汽車(chē)維修配件材料管理制度

　　隨著社會(huì)不斷地進(jìn)步，制度使用的頻率越來(lái)越高，制度是國(guó)家法律、法令、政策的具體化，是人們行動(dòng)的準(zhǔn)則和依據(jù)。你所接觸過(guò)的制度都是什么樣子的呢？下面是小編收集整理的汽車(chē)維修配件材料管理制度，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。

　　新購(gòu)設(shè)備配件及材料質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收管理標(biāo)準(zhǔn)

　　范圍

　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了公司新購(gòu)設(shè)備配件及材料進(jìn)廠質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收的管理程序。

　　本標(biāo)準(zhǔn)適用于全公司設(shè)備零購(gòu)、技術(shù)改造、基建過(guò)程中的設(shè)備配件及材料質(zhì)量驗(yàn)收管理工作。

　　引用標(biāo)準(zhǔn)

　　2.1Q/SYWH4020-20xx設(shè)備設(shè)施控制程序

　　2.2合同簽訂所使用的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

　　職責(zé)

　　3.1電子商務(wù)辦為本管理標(biāo)準(zhǔn)的歸口管理單位，負(fù)責(zé)公司新購(gòu)進(jìn)設(shè)備配件及材料的驗(yàn)收管理工作及新購(gòu)設(shè)備、配件及材料質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收或委托質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收。

　　3.2機(jī)動(dòng)設(shè)備處負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備及相關(guān)材料的標(biāo)準(zhǔn)選擇和確認(rèn)工作。

　　3.3技術(shù)發(fā)展處負(fù)責(zé)技術(shù)改造、基建工程中設(shè)備的技術(shù)參數(shù)、要求的確認(rèn)工作。

　　3.4計(jì)控中心負(fù)責(zé)設(shè)備控制方式的確認(rèn)工作。

　　3.5工程項(xiàng)目部負(fù)責(zé)技術(shù)改造、基建工程中設(shè)備配件及材料的安裝驗(yàn)收的確認(rèn)工作。

　　3.6二級(jí)單位負(fù)責(zé)或參與本單位所使用設(shè)備配件及材料的技術(shù)條件確認(rèn)、前期選型、使用驗(yàn)收工作。

　　4.1動(dòng)靜設(shè)備質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收

　　4.1.1所有動(dòng)靜設(shè)備在購(gòu)置前均要簽訂技術(shù)協(xié)議或技術(shù)條件確認(rèn)書(shū)。

　　4.1.2公司處室參加200萬(wàn)元以上(含200萬(wàn)元)動(dòng)靜設(shè)備的驗(yàn)收,其它設(shè)備由電子商務(wù)辦和使用單位來(lái)驗(yàn)收。

　　4.1.3動(dòng)靜設(shè)備驗(yàn)收分為制造監(jiān)造驗(yàn)收，用戶見(jiàn)證驗(yàn)收，到貨驗(yàn)收和性能驗(yàn)收。制造監(jiān)造驗(yàn)收是公司買(mǎi)方將派遣第三方監(jiān)造人員代表買(mǎi)方在制造工廠進(jìn)行的全程質(zhì)量監(jiān)造。用戶見(jiàn)證驗(yàn)收是買(mǎi)方代表應(yīng)按照技術(shù)協(xié)議的要求參加已定項(xiàng)目(見(jiàn)證、觀察項(xiàng)目如對(duì)于機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)或性能試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)等)的檢查和試驗(yàn)。設(shè)備到貨驗(yàn)收為設(shè)備到電子商務(wù)辦后進(jìn)行的開(kāi)箱驗(yàn)收，主要包括數(shù)量、尺寸、外觀、隨機(jī)資料驗(yàn)收。性能驗(yàn)收為設(shè)備安裝后所進(jìn)行的設(shè)計(jì)負(fù)荷驗(yàn)收。

　　4.2制造監(jiān)造驗(yàn)收

　　4.2.1公司大型關(guān)鍵設(shè)備派遣第三方監(jiān)造人員代表公司在制造工廠進(jìn)行的全程質(zhì)量監(jiān)造。

　　4.2.2監(jiān)造公司必須有國(guó)家頒發(fā)的設(shè)備監(jiān)造質(zhì)資，監(jiān)造公司與電子商務(wù)辦簽訂監(jiān)造大綱及合同。

　　4.2.3第三方監(jiān)造人員應(yīng)有權(quán)進(jìn)入設(shè)備正在制造、試驗(yàn)的現(xiàn)場(chǎng)檢查制造工廠及分包商的工廠。

　　4.2.4監(jiān)造公司根據(jù)技術(shù)協(xié)議及監(jiān)造大綱對(duì)制造工廠設(shè)備制造的各關(guān)鍵環(huán)節(jié)質(zhì)量和進(jìn)度進(jìn)行控制。

　　4.2.5監(jiān)造公司定期向公司匯報(bào)設(shè)備質(zhì)量控制情況及進(jìn)度，對(duì)出現(xiàn)的設(shè)備質(zhì)量問(wèn)題的處理方案必須經(jīng)公司同意。

　　4.3用戶見(jiàn)證驗(yàn)收

　　4.3.1對(duì)應(yīng)按照技術(shù)協(xié)議的要求參加已定項(xiàng)目(見(jiàn)證、觀察項(xiàng)目)的檢查和試驗(yàn)項(xiàng)目，要求賣(mài)方將預(yù)先試驗(yàn)方案及時(shí)間書(shū)面通知公司。

　　4.3.2公司派工程技術(shù)人員參加檢查和試驗(yàn)項(xiàng)目。

　　4.3.3用戶見(jiàn)證驗(yàn)收不代表質(zhì)量最終驗(yàn)收。

　　4.4到貨驗(yàn)收：

　　4.4.1設(shè)備到廠后三天內(nèi)，由電子商務(wù)辦通知使用單位及公司機(jī)動(dòng)處(或生產(chǎn)廠機(jī)動(dòng)科)和其它相關(guān)單位(或處室)、設(shè)計(jì)單位(如有必要)、廠方代表，施工單位，商定時(shí)間進(jìn)行到貨聯(lián)合驗(yàn)收。驗(yàn)收時(shí)參照合同、技術(shù)協(xié)議、隨機(jī)裝箱清單進(jìn)行，參加各方在驗(yàn)收后對(duì)驗(yàn)收結(jié)果進(jìn)行簽字確認(rèn)。

　　4.4.2基建、技改項(xiàng)目中的設(shè)備驗(yàn)收，公司技術(shù)發(fā)展處、項(xiàng)目部要參加到貨驗(yàn)收。

　　4.4.3鍋爐(包部件及配件)和壓力容器

　　4.4.3.1鍋爐(包部件及配件)和壓力容器是國(guó)家監(jiān)檢部門(mén)強(qiáng)制檢驗(yàn)的設(shè)備，進(jìn)廠只需進(jìn)行驗(yàn)證性檢驗(yàn)。

　　4.4.3.2合格證、質(zhì)量證明書(shū)、竣工圖(按技術(shù)協(xié)議的份數(shù))是否齊全有效。

　　4.4.3.3外觀檢驗(yàn)，檢查是否有在制造和運(yùn)輸過(guò)程中造成的變形和損傷，油漆、包裝及運(yùn)輸過(guò)程的保護(hù)是否按技術(shù)協(xié)議的規(guī)定。

　　4.4.3.4按技術(shù)協(xié)議所供配件和專(zhuān)用工具是否齊全、合格。

　　4.4.3.5技術(shù)協(xié)議中除法規(guī)以外的條款是否得到了滿足，如原材料、外協(xié)件采購(gòu)及檢驗(yàn)等。

　　4.4.3.6是否所有與設(shè)計(jì)及技術(shù)協(xié)議不符的變更都有設(shè)計(jì)變更和采購(gòu)方的認(rèn)可。

　　4.4.3.7在制造過(guò)程中采購(gòu)方及委托的第三方監(jiān)檢提出的異議及保留意見(jiàn)是否得到了整改或澄清。

　　4.4.4動(dòng)設(shè)備

　　4.4.4.1動(dòng)設(shè)備的入庫(kù)驗(yàn)收必須要有烏石化公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)買(mǎi)方)和供貨單位(以下簡(jiǎn)稱(chēng)賣(mài)方)雙方審批過(guò)的技術(shù)協(xié)議;

　　4.4.4.2設(shè)備完整性的驗(yàn)收必須按照技術(shù)協(xié)議供貨范圍的要求，對(duì)賣(mài)方提供的主機(jī)、輔機(jī)、備件、專(zhuān)用工具等所有實(shí)物進(jìn)行驗(yàn)收;

　　4.4.4.3設(shè)備主機(jī)、驅(qū)動(dòng)機(jī)、輔助系統(tǒng)等設(shè)備上的名牌參數(shù)必須符合技術(shù)協(xié)議的參數(shù)要求;

　　4.4.4.4設(shè)備主機(jī)、驅(qū)動(dòng)機(jī)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、密封系統(tǒng)、冷卻或加熱系統(tǒng)、儀表系統(tǒng)、壓力容器系統(tǒng)、閥門(mén)、備件等物件的制造單位必須符合技術(shù)協(xié)議的要求;

　　4.4.4.5設(shè)備主機(jī)、驅(qū)動(dòng)機(jī)、輔助系統(tǒng)要有完整的技術(shù)資料(合格證、主要部件材質(zhì)證明書(shū)、主要部件熱處理資料、主要部件焊接資料、壓力容器資料、安裝使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)、圖紙等資料，還要有設(shè)備主機(jī)、驅(qū)動(dòng)機(jī)的檢查、試驗(yàn)資料，同時(shí)還必須要有設(shè)備所屬壓力容器制造廠家的資質(zhì)證明);

　　4.5性能驗(yàn)收：

　　4.5.1在設(shè)備安裝完畢后，由項(xiàng)目管理單位按設(shè)備價(jià)值分類(lèi)通知公司有關(guān)單位及生產(chǎn)廠家(視技術(shù)協(xié)議要求)，對(duì)安裝質(zhì)量進(jìn)行確認(rèn)(公司有關(guān)單位確認(rèn)并不減弱施工單位所負(fù)的責(zé)任)。確認(rèn)合格后，由使用單位根據(jù)設(shè)備的使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)與供貨方共同制定設(shè)備的試車(chē)方案，并按方案進(jìn)行準(zhǔn)備工作。各項(xiàng)準(zhǔn)備工作結(jié)束后，即試車(chē)。

　　4.5.2負(fù)荷試車(chē)要根據(jù)當(dāng)時(shí)的工藝情況進(jìn)行。能進(jìn)行滿負(fù)荷試運(yùn)，則進(jìn)行滿負(fù)荷試運(yùn)。試運(yùn)設(shè)備時(shí)，至少要三種工況進(jìn)行記錄驗(yàn)證。若經(jīng)推算，設(shè)備滿足技術(shù)性能要求，則在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷的工況下進(jìn)行72連續(xù)試運(yùn)。期間每隔一小時(shí)記錄各系統(tǒng)的壓力、流量、溫度、噪聲、振動(dòng)值及公用系統(tǒng)的消耗。

　　4.6試運(yùn)結(jié)束后，不論是否通過(guò)，公司有關(guān)單位、采購(gòu)辦(電子商務(wù)辦)、生產(chǎn)廠家等參加驗(yàn)收，各方均在試驗(yàn)記錄上簽字。在不通過(guò)的情況發(fā)生后，對(duì)設(shè)備的處理可依據(jù)技術(shù)協(xié)議或合同的要求進(jìn)行。

　　5.0配件及材料質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收

　　5.1配件及材料質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收進(jìn)行用戶見(jiàn)證驗(yàn)收，到貨驗(yàn)收和安裝使用驗(yàn)收。用戶見(jiàn)證驗(yàn)收根據(jù)配件及材料的重要性由公司派工程技術(shù)人員制造廠進(jìn)行驗(yàn)收，到貨驗(yàn)收由采購(gòu)辦(電子商務(wù)辦)組織驗(yàn)收，安裝使用驗(yàn)收由二級(jí)單位組織驗(yàn)收。

　　5.2管道材料及管配件(管件、法蘭、墊片、緊固件)

　　5.2.1檢查合格證及質(zhì)量證明書(shū)，生產(chǎn)商和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)是否和技術(shù)協(xié)議所要求的一致，有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)協(xié)議所要求的檢驗(yàn)和檢查是否得到了滿足。管配件還需檢查其原材料采購(gòu)有關(guān)證明材料。

　　5.2.1外觀檢查規(guī)格型號(hào)是否正確，是否有按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、公司規(guī)定和技術(shù)協(xié)議要求的標(biāo)記。檢查是否有在制造和運(yùn)輸過(guò)程中造成的變形和損傷，油漆、包裝及運(yùn)輸過(guò)程的保護(hù)是否按技術(shù)協(xié)議的規(guī)定。

　　5.2.3光譜抽查化學(xué)成分和測(cè)厚檢查，抽查比例視情況而定，原則上每個(gè)爐號(hào)或批號(hào)至少抽查一件。

　　5.2.4重要部位(高溫高壓)使用、技術(shù)協(xié)議中規(guī)定對(duì)制造和檢驗(yàn)有附加要求及對(duì)質(zhì)量有懷疑的管道材料及管配件進(jìn)行理化復(fù)檢，其檢驗(yàn)項(xiàng)目及合格指標(biāo)按其制造過(guò)程的檢驗(yàn)要求，須破壞性檢驗(yàn)的在采購(gòu)時(shí)應(yīng)適當(dāng)留有余量。

　　5.3閥門(mén)

　　5.3.1檢查合格證是否齊全，重要部位使用的閥門(mén)按技術(shù)協(xié)議所作的檢查和檢驗(yàn)報(bào)告及外協(xié)件的質(zhì)量證明書(shū)。

　　5.3.2外觀檢查規(guī)格型號(hào)是否正確，是否有按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、公司規(guī)定和技術(shù)協(xié)議要求的標(biāo)記。檢查是否有在制造和運(yùn)輸過(guò)程中造成的變形和損傷，油漆、包裝及運(yùn)輸過(guò)程的保護(hù)是否按技術(shù)協(xié)議的規(guī)定。

　　5.3.3測(cè)厚、光譜和稱(chēng)重，一般閥門(mén)抽查閥體壁厚、閥體、閥桿、螺栓化學(xué)成分和整閥重量，比例為同一規(guī)格型號(hào)總數(shù)量的5%且不少于二件，重要閥門(mén)(A類(lèi)管道)全部檢查。

　　5.3.4解體檢查，每種規(guī)格型號(hào)閥門(mén)抽取一臺(tái)進(jìn)行解體檢查，檢查閥體密封面和閥蓋墊片是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。當(dāng)對(duì)質(zhì)量有懷疑時(shí)可對(duì)閥桿和螺栓進(jìn)行破壞性理化檢驗(yàn)。對(duì)所有入網(wǎng)廠家每年至少進(jìn)行一次破壞性檢驗(yàn)抽查。

　　5.3.5所有閥門(mén)在安裝前都要進(jìn)行單臺(tái)試壓。

　　5.4工礦配品備件

　　5.4.1大型機(jī)組轉(zhuǎn)子組件訂貨前必須簽訂技術(shù)協(xié)議，對(duì)材料，試驗(yàn)等項(xiàng)目，提出要求，轉(zhuǎn)子超速試驗(yàn)，動(dòng)平衡試驗(yàn)，必須派有關(guān)技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證。

　　5.4.2機(jī)組導(dǎo)葉及靜葉訂貨前必須簽訂技術(shù)協(xié)議，對(duì)材料合格證，檢驗(yàn)試驗(yàn)要求必須資料齊全，到貨后到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行外觀等檢查。

　　5.4.3滾動(dòng)軸承到貨后到設(shè)備研究所做臺(tái)架試驗(yàn)，方可交生產(chǎn)裝置使用，滑動(dòng)軸承配件到貨后在安裝過(guò)程中進(jìn)行檢驗(yàn)。

　　5.4.4機(jī)械密封到貨后必須要有合格證，在機(jī)械密封的關(guān)鍵部位必須有生產(chǎn)廠編號(hào)，在安裝中進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)于與我廠定零庫(kù)存協(xié)議的廠家，必須有有關(guān)硬質(zhì)合金.石墨等關(guān)鍵部件的材料合格證。

　　5.4.5機(jī)組干氣密封定貨時(shí)必須簽訂狀態(tài)協(xié)議，試驗(yàn)必須派有關(guān)技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證。

　　5.4.6空氣濾芯，油濾芯等組件廠家必須提供濾材的產(chǎn)地證明，合格證及過(guò)濾精度試驗(yàn)證明。對(duì)同一批次濾芯我廠認(rèn)為有檢驗(yàn)必要時(shí)，可委托有關(guān)檢驗(yàn)單位對(duì)其過(guò)濾精度進(jìn)行檢驗(yàn)。

　　5.4.7主要泵配件葉輪，軸，殼體及軸承箱等必須有材料合格證，試驗(yàn)報(bào)告，

　　殼體必須有水壓試驗(yàn)報(bào)告，軸承箱必須有煤油滲漏試驗(yàn)報(bào)告。

　　5.4.8往復(fù)壓縮機(jī)的活塞桿，曲軸，連桿，大頭瓦螺栓等必須有材料合格證，試驗(yàn)記錄等相應(yīng)的檢驗(yàn)報(bào)告。

　　5.4.9機(jī)組機(jī)機(jī)泵連軸節(jié)中的主要配件連軸節(jié)，膜片，螺栓，必須要有材料合格證，試驗(yàn)記錄等相應(yīng)的檢驗(yàn)報(bào)告。

　　5.4.10其它的各類(lèi)動(dòng)設(shè)備工礦配件到貨后原則上由各廠維修車(chē)間安裝時(shí)進(jìn)行有關(guān)質(zhì)量，尺寸等驗(yàn)證，物裝公司入庫(kù)時(shí)只對(duì)數(shù)量，外觀，進(jìn)行確認(rèn)，若安裝時(shí)質(zhì)量，尺寸不符合要求按烏石化公司不合格配件管理規(guī)定進(jìn)行退庫(kù)處理。

　　5.4.11動(dòng)設(shè)備工礦配件原則上訂購(gòu)主機(jī)廠產(chǎn)品，價(jià)值超過(guò)30萬(wàn)元的必須簽訂技術(shù)協(xié)議，對(duì)材料，試驗(yàn)，售后服務(wù)等項(xiàng)目提出明確要求，作為檢驗(yàn)驗(yàn)收的依據(jù)。

　　6.0其他事項(xiàng)

　　6.1入場(chǎng)檢驗(yàn)只是對(duì)供貨質(zhì)量檢驗(yàn)的一個(gè)環(huán)節(jié)，其合格結(jié)果不代表其貨物已完全合格，不代替其他的質(zhì)量檢驗(yàn)和驗(yàn)證環(huán)節(jié)(安裝檢驗(yàn)及使用過(guò)程的質(zhì)量驗(yàn)證及工藝性能考核)，不解除和降低供應(yīng)商對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量所承擔(dān)的責(zé)任。

　　6.2檢驗(yàn)應(yīng)嚴(yán)格按國(guó)際及國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)協(xié)議要求的項(xiàng)目及合格指標(biāo)進(jìn)行，任何部門(mén)都不能未經(jīng)審核批準(zhǔn)隨意減少或增加檢驗(yàn)項(xiàng)目和降低或提高檢驗(yàn)合格指標(biāo)，不可在不上報(bào)公司的前提下對(duì)不合格檢驗(yàn)結(jié)果私自處理。

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