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  • 車工實(shí)習(xí)報(bào)告總結(jié)

    時(shí)間:2022-06-30 17:59:59 實(shí)習(xí)報(bào)告 我要投稿

    車工實(shí)習(xí)報(bào)告總結(jié)

    一星期的車工實(shí)習(xí)很快的結(jié)束了,回顧自己一周以來所學(xué)到的知識與技能,感悟頗深。

    車工實(shí)習(xí)報(bào)告總結(jié)

    首先,理論知識與安全教育是必不可少的,在正式開車床車削零件之前,老師就用了整整一天的時(shí)間來為我們上理論方面的知識,雖然感覺第一天過得很乏味,但恰恰卻是最重要的內(nèi)容之一。比如:在裝夾刀具的時(shí)候,刀刃與刀架底部的垂直距離為143.5mm,這樣就減少了與零件中心對刀的次數(shù),在裝刀的時(shí)候放入墊片直接用直尺量準(zhǔn)143.5mm后基本上與零件中心持平,節(jié)省了對刀的時(shí)間。裝夾工件的時(shí)候一定要用加力棒擰緊,以免零件飛出發(fā)生事故以及刀具的正確使用等等。練習(xí)搖車床,也是每次實(shí)習(xí)車床之前每位同學(xué)所必需要通過的一項(xiàng)考核,只有熟練的搖動大拖板與中拖板,才能為車削零件作好必要的準(zhǔn)備,以免刀具與零件發(fā)生碰撞。因?yàn)檫@次我們實(shí)習(xí)的車床與在職中的時(shí)候?qū)嵙?xí)的車床有所不同,在自動進(jìn)給時(shí)有差別,另外還有轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)上也有出入。在了解了車床的一些理論知識后,第二天,我們就開始正式加工零件了。

    車削第一個(gè)零件的時(shí)候,感覺還是很緊張,每一步都是那么的小心翼翼,以免出錯(cuò)。大拖板一小格代表1mm,中拖板和小拖板0.02mm。車削端面的時(shí)候,在離中心2mm左右的時(shí)候要停止自動進(jìn)給改為手動進(jìn)給,這樣就能防止刀頭被損壞。車削外圓時(shí),在離尺寸2mm的地方也要停止自動進(jìn)給改為手動,防止車削過頭,零件損壞。第一、二個(gè)零件車削的是臺階軸,主要讓我們掌握的是外圓的控制以及千分尺的使用與讀數(shù)。在測量零件的時(shí)候,一定要用游標(biāo)卡尺與千分尺配合使用,在離規(guī)定尺寸剩余1mm內(nèi)就要改用千分尺測量,這樣就能有效的控制外圓的尺寸。再有精車的時(shí)候,一定要先試切削測量一下,看尺寸是否在范圍之內(nèi),這樣加工出來的零件準(zhǔn)確率就比較高。

    第三個(gè)零件加工的是錐度,需要轉(zhuǎn)動一定的刻度盤,車削的時(shí)候先將大拖板搖到規(guī)定的刻度,再用中拖板對刀,然后小拖板退出,大拖板不動,最后調(diào)好刻度以后再用小拖板手動進(jìn)給,車出錐度。首先需要試切削一下,用萬能角尺測量,在保證角度正確的情況下繼續(xù)對刀車削。如測量出來發(fā)現(xiàn)小端有縫隙,則說明角度調(diào)大,反之則小,需要重新調(diào)整度數(shù)再試。在加工錐度之前一定不能將零件拿下卡盤,否則車削出來的錐度與圓的同心軸有偏差,導(dǎo)致錐度的線條成曲線形狀。

    最后一天加工的是鏜孔的一些基本操作,首先必須鉆孔,在使用鉆頭的時(shí)候,必須加冷卻液,鉆頭進(jìn)入零件和鉆通的時(shí)候要慢,防止鉆頭晃動鉆出來的孔過偏大于鉆頭的直徑。鏜孔的時(shí)候,鏜刀主偏角為91°~93°最為適宜。車削的時(shí)候與外圓大致相同,只不過方向相反。測量尺寸的時(shí)候用需要改用內(nèi)徑百分表測量。

    總了來說,第一個(gè)星期的實(shí)習(xí)還算比較的順利,沒出現(xiàn)多大的困難,畢竟是以前實(shí)習(xí)過的緣故,車削的零件也是以前練習(xí)過的,主要在零件的長度控制上還有所欠缺。希望下星期繼續(xù)努力!

    范文二:

    實(shí)習(xí)目的:

    1、簡單了解車床的工作原理及其工作方式;

    2、學(xué)會正確的車床使用方法,并能正確使用一種工件加工方式。

    車工準(zhǔn)備知識:

    一、車工安全知識

    1、 上班穿工作服,女生戴工作帽,并將長挽入帽內(nèi)。

    2、 工作時(shí)必須精力集中,不準(zhǔn)擅自離開機(jī)床。

    3、 工件和車刀需裝夾牢固,以免工件和車刀飛出傷人。

    4、 工件旋轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)測量工件。

    5、 工件安裝好后,三爪扳手必須隨手取下,以免不注意開動車床,以免扳手飛出傷人。

    6、 上班不準(zhǔn)串崗,堅(jiān)持各自工作崗位。

    二、車工理論知識

    1、 車工:操作車床,在車床上加工機(jī)械產(chǎn)品的工人。

    2、 什么是車削:利用工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動和刀具的進(jìn)給運(yùn)動力,改變工件毛坯尺寸的大小和形狀的一種冷加工車削方法。

    3、 車床的型號標(biāo)準(zhǔn)注釋及說明

    C W 6 1 40

    車床 特性:萬能 變通車床組 型別代號 表示最大加工直徑的1/10

    表普通車床型

    4、 車床的組成部分:主軸箱、掛輪箱、走入箱、拖板箱、刀架、尾架、拖板(大、中,小)三桿(絲、光。操縱)、床身、附件。

    5、 車床的維護(hù)和保養(yǎng)

    ①潤滑油 ②檢查機(jī)床是否完好 ③防砸 ④打掃衛(wèi)生 ⑤關(guān)閉電源。

    三、工件

    名稱 加工內(nèi)容 工具

    1、車外圓 車φ30±0.5 90度的外圓車刀 游標(biāo)卡尺

    2、車臺階(畫線定位) 車φ22和φ17 90度外圓車刀 游標(biāo)卡尺

    3、車圓弧 車r105和r135圓弧 成型車刀

    4、整形 用銼刀整形 銼刀、砂布

    四、車床通用規(guī)定:

    (一) 工作中認(rèn)真作到:

    1、 找正工件時(shí)只準(zhǔn)用手板動卡盤或開最低速找正,不準(zhǔn)開高速找正。

    2、 加工棒料時(shí),棒料不得太長,一般以不超出主軸孔后端300毫米為宜并用木片在主軸孔內(nèi)卡緊。如超過300毫米以上,應(yīng)用支架支承,確認(rèn)安全后方可加工,但不準(zhǔn)開高速度。

    3、 加工偏重工件時(shí),配重要加得恰當(dāng),緊固牢靠,用手轉(zhuǎn)動卡盤檢查無障礙后,再低速回轉(zhuǎn),確認(rèn)配重符合要求,方可加工。

    4、 用尾座頂針頂持工件時(shí),尾座套筒的伸出量不準(zhǔn)超過套筒直徑的二倍,同時(shí)注意鎖緊。

    5、 用尾座裝鉆頭鉆孔時(shí),不準(zhǔn)用杠桿轉(zhuǎn)動手輪進(jìn)刀。

    6、 裝卸較重的工件時(shí),要在床面上墊塊木板,防止發(fā)生意外。

    7、 裝卸卡盤時(shí),只準(zhǔn)用手轉(zhuǎn)動三角皮帶代動主軸回轉(zhuǎn)進(jìn)行,絕對禁止直接開動機(jī)床強(qiáng)制松開或擰緊,同時(shí)要在床面上墊塊木板,防止發(fā)生意外。

    8、 溜板作快速移動時(shí),須在離極限位置前50~100毫米處停止快速移動,防止碰撞。

    9、 車刀安裝不宜伸出過長,車刀墊片要平整,寬度要與車刀底面寬度一致。

    10、車削外圓時(shí),只準(zhǔn)用光杠而不準(zhǔn)用絲杠代動溜板走刀。

    11、改變主軸回轉(zhuǎn)方向時(shí),要先停主軸后進(jìn)行,不準(zhǔn)突然改變主軸回轉(zhuǎn)方向。

    12、工作中不準(zhǔn)用反車的方法來制動主軸回轉(zhuǎn)。

    13、加工鋼件改為加工鑄鐵件或其他有色金屬件時(shí),應(yīng)將切屑徹底清除及擦凈冷卻液。

    加工鑄鐵件或其他有色金屬件改為加工鋼件時(shí),應(yīng)將切屑清除,徹底擦凈導(dǎo)軌面并加油潤滑。

    14、作高速切削時(shí),必須注意:

    ① 切削鋼件要有斷屑裝置。

    ② 必須使用活頂塵

    15、大型車床的工件重量轉(zhuǎn)速,一定按使用說明書要求進(jìn)行。

    (二) 工作后認(rèn)真做到:

    1、 把溜板及尾座移到車床的尾端位置上。

    2、 停車一個(gè)班以上,未加工完的大型工件,應(yīng)用木塊支承住。

    實(shí)習(xí)內(nèi)容:

    一、基本知識: 車削加工的原理與加工范圍以及特點(diǎn)。

    (1) 普通車床的基本結(jié)構(gòu)、種類和用途。

    (2) 車刀種類、結(jié)構(gòu)與作用、車刀的簡單刃磨方法以及安裝。

    (3) 車削外圓、端面、溝槽、螺紋、錐面的方法。

    (4) 工件的安裝方法、車床主要附件的作用。

    (5) 車削用量的概念及選擇。

    (6) 常用量具的正確使用方法,尺寸的檢驗(yàn)。

    (7) 車削的一般工藝知識。

    (8) 車工安全技術(shù)。

    二、基本技能:

    (1) 正確獨(dú)立操作車床、安裝和使用常用刀具。

    (2) 外圓端面、溝槽、螺紋和錐面等車削加工。

    (3) 獨(dú)立完成作業(yè)件。

    實(shí)習(xí)結(jié)果:

    車工的實(shí)習(xí)時(shí)間相對充裕了許多,因?yàn)榘才帕藘商斓臅r(shí)間來實(shí)習(xí)車工。我們加工的零件也有兩個(gè),一個(gè)是一個(gè)階梯圓柱體,另一個(gè)是小型手把。除此而外,我們利用剩余的時(shí)間還各自都極盡想象力的加工一些小玩意,比如玲瓏寶塔,葫蘆,子彈等等。

    總結(jié)體會:

    車工是我實(shí)習(xí)的個(gè)工種,也是我練習(xí)時(shí)間最長,自我感覺掌握程度最好的一個(gè)工種。

    老師們似乎很輕松,因?yàn)樗麄兂撕唵蔚慕榻B了一下車床的使用方法以外基本上就是在閑坐聊天,偶爾出來幫忙看看我們的練習(xí)進(jìn)度。再就是我們誰要是一個(gè)不小心把車刀給磨壞了,需要老師幫忙出來磨一下刀具。除此而外,基本上都是我們自己在探索在瞎摸在盡情的折騰。也不能說這樣的折騰沒有效果,畢竟我們都做出了那么多玲瓏小巧又可愛的小玩意。這不能不說是我們的一個(gè)小成功,因?yàn)闆]有差強(qiáng)人意的技術(shù),這種小玩意即使做出來也不好看。

    因此,車床上的工作,最講究的是一個(gè)腦力勞動。我們學(xué)習(xí)的又是普通車床,一切的操作都是人為的控制,要想做出精美的工藝來,非有嫻熟的技術(shù)和縝密的安排難以達(dá)到要求。它需要你再拿到一個(gè)需要加工零件的零件圖時(shí),不僅僅懂得安排先處理那塊,后處理那里,還必須懂得在處理的時(shí)候兩手、大腦、身體各個(gè)部位都要全身心地協(xié)調(diào)配合起來。真可謂是“牽一發(fā)而動全身”。而且,車床的工作當(dāng)中注意事項(xiàng)相當(dāng)?shù)姆彪s,更需要你有耐心有恒心有毅力。


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