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油田生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告
在經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展的今天，報(bào)告有著舉足輕重的地位，不同種類的報(bào)告具有不同的用途。相信很多朋友都對(duì)寫報(bào)告感到非�？鄲腊�，下面是小編整理的油田生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告，歡迎閱讀與收藏。
一、設(shè)備管理
設(shè)備管理工作是采油隊(duì)的一項(xiàng)重要的工作，采油隊(duì)制定了一套設(shè)備管理制度。首先，制定設(shè)備操作維護(hù)規(guī)程。設(shè)備操作人員正確掌握設(shè)備操作技能與維護(hù)的技術(shù)性規(guī)范，是根據(jù)設(shè)備的特點(diǎn)、結(jié)構(gòu)及安全要求而制定的操作人員必須遵守的事項(xiàng)、程序及動(dòng)作等。以保證設(shè)備正常運(yùn)行，減少故障，防止事故發(fā)生。其次，建立設(shè)備使用責(zé)任制。操作工人為設(shè)備的第一責(zé)任人，各崗位必須嚴(yán)格按照“三好”即“管好、用好、養(yǎng)護(hù)好設(shè)備”；“四會(huì)”即“會(huì)使用、會(huì)檢查、會(huì)維護(hù)、會(huì)排除故障”；“五項(xiàng)紀(jì)律”即實(shí)行“定人定機(jī)，遵守安全操作規(guī)程；經(jīng)常保持設(shè)備整潔，按規(guī)定加油，保證合理潤滑；遵守嚴(yán)格的交接班制度；管好工具、附件；發(fā)現(xiàn)異常即刻檢查，并通知有關(guān)人員檢查處理”和設(shè)備操作規(guī)程等規(guī)定，正確使用和精心維護(hù)設(shè)備。最后，建立設(shè)備的維護(hù)制度。每班維護(hù)要求操作人員在每班中必須做到：班前檢查，班中正確使用設(shè)備，注意觀察，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理，下班清理設(shè)備；交接班時(shí)要保證設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。
1、主要方法：聽看測摸聞；
2、主要工具：扳手銼刀起子管鉗管子割刀鋼鋸弓壓力鉗。
3、主要維護(hù)工作：
（1）井口壓力表的更換；
�。�2）減速箱的維護(hù)：日常點(diǎn)檢：聯(lián)軸器緊固、地腳緊固、油位、運(yùn)動(dòng)噪聲、運(yùn)動(dòng)震動(dòng)、壓蓋螺栓緊固。維護(hù)檢修：潤滑油質(zhì)量及油位、軸承間隙、齒形磨損及間隙、聯(lián)軸器齒形及注油、螺栓緊固或更新。
（3）更換盤根盒；抽油機(jī)盤是聚四氟乙烯材質(zhì)的盤根，盤根盒的主要作用是：減少漏油，預(yù)防環(huán)境污染。
（4）更換皮帶；
�。�5）剎車調(diào)整；
�。�6）調(diào)沖程沖次；
（7）調(diào)平衡；
二、采油機(jī)分類
高原機(jī)、游梁抽油機(jī)、電泵抽油機(jī)、螺桿泵抽油機(jī)螺桿泵。前三種抽油機(jī)比較熟悉，我主要補(bǔ)充學(xué)習(xí)了螺桿泵。
螺桿泵分類：螺桿泵有單螺桿泵、雙螺桿泵和三螺桿泵。
螺桿泵的工作原理是：螺桿泵工作時(shí)，液體被吸入后就進(jìn)入螺紋與泵殼所圍的密封空間，當(dāng)主動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí)，螺桿泵密封容積在螺牙的擠壓下提高螺桿泵壓力，并沿軸向移動(dòng)。由于螺桿是等速旋轉(zhuǎn)，所以液體出流流量也是均勻的。
螺桿泵特點(diǎn)：螺桿泵損失小，經(jīng)濟(jì)性能好。壓力高而均勻，流量均勻，轉(zhuǎn)速高，能與原動(dòng)機(jī)直聯(lián)。
螺桿泵用途：輸送潤滑油，輸送燃油，輸送各種油類及高分子聚合物，用于輸送黏稠液體。
電泵采油樹：雙翼整體式結(jié)構(gòu)。一個(gè)手動(dòng)主閥，一個(gè)氣控安全閥，一個(gè)清蠟閥，主通道側(cè)翼有一個(gè)手動(dòng)側(cè)翼閥，一個(gè)氣控翼閥，一個(gè)可控油嘴，另一側(cè)翼為一個(gè)手動(dòng)翼。
三、注水
從油井開采出來的流體是油氣水混合物，它們先進(jìn)入計(jì)量站，在計(jì)量站計(jì)算每天的總液量。在計(jì)量站通過外輸分離器對(duì)它們進(jìn)行三級(jí)分離，氣體通過管線去了輸氣隊(duì)，油通過管線去了集輸站，水通過泵站的高壓泵通過注水井回到地下繼續(xù)驅(qū)油。
1、注水（二次采油）
注水系統(tǒng)整個(gè)流程：水源，凈化系統(tǒng)，注水站，配水間，注水井。
注水的意義：注水是油田開發(fā)中穩(wěn)油增產(chǎn)的重要措施之一。它有效地補(bǔ)充了地層的能量，保持了地層的壓力，對(duì)提高采油速度和原油采收率，確保油田高產(chǎn)、穩(wěn)產(chǎn)起到了積極作用。
注水站的主要任務(wù)：將處理附和質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)水升壓，使其滿足注水井注入壓力的要求。在我國，注水泵站所用的注水泵包括離心式注水泵和往復(fù)式柱塞泵兩種。離心泵的出口壓力低，泵的效率低，一般都在80%以下，但是流量大，適用于大流量注水泵站。往復(fù)式柱塞泵出口壓力高，效率高，一般都在80%以上，但是流量小，適用于小的注水泵站。
注水站的主要設(shè)備：儲(chǔ)水罐，匯水管，高壓離心泵，分水管匯，流量記，金剛砂過濾器，金屬膜過濾器，降溫器等。
水泵房一般分高壓和中壓兩套，檢測的參數(shù)有：注水泵進(jìn)口壓力、注水泵出口壓力、注水泵運(yùn)行狀態(tài)等。
配水間檢測的參數(shù)有：匯管壓力、分支管線壓力、分支管線流量、分支管線電動(dòng)閥控制等（穩(wěn)壓注水或穩(wěn)流配水）；注水井檢測的參數(shù)有：回壓和套壓。
四、注氮
1、地點(diǎn)：泡沫驅(qū)實(shí)驗(yàn)站。
2、實(shí)驗(yàn)區(qū)油藏基本參數(shù)：含油面積，地質(zhì)儲(chǔ)量，注入井，受效油井，日產(chǎn)油能力，綜合含水，采出程度，地層水礦化度，鈣鎂離子含量，油層溫度，地下原油粘度。
3、實(shí)驗(yàn)井區(qū)概況：單元構(gòu)造高部位，為自東北向西南傾沒單斜構(gòu)造，該實(shí)驗(yàn)主要針對(duì)正韻律油藏頂部剩余油相對(duì)富集及高溫高鹽等特點(diǎn)，利用低張力氮?dú)馀菽瓍^(qū)體系的耐溫抗鹽封堵能力強(qiáng)和界面張力低的特點(diǎn)，進(jìn)一步提高采收率。
4、驅(qū)油機(jī)理
（1）油藏特點(diǎn)：高溫抗鹽，動(dòng)態(tài)非均質(zhì)強(qiáng)，剩余油頂部富集。
（2）低張力泡沫驅(qū)特點(diǎn)：耐溫抗鹽，阻力系數(shù)高，堵大不堵小，堵水不堵油，巖心滲透率越高，阻力系數(shù)越大，彈性強(qiáng)，界面張力低，上浮作用，低張力，氮?dú)馀菽軌蛴行?qū)動(dòng)正韻律油藏頂部剩余油。
5、制注氮設(shè)備開關(guān)機(jī)順序。（照片）
6、方案設(shè)計(jì)：驅(qū)油體系注入方案，前置段塞，主段塞。
7、設(shè)備：空壓機(jī)、壓縮機(jī)、冷干機(jī)、氮?dú)鈨?chǔ)罐、干空氣儲(chǔ)氣罐、吸附塔、中壓儲(chǔ)罐、回流罐等
五、注聚合物（三次采油）
1、聚合物注入站的工藝流程：聚合物配制站配制好的母液，經(jīng)高壓計(jì)量泵增壓后，按配制液要求計(jì)量，最后進(jìn)人高壓注水管線中，再與注人的低礦化度水（一般為清水），經(jīng)靜態(tài)混和器混合稀釋以后注人到注人井中。
2、我國油田聚合物注人流程主要有兩種：一種是大慶流程，即單泵流程，另一種是大港流程，即一泵多井流程。雙層玻璃反應(yīng)器這兩種流程均避免了因閥門和流量計(jì)造成的剪切降解影響。
3、按照工作方式的不同，泵可分為三類：
�。�1）容積式泵，如往復(fù)泵和轉(zhuǎn)子泵。
�。�2）葉變式泵，如離心泵和軸流泵。
（3）噴射泵，如水力活塞泵和揚(yáng)水泵。
高壓柱塞泵：柱塞泵是往復(fù)泵的一種，它是利用柱塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)來輸送液體的機(jī)械設(shè)備，柱塞泵效率高，一般為85%—90%。
六、井史資料
井史資料分為班報(bào)表、月報(bào)表、年報(bào)表。
班報(bào)表內(nèi)容：生產(chǎn)時(shí)間、油咀泵徑、沖程沖次、油壓套壓回壓、電流電壓、井口溫度、量油時(shí)間、產(chǎn)量（液量油量水量）、含水、測氣（分離器壓、排夜時(shí)間、日產(chǎn)氣量）、氣油比等。
月采油數(shù)據(jù)表：生產(chǎn)層位、生產(chǎn)時(shí)間、泵徑、油嘴、沖程沖次、油壓套壓、日產(chǎn)量（液油水）、月產(chǎn)量（油水氣）、年產(chǎn)油量、累計(jì)產(chǎn)量（油水氣）、氣油比、含水、動(dòng)液面。（深度套壓）
靜液面（深度套壓）、流壓靜壓總壓差、泵深、強(qiáng)度、采油、采液、原油、密度、粘度、水性（氯離子、總礦化度、水型）、沉沒度、理論排量、泵效、泵效分析及備注等。
示功圖：正常、供液不足、氣量過大、游動(dòng)凡爾漏、固定凡爾漏、出沙。（作圖）
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