),確保保養(yǎng)質(zhì)量。不得漏項、失修,也不得隨意擴(kuò)大拆卸零件范圍。特別是現(xiàn)場使用的大型起重機(jī)械的轉(zhuǎn)運前的拆裝應(yīng)著重做到及時保養(yǎng)。
第二十八條維修和保養(yǎng)要嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)程,貫徹進(jìn)保前檢查,過程檢驗和保養(yǎng)后驗收的三檢制度。維修和保養(yǎng)要有明確記錄,以便備查。
第二十九條必須建立和健全質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)與制度,認(rèn)真實行自檢、專職檢驗和出廠檢驗的“三檢”制度,不斷改革維修工藝,推行現(xiàn)代化檢修技術(shù),提高檢修質(zhì)量。
第三十條 國家有規(guī)定須實行設(shè)備年檢制度(如車輛)按國家有關(guān)規(guī)定實行年檢制。
第三十一條設(shè)備大修由第四項目部材料設(shè)備部根據(jù)上年度大修執(zhí)行情況、設(shè)備狀況,設(shè)備使用計劃等因素,并征求使用單位的意見,編制《施工機(jī)械設(shè)備大修年度計劃表》,并督促、檢查執(zhí)行情況。
第三十二條設(shè)備入廠維修,由送修、承修單位共同填報《施工機(jī)械設(shè)備修理入廠檢驗表》,按修理合同、設(shè)備技術(shù)文件驗收合格后,雙方負(fù)責(zé)人共同填報《大(中)修理竣工驗收單》,大(中)修后的設(shè)備按規(guī)定進(jìn)行走合期走合、保養(yǎng)。
第六章獎勵懲罰
第三十三條對設(shè)備管理、使用、維修等方面成績優(yōu)異的先進(jìn)集體和個人以及崗位練兵,紅旗設(shè)備競賽優(yōu)勝者應(yīng)予以物質(zhì)、精神上表揚(yáng)和獎勵。
第三十四條對玩忽職守、瞎指揮,拼設(shè)備而違反操作、使用、維修規(guī)程,使用國家明令淘汰、禁止使用的危及生產(chǎn)安全的設(shè)備,造成設(shè)備損壞和經(jīng)濟(jì)損失或?qū)е氯松韨鍪鹿实娜藛T,發(fā)生重大設(shè)備事故,不立即組織搶救或者在事故調(diào)查處理期間擅離職守或者逃匿的。第四項目部將根據(jù)事故情節(jié)輕重,分別對當(dāng)事人和事故單位第一責(zé)任人及分管領(lǐng)導(dǎo)給予經(jīng)濟(jì)處罰或行政處分,觸犯刑法的追究法律責(zé)任。
第三十五條設(shè)備事故當(dāng)事人經(jīng)濟(jì)賠償遵照《中國水利水電第十六工程局設(shè)備管理辦法)》實行。
一、一般事故:按事故第一責(zé)任者賠償事故直接損失費的15-20%賠償。
二、大事故:按事故第一責(zé)任者賠償事故直接損失費的10-15%賠償。
三、重大事故:按事故第一責(zé)任者賠償事故直接損失費的5-15%賠償。
四、事故當(dāng)事人賠償總額一般不超過10000元,對事故責(zé)任單位有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)視情節(jié)給予相應(yīng)的處罰。
第七章附 則
第三十六條本條例未盡條款,在試行中逐步加以修改完善。
第三十七條本條例由第四項目部材料設(shè)備部負(fù)責(zé)解釋。
第三十八條本條例自公布之日起實施。若本辦法所規(guī)定的條款與國家有關(guān)規(guī)定相抵觸的以國家和上級規(guī)定為準(zhǔn)。
機(jī)械設(shè)備管理制度9
一、范圍：
本管理制度規(guī)定了設(shè)備事故的定義、分類、預(yù)防、管理、報告、鑒定、處理等內(nèi)容與要求，適用于本公司的設(shè)備事故管理工作。
二、管理內(nèi)容：
2.1、設(shè)備事故的定義:凡正式投產(chǎn)的各類機(jī)械、設(shè)務(wù)備在生產(chǎn)過程中造成
的機(jī)械、設(shè)備或設(shè)備零部件的非正常損壞，使施工生產(chǎn)突然中斷者，均為設(shè)備事故。
2.2、高備事故分業(yè)表（按直接經(jīng)濟(jì)損失分類）：
事故分類一次事故經(jīng)濟(jì)損失金額（元）
<10 小型事故
> 10 < 2 一般事故
> 2 < 10 大型事故
> 10 < 30 重大事故
> 30特大事故以上
三、設(shè)備事故與防范管理：
3.1、堅持貫徹“誰主管，誰負(fù)責(zé)任”的原則，公司各級領(lǐng)導(dǎo),設(shè)備管理部門,物質(zhì)管理部門及公司全體員工都要認(rèn)真履行自己的職責(zé)，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行崗位責(zé)任制度及各項安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度。努力做到對設(shè)備的正確使用，精心維護(hù)，科學(xué)檢修，防止機(jī)械、設(shè)備事故發(fā)生。
3.2、加強(qiáng)公司全體員工對機(jī)械、設(shè)備事故的思想教育工作,定期開展查設(shè)備隱患活動，并加強(qiáng)全休員工的技術(shù)培訓(xùn)教育，提高全體員工的技術(shù)素質(zhì)和操作水平，增強(qiáng)全體員工預(yù)防機(jī)械、設(shè)備事故的預(yù)防能力和排除能力。
3.3、設(shè)備管理部門要加強(qiáng)對設(shè)備事故的分析,及時總結(jié)經(jīng)驗、教訓(xùn),制定防范措施，提高管理水平。
3.4、設(shè)備事故的分級管理：
3.4.1、大型及以下的事故由公司設(shè)備管理部門和安全管理部門共同管理。
3.4.2、重大事故和特大事故上報上級主管部門管理。
3.4.3、設(shè)備事故與鑒定：
發(fā)生事故的單位，應(yīng)根據(jù)事故的性質(zhì)必須及時逐級上報,發(fā)生各類機(jī)械、設(shè)備事故必須向公司設(shè)備管理部門和公司物質(zhì)管理部門上報，發(fā)生重30大和特大事故必須在分鐘之內(nèi)向公司設(shè)備管理部門和安全管理部門匯報，公司設(shè)備管理部門和安全管理部門接到匯報后，應(yīng)立即組織有關(guān)設(shè)備管理人員和技術(shù)人員對設(shè)備事故進(jìn)行調(diào)查分析，根據(jù)調(diào)查分析情況以書在面的方式向公司設(shè)備管理領(lǐng)導(dǎo)匯報。
設(shè)備事故報告書的主要內(nèi)容發(fā)生設(shè)備事故的.主要原因、發(fā)生時間、發(fā)生地點、當(dāng)事人、發(fā)生的經(jīng)過、事故的性質(zhì)、責(zé)任者、損失金額、處理設(shè)備事故單位主要領(lǐng)導(dǎo)簽字。
設(shè)備事故的調(diào)查、鑒定按分級管理的原則分別進(jìn)行組織調(diào)查、鑒定。
參加資產(chǎn)保險的設(shè)備，事故單位應(yīng)及時通知保險公司查看事故現(xiàn)場，確定損失情況和設(shè)備損失經(jīng)濟(jì)價值。
3.5、事故的處理：
3.5.1、設(shè)備的責(zé)任事故按照“三不放過”的原則，按照分級管理權(quán)限進(jìn)行處理。大型設(shè)備事故及大型以下的設(shè)備責(zé)任事故根據(jù)事故情節(jié)對責(zé)任者給予批評教育或警告處分，賠償直接經(jīng)濟(jì)損失的一部分。重大及特大設(shè)備責(zé)任事故，根據(jù)設(shè)備事故情節(jié)對責(zé)任者給予記過,降級，留廠查看，開除廠籍,賠償直接經(jīng)濟(jì)損失的一部分。情節(jié)惡劣者追究刑事責(zé)任等。
3.5.2、有下列情況之一者應(yīng)追究領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任：
由于安全生產(chǎn)規(guī)章制和操作規(guī)程健立不全，職工無章可循造成設(shè)備事故者。
對職工不按規(guī)定進(jìn)行安全教育和操作規(guī)程教育，安排無證人員操作，或打或操作者未經(jīng)考核合格就安排上崗操作造成設(shè)備事故者。
設(shè)備超負(fù)荷運轉(zhuǎn)超期使用，對存在事故隱患不采取有效措施，造成設(shè)備事故者。
違章指揮強(qiáng)令員工違章操作設(shè)備造成設(shè)備事故者。
設(shè)備發(fā)和故隱瞞不上報者。
四、設(shè)備事故直經(jīng)濟(jì)損失計算方法：
設(shè)備事故直造成直接經(jīng)濟(jì)損失包括，設(shè)備修復(fù)的各種費用,修理期間的設(shè)備提取折舊費用等。
4.1、能夠就地修復(fù)的按實際修理費用和設(shè)備提取折舊費用計算。
4.2、需要進(jìn)廠大修的按以下公式計算：
4.3、設(shè)備運轉(zhuǎn)已超過大修周期而發(fā)生設(shè)備事故，按大修期間直接發(fā)生的各種材料、配件費用計算。
4.4、由于設(shè)備事故造成設(shè)備報廢，按設(shè)備實際凈值計算。
機(jī)械設(shè)備管理制度10
一、基本安全事項
1、設(shè)備操作者應(yīng)熟悉設(shè)備，并經(jīng)培訓(xùn)試用合格取得操作資格，方可操作。
2、上崗操作設(shè)備前應(yīng)按設(shè)備點檢表嚴(yán)格點檢，嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書和設(shè)備操作規(guī)程規(guī)范操作。
3、上崗操作設(shè)備時應(yīng)正確使用勞動保護(hù)，安全防護(hù)用品，遵守安全規(guī)則。
4、隨時注意設(shè)備是否正常，如有異常，應(yīng)立即停機(jī)，切斷電源，并及時處理和報修。
5、工作完畢且無需交班時，必須切斷設(shè)備電源，汽源等，所有動力源。
6、當(dāng)發(fā)生事故時，必須立即向現(xiàn)場負(fù)責(zé)人報告。
二、臥式機(jī)安全正常生產(chǎn)操作程序
半自動狀態(tài)，關(guān)上前后安全門，開模后打開前安全門，取出制品，再關(guān)上前安全門，使機(jī)器反復(fù)進(jìn)行下一個循環(huán)，絕對禁止卡住行程開關(guān)，不關(guān)安全們的生產(chǎn)方法，若有違反操作規(guī)程扣除一個月工資。
三、立式機(jī)正常生產(chǎn)操作程序
1、半自動狀態(tài)，用雙手同時按兩個合模開關(guān)，開模后取出制品，再按兩個合模開關(guān)，使機(jī)器反復(fù)進(jìn)行下一個循環(huán)，絕對禁止卡住一個開關(guān)，單手操作的`生產(chǎn)方法，若有違反操作規(guī)程扣除一個月工資。
2、手動調(diào)機(jī)狀態(tài)，具體參數(shù)，認(rèn)真閱讀設(shè)備操作規(guī)程。
四、操作安全處理事項
1、修模、更換加熱圈或漏料時，必須要關(guān)掉馬達(dá)和電熱開關(guān)，方可進(jìn)行事后處理。
2、操作過程中，如制品取出困難或產(chǎn)品掉定模，首先要關(guān)掉電機(jī)馬達(dá)才能伸手去取制品。
3、手動合模，排料時，要保持一定距離方可進(jìn)行此動作。
五、設(shè)備違章操作注意事項
1.不允許從后門和機(jī)床上面伸手或取產(chǎn)品。
2.安全保險杠未調(diào)，不允許操作機(jī)器，不正常的操作方法，不允許模仿操作。
3.操作過程中，不允許跟閑人講話，或把頭伸進(jìn)模具內(nèi)去取產(chǎn)品。
4.立式機(jī)不允許兩人以上同時操作機(jī)器或用一個手去操作設(shè)備。
5.違章操作將視為警告，并進(jìn)行處罰或開除，并給予舉報者一定獎勵。
六、以上操作安全規(guī)章制度，所有注塑操作員工必須嚴(yán)格遵守，絕不要存在僥幸心理，以杜絕一切事故發(fā)生。
機(jī)械設(shè)備管理制度11
1. 總則
1.1 為貫徹安徽省路港工程有限責(zé)任公司《設(shè)備管理辦法》，實現(xiàn)機(jī)械設(shè)備的合理裝備、安全使用，防止和減少機(jī)械設(shè)備事故和經(jīng)濟(jì)損失，特制定本制度。
1.2 堅持“尊重科學(xué)、規(guī)范管理、安全第一、預(yù)防為主”和“誰使用、誰管理”的原則，完善機(jī)械設(shè)備安全管理制度，加強(qiáng)大型機(jī)械設(shè)備，特別是特種機(jī)械設(shè)備的管理，防范機(jī)械設(shè)備事故的發(fā)生。
2. 機(jī)械設(shè)備安全管理職責(zé)
2.1 機(jī)械設(shè)備使用的日常安全管理由項目部物資設(shè)備部負(fù)責(zé)，即貫徹“誰使用，誰管理”的原則，由所在項目和使用單位機(jī)械設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)指導(dǎo)、檢查和監(jiān)督。設(shè)備管理人員應(yīng)具備機(jī)械設(shè)備基礎(chǔ)知識和一定的設(shè)備管理經(jīng)驗。
2.2機(jī)械設(shè)備所有人及操作人員負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的日常管養(yǎng)和檢修。
2.3項目部應(yīng)建立健全設(shè)備安全管理體系和管理機(jī)制，負(fù)責(zé)設(shè)備安全管理的基礎(chǔ)工作。
3. 機(jī)械設(shè)備操作手要求
3.1 機(jī)械設(shè)備的操作人員必須身體健康，應(yīng)能勝任所擔(dān)任的工作，熟悉所使用的設(shè)備性能特點和維護(hù)、保養(yǎng)要求。并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證、特殊工種操作證后（證件必須在有效期內(nèi)，同時操作證上的機(jī)械和實際的操作的機(jī)械應(yīng)相符），方可上崗操作。
3.2 機(jī)械設(shè)備使用應(yīng)按規(guī)定配備足夠的工作人員（操作人員、指揮人員及維修人員）。
3.2 機(jī)械設(shè)備操作人員必須嚴(yán)格遵守操作、使用和維護(hù)規(guī)程，做到“精心操作、杜絕違章”，能有效地掌握機(jī)械設(shè)備性能特點 并具有一定的設(shè)備維修保養(yǎng)經(jīng)驗和能力。機(jī)械設(shè)備使用中一定要做到 “勤檢查、勤保養(yǎng)、勤聯(lián)系”。
3.4 機(jī)械操作人員每年須接受有針對性的安全培訓(xùn)，時間不得少于20學(xué)時。待崗、轉(zhuǎn)崗、換崗的操作人員，再重新上崗前，必須接受一次安全培訓(xùn)。
4. 機(jī)械設(shè)備的選用
4.1 機(jī)械設(shè)備的選用應(yīng)保證：滿足工程使用需求、符合安全要求，優(yōu)先選用本質(zhì)安全型機(jī)械設(shè)備。
4.2 機(jī)械設(shè)備型號的選擇應(yīng)確保一定的安全系數(shù)。起重設(shè)備的額定起重量應(yīng)大于最大起重荷載，并保證一定的安全系數(shù)。發(fā)電機(jī)組容量應(yīng)大于擬用電設(shè)備的總功率。
4.3 嚴(yán)禁使用下列機(jī)械設(shè)備：
a.國家明令淘汰或禁止使用的；
b.超過安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或制造廠家規(guī)定使用年限的；
c.沒有完整安全技術(shù)檔案的；
d.沒有齊全有效的安全保護(hù)裝置的；
e.存在嚴(yán)重缺陷和質(zhì)量隱患的機(jī)械設(shè)備。
5. 機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場驗收
5.1 每臺設(shè)備進(jìn)場均需提供本臺設(shè)備出廠合格證、制造許可證（復(fù)印件）（在有效期內(nèi)）或檢測、檢驗證明、保險，設(shè)備須經(jīng)項目部、安裝單位、使用單位、出租單位共同驗證合格后，方可投入使用。項目部必須組織安全管理人員和設(shè)備管理人員對進(jìn)場設(shè)備進(jìn)行檢查并認(rèn)真填寫“進(jìn)場機(jī)械設(shè)備驗收記錄”，驗收合格后方可投入使用， 對不滿足使用要求、有安全隱患的設(shè)備堅決給予清退出場。
5.2 新購、自制或經(jīng)過重新安裝、大修、技術(shù)改造的機(jī)械設(shè)備，在投入使用前必須按國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行技術(shù)試驗和安全裝置 檢驗，未經(jīng)技術(shù)試驗或雖經(jīng)試驗未取得合格簽證前以及試驗不合格，不準(zhǔn)投入使用。
5.3 特種設(shè)備投入使用前須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局特種設(shè)備檢測機(jī)構(gòu)檢測，合格后方可投入使用，報有關(guān)部門注冊登記，并按規(guī)定定期保養(yǎng)、維護(hù)、檢驗。
5.4 進(jìn)入施工場所的機(jī)械設(shè)備，必須保持技術(shù)狀況完好。安全裝置齊全、靈敏、可靠、有效，設(shè)備編號和技術(shù)標(biāo)牌完整、清晰。
6. 大型機(jī)械設(shè)備的安拆
6.1 大型設(shè)備及特種設(shè)備的安裝拆卸（特種設(shè)備的安拆和使用要確�！傲C到位”：產(chǎn)品出廠合格證、生產(chǎn)廠家特種設(shè)備生產(chǎn)許可證、安拆隊伍資質(zhì)證、安拆人員特種作業(yè)證、特種設(shè)備驗收合格證和操作人員特種作業(yè)證）必須先編制施工方案、安全專項方案和應(yīng)急救援預(yù)案，按程序經(jīng)公司審批后方可進(jìn)行安裝拆卸。
6.2 特種設(shè)備在安裝前必須辦理告知手續(xù)，安裝單位必須具有相應(yīng)的資質(zhì)，項目部應(yīng)留存安裝單位及人員的資質(zhì)證明材料復(fù)印件，特種設(shè)備的安裝及使用須符合環(huán)保要求。
6.3 項目總工及項目物資設(shè)備管理人員應(yīng)向現(xiàn)場機(jī)械管理、操作、起重指揮、維修人員等進(jìn)行技術(shù)交底并提出施工要求。
6.4 參與安裝、拆卸的所有管理人員、操作人員、指揮人員、維修人員等必須經(jīng)安全教育培訓(xùn)，并考核合格，方可上崗操作。
6.5 大型設(shè)備和特種設(shè)備的安拆，項目部要安排專門人員進(jìn)行現(xiàn)場安全管理，確保操作規(guī)程的遵守和安全措施的落實。
7. 機(jī)械設(shè)備的使用
7.1 對進(jìn)入施工現(xiàn)場的所有機(jī)械設(shè)備，項目部都必須進(jìn)行全過程的控制和管理。對現(xiàn)場所有設(shè)備均應(yīng)履行驗收手續(xù)，建立設(shè)備臺帳,并健立健全機(jī)械設(shè)備的操作、使用和維護(hù)規(guī)程及崗位責(zé)任制。
7.2 機(jī)械設(shè)備的使用，應(yīng)本著安全、經(jīng)濟(jì)的原則，嚴(yán)禁使用安全防護(hù)裝置不齊全或失效的機(jī)械設(shè)備。各種機(jī)械的傳動部分都應(yīng)安裝防護(hù)裝置（包括液位的保護(hù)罩），不準(zhǔn)隨意拆卸，如因檢修拆卸，檢修完后必須恢復(fù)。
7.3 對于容易引起絞傷、碰傷、燙傷等的危險部位，要懸掛安全警示標(biāo)志并加設(shè)防護(hù)欄。起重作業(yè)時，應(yīng)在起重作業(yè)半徑范 圍外應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志，提醒人員注意安全。
7.4 機(jī)械設(shè)備應(yīng)執(zhí)行定人、定機(jī)、定崗的“三定制度”，簡單機(jī)械應(yīng)執(zhí)行班組負(fù)責(zé)制，主要機(jī)械應(yīng)執(zhí)行專人負(fù)責(zé)制，重要機(jī)械 應(yīng)執(zhí)行機(jī)長負(fù)責(zé)制。
7.5 每臺機(jī)械設(shè)備均在明顯位置設(shè)立此設(shè)備的操作規(guī)程，汽車式起重機(jī)和各類廠駕設(shè)備等可掛在駕駛室內(nèi)，便于司機(jī)學(xué)習(xí) 掌握。項目部安全管理人員必須定期檢查，對不熟悉操作規(guī)程的操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底和操作規(guī)程交底，并根據(jù)不同的作業(yè)特點及時 進(jìn)行針對性的安全交底。
7.6 禁止違章指揮和違章作業(yè)，在遇到所作業(yè)內(nèi)容和設(shè)備狀態(tài)危及設(shè)備和人身安全或違反安全操作規(guī)程的命令時，操作人員有權(quán)拒絕作業(yè)，現(xiàn)場管理人員必須采取有效措施進(jìn)行 控制處理。由于指揮人員強(qiáng)制違章作業(yè)造成事故的，應(yīng)追究當(dāng)事人的責(zé)任，直到追究刑事責(zé)任。
7.7 所有機(jī)械設(shè)備的.使用應(yīng)按照使用說明書的規(guī)定要求進(jìn)行，嚴(yán)禁帶病運轉(zhuǎn)、超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。起重機(jī)械在使用過程中需要附著或需要頂升、加節(jié)的，項目部應(yīng)當(dāng)委托原安裝單位或者具有相應(yīng)資質(zhì)的安裝單位按照專項施工方案實施，并按照有關(guān)規(guī)定組織驗收，驗收合格后方可投入使用。禁止擅自在起重機(jī)械上安裝非原制造廠制造的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和附著裝置。
7.8 設(shè)備出租方應(yīng)按照特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范的定期檢驗要求，在安全檢驗合格有效期滿前，向相應(yīng)特種設(shè)備檢驗檢測機(jī)構(gòu)提出定期檢驗申請。未經(jīng)定期檢驗或檢驗不合格的特種設(shè)備，不得繼續(xù)使用。根據(jù)特種設(shè)備檢驗結(jié)論，做好特種設(shè)備及安全附件的維修、維護(hù)工作，以保證特 種設(shè)備的安全狀況等級和使用要求。使用方對特種設(shè)備的安全檢驗檢測報告以及整改記錄，應(yīng)建立檔案記錄留存。
7.9 當(dāng)遇大雨、大雪、大霧、大風(fēng)等惡劣天氣時，應(yīng)停止作業(yè)。嚴(yán)禁夜間、酒后作業(yè)。惡劣天氣或雨雪過后，應(yīng)先經(jīng)試車，確認(rèn)制動器靈敏可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。
7.10 多班作業(yè)的設(shè)備，應(yīng)執(zhí)行交接班制度，填寫交接班記錄。接班操作人員應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后，方能開機(jī)作業(yè)。作業(yè)結(jié)束后應(yīng)將開關(guān)撥到零位，切斷電源，鎖好開關(guān)箱及設(shè)備門。
8. 機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)
8.1項目部和使用單位的設(shè)備管理部門，必須建立健全機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)制度，所有機(jī)械設(shè)備在使用期間要按《設(shè)備保養(yǎng)規(guī)程》 的規(guī)定做好日常保養(yǎng)、小修、中修等維護(hù)保養(yǎng)工作，日常保養(yǎng)必 須遵循“清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐”的十字作業(yè)方針，禁 止設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)，杜絕只用不養(yǎng)或以修代養(yǎng)。
8.2 項目部和使用單位的設(shè)備管理部門應(yīng)根據(jù)設(shè)備使用的規(guī)范要求、使用年限、磨損程度以及故障情況，編制設(shè)備 的年度、月、周、日的維護(hù)保養(yǎng)計劃，明確維護(hù)保養(yǎng)工作的開始 時間及完成日期，并督促操作人員對機(jī)械設(shè)備日常進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng) 工作，按期完成計劃內(nèi)容。
8.3 設(shè)備檢修和清理必須停車進(jìn)行，罐內(nèi)和機(jī)械傳動部分檢修清理時，均要將電源切斷，取下熔斷器，掛上“正在檢修，禁止啟動”的安全警示牌并設(shè)監(jiān)護(hù)人。
8.4 維修保養(yǎng)工作切忌走過場，敷衍了事。應(yīng)建立設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)檔案記錄，將每次維修情況、維修內(nèi)容、更換配件 情況用文字記錄備案。設(shè)備管理部門（人員）應(yīng)隨時掌握維護(hù)保 養(yǎng)計劃的落實情況，并負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，使設(shè)備維修保養(yǎng)制度化、規(guī)范化。 9. 機(jī)械設(shè)備安全管理的檢查
9.1 項目部和使用單位必須組織對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期檢查和專項檢查，具體可參照《施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程》，對危險作業(yè)內(nèi)容進(jìn)行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題及時排除，并建立 機(jī)械設(shè)備管理臺帳，及時反饋機(jī)械設(shè)備使用情況和性能狀況，以保證機(jī)械設(shè)備的使用安全，防止設(shè)備事故的發(fā)生。
9.2 項目安全管理部每月組織一次針對機(jī)械設(shè)備安全管理情況的專項檢查。檢查內(nèi)容包括機(jī)械設(shè)備管理責(zé)任落實情況、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場驗收情況、特種設(shè)備報檢情況、操作人員教育交底情況、機(jī)械設(shè)備日常安全管理情況、機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄、大型機(jī)械設(shè)備及特種設(shè)備運轉(zhuǎn)情況等。針對檢查發(fā)現(xiàn)的隱患，應(yīng)督促相關(guān)單位和人員落實整改。
9.3 項目部設(shè)備安全檢查內(nèi)容：
a.檢查設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)是否到位，外表無嚴(yán)重的銹蝕磨損，連接螺栓是否松動。
b.電氣保護(hù)裝置：相序、過欠壓、過流過載、繼電器、漏電保護(hù)器等是否齊全有效。
c.基礎(chǔ)是否符合相關(guān)規(guī)范要求，是否有排水措施，基礎(chǔ)是否存在雜物亂堆亂放，是否進(jìn)行支護(hù)圍擋。
d.鋼絲繩是否存在嚴(yán)重的斷股斷絲、扭曲變形等且已達(dá)報廢標(biāo)準(zhǔn)。
e.各傳動裝置是否有漏油、振動、異響，運行平穩(wěn)，相應(yīng)防護(hù)措施齊全可靠。
f.施工升降機(jī)各部位滑輪、導(dǎo)輪是否完好、無嚴(yán)重磨損，符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。
9.4 項目部安全員、設(shè)備管理員每天對設(shè)備安全巡查內(nèi)容：
a.檢查設(shè)備操作人員是否到位，安全技術(shù)交底內(nèi)容是否交底到每個操作工。
b.實行多班作業(yè)時，是否按管理辦法填寫交接班記錄。
c.檢查設(shè)備空載運行時是否平穩(wěn)，無異響，連接螺栓是否松動，日常保養(yǎng)、清潔衛(wèi)生是否到位。
d.檢查設(shè)備電氣控制是否正常，設(shè)備安全裝置是否齊全、靈敏可靠。
e.機(jī)械設(shè)備是否超負(fù)荷及帶病使用。
9.5 設(shè)備租賃安裝單位對設(shè)備安全檢查內(nèi)容：
a.檢查是否定期（塔式起重機(jī)檢查維保周期為 1 個月，）對設(shè)備進(jìn)行檢查、維護(hù)保養(yǎng)；
b.檢查垂直度、自由端高度和附墻間距（依據(jù)使用說明書和標(biāo)準(zhǔn)要求）是否超標(biāo)；
c.檢查安全限位、保險裝置（如塔式起重機(jī)力矩限制器、起重量限制器、起升高度限位器；施工升降機(jī)防墜安全器、超載限制器、上極限開關(guān)、防松繩開關(guān)；物料提升機(jī)防墜安全器、停層裝置、限位開關(guān)等）是否有缺損、失效現(xiàn)象；
d.檢查主要結(jié)構(gòu)件是否有變形明顯、焊縫開裂，主要部件（如塔式起重機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、前后臂、回轉(zhuǎn)裝置等；施工升降機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、驅(qū)動齒輪、齒條、導(dǎo)輪等；物料提升機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、吊籠、導(dǎo)輪等）漏裝缺失；
e.檢查鋼絲繩報廢和固定（鋼絲繩出現(xiàn)嚴(yán)重磨損、斷絲、變形的或固定、編插連接等）是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求；
9.6 設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)有違反安全技術(shù)規(guī)范及檢驗檢測后存在隱患的，應(yīng)及時采取措施限期整改，消除隱患，復(fù)查銷案。重大安全事故隱患排除前或排除過程中無法保證安全的，責(zé)令從危險區(qū)域撤出作業(yè)人員或暫時停止施工。
9.7 當(dāng)遇到可能影響設(shè)備安全技術(shù)性能的自然災(zāi)害、發(fā)生設(shè)備事故或停工 6 個月以上時，應(yīng)對設(shè)備重新組織檢查驗收。
9.8 設(shè)備在使用過程中發(fā)生故障或異常情況時，應(yīng)當(dāng)對其全面檢查，及時維修；維修前應(yīng)先切斷電源，并設(shè)置醒目的警戒標(biāo)志。事故隱患消除后，方可重新投入使用。需要帶電檢修時，應(yīng)做好防護(hù)措施。
10. 機(jī)械設(shè)備事故的管理
10.1 機(jī)械設(shè)備事故劃分:
a.一般機(jī)械設(shè)備事故：直接經(jīng)濟(jì)損失10000元以下的事故或 經(jīng)濟(jì)損失不足以上數(shù)額15天內(nèi)不能修復(fù)的事故。
b.較大機(jī)械設(shè)備事故：直接經(jīng)濟(jì)損失10000--50000元的事 故或不足以上數(shù)額30天內(nèi)不能修復(fù)或機(jī)械設(shè)備修復(fù)后不能達(dá)到原來 銘牌規(guī)定和安全水平的事故。
c.重大機(jī)械設(shè)備事故：直接經(jīng)濟(jì)損失50000元及以上的事故。
d.機(jī)械設(shè)備事故的直接經(jīng)濟(jì)損失雖不足上述規(guī)定，但事故性質(zhì)惡劣，造成嚴(yán)重社會影響的，上調(diào)機(jī)械設(shè)備事故等級。
e.非責(zé)任事故：由于不可抗力導(dǎo)致的機(jī)械設(shè)備的損毀、損壞。
f.關(guān)于機(jī)械設(shè)備事故涉及人身傷害程度劃分按國家有關(guān)規(guī)定 劃分。
g.機(jī)械設(shè)備事故的直接經(jīng)濟(jì)損失，按損壞的機(jī)械設(shè)備修復(fù)達(dá) 到正常狀態(tài)所需的工時、材料等修理費用。
10.2 機(jī)械設(shè)備事故的處理原則
a.機(jī)械設(shè)備事故發(fā)生后，當(dāng)事人應(yīng)保護(hù)事故現(xiàn)場，機(jī)械主管人員匯同有關(guān)人員到事故現(xiàn)場了解事故發(fā)生的原因和損失情況，并組織調(diào)查分析事故原因。
b.機(jī)械設(shè)備事故所造成的直接經(jīng)濟(jì)損失均由設(shè)備所有人承擔(dān)。事故責(zé)任追究按公司項目相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
c.機(jī)械設(shè)備事故要按照"四不放過"的原則，依據(jù)公司有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理，公司及項目經(jīng)理部有權(quán)對相關(guān)責(zé)任主體進(jìn)行相應(yīng)的經(jīng)濟(jì) 處罰。
d.項目部和使用單位機(jī)械設(shè)備事故要按規(guī)定如實上報，不得隱瞞和弄虛作假；要查明原因，追究責(zé)任，吸取教訓(xùn)，采取措施，避免同類事故再次發(fā)生。
11. 附則
11.1 本制度與國家或行業(yè)有關(guān)安全生產(chǎn)管理規(guī)定相抵觸的，以國家或行業(yè)有關(guān)規(guī)定為準(zhǔn)。
11.2 附件
1、特種設(shè)備管理記錄表
2、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場驗收記錄表
3、機(jī)械設(shè)備標(biāo)識牌示意圖
4、機(jī)械設(shè)備安全專項檢查記錄表
機(jī)械設(shè)備管理制度12
1目的
為加強(qiáng)設(shè)備的安全生產(chǎn)管理，提高公司設(shè)備管理人員和操作人員的安全生產(chǎn)意識，保障人民生命財產(chǎn)的安全，最大限度地減少事故損失，特制定本制度。
2適用范圍
適用于本公司管理的、機(jī)械、動力等設(shè)備的安全生產(chǎn)管理。
3管理職責(zé)
技術(shù)生產(chǎn)部負(fù)責(zé)整個公司的設(shè)備安全生產(chǎn)管理工作，貫徹執(zhí)行上級有關(guān)安全生產(chǎn)的方針政策和各項規(guī)定，組織和實施公司的設(shè)備安全生產(chǎn)宣傳教育活動，開展設(shè)備操作者的理論和技能培訓(xùn)工作，努力提高其安全生產(chǎn)意識;定期開展設(shè)備的安全生產(chǎn)檢查。負(fù)責(zé)設(shè)備安全生產(chǎn)的調(diào)查和處理;協(xié)助公司安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組做好各項安全生產(chǎn)管理工作。
4工作程序
4.1基礎(chǔ)管理
4 .1.1設(shè)備操作人員必須持有效證件才能操作相應(yīng)設(shè)備，專用設(shè)備操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)并經(jīng)管理處設(shè)備科同意后才能操作相應(yīng)設(shè)備。
4.1.2特種車輛的操作人員、電工必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，取得有關(guān)部門核發(fā)的特種作業(yè)操作證才能上崗。
4.1.3設(shè)備操作人員必須遵守相應(yīng)設(shè)備的安全操作規(guī)程。
4.1.4設(shè)備操作人員必須遵守本單位有關(guān)設(shè)備管理的辦法、制度和規(guī)定。
4.1.5技術(shù)生產(chǎn)部要經(jīng)常利用各種會議、書刊、標(biāo)語等形式宣傳黨和國家關(guān)于機(jī)械設(shè)備安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)、法令以及機(jī)械設(shè)備安全生產(chǎn)技術(shù)知識和標(biāo)準(zhǔn)。
4.1.6技術(shù)生產(chǎn)部每月定期組織設(shè)備操作人員進(jìn)行安全學(xué)習(xí)，并做好記錄，督促操作人員遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)制度，參加各種安全生產(chǎn)活動。
4.2責(zé)任事故范圍
4.2.1責(zé)任機(jī)械事故:凡下列原因引起的機(jī)械非正常損壞或損失，造成機(jī)械技術(shù)性能下降，使用壽命縮短均屬責(zé)任事故。
a）不按規(guī)定加注(更換)潤滑油、冷卻液，造成設(shè)備損壞的。
b）因能檢查到的部位(螺絲、螺母、銷釘、鍵及連接桿)松動、脫落而造成設(shè)備損壞的。
c）由于外部因素(工具、螺絲、雜物)等物件遺落在設(shè)備內(nèi)而影響設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，造成設(shè)備損壞的。
d）設(shè)備運轉(zhuǎn)超過核定速度或核定載荷，造成設(shè)備損壞的。
e）違反設(shè)備安全操作規(guī)程，違章操作造成設(shè)備損壞的。
f）非本設(shè)備定崗人員操作設(shè)備，造成損壞的。
g）設(shè)備在運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)異�，F(xiàn)象而不停機(jī)檢查排除隱患，造成設(shè)備損壞的，或操作人員擅自離開崗位，不能及時發(fā)現(xiàn)事故隱患，造成設(shè)備損壞的。
h）設(shè)備管理員及維修人員在設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)事故隱患，設(shè)備操作人員接到通知后不及時排除造成設(shè)備損壞的。
i）指揮人員或主管領(lǐng)導(dǎo)強(qiáng)迫工人違反機(jī)械性能或操作規(guī)程進(jìn)行危險作業(yè)，使機(jī)械在惡劣環(huán)境中工作造成設(shè)備損壞的。
j）設(shè)備自然事故隱瞞或拖延不報者，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)后按責(zé)任事故處理。
4.2.2非責(zé)任事故，凡因自然災(zāi)害或不可抗拒的外界原因而因設(shè)計、制造等先天缺陷，而又無法預(yù)防和補(bǔ)救所造成的事故，屬非責(zé)任事故。
4.3責(zé)任事故分類
4.3.1根據(jù)事故造成的'直接經(jīng)濟(jì)損失，機(jī)械事故分為：
a）一般事故:直接經(jīng)濟(jì)損失價值5000元(含)以內(nèi)；
b）大事故:直接經(jīng)濟(jì)損失價值在5000~20000元；
c）重大事故:直接經(jīng)濟(jì)損失價值在20000元以上。
4.3.2、成的直接經(jīng)濟(jì)損失或人員傷亡，交通事故分為：
a）輕微事故:一次性造成輕傷1~2人，或直接經(jīng)濟(jì)損失不足1000元；
b）一般事故:一次性造成重傷1~2人，或輕傷3人以上，或直接經(jīng)濟(jì)損失不足3萬元；
c）重大事故:一次性造成死亡1~2人，或重傷3人以上10人以下，或直接經(jīng)濟(jì)損失在3~6萬元之間；
d）特大事故;一次性造成死亡3人以上，或重傷11人以上;或者死亡1人，同時重傷8人以上;或者死亡2人，同時重傷5人以上;或直接經(jīng)濟(jì)損失6萬元以上。
4.4事故的調(diào)查
4.4.1發(fā)生設(shè)備機(jī)械事故，操作員應(yīng)立即停機(jī)，保護(hù)現(xiàn)場并報告設(shè)備管理人員及單位領(lǐng)導(dǎo)，設(shè)備管理人員必須及時到現(xiàn)場。如涉及人身傷亡或事故損失有可能擴(kuò)大的情況，應(yīng)首先組織搶救。
4.4.2凡發(fā)生事故應(yīng)在8小時內(nèi)報有關(guān)管理部門，發(fā)生重特大事故在2小時內(nèi)報有關(guān)管理部門。
4.4.3事故發(fā)生后，設(shè)備管理人員要及時召集有關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場檢查和周密調(diào)查，聽取當(dāng)事人和旁證人的申述，詳細(xì)記錄事故發(fā)生的有關(guān)情況及造成后果，作為分析事故的依據(jù)。
4.4.4發(fā)生機(jī)械大事故及一般交通事故，設(shè)備部應(yīng)會同有關(guān)人員到事故現(xiàn)場進(jìn)行事故調(diào)查與分析。
4.5事故的分析
4.5.1對于發(fā)生的責(zé)任事故必須按照“四不放過”原則(即事故原因沒有分析清楚不放過;事故當(dāng)事者和干部、群眾沒有受到教育不放過;沒有切實可行的防范措施不放過;責(zé)任人未受處理不放過)，認(rèn)真進(jìn)行分析和處理。
4.5.2事故分析的基本要求：
a)要重視并及時進(jìn)行事故分析。分析工作進(jìn)行得越早，原始數(shù)據(jù)越多，分析事故原因的根據(jù)就越充分。要保存好分析的原始數(shù)據(jù)。
b)如需拆卸發(fā)生事故的機(jī)械部件時，要避免使零件在產(chǎn)生新的損傷或變形等情況發(fā)生。
c)分析事故時，除注意發(fā)生事故部位外，還要詳細(xì)了解周圍環(huán)境，多訪問有關(guān)人員，以便得出真實情況。
d)分析事故應(yīng)以損壞的實物和現(xiàn)場實際情況為主要依據(jù)，進(jìn)行科學(xué)的檢查、化驗等多方面的因素和數(shù)據(jù)仔細(xì)分析判斷，不得盲目推測，主觀臆斷。
e)事故發(fā)生往往是由多種因素造成的，分析時必須從多方面進(jìn)行，確有科學(xué)依據(jù)時才能做出結(jié)論，避免由于結(jié)論片面而引起不良后果。
f)凡發(fā)生事故，必須在24小時內(nèi)填寫《事故報告》報有關(guān)，發(fā)生重特大事故必須在10小時內(nèi)填寫《事故報告》報有關(guān)管理部門。
g)凡隱瞞事故不報或拖延上報時間，破壞現(xiàn)場阻礙調(diào)查和處理，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，從重處罰，并追究相關(guān)人員責(zé)任。
機(jī)械設(shè)備管理制度13
一、作業(yè)前使各部結(jié)構(gòu)無變形，連接螺栓無松動；節(jié)點無開焊，裝配正位，附墻壁堅固、站臺平整；鋼絲繩固定良好，運行范圍內(nèi)無障礙
二、啟動前檢查地線、電纜無損，限制開關(guān)應(yīng)在零位。電源接通后、電壓應(yīng)正常，機(jī)件無漏電；各種限位裝置、梯籠門電器聯(lián)鎖應(yīng)良好，儀表靈敏有效。
三、升降機(jī)乘人或載物，應(yīng)荷載勻稱，嚴(yán)禁人和貨物混裝，嚴(yán)禁超載。
四、開動前，應(yīng)明鈴示警，運行中不準(zhǔn)開啟籠門。
五、工作時遇到大雨、雷雨、大暴雨、濃霧及四級以上大風(fēng)應(yīng)停止作業(yè)，運行中有機(jī)械異樣狀況，應(yīng)馬上停機(jī)檢查。
六、未切斷電源前操作人員不得離開操作位置。
七、操作人員必需經(jīng)過培訓(xùn)，取得操作合格證，必需專人、定機(jī)、定崗位專人負(fù)責(zé)，非本機(jī)人員不得擅自操作。
八、操作前對軌道、附墻壁的金屬結(jié)構(gòu)、聯(lián)結(jié)件是否堅固牢靠、升降齒輪、齒條、傳動齒輪和平安器齒輪是否松動進(jìn)行全面檢查。
九、運行一段時間要對升降機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架垂直度、連接螺栓、接地電阻進(jìn)行一次全面檢查。
十、梯籠門必需設(shè)置聯(lián)動關(guān)閉裝置，只能將門完全關(guān)閉后、梯籠才能開啟。
十一、工作完畢應(yīng)對籠內(nèi)清理干凈，切斷電源，鎖好升降機(jī)梯籠門，切斷總電源開關(guān)。
機(jī)械設(shè)備管理制度14
機(jī)械設(shè)備是施工生產(chǎn)順利進(jìn)行的保證，加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的綜合管理，提高技術(shù)裝備水平和資產(chǎn)經(jīng)營效益保證設(shè)備安全生產(chǎn)和正常運轉(zhuǎn)，制定本制度。
一、管理機(jī)構(gòu)設(shè)置
1、指定項目部副經(jīng)理，負(fù)責(zé)項目部機(jī)械設(shè)備的綜合管理。
2、項目部設(shè)機(jī)械設(shè)備管理人員，負(fù)責(zé)項目部的機(jī)械設(shè)備管理。機(jī)修班負(fù)責(zé)項目部機(jī)械設(shè)備的維修工作。
二、管理人員崗位職責(zé)
1、項目副經(jīng)理綜合管理項目部機(jī)械設(shè)備，落實執(zhí)行項目設(shè)備制度，執(zhí)行設(shè)備管理責(zé)任制內(nèi)容。
2、機(jī)械設(shè)備管理員崗位職責(zé)。
�。�1）、執(zhí)行本設(shè)備管理辦法負(fù)責(zé)項目部的機(jī)械設(shè)備管理工作。
�。�2）、負(fù)責(zé)落實項目部機(jī)械設(shè)備操作人員“三定”制度，建立項目部的使用設(shè)備臺帳，“三定”臺帳。督促機(jī)械操作人員認(rèn)真簽寫設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄。
�。�3）每月按時匯總設(shè)備運轉(zhuǎn)臺時，及時上報總公司機(jī)械科。
（4）、負(fù)責(zé)項目部機(jī)械設(shè)備的維修、日常保養(yǎng)工作，定期巡回檢查記錄，作好設(shè)備使用中的過程控制。
三、設(shè)備的使用與保養(yǎng)
1、機(jī)械設(shè)備的使用必須堅持以下原則
�。�1）、必須按規(guī)定性能使用，嚴(yán)禁不合理使用機(jī)械。
（2）使用時要保證人身及機(jī)械安全，不準(zhǔn)超負(fù)荷使用：
�。�3）、機(jī)械使用的燃料、潤滑油、液壓油、必須符合規(guī)定，電壓等級必須符合銘牌規(guī)定：
�。�4）、機(jī)械操作人員必須聽從施工人員的指揮，按照設(shè)備安全操作規(guī)程的內(nèi)容操作設(shè)備。
2、機(jī)械設(shè)備使用基本制度
�。�1）、崗位責(zé)任制：使用機(jī)械必須實行“兩定三包”制度（即定人、定機(jī)、定使用、包保養(yǎng)、包保管）和機(jī)械操作人員必須作到“三懂四會”（即懂構(gòu)造、懂原理、懂性能、會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障）；
�。�2）、持證上崗制：操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，持有設(shè)備操作證，方可上機(jī)操作；
�。�3）交接班制度：機(jī)械交接時，要全面檢查，作到不漏項目，交接清楚；
�。�4）、巡回檢查制度：由操作人員按規(guī)定路線對機(jī)械各個部分進(jìn)行一次詳細(xì)、全面檢查，檢查中發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即采取有效的措施，并記入運轉(zhuǎn)記錄中；
3、應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備用燃料、潤滑油、液壓油、冷卻水的正確管理和合理使用，按照二、三級保養(yǎng)運轉(zhuǎn)間隔小時規(guī)定，及時更換油、水。
4、機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)必須貫徹“養(yǎng)修并重，預(yù)防為主”的原則，做好設(shè)備日常保養(yǎng)，及時統(tǒng)計設(shè)備運轉(zhuǎn)臺時，及時做好設(shè)備的定期保養(yǎng)。
5、最大限度的發(fā)揮機(jī)械性能。延長機(jī)械使用壽命是一項重要工作，機(jī)修班要嚴(yán)格按照各機(jī)械所規(guī)定的保養(yǎng)周期和規(guī)程認(rèn)真保養(yǎng)。日常檢查運轉(zhuǎn)中的設(shè)備，發(fā)現(xiàn)有故障狀況應(yīng)及時停機(jī)修理，保證設(shè)備運轉(zhuǎn)良好。
四、保養(yǎng)工作的種類
1、例行保養(yǎng)：指機(jī)械在每班工作前、后及運轉(zhuǎn)中的檢查、保養(yǎng)，由操作人員按照“清潔、緊固、調(diào)整、潤滑、防腐”的十字作業(yè)進(jìn)行操作；
2、定期保養(yǎng)：指按規(guī)定的運轉(zhuǎn)間隔期進(jìn)行的二、三及保養(yǎng)，由機(jī)修人員進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)；
3、停放保養(yǎng)：指機(jī)械臨時停放一周，每周進(jìn)行一次的檢查保養(yǎng)，由操作人員進(jìn)行保養(yǎng)；
4、設(shè)備的各類保養(yǎng)完成后，由機(jī)械設(shè)備管理員驗收合格后上報公司設(shè)備室驗收并作好記錄。
五、設(shè)備修理
設(shè)備修理是恢復(fù)機(jī)械性能與技術(shù)狀況的重要手段，機(jī)修班應(yīng)根據(jù)設(shè)備的技術(shù)要求和檢查情況，制定設(shè)備的修理計劃，修理與技術(shù)改造相結(jié)合，降低修理成本，保證修理質(zhì)量。
六、設(shè)備安全管理
設(shè)備安全管理的目的是最大限度地防止和減少事故的發(fā)生，保障職工生命和企業(yè)財產(chǎn)的安全。
1、建立健全的設(shè)備安全檢查制度，項目部實行旬檢、操作人員對設(shè)備實行自檢，并建立各自的檢查記錄。
2、為把設(shè)備安全工作落到實處，各主要部門應(yīng)作好以下幾點：
�。�1）、認(rèn)真落實機(jī)械設(shè)備的防護(hù)工作，保證設(shè)備安全設(shè)施完好；
�。�2）、對設(shè)備作人員實行“三定”工作；
�。�3）、對操作人員進(jìn)行設(shè)備的安全技術(shù)交底，學(xué)習(xí)安全技術(shù)交底和安全操作規(guī)程。
（4）、對特殊作業(yè)環(huán)境條件下制定設(shè)備的安全防范措施。
七、設(shè)備檢查評比與獎勵
設(shè)備的檢查評比工作是調(diào)動、提高廣大機(jī)械工作人員的積極性、榮譽(yù)感、責(zé)任心，改進(jìn)機(jī)械管理工作的一項重要措施。
1、設(shè)備檢查內(nèi)容：檢查設(shè)備管理工作和設(shè)備技術(shù)狀況，重點是檢查現(xiàn)場設(shè)備的安全生產(chǎn)，各項規(guī)章制度的執(zhí)行情況，施工機(jī)械維修和保養(yǎng)人的落實以及內(nèi)部資料的管理情況。
2、檢查中發(fā)現(xiàn)的問題要集中力量組織整改，及時消除隱患，對一時來不及整改的要根據(jù)輕重緩急及時安排，限期改正。
3、結(jié)合設(shè)備檢查情況，評比出紅旗設(shè)備、先進(jìn)個人，對先進(jìn)個人和紅旗設(shè)備的操作者給與表彰、獎勵。
為確保各項目在施工過程中所用的大型施工設(shè)備完好及機(jī)械設(shè)備在使用過程中處于安全運轉(zhuǎn)、環(huán)境影響達(dá)標(biāo)。具體如下:
1.項目部需要大型施工設(shè)備時必須先申報公司設(shè)備科,由設(shè)備科統(tǒng)一安排調(diào)度。
2.在公司設(shè)備不夠或不能滿足施工要求時,由設(shè)備科向外單位租賃。
3.在征得公司同意后,項目部可提出推薦單位,在確保設(shè)備完好及安全、環(huán)境影響達(dá)標(biāo)的前提下,由公司設(shè)備科出面簽訂合同。
4.向外單位租賃的設(shè)備,歸入公司設(shè)備管理范圍。
(二)機(jī)械設(shè)備的使用管理規(guī)定
為了正確合理使用機(jī)械設(shè)備,防止設(shè)備事故的發(fā)生,更好地完成企業(yè)施工任務(wù),特制定本使用規(guī)定。
1.必須嚴(yán)格按照廠家說明書規(guī)定的要求和操作規(guī)程使用機(jī)械。
2.配備熟練的操作人員,操作人員必須身體健康,經(jīng)過專門訓(xùn)練,方可上崗操作。
3.特種作業(yè)人員(起重機(jī)械、起吊指揮、掛鉤作業(yè)人員、電梯駕駛等)必須按國家和省、市安全生產(chǎn)監(jiān)察局的要求培訓(xùn)和考試,取得省、市安全生產(chǎn)監(jiān)察局頒發(fā)的“特種作業(yè)人員安全操作證”后,方可上崗操作,并按國家規(guī)定的要求和期限進(jìn)行審證。
4.實習(xí)操作人員,必須持有實習(xí)證,在師傅的指揮下,才能操作機(jī)械設(shè)備。
5.在非生產(chǎn)時間內(nèi),未經(jīng)主管部門批準(zhǔn),任何人不得私自動用設(shè)備。
6.新購或改裝的大型施工設(shè)備應(yīng)由公司設(shè)備科驗收合格后方可投入運行,現(xiàn)場使用的機(jī)械設(shè)備都必須標(biāo)識、掛牌。
7.經(jīng)過大修理的設(shè)備,應(yīng)該由有關(guān)部門驗收發(fā)給使用證后方可使用。
8.機(jī)械使用必須貫徹“管用結(jié)合”、“人機(jī)固定”的原則,實行定人、定機(jī)、定崗位的崗位責(zé)任制。
9.有單獨機(jī)械操作者,該人員為機(jī)械使用負(fù)責(zé)人。
10.多班作業(yè)或多人操作的機(jī)械(如塔吊、升降機(jī)),應(yīng)任命一名為機(jī)長,其余為組員。
11.班組共同使用的機(jī)械以及一些不宜固定操作人員的機(jī)械設(shè)備,應(yīng)將這類設(shè)備編為一組,任命一名為機(jī)組長,對機(jī)組內(nèi)所有設(shè)備負(fù)責(zé)。
12.機(jī)長及機(jī)組長是機(jī)組的領(lǐng)導(dǎo)者和組織者,負(fù)責(zé)本機(jī)組設(shè)備的所有活動。
13.在交班時,機(jī)組負(fù)責(zé)人應(yīng)及時、認(rèn)真地填寫機(jī)械設(shè)備運行記錄。
14.所有施工現(xiàn)場的機(jī)管員、機(jī)修員和操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)規(guī)程,應(yīng)按機(jī)械設(shè)備的技術(shù)性能進(jìn)行操作,必須嚴(yán)格執(zhí)行定期保養(yǎng)制度,做好操作前、操作中和操作后的清潔、潤滑、緊固、調(diào)整和反腐工作。
15.起重機(jī)械必須嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的規(guī)定,遇六級(含六級)以上的大風(fēng)或大雨、大雪、打雷等惡劣天氣,應(yīng)停止使用。
16.機(jī)械設(shè)備轉(zhuǎn)場過程中,一定要進(jìn)行中修、保養(yǎng)、更換已損壞的部件、緊固螺釘、加潤滑油,脫漆嚴(yán)重的要重新油漆。
(三)機(jī)械設(shè)備安裝后啟用驗收檢測規(guī)定
1.設(shè)備啟用驗收前,項目部必須依照編制的施工組織設(shè)計制定的方案實施,核對基礎(chǔ)處理,安裝要求,施工位置及安全、環(huán)境影響達(dá)標(biāo)等方面工作。
2.參加大型設(shè)備啟用驗收,由公司設(shè)備科會同項目部技術(shù)員、機(jī)管員、安全員、設(shè)備安裝人員及操作工參加,依照公司大型設(shè)備驗收用表實施,做好詳細(xì)記錄。
3.中小型設(shè)備驗收,由項目部組織相關(guān)技術(shù)人員、機(jī)管員、安全員設(shè)備安裝人員及操作工參加,依照設(shè)備啟用驗收表實施,做好記錄,驗收合格后方可使用。
4.由省、市府文件規(guī)定須經(jīng)省、市檢測站驗收的設(shè)備,一定要申報,安排時間驗收,驗收后將驗收文件存檔。
5.設(shè)備啟用驗收項目內(nèi)容:
(1)檢查起重限位、變幅限位、轎箱限位、沖頂限位。
(2)檢查機(jī)械各傳動部分是否正常,各螺釘緊固是否松動。
(3)檢查各制動器,制動效果是否可靠,制動片磨損是否超標(biāo),保證制動器有效工作。
(4)檢查鋼絲繩的規(guī)格及磨損和斷絲情況,以及鋼絲繩端頭緊固情況。
(5)檢查各傳動機(jī)構(gòu)、機(jī)械運動處、減速箱、蝸輪箱等工作是否正常,杜絕隱患存在。
(6)檢查各變速機(jī)構(gòu)、齒輪嚙合部位、液力偶合器、鋼絲繩、滑輪以及黃油嘴處是否加足各種潤滑油。
(7)檢查塔吊路軌型號、軌距、拉桿、四組軌牌及路軌端頭硬靠山是否齊全可靠完好。
(8)檢查吊具、索具等是否齊全符合標(biāo)準(zhǔn),安全可靠。
(9)檢查塔吊、人貨電梯、井架等避雷針、接地裝置是否裝好有效。
(10)檢查各種設(shè)備電器,包括外接電器裝置,電器部分驗收均按行業(yè)用電規(guī)范及當(dāng)?shù)氐摹兜鸵?guī)》標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格執(zhí)行。
(11)小型設(shè)備固定使用設(shè)備安裝牢固穩(wěn)定,安全防護(hù)裝置齊全,并搭設(shè)工棚保護(hù)設(shè)備。
7.大型設(shè)備的基礎(chǔ)施工由項目部指定專人負(fù)責(zé),與設(shè)備科聯(lián)系確定合理位置,按隨機(jī)基礎(chǔ)圖要求、說明書,或施工組織設(shè)計中的`要求組織施工并驗收,合格后方可安裝。項目工程師要詳細(xì)做好技術(shù)資料記錄,并歸檔成冊備查。特殊項目大型設(shè)備基礎(chǔ)施工方案,由總工程師組織技術(shù)科、設(shè)備科及項目部研究確定。
8.機(jī)械設(shè)備使用,必須認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)定。未通過驗收的設(shè)備任何人不得違章開動設(shè)備,在驗收過程中弄虛作假,必須追究責(zé)任,嚴(yán)肅處理。
9.塔吊、在公司與產(chǎn)權(quán)方共同驗收合格后,應(yīng)委托檢測機(jī)構(gòu)檢測合格后使用。
(四)機(jī)械設(shè)備等級保養(yǎng)及維修規(guī)定
為使機(jī)械設(shè)備處于良好的安全狀態(tài),確保機(jī)械設(shè)備對環(huán)境影響達(dá)標(biāo),處長使用壽命,應(yīng)對機(jī)械設(shè)備實行單級或多級的定期保養(yǎng):定期保養(yǎng)時貫徹預(yù)防為主的原則。具體規(guī)定如下:
1.設(shè)備的定期保養(yǎng)周期,作業(yè)項目、技術(shù)規(guī)范,必須遵循設(shè)備各總成和零部件的磨損規(guī)律,結(jié)合使用的條件,參照說明書的要求執(zhí)行。
2.定期保養(yǎng)一般分為例行保養(yǎng)和分級保養(yǎng):分級保養(yǎng)為二級保養(yǎng),以清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、反腐為主要內(nèi)容。
3.例行保養(yǎng)是由機(jī)械操作工或設(shè)備使用人員在上、下班或交接班時間進(jìn)行,重點是清潔、潤滑、檢查、并作好記錄。
4.一級保養(yǎng)由機(jī)械操作工或機(jī)組人員執(zhí)行,主要以潤滑、緊固為中心,通過檢查、緊固外部緊固件,并按潤滑圖表加注潤滑脂,加添潤滑油,或更換濾芯等。
5.二級保養(yǎng)由機(jī)管員協(xié)同機(jī)操工、機(jī)修工等人員執(zhí)行,主要以緊固、調(diào)整為中心,除執(zhí)行一級保養(yǎng)作業(yè)項目外,還應(yīng)檢查電氣設(shè)備、操作系統(tǒng)、傳動、制動、變速和行走機(jī)構(gòu)的工作裝置,以及緊固所有的緊固件。
6.各級保養(yǎng)均應(yīng)保證其系統(tǒng)性和完整性,必須按照規(guī)定或說明書規(guī)定的要求如期執(zhí)行,不應(yīng)有所偏廢。
7.項目部機(jī)管員應(yīng)每月督促操作工進(jìn)行一次等級保養(yǎng),并保存相應(yīng)記錄,整理匯總后備查。
8.機(jī)械設(shè)備的修理,按照作業(yè)范圍可區(qū)分為:
(1)小修:小修是維護(hù)性修理,主要是解決設(shè)備在使用過程中發(fā)生的故障和局部損傷,維護(hù)設(shè)備的正常運行,應(yīng)盡可能按功能結(jié)合保養(yǎng)進(jìn)行并做好記錄。
(2)項目修理:以狀態(tài)檢查為基礎(chǔ),對設(shè)備磨損接近修理極限前的總成,有計劃地進(jìn)行預(yù)防性、恢復(fù)性的修理,延長大修的周期。
(3)中修:大型設(shè)備在每次轉(zhuǎn)場前必須進(jìn)行檢查與修理,更換已磨損的零部件,對有異議的總成部件進(jìn)行解體檢查,整理電器控制部分,更換已損的線路。
(4)大修:大多數(shù)的總成部分即將到達(dá)極限磨損的程度,必須送生產(chǎn)廠家修理或委托有資格修理的單位進(jìn)行修理。
9.通過定期保養(yǎng),減少施工機(jī)械在施工過程的噪聲、振動、強(qiáng)光對環(huán)境造成的污染,在保養(yǎng)過程中產(chǎn)生的廢油、廢棄物作業(yè)人員及時清理回收,確保其對環(huán)境影響達(dá)標(biāo)。
(五)機(jī)械設(shè)備檢查規(guī)定
為了確�，F(xiàn)場機(jī)械設(shè)備在施工中正常運轉(zhuǎn),搞好機(jī)械設(shè)備的平時維修、保養(yǎng)和合理使用,提高機(jī)械設(shè)備完好、使用率,杜絕重大機(jī)械事故,避免一般機(jī)械事故,延長機(jī)械使用壽命,做到安全生產(chǎn),文明施工,特作下列檢查規(guī)定:
1.設(shè)備檢查方法:
項目部機(jī)管員每月定期對本項目部的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行一次檢查,并將檢查資料整理歸檔后備查。
2.設(shè)備檢查內(nèi)容:
(1)各類機(jī)械設(shè)備安全裝置是否齊全,限位開關(guān)是否可靠有效,設(shè)備接地線是否符合有關(guān)規(guī)定。
(2)塔吊軌道接地線、路軌頂端止檔裝置是否齊全可靠。
(3)設(shè)備鋼絲繩、吊索具是否符合安全要求。
(5)各類設(shè)備制動裝置性能是否靈敏可靠。
(6)機(jī)械設(shè)備重要部位螺釘緊固,各類減速箱和滑輪等需要潤滑部位的潤滑是否符合有關(guān)規(guī)定。
(7)現(xiàn)場設(shè)備用電裝置是否符合有關(guān)規(guī)定。
(8)操作人員是否持證上崗。
(9)機(jī)械設(shè)備的清潔工作是否做好。
3.對查處的問題有關(guān)項目部應(yīng)立即改正,并做好相應(yīng)記錄,整改情況及時反饋給公司設(shè)備科。
(六)分承包單位機(jī)械設(shè)備管理方法
為了加強(qiáng)對分承包單位機(jī)械設(shè)備的管理,防止設(shè)備事故的發(fā)生,特定此管理辦法:
1.分包方使用的機(jī)械,必須在驗收合格后方可使用,自備機(jī)械納入公司項目部管理范圍�，F(xiàn)場使用的機(jī)械必須標(biāo)識、掛牌。
2.分包方借用的機(jī)械,工具必須符合安全使用要求,做好維護(hù)、保養(yǎng)工作,確保安全使用。自備的起重機(jī)械、人貨電梯安裝必須由市級認(rèn)可的“起重機(jī)械安裝單位”安裝,投入使用前必須有市級頒發(fā)的“安裝驗收合格證”。
3.分包方自備的機(jī)械操作人員,特種工種等必須持有省、市安全生產(chǎn)監(jiān)察局,市建委指定的培訓(xùn)單位培訓(xùn)、考核合格證,做到持證上崗。
4.項目部機(jī)管員對分包方施工設(shè)備負(fù)責(zé)監(jiān)督與管理。
(七)機(jī)械設(shè)備的拆裝規(guī)定
為確保大型施工設(shè)備進(jìn)出場時設(shè)備安全及人身安全,保證工作順利進(jìn)行,特作如下規(guī)定:
1.嚴(yán)格按照工程專業(yè)分包管理制度中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,對拆裝隊伍進(jìn)行評估,選擇有資質(zhì)的合格的拆裝隊伍。
2.拆裝前,拆裝單位必須把施工方案、資質(zhì)證書、安全協(xié)議、人員名單等上報公司的設(shè)備科,項目部必須做好基礎(chǔ)工程驗收并歸檔備查。
3.辦理拆裝方案手續(xù)(施工組織設(shè)計審批表)。
4.拆裝方案由設(shè)備科會同技術(shù)、安全科、總工室會審簽署后方可進(jìn)行拆裝。
5.安裝完畢后,須經(jīng)公司設(shè)備科、市檢測中心檢驗后方可投入使用。
6.塔吊、人貨電梯的升級及附墻的安裝拆卸必須由資質(zhì)隊伍進(jìn)行,并做好相應(yīng)記錄。
7.項目部不得自己組織隊伍及未經(jīng)公司審批私自拆裝。
(八)混凝土泵完好標(biāo)準(zhǔn)
1.泵送設(shè)備的各部螺栓緊固,管道接頭應(yīng)緊固密封、防護(hù)裝置齊全可靠。
2.各部位操縱機(jī)關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿螺栓均在正確位置。
3.液壓系統(tǒng)正常無泄漏。
4.停車制動和鎖緊制動應(yīng)完好,水管結(jié)扎牢靠,料斗無雜物,各潤滑點潤滑正常。
5.電纜絕緣良好。
(九)塔式起重機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn)
1.塔式起重機(jī)技術(shù)性能良好,工作能力達(dá)到設(shè)計要求,能滿足施工現(xiàn)場需要,運轉(zhuǎn)過程中各傳動系統(tǒng)平穩(wěn),零部件齊全,無其他異響。
2.塔式起重機(jī)行走、起吊、變幅、回轉(zhuǎn)、升降駕駛室電動機(jī)轉(zhuǎn)動正常,鋼絲繩斷絲磨損不超過有關(guān)規(guī)定。制動器剎車片間隙適當(dāng),剎車片磨損不超過原厚度50%,減速正常,潤滑油質(zhì)量和數(shù)量符合規(guī)定要求,聯(lián)軸節(jié)轉(zhuǎn)動正常,皮圈完好,固定螺釘緊固牢靠。
3.行走、變幅、起吊、升降駕駛室噸米限位動作靈敏可靠,限位位置正確,吊鉤保險、卷揚(yáng)機(jī)繩筒保險、升降駕駛、彈閘保險靈敏可靠。
4.機(jī)械各傳動部位磨損不超過規(guī)定,整機(jī)損耗磨損程度不超過技術(shù)規(guī)定,主桿、腹桿頭焊縫無開裂。
5.主要計量儀板面的刻度清楚,讀數(shù)正確。
6.各部動作的齒輪箱、蝸輪箱、液力偶合器沒有漏油現(xiàn)象,電纜、電器箱、電器線路漏電現(xiàn)象,接觸器釋放正常。
7.駕駛室內(nèi)窗開啟自如,無破損,并能避雨防潮,玻璃窗清晣,視線良好。
各部傳動滑輪組完整,轉(zhuǎn)動靈活,無歪斜和卡阻現(xiàn)象。塔吊附墻桿安裝合理符合有關(guān)規(guī)定。
機(jī)械設(shè)備管理制度15
一、作業(yè)前使各部結(jié)構(gòu)無變形，連接螺栓無松動；節(jié)點無開焊，裝配正位，附墻壁牢固、站臺平整；鋼絲繩固定良好，運行范圍內(nèi)無障礙
二、啟動前檢查地線、電纜無損，控制開關(guān)應(yīng)在零位。電源接通后、電壓應(yīng)正常，機(jī)件無漏電；各種限位裝置、梯籠門電器聯(lián)鎖應(yīng)良好，儀表靈敏有效。
三、升降機(jī)乘人或載物，應(yīng)荷載均勻，嚴(yán)禁人和貨物混裝，嚴(yán)禁超載。
四、開動前，應(yīng)明鈴示警，運行中不準(zhǔn)開啟籠門。
五、工作時遇到大雨、雷雨、大暴雨、濃霧及四級以上大風(fēng)應(yīng)停止作業(yè),運行中有機(jī)械異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
六、未切斷電源前操作人員不得離開操作位置。
七、操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，取得操作合格證，必須專人、定機(jī)、定崗位專人負(fù)責(zé)，非本機(jī)人員不得擅自操作。
八、操作前對軌道、附墻壁的金屬結(jié)構(gòu)、聯(lián)結(jié)件是否牢固可靠、升降齒輪、齒條、傳動齒輪和安全器齒輪是否松動進(jìn)行全面檢查。
九、運行一段時間要對升降機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架垂直度、連接螺栓、接地電阻進(jìn)行一次全面檢查。
十、梯籠門必須設(shè)置聯(lián)動關(guān)閉裝置，只能將門完全關(guān)閉后、梯籠才能開啟。
十一、工作完畢應(yīng)對籠內(nèi)清理干凈，切斷電源，鎖好升降機(jī)梯籠門，切斷總電源開關(guān)。
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