施工機械管理制度優(yōu)選（15篇）
在現(xiàn)在社會，制度使用的情況越來越多，制度是指一定的規(guī)格或法令禮俗。一般制度是怎么制定的呢？以下是小編收集整理的施工機械管理制度，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
施工機械管理制度1
1、貫徹執(zhí)行國家及企業(yè)頒發(fā)的有關(guān)安全技術(shù)法律、法規(guī)、規(guī)程和標準
2、安裝、拆卸機械設(shè)備的作業(yè)人員在進入施工現(xiàn)場時必須正確佩戴安全帽，其他非作業(yè)人員嚴禁在安裝、拆卸機械設(shè)備的現(xiàn)場停留。
3、高空作業(yè)人員工作時必須穿防滑絕緣鞋。
4、安裝、拆卸作業(yè)人員在安裝、拆卸設(shè)備標準節(jié)及其他大部件且不在防護欄以內(nèi)工作時，必須正確系好安全帶。
5、嚴禁安、拆、操作人員酒后上崗工作。
6、工作時必須按規(guī)定的`工作程序和技術(shù)要求進行操作，嚴禁違章作業(yè)，違章指揮。
7、裝車運輸時要有專人指揮裝車，保證安全的同時并使設(shè)備各個結(jié)構(gòu)及部件不受損壞，裝上車的零部件必須捆綁牢固。
8、安裝、拆卸設(shè)備時要指定安全負責人，一般情況下按安全操作程序進行操作。特殊情況下，安裝、拆卸需要由項目部技術(shù)負責人制定方案，由總工程師審批后實施。
9、安裝、拆卸完畢后，由作業(yè)帶班人員或安全責任人對設(shè)備各部件進行檢查，合格后再進行技術(shù)調(diào)試。
10、操作人員務必持證上崗，嚴禁酒后操作、違章操作，遇有嚴重險情，有權(quán)暫停操作，并立即匯報進行處理。
11、安裝完畢后，務必對各部件進行檢查，調(diào)試時務必遵照技術(shù)文件中規(guī)定的技術(shù)要求進行調(diào)試，經(jīng)檢驗全部符合要求后，方能進行交接。
施工機械管理制度2
1、塔吊的裝拆由專業(yè)公司負責。在塔吊裝、拆前，必須作塔吊安裝與拆除的施工方案，報項目經(jīng)理部、項目總工審批合格后方準施工作業(yè)。
2、塔吊的四限位'、'二保險'等安全可靠。塔吊吊鉤以下索具作到安全使用。塔吊信號指揮工必須經(jīng)培訓考試合格持證上崗，嚴格執(zhí)行'十不吊'的規(guī)定。
3、機械設(shè)備操作應保證專機專人，持證上崗，嚴格落實崗位責任制，并嚴格執(zhí)行清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、反腐的十字作業(yè)法'。
4、施工現(xiàn)場的起重吊裝必須由專業(yè)隊伍進行，信號指揮人員必須持證上崗。起重吊裝作業(yè)前應根據(jù)施工組織設(shè)計要求，劃定施工作業(yè)區(qū)域，設(shè)置醒目的警示標志和專職的監(jiān)護人員。
5、外用電梯的基礎(chǔ)做法、安裝和使用必須符合規(guī)定。安裝與拆除必須由具有相應資質(zhì)的企業(yè)進行，認真執(zhí)行安全技術(shù)交底及安裝工藝要求。如遇特殊情況（附墻距離需做調(diào)整等）應由機務、技術(shù)部門制定方案，經(jīng)總工程師審批后實施。
6、外用電梯司機必須持證上崗，熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、原理、操作規(guī)程等。班前必須堅持例行保養(yǎng)。設(shè)備接通電源后，司機不得離開操作崗位，監(jiān)督運載物料時做到均衡分布，防止傾翻和外漏墜落。
7、施工現(xiàn)場塔式起重機，外用電梯、電動吊藍等機械設(shè)備必須有市建委頒發(fā)的統(tǒng)一編號；安裝單位必須具備資質(zhì)，作業(yè)人員持有特種作業(yè)操作證。同一臺設(shè)備的安裝和頂升、錨固必須由同一單位完成，安裝完畢后填寫驗收表，數(shù)據(jù)必須量，化，驗收合格后方可使用。
8、施工現(xiàn)場的木工、鋼筋、混凝土、卷揚機械、空氣壓縮機必須搭設(shè)防砸、防雨的操作棚。
9、鋼絲繩應根據(jù)用途保證足夠的安全系數(shù)。凡表面磨損、腐蝕、斷絲超過標準的，或打死彎、斷股、油芯外露的不得使用。
10、攪拌機加料時，工具不能碰撞攪拌葉片，更不能在運轉(zhuǎn)中把工具伸進攪拌斗內(nèi)扒料。
11、分包方使用的機電設(shè)備，必須辦理交接驗收手續(xù)，非特殊工種，不得從事特殊工種作業(yè)，操作簡易機具的.作業(yè)人員，企業(yè)單位的勞動部門要組織培訓、考核合格后，由安全部門簽發(fā)操作證，無證者不準上崗操作。
12、鋼筋起吊必須捆綁牢固，吊勾下方不得站人，吊運綁扎鋼筋工作架子必須系好鋼絲繩，在無任何牽連的情況下進行吊運，到位后，待工作架放穩(wěn)，搭好支撐方能放下鋼絲繩。
13、當風速達到15m/s（6級以上）時，吊裝作業(yè)必須停止。做好臺風雷雨天氣前后的防范檢查工作。夜間施工要有足夠的照明。
14、無論在工作之前和工作中，凡需搬運打蛙夯機必須先切斷電源，不準帶電搬運，以防造成打夯機誤動作；操作人員應穿戴好絕緣用品；兩臺以上打夯機同時作業(yè)時，左右間距不小于5m，前后不小于10m。相互間的膠皮電纜不要纏繞交叉，并遠離夯頭。
施工機械管理制度3
1、 具體負責編制本項目部的機械安全管理制度或細則、體系、分解安全目標和各級機械安全崗位責任制。
2、 具體負責對進入現(xiàn)場的機械的準入檢查（包括本公司調(diào)入、外租、分包隊自帶的`整機和待安裝機械零部件的檢查），檢驗合格證的審查，并對不合格的機械缺陷提出整改單，對整改反饋的驗收確認，并填寫檢查表；報請監(jiān)理復查合格后，登記準入臺帳。
3、 具體負責對起重機械作業(yè)人員的資格審查和安拆隊伍的資質(zhì)審查、核實，并登記起重機械作業(yè)人員臺帳。
4、 具體負責按要求建立規(guī)范的機械臺帳和起重機械作業(yè)人員臺帳，掌握機械數(shù)量、分布和安全技術(shù)狀況；掌握起重機械作業(yè)人員的數(shù)量和持證上崗情況。實施動態(tài)管理。
5、 負責或參與起重機械安拆作業(yè)指導書的審查、安裝告知，并留存?zhèn)洳椤?/p>
6、 具體負責機械現(xiàn)場巡檢、專檢、月檢和重要吊裝、安拆關(guān)鍵工序的旁站監(jiān)督等，并做好記錄、小結(jié)。
7、 具體負責組織編制現(xiàn)場機械危害辨識、防范措施、機械事故專項應急預案及演練、改進工作。
8、 具體負責本項目部機械安全管理相關(guān)文件、資料的整理、匯總和管理。
9、 具體負責提出本項目部機械安全管理工作的改進及獎懲建議，并在領(lǐng)導授權(quán)范圍內(nèi)具體實施。
施工機械管理制度4
1、所有機械設(shè)備操作人員必須認真履行公司各項崗位職責和管理制度
2、嚴格履行與公司安全生產(chǎn)部簽訂的安全責任書中的各項條款。
3、在設(shè)備正常運轉(zhuǎn)過程中，嚴格按照機械操作規(guī)程和崗位職責要求進行操作，同時還要定期對設(shè)備進行檢查、維修保養(yǎng)。
4、務必認真填寫機械設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄及維修保養(yǎng)記錄，否則，按照安全責任書中有關(guān)條款進行處罰。
5、每臺機械的機長必須要有聯(lián)系方式，保證24小時能夠聯(lián)系上，遇有問題及時匯報，確保正常的設(shè)備運轉(zhuǎn)和設(shè)備安全。
6、需要請假或著離開自己的崗位時，必須提前3天告訴公司安全生產(chǎn)部且等候安排后方可離開，不得擅自離開，否則，離開時間不計發(fā)以前所有工資，并對由此帶來的經(jīng)濟后果負責及承擔費用。
7、操作人員作業(yè)過程中，嚴禁24小時大倒班。每班作業(yè)時間不能超過12小時。交接班時要及時到位。每發(fā)現(xiàn)一次，就按照安全責任書中的相關(guān)條件進行處罰。
8、嚴禁將設(shè)備交給其他閑雜人員進行操作，每發(fā)現(xiàn)一次，就按照安全責任書中的'相關(guān)條件進行處罰。嚴禁操作人員私自帶學徒人員，發(fā)現(xiàn)一次，將給予辭退并扣除責任人員全額工資。
9、服從和執(zhí)行項目上的各項規(guī)章制度和管理制度，拒絕違章操作要求。
施工機械管理制度5
一、負責機械設(shè)備進場的檢驗工作，凡不符合規(guī)定要求的設(shè)備不允許進入施工現(xiàn)場，更不允許使用，大型機械設(shè)備如塔吊等在使用前要填寫驗收單。
二、負責進場機械設(shè)備的.管理工作，凡進場的機械設(shè)備，要有固定地點存放，有防雨措施，并建立和管理機電設(shè)備安全檔案。
三、負責機械設(shè)備日常的維修和保養(yǎng)工作，凡新進機械設(shè)備或自造機具設(shè)備，在使用前負責解決存在的問題，并逐步予以完善。
四、對所有的機械設(shè)備要進行定期檢查，以確保安全高效地運行。
五、負責監(jiān)督各種機械設(shè)備的安全操作規(guī)程實施情況
施工機械管理制度6
1、作業(yè)場地要有良好的排水條件，機械近旁應有水源，機棚內(nèi)應有良好的通風、采光及防雨條件，并不得積水。
2、作業(yè)后，應及時將機內(nèi)、水箱內(nèi)、管道內(nèi)的存料、積水放盡，并清潔保養(yǎng)機械、清潔工作場地，切斷電源鎖好電閘箱。
3、固定式攪拌機的操作臺應操作人員看到各部工作情況，儀表、指標信號準確可靠，電動攪拌機的操作臺應執(zhí)上橡膠或干燥木板車。
4、傳動機構(gòu)、工作裝置、制動器等，均應緊固可靠，保證正常工作。
5、骨料規(guī)格應與攪拌機的性能相符合的轉(zhuǎn)動方向，各工作裝置的操作、制動、確認正常方可作業(yè)。
6、進料時嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間察看或控制進料情況，運轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒出料。
7、料斗升起時，嚴禁在其下方工作或穿行。料坑底部要設(shè)料斗枕墊，清理料坑時必須將料斗用鍵條扣牢。
8、向攪拌筒內(nèi)功口料應在運轉(zhuǎn)中進行，添加必須先將攪拌機內(nèi)原有的栓全部卸出后才能進行。不得中途停機或在滿載荷時啟動攪拌機，返轉(zhuǎn)出料者除外。
9、作業(yè)中，如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時，應立即切斷電源，將攪拌筒內(nèi)的砼清除干凈，然后進行檢修。
10、作業(yè)后，應對攪拌機進行全面清洗，操作人員如需進入筒內(nèi)清洗時，必須切斷電源，設(shè)專人在外監(jiān)護，或卸下熔斷器并鎖好電閘箱，然后方可進入。
11、作業(yè)后應將料斗降落到料斗坑，如須升起則應用插銷扣牢。
砼輸送泵
1、泵機運行時，機手不得離崗，并應經(jīng)常檢查各壓力表、油溫表、真空表等是否正常，電流、電壓表、各機構(gòu)是否正常。
2、泵機運行時，嚴禁將手及其它異物伸入料斗內(nèi)，也不得隨意打開篩網(wǎng)。
3、任何維修工作，都必須在關(guān)閉主機及電源，并使蓄電器具卸荷后方可進行。
4、距離泵操作者3m以內(nèi)的輸送管，接頭和彎管應定期更換，該范圍內(nèi)的管路應用木板或金屬板加以防護，以免傷人。
5、凡發(fā)生意外堵管，拆清管珞時；操作者應戴可視透明防護罩，以免遭管內(nèi)線殘存壓力傷害。
卷揚機
1、安裝時，其座必須平穩(wěn)牢固，設(shè)置可靠的地錨并應搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應能看清指揮人員的拖動或起吊物件。
2、作業(yè)前檢查卷揚機與地面固定情況、防護設(shè)施、電源線路、制動裝置和鋼絲繩等全部合格后方可使用。
3、以動力正反轉(zhuǎn)的卷揚機，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應與操縱桿關(guān)上指標的方向一致。
4、從卷筒中心到第一導向滑輪的距離，帶槽卷筒就大于卷筒寬度的15倍，無槽卷筒應大于20倍。當鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪的位置應與卷筒中心垂直。
5、卷揚機制動操作縱桿的行程范圍內(nèi)不能有障礙物。
6、卷筒上的`鋼絲繩應排列整齊，如發(fā)現(xiàn)重疊或斜繞時，應停機重新排列。嚴禁在轉(zhuǎn)動中用手、腳手拉、踩鋼絲繩。
7、作業(yè)中，任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚機鋼絲繩。物件提升后，操作人員不得離開卷揚機。休息時物件或品籠應降至地面。
8、作業(yè)中，如遇停電，應切斷電源，將提升物降至地面。
圓盤鋸
1、鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置，在鋸乍后面，防齒0.10至0.15米處，必須安裝弧形棋刀。鋸片的軸主半徑，應與軸徑相同。
2、鋸片必須鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個，裂紋長度不得超過0.20m，裂縫未端應沖止裂孔。
3、被鋸木料厚度，以鋸片能露出木料0.01~0.02米為限，夾持鋸片的法蘭盤的直徑應為鋸片直徑的1/4n。
4、啟動后，待轉(zhuǎn)這正常后方可進行鋸料。送料時不得將木料左右晃動或高抬，遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長度應不小于0.5m。接近端送時，應用推棍送料。
5、如鋸線走偏，應逐漸糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。
6、操作人員不得站在鋸片放置離心力面上操作，手不得跨越鋸片。
7、鋸片溫度過高時，應用水冷卻。直徑在0.6m以上的鋸片，在操作中應噴水冷卻。
注：現(xiàn)場的中小型施工機械由工程處質(zhì)安科組織驗收。
砼振搗器
1、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm，且不得多于2個彎。不得用力硬插、斜推或使用鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入砼中。
2、平板振搗器的電源線必須固定在平板上，開關(guān)裝在把手上。
3、操作人員必須穿戴絕緣膠靴和絕緣手套。
鋼筋調(diào)直切斷機
1、在調(diào)立塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料，作業(yè)中嚴禁打開各部防護罩及調(diào)整間隙。
2、鋼筋送入后，手不得接近曳輪，必須保持一定距離。
3、送料前，應將不直的料頭切去。
鋼筋切斷機
1、接送料臺應和切下部保持水平。
2、機械未達到正常轉(zhuǎn)速時不得切料。
3、不得剪切直徑和強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。
4、一次切斷多根鋼筋時，其總截面積應在規(guī)定的范圍之內(nèi)。
5、剪切低合金鋼筋時，應換用高硬度切刀。
6、切斷短料時，手和切刀之間應保持150mm以上，手所至端頭小于400mm時，應使用套管或夫具。
7、嚴禁用手直接清除刀片附近的斷頭和雜物，非操作人員不得在負筋擺動范圍和切刀附近停留。
8、發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常、有異響或切刀歪斜等情況，應立即停機修理。
鋼筋彎曲機
1、工作臺和彎曲機臺面應保持平直。
2、芯軸的直徑應為鋼筋直徑的2.5倍。
3、彎曲鋼筋時，嚴禁超過規(guī)定的鋼筋直徑，根數(shù)和機械轉(zhuǎn)速，作業(yè)中嚴禁進行更換芯軸、銷子和交換角度、調(diào)這等作業(yè)，亦不得加油和清掃。
4、嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。
鋼筋冷拉設(shè)備
1、根據(jù)冷拉鋼筋直徑，合理選用卷揚機和夾具。
2、卷揚機的設(shè)置位置距冷拉中線不小于5m，操作人員能看到全部冷拉場地。
3、冷拉場地兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護欄桿和警戒標志，嚴禁無關(guān)人員在此停留。
4、卷揚機操作人員看到指揮信號并待所有人員離開危險區(qū)后，方可作業(yè)。作業(yè)時，操作人員必須離開鋼筋至少2m以上，冷拉應緩慢均勻地進行。
焊接機械
1、電弧焊
�。�1）焊接設(shè)備應有完整的保護外殼，一、二次接線柱外應有防護罩。
�。�2）現(xiàn)場使用的電焊機應設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機棚，并備有消防用品。
�。�3）焊接銅、鋁、傳、錫、鉛等有色金屬時，焊接人員應戴防毒面具或呼吸濾清器。
�。�4）接地線的接地電阻應不大于4歐姆，不得接在管道、機訂設(shè)備、建筑的金屬構(gòu)架和軌道上，接地線和把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上。
�。�5）長期停用的電焊機，使用時需檢驗其絕緣電阻（不得低于0.5m）拉線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。
�。�6）施焊現(xiàn)場的10m范圍內(nèi)，不得堆放氧氣瓶、乙塊發(fā)生器、木材等易燃物。
�。�7）作業(yè)后應清理場地、滅絕火種，切斷電源和鎖好閘箱。
2、交流電焊機
（1）不可接錯初、次級線。
�。�2）嚴禁接觸初級線路的帶電部分。
（3）移動焊機時，應切斷電源。
3、直流電焊機
（1）啟動后應檢查電刷和換向器，如有大量火花時，應停機查明原因并及時排除。
�。�2）數(shù)臺焊機同時工作時，應逐臺啟動，并使二相載荷平衡。
施工機械管理制度7
塔機應當每天停機后對機械進行一次例行保養(yǎng)，傳動部分應有足夠的潤滑油，對易損件必須經(jīng)常檢查、維修或更換。對機械的螺栓，特別是經(jīng)常振動的零件，如塔身連接螺栓應經(jīng)常進行檢查是否松動，如有松動則必須及時擰緊或更換。
1：機械設(shè)備的維護和保養(yǎng)
1.1各機構(gòu)的制動器應經(jīng)常進行檢查和調(diào)整，在摩擦面導上，不應有污物存在，遇有污物必須用汽油或稀料洗掉。
1.1減速箱、變速箱、外齒合齒輪等各部位的潤滑以及液壓油均按潤滑油表中的要求進行。
1.3要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象，如超過有關(guān)規(guī)定，必須立即更換。
1.4凡開式齒輪傳動必須有防護罩，行走開式齒輪因下部有外漏部分，因此要經(jīng)常檢查軌道的清潔，使沙粒泥土等不致進入齒輪而損壞齒輪。
1.5經(jīng)常檢查各部的連接情況，如有松動，應予擰緊。塔身連接螺栓應在塔身受壓時檢查松緊度，（可采用旋轉(zhuǎn)臂架的方法去造成塔身受壓狀態(tài)），所有連接銷軸都必須有開口銷，并張開。
1.6經(jīng)常檢查各機運轉(zhuǎn)是否正常，有無噪音，如發(fā)現(xiàn)故障，必須及時排除。
2：液壓爬升系統(tǒng)的維護和保養(yǎng)
2.1使用液壓油應嚴格按潤滑表中的規(guī)定進行加油和換油，并清洗油箱內(nèi)部。
2.2溢流閥的壓力調(diào)整后，不得隨意變動，每次進行爬升之前，應用油壓表檢查其壓力是否正常。
2.3應經(jīng)常檢查各部管接頭是否緊固嚴密，不準有漏油現(xiàn)象。
2.4濾油器要經(jīng)常檢查有無堵塞，檢查安全閥在使用后調(diào)整值是否變動。
2.5油泵、油缸和控制閥，如發(fā)現(xiàn)滲漏應及時檢修。
2.6總裝和大修后初次啟動油泵時，應先檢查入口和出口是否接反，電動轉(zhuǎn)動方向是否正確，油壓是否正常，吸油管路是否漏氣，無誤后空載運行油缸幾次，排出油缸內(nèi)氣體后，再進行升降作業(yè)。
2.7在冬季起動時，要開開停停往復幾次，待油溫上升和控制閥靈活后，再正式使用。
3：金屬結(jié)構(gòu)的維護和保養(yǎng)
3.1在運輸中應設(shè)法防止構(gòu)件變形及碰撞損壞。
3.2在使用期間，必須定期檢修與保養(yǎng)，以防銹蝕。
3.3經(jīng)常檢查結(jié)構(gòu)連接螺栓、焊縫以及構(gòu)件是否損壞、變形和松動等情況。
3.4每隔1—2年噴刷油漆一遍。
4：電氣系統(tǒng)的維護和保養(yǎng)
4.1經(jīng)常檢查所有的電線、電纜有無損傷，要及時包扎和更換已損壞的.部分。
4.2遇到電動機有過熱現(xiàn)象要及時停車，排出故障后繼續(xù)運行，電機軸承潤滑要良好。
4.3各控制箱、配電箱等要經(jīng)常保持清潔，及時清掃電氣設(shè)備上的灰塵，并保持電氣設(shè)備干燥。
4.4各安全裝置的行程開關(guān)觸電開關(guān)動作必須可靠，發(fā)現(xiàn)問題應及時修復和更換，否則起重機嚴禁使用。
4.5每年搖測保護接地電阻兩次（春、秋），保證接地電阻不大于4ω。
4.6電機電刷，其接觸面要保持清潔，當磨掉原電刷高度的2、3時，應更換。
5：塔機分級保養(yǎng)制度的規(guī)定
5.1日常保養(yǎng)（每班進行）
序號
項目
要求
1
檢查配電箱及電線
各接線頭，保險絲的接頭，如有移位、松動，應緊固，電線破損處應用絕緣帶包扎或更換新線。
2
檢查制動器
制動應靈敏可靠，各連接部分不應有斜卡現(xiàn)象，各緊固件無松動現(xiàn)象，電磁鐵的板面應清潔，彈簧欄桿作用良好，制動閘瓦與制動輪的間隙不大于0.5—0.8mm，制動時，接觸應均勻，接觸面積不得小于全面積的80%。
3
各部連接及鋼絲繩
各連接處不得松動，檢查鋼絲繩磨損，斷絲程度，斷股超過5%或名義直徑磨損超過5%均應換繩。
4
潤滑工作
按潤滑表執(zhí)行。
5
安全裝置
檢查各限位裝置（高度、力矩、變幅）要有效可靠。
5.2一級保養(yǎng)（每工作50小時進行）
序號
項目
要求
1
檢查各鋼絲繩固定
檢查吊索的受力是否均勻，各繩扣是否松動。
2
檢查各傳動機構(gòu)
檢查各聯(lián)軸器，法蘭盤的固定螺栓是否松動，齒輪傳動合情況。
3
檢查減速器
是否缺油，及時補加或換油，是否有不正常現(xiàn)象或噪音過大，溫升過高。
4
檢查連接螺栓
各連接螺栓要緊固，螺紋處要加鈣基潤滑脂。
5.3二級保養(yǎng)（每工作200小時進行）
序號
項目
要求
1
進行一級保養(yǎng)的全部工作。
2
檢查鋼結(jié)構(gòu)
各部件不應有扭曲，變形、裂紋，各緊固件不應有松動現(xiàn)象，制動器磨損情況，電磁鐵是否松動，各焊縫不應有裂紋。
3
檢查制動器
清洗制動器的油污，檢查鉚釘有無松動過高現(xiàn)象，制動器磨損情況，電磁鐵是否松動、受潮發(fā)熱。
4
檢查各軸承
各軸承是否有損傷，是否缺油，應更換損壞件，補加潤滑油。
5
檢查回轉(zhuǎn)支承潤滑
補加回轉(zhuǎn)支承中的潤滑脂。
5.4三級保養(yǎng)（每工作400小時）
序號
項目
要求
1
進行一、二級保養(yǎng)的全部工作。
2
清洗各減速器
放出舊齒輪油，清洗減速箱，檢查齒輪磨損情況，予以調(diào)整更換。
3
檢查各滑輪
檢查各部滑輪潤滑、磨損情況，清洗更換潤滑脂，更換損壞的齒輪。
4
檢查跑車
檢查滾輪潤滑磨損情況，更換潤滑脂，磨損嚴重的滾輪應更換。
5
檢查回轉(zhuǎn)支承
檢查回轉(zhuǎn)支承運轉(zhuǎn)情況，更換潤滑脂。
6
整體檢查
更換或解決認為有必要予以解決的部件或構(gòu)件。
恩施州翔宇建設(shè)工程有限公司
怡嘉苑經(jīng)濟適用住房小區(qū)二標段（b棟）工程項目部
二○一○年十月二十日
施工機械管理制度8
第一章總則
第一條為了加強施工現(xiàn)場機械設(shè)備的安全管理,確保機械設(shè)備安全運行和職工的人身安全,特制定本規(guī)定。
第二條為了認真貫徹國務院《設(shè)備管理條例》和建設(shè)部《施工企業(yè)設(shè)備管理規(guī)定》,以加強設(shè)備的綜合管理,提高企業(yè)的經(jīng)濟效益,結(jié)合我公司具體情況,現(xiàn)將以下若干規(guī)定頒發(fā)各項目部及施工現(xiàn)場,希認真貫徹執(zhí)行。
第三條施工現(xiàn)場必須健全機械設(shè)備安全管理體制,完善機械設(shè)備安全責任制。各級動力設(shè)備部門應負責機構(gòu)設(shè)備的安全使用管理,各級安全部門應負責機械設(shè)備的監(jiān)督檢查。企業(yè)對違反本規(guī)定的人員,應給予經(jīng)濟或行政處罰,對認真執(zhí)行本規(guī)定成績突出者應給予獎勵。
第二章關(guān)于施工機械使用管理辦法
第四條施工的基礎(chǔ)實施:
1、公司工程部按設(shè)備的技術(shù)說明書要求,提供設(shè)備的基礎(chǔ)圖紙,由施工現(xiàn)場(項目部)實施。
2、各土建施工現(xiàn)場(項目部)按基礎(chǔ)圖和要求如有各類錨固,底腳螺絲、螺栓等鐵器加工,應提前委托加工,交提交加工圖紙,加工完畢按圖紙復驗查收。
3、基礎(chǔ)澆搗完畢后,應有必要的養(yǎng)護期,并對基礎(chǔ)端面進行水平測量,設(shè)備底腳螺栓的位置正確性必須復核后進行基礎(chǔ)驗收,詳細填寫驗收單,經(jīng)驗收合格后各方簽字方可交付安裝。
第五條施工機械的安裝實施:
1、施工項目部應在機械安裝的附近設(shè)備電箱一只,并要求具有單獨100a空氣斷路及yc3×35+1×10mm3電纜線供使用。另外還對安裝該機的接地打地極接線,然后進行測試表測試,要求不大于4歐姆規(guī)范。
2、安裝人員應嚴格按機械技術(shù)說明書的裝拆順序進行,不得遞章裝拆。
3、安裝塔式起重臂長度應按施工組織設(shè)計要求的長度進行安裝。
第六條施工機械調(diào)試實施
在機械安裝完畢以后,應對設(shè)備的電器限位裝置,部運轉(zhuǎn)進行全面的檢查調(diào)試,并按說明書的各機種技術(shù)性能規(guī)范要求進行。
第七條施工機械的驗收實施:
1、在設(shè)備安裝調(diào)試完畢后由施工項目部牽頭通知公司動力安全科共同進行設(shè)備正式使用前的驗收工程。
2、驗收按設(shè)備的驗收規(guī)范進行,落實各項安全防范措施,驗收達到規(guī)范要求,并經(jīng)四方在驗收鑒定表中簽證認可,市勞動局和市建委有關(guān)部門通過檢測合格后方能正式使用。
3、驗收按如下三方面進行:
�、磐獠框炇�:主要零部件、各種儀表及整個外觀無短缺;
�、瓶者\轉(zhuǎn)試驗:檢查操縱系統(tǒng)的質(zhì)量,應按動力倍遞次序總成及部件工作情況;
�、菐ж摵蓹z驗:必要時測定設(shè)備的'技術(shù)性能和使用是否符合技術(shù)說明書的規(guī)定。
第八條施工機械升節(jié)工作實施
1、升節(jié)的順序及方法應嚴格按設(shè)備出廠的使用說明書中規(guī)定要求進行,按施工組織設(shè)計要求規(guī)定高度。
2、升節(jié)過程中有專人負責,統(tǒng)一步驟聽指揮,并有專人監(jiān)護應注意的關(guān)鍵事項。
第九條施工機械的扶墻工作實施:
1、應按設(shè)備的扶墻技術(shù)要求進行扶墻,其中扶墻過程中涉及到的扶墻接點預埋件和標準墻桿的圖紙按說明書要求由項目部提供,公司總工負責審核。
2、如果工程項目特殊,其標準扶墻桿不能使用,需要放長或縮短時,施工項目部應提出技術(shù)要求說明和草圖,經(jīng)公司總工審核同意,方可投入使用。
第三章機械設(shè)備保養(yǎng)制度
第十條定期保養(yǎng)的目的和要求:
1、機械設(shè)備定期保養(yǎng)應實行單級或多級的保養(yǎng)結(jié)構(gòu),其目的在于保證正常運轉(zhuǎn),延長使用壽命,防止不應有的損壞,從而達到下列目的:
⑴使設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀況,充分發(fā)揮其效能;
�、圃诤侠硎褂玫臈l件下,不致因意外損壞而引起事故影響施工進度:
�、窃谑褂眠^程中,可以保持燃、潤滑油料的正常消耗,提高經(jīng)濟效益;
�、妊娱L修理周期和使用壽命。
2、定期保養(yǎng)制是貫徹預防為主的方針,作業(yè)內(nèi)容主要是:清潔、潤滑、緊圍、反腐、調(diào)整、安全,作業(yè)項自按周期長短分級,定期執(zhí)行。
第十一條定期保養(yǎng)的分級和內(nèi)容
1、定期保養(yǎng)分為:每日班前保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)、三級保養(yǎng)、四級保養(yǎng)五級。
⑴每日班前保養(yǎng)又分為例行保養(yǎng),是操作人員或設(shè)備使用人員上班前和交接班時間進行的保養(yǎng)工作,重點是檢查、清潔、潤滑。
�、埔患壉ｐB(yǎng)以潤滑、緊圍為中心,通過檢查,緊圈外部緊固件,并按潤滑周期表加注潤滑脂、加添潤滑油、清洗濾清器或更換過濾蕊。
�、嵌壉ｐB(yǎng)以緊固,調(diào)整為中心。除執(zhí)行一級保養(yǎng)作業(yè)項目外,還須調(diào)整發(fā)動機、電器設(shè)備、操作、傳動、制動行走等工作機構(gòu)的狀況,以及緊圍內(nèi)外所有的緊固件。
�、热�、四級保養(yǎng)以清除隱患為目的,作業(yè)內(nèi)容除執(zhí)行一、二級保養(yǎng)作業(yè)項目外,可對部分總成進行解體檢查,可酌情更換一些零件,并對機身進行必要的除銹、補漆等作業(yè)。
2、保養(yǎng)的時間周期
�、乓患壉ｐB(yǎng):周期不超過100小時進行一次。
�、贫壉ｐB(yǎng):周期不超過300小時進行一次。塔吊起板、安裝必須進行一次。
�、侨壉ｐB(yǎng):周期不超過800小時進行一次。
�、人募壉ｐB(yǎng)周期不超過1600小時進行一次。
3、例行保養(yǎng)與一級保養(yǎng)由操作工自行做,二、三、四級保養(yǎng)由專業(yè)保養(yǎng)工或機修工進行。
第四章關(guān)于做好臺風季節(jié)起重設(shè)備防強臺風措施及注意事項
第十二條塔式起重機
1、塔機必須有完好的接地設(shè)施,接地電阻不得大于4歐姆,遇有雷雨,嚴禁人員在塔機附近走動。
2、如遇六級以上大風時,不得進行吊運安裝工作,遇四級以下大風時,塔機不得頂升加節(jié)、并緊固連接螺栓,遇有雷雨,一律停止工作。
3、塔機遇臺風在停止使用時間,不僅吊機的主開關(guān)要切斷,而且電源開頭也要切斷。
4、如遇臺風在塔機停止使用期間、操縱室、機械室的門應全部關(guān)好。
5、大雨時所有室內(nèi)的電器裝置均要蓋好,防雨滲入。
6、在臺風期間,為了減輕吊臂的風荷載,防止傾翻,變形等,要打開回轉(zhuǎn)剎車,吊臂以風力的作用可自由轉(zhuǎn)動。(吊臂轉(zhuǎn)動時,要確保在它回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)及有可能接觸的建筑物和障礙等)。
7、禁止塔機開到距離軌道終端3米以內(nèi)的地段。
8、塔機必須在軌道上緊固夾軌器,上旋轉(zhuǎn)水平臂及拆臂式平?移動至近塔身中心的規(guī)定位置,起重吊鉤也必須放至臂架頭部規(guī)定的部位,臂架位置應順著風向,以減輕塔身不平?力矩的影響。下旋轉(zhuǎn)式,動臂式塔吊要求將起重臂放下,機身配用撐頭撐牢。
9、如遇臺風警報風力達8級以上,塔身四角須加纜風固定塔身,以防傾倒。
10、塔機基礎(chǔ)周圍必須設(shè)童臨時排水系統(tǒng)以及各有水泵等設(shè)備,以保證地基不浸水。
第五章機械設(shè)備施工各級安全生產(chǎn)及崗位責任制
第十三條機械操作人員崗位責任制
塔機駕駛員及指揮人員、人貨梯司機
1、機械設(shè)備操作工應經(jīng)過技術(shù)培訓、審證及考核,考試合格后持證方能上崗操作,掛好上崗牌,嚴禁無證操作。
2必須認真執(zhí)行各項規(guī)章制度,遵守現(xiàn)場安全生產(chǎn)六大紀律。
3、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,不得擅自離開工作崗位。
4、機操工應熟悉所操作機械的性能,在配合施工,要正確使用機槭,發(fā)現(xiàn)有異常現(xiàn)象及障礙,要設(shè)法排除,嚴禁機械帶病運轉(zhuǎn)。認真執(zhí)行安全操作規(guī)定(如無法排除請報修,立即搶修),保證現(xiàn)場塔機“五限位”正常,即高度、水平、圓轉(zhuǎn)、力矩、重量限位�！叭ｋU”即吊鉤、繩筒、橋廂二(上旋式)完好有效。
5、嚴格遵守“十不吊”規(guī)定,操作工及指揮人員有權(quán)拒絕聲音作業(yè)。
6、每天班前做好例行工作,認真填寫例�？ā⒃加涗浛�,做好所操作機械設(shè)備的清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、反腐、安全十二字作業(yè)法。
7、每周一必須組織機組人員進行安全學習及班前講話,認真執(zhí)行交接班工作。
8、停機休息,下班后要關(guān)、鎖好門窗,以防雨水侵入電箱和閑人打開電氣控制箱。
第十四條交接班制度
1、交班人與接班人在交接時必須準時到位,接班人未到位交班人不得離開崗位。
2、當班人在位作業(yè)過程中,對機械的運轉(zhuǎn)情況及其他有關(guān)情況反映于接班人,必須清楚、明白。
3、對機械的故障情況,保養(yǎng)項目,修理項目必須清楚與了解。
4、交摟班記錄表填寫時,必須字跡清楚、正確,在交班時填好,不得提前與延期填寫,每月按時交項目機管人員。
第十五條機長崗位責任制
1、機長要聽從現(xiàn)場施工員的安排,貫徹作業(yè)任務到機組內(nèi)每位機操工,協(xié)助施工作業(yè)的各項工作。
2、帶頭做好本機的機械保養(yǎng)、例保工作,特別要做好機械的清潔保養(yǎng)工作。
3、堅持“十不吊”原則,做好與現(xiàn)場項目的配合工作。
4、負責做好本機的交接放工作,交接班記錄內(nèi)容清楚。
5、負責本機組機械故障報修及安全整改工作。
第十六條電梯(人貨梯)安全操作規(guī)程
1、跑梯司機必須身體健康,能勝任高空作業(yè)。
2、司機要受過專門培訓,經(jīng)考核合格,才能操作運行。
3、接班第一次開車,滿載將梯籠開至離地面一米外,停車檢查電梯是否自動下滑,如發(fā)生下滑現(xiàn)象,必須調(diào)整磨擦片,制動輪的間隙。
4、司機開車時要集中思想,嚴禁與他人閑談。
5、嚴禁超載運行,載重量根據(jù)各機型規(guī)定嚴格控制,嚴禁貨物伸出吊籠運行,必須平均裝載,防止偏重。
6、隨時注意情況,遇事故和危險時,必須立即停車。
7、電梯在0℃以下溫度工作,需特別注意,小心工作。
8、視野很差,大霧、雷雨天氣,滑道結(jié)冰或秋稻和危險條件時嚴禁開車。
9、合閘總起動后司機不準離開梯籠,必須在取走電鎖鑰匙后,方能離開梯籠。
10、200型電磁制動器,錐鼓形限速器失靈時,或無渦流電流時,嚴禁開車。
11、大風條件下應注意安全,當風力達到7級或7級以上時,不準開車,并將電梯降到最低處。
12、梯籠在無平衡鐵向下運行時,應靠梯籠自重分段下行,使梯籠每下降二節(jié)標準節(jié)距離停車一次,分段駛行,以免發(fā)生梯籠超速現(xiàn)象。
13、下班后,必須打掃梯籠,作好當班記錄,關(guān)閉電源,鎖好控制箱和底籠門。
14、嚴禁閑人開車。
施工機械管理制度9
為加強大型、起重設(shè)備的安裝、使用、拆卸管理，保障使用安全，根據(jù)國家、省、市的有關(guān)規(guī)定，制定如下管理制度：
一、裝拆程序規(guī)定
1、大型機械、起重設(shè)備的拆裝作業(yè)，必須由具備安裝資質(zhì)的專業(yè)隊伍和專業(yè)特種作業(yè)人員承擔，無特種操作證不得參與。
2、安拆作業(yè)前，承裝單位要召集工程技術(shù)、安全部門人員一同勘察現(xiàn)場情況，協(xié)商制定安全技術(shù)保證措施。
3、大型機械的拆除、安裝，對參加拆裝人員要進行安全教育和安全技術(shù)交底，嚴格遵守拆裝程序，拆裝時要有安全監(jiān)管員和技術(shù)負責人在場指揮和監(jiān)護。
4、大型機械的安裝、拆卸作業(yè)，應遵守電氣、機械、高空作業(yè)安全規(guī)程，防止觸電、墜落、擠傷等事故。
5、安裝完畢的設(shè)備，應符合《起重機械安全規(guī)程》和《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》之要求，通過公司安檢部門驗收合格，并通過國家承認的第三方檢測單位檢測合格，方可準予使用。
二、裝拆前零部件檢查制度
1、大型施工機械在裝、拆之前，要先檢查機械的金屬結(jié)構(gòu)部件應無嚴重腐蝕、彎曲變形、焊縫不開裂。工作爬梯、防護欄桿安全可靠。
2、要檢查安全保護裝置完好無損，各聯(lián)接螺栓、銷軸、配線、鋼絲繩、塔吊壓重配重的數(shù)量或長度完整齊全，無損壞。
3、檢查齒輪、滑輪、連軸器、減速器、制動器等機械零部件外觀完好，固定牢靠，沒有裂紋損傷。
4、檢查各電氣線路、電纜、集電器、電阻器、開關(guān)、接觸器等電氣部件符合使用要求，電機繞組以及線路絕緣電阻≥0、5mω。
5、檢查隨機工具以及使用的麻繩、吊索、吊環(huán)、卸甲、手拉葫蘆等工具齊全牢固，完好無損，確保安全可靠。
6、拆卸完畢，要清理、保養(yǎng)好機械設(shè)備的各種零部件，并保管堆放整齊。
三、安全技術(shù)交底制度
1、拆、裝塔吊時，應嚴格執(zhí)行國家標準、建設(shè)部標準及行業(yè)標準和生產(chǎn)廠家使用說明書中的規(guī)定要求進行。
2、根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，編制切實可行的拆、裝工藝和方案，并嚴格按工藝和方案要求組織交底、實施。
3、參加起重設(shè)備拆、裝作業(yè)人員，應認真學習拆、裝工藝方案，掌握本崗位、工位作業(yè)要求。
4、在起重設(shè)備拆、裝過程中，應由拆、裝指揮人員統(tǒng)一指揮，并做好安全監(jiān)護工作（作業(yè)區(qū)應懸掛警示標牌）。
5、拆、裝進場前，查看施工現(xiàn)場周圍環(huán)境、道路、安全措施等以及現(xiàn)場配合準備工人情況，具備拆、裝條件方可組織人員進場。
6、參加拆、裝作業(yè)人員應接受安全技術(shù)交底。由技術(shù)負責人組織，由拆、裝指揮作施工過程工藝、方案交底；機電工長作拆、裝過程安全交底，并履行簽字手續(xù)。
7、拆、裝只允許在四級風以下進行作業(yè)，如在作業(yè)過程中，突然遇到風力加大，必須立即停止作業(yè)，并緊固連接螺栓。
四、拆裝檢測驗收制度
�。ㄒ唬�、檢測
1、安裝完畢的起重機械必須符《起重機械安裝規(guī)程》之要求，檢測驗收的標準依據(jù)勞動部頒發(fā)的`《起重機械安全技術(shù)檢驗大綱》來實施。
2、大型施工機械拆卸之前，必須按照檢驗大綱之要求進行檢查，不符合相關(guān)安全要求，不得進行拆卸作業(yè)。
3、檢驗用儀器、量具和工具必須有產(chǎn)品合格證，要設(shè)專人保管使用，并定期進行計量校驗，保持檢驗工具的準確性。
4、檢測環(huán)境條件要符合國家要求。
5、檢驗工作必須由國家承認的第三方檢測單位完成，并出具《檢驗報告》。
�。ǘⅡ炇�
1、新安裝的施工電梯、塔吊等大型施工機械，項目部必須組織項目安檢部、監(jiān)理公司、租賃公司三方人員進行安全檢查和驗收，驗收人員必須依據(jù)《建筑機械技術(shù)試驗規(guī)程》來進行。
2、安裝驗收必須準備基礎(chǔ)施工資料、垂直度、水平度測量記錄、機身接地電阻、安裝方案、安全交底等資料，填寫安裝驗收記錄表，三方代表簽字對驗收結(jié)果負責。
五、使用制度
1、大型施工機械設(shè)備的司機、指揮、司索必須持有特種作業(yè)人員上崗證方可操作。
2、大型施工機械的操作必須做到操作前做好安全檢查，并做好記錄，在操作過程中如發(fā)現(xiàn)異常情況應立即進行處理，在記錄中記清楚，并做好交接班簽字手續(xù)。
六、維護保養(yǎng)制度
1、起重機必須與建筑物之間保持0.6m以上安全距離，起重機使用人員必須保持密切聯(lián)絡，避免使用時吊物的劇烈擺動；
2、起重機金屬結(jié)構(gòu)部分必須保持每季度進行除銹、上油，并對所有缺陷內(nèi)容做好詳細記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時報告項目部、公司及檢查檢驗部門，鑒定無礙后方可繼續(xù)使用；
3、基礎(chǔ)必須保持干燥，每天由機長負責檢查，發(fā)現(xiàn)積水時應及時抽排；
4、司機室必須保持良好視野，操縱裝置靈活有效，發(fā)現(xiàn)問題應立即停止使用，修理完好后方可繼續(xù)使用，
5、主零部件及運轉(zhuǎn)機構(gòu)必須堅持一周檢查一次，保障機械使用安全；
6、每天機械使用前，必須檢查吊鉤磨損情況、鋼絲繩斷絲、潤滑情況及卷揚機鋼絲繩安全圈數(shù)、防脫槽裝置、制動器零部件磨損情況及電氣線路有無短路；
7、電氣線路必須每月進行一次全面檢修；
8、所有安全防護裝置必須保持每周檢查一次，保障安全防護裝置保持正常運轉(zhuǎn)；
9、液壓系統(tǒng)必須每月進行一次全面檢查；
10、每天工作前必須進行空載試驗、荷載試驗，確保安全使用。
七、電梯拆裝檔案管理制度
1、由資料員負責，對每一臺大型施工機械的合格證、說明書、各種機械電氣圖紙、維修保養(yǎng)記錄、檢查檢測試驗記錄、安拆驗收資料進行收集、編目、分類、保管、歸存至檔案。
2、拆裝資料的填寫應保證真實可靠，對拆裝過程中建立的各類安全、技術(shù)以及施工資料，統(tǒng)一交資料員收存保管。
施工機械管理制度10
1目的
為規(guī)范xxxxxxx熱電有限公司2×300mw新建工程對施工機械的全面管理,實現(xiàn)對施工機械的有效控制,確保安全使用,防止發(fā)生大型機械事故,特制定本標準。
2適用范圍
本標準適用于xxxxxxx熱電有限公司2×300mw新建工程的施工機械的管理工作。
3引用標準及相關(guān)子系統(tǒng)
3.1引用標準
3.1.1 《中國xxxxxxx公司工程安全、健康與環(huán)境管理辦法》;
3.1.2國經(jīng)貿(mào)廳安全[1999] 477號《職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系試行標準》;
3.1.3 《起重機械安全規(guī)程》;
3.1.4勞動部安字[1991]8號《起重機械安全監(jiān)察規(guī)定》;
3.1.5 《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》;
3.1.6 《電力建設(shè)施工機械設(shè)備管理規(guī)定》。
3.2相關(guān)子系統(tǒng)
3.2.1安健環(huán)管理
3.2.2檔案管理
3.2.3基建與生產(chǎn)接口管理
3.2.4評估及改進管理
4專業(yè)術(shù)語定義
4.1施工機械:使用年限在一年以上、單機價值在2000元以上、基本上能獨立發(fā)揮作用的施工用機械。
4.2起重機械:包括塔式起重機、龍門式起重機、履帶吊、汽車吊、電梯、液壓提升裝置等用于起重作業(yè)的機械。
5職責
5.1標準監(jiān)督實施及完善負責人
xxxxxxx熱電有限公司基建副總經(jīng)理為本標準負責人,負責全面管理本標準,指定專人維護標準并保證標準執(zhí)行的有效性。
5.2標準監(jiān)督實施及完善執(zhí)行人
xxxxxxx熱電有限公司安監(jiān)部主管領(lǐng)導是本標準監(jiān)督實施及完善標準執(zhí)行人,負責檢查本部門標準的執(zhí)行情況,提出修訂和完善本標準的報告;指導、協(xié)助本單位有關(guān)部門開展工作;提出改善的建議并監(jiān)督改進措施的執(zhí)行情況。
5.3安監(jiān)部
5.3.1建立xxxxxxx熱電有限公司2×300mw新建工程施工現(xiàn)場機械安全管理體系網(wǎng)絡。
5.3.2監(jiān)管各單位施工機構(gòu)管理體系的正常運作。
5.3.3監(jiān)督監(jiān)理、施工單位嚴把機械“五關(guān)”:機械進場關(guān)、機械管理關(guān)、人員資質(zhì)關(guān)、重大起吊作業(yè)方案審查關(guān)、機械使用關(guān)。
5.3.4監(jiān)管施工單位起重機械“四個隊伍”:安裝(拆卸)、維修、使用、檢測四個隊伍的建設(shè)。
5.4監(jiān)理單位
5.4.1監(jiān)督施工單位起重機械“四個隊伍”的建設(shè),定期監(jiān)督檢查。
5.4.2負責審查施工單位的機械管理標準、機械保證體系及人員配備、資質(zhì)報審備案。
5.4.3審查施工單位大、中型起重機械安全準用證、安裝(拆除)資質(zhì)證、操作許可證,并備案。
5.4.4負責施工單位大型機械安全操作專利號、重大吊裝、重要設(shè)備運輸、大型起重機安拆等作業(yè)指導書、施工方案、安全措施及技術(shù)安全交底等的審查。
5.4.5監(jiān)督檢查施工機械安裝、拆除、使用、維修過程的安全技術(shù)狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時督促整改。
5.4.6掌握進入施工現(xiàn)場施工機械數(shù)量和分布及日常檢查考核。
5.5施工單位
5.5.1制訂施工機械各項管理標準,明確施工機械的安裝、檢測、使用、維護、保養(yǎng)管理辦法。
5.5.2建立施工機械安裝(拆卸)、維修、使用、檢測“四個隊伍”。
5.5.3負責施工機械及人員資質(zhì)報審工作以及施工方案的編審。
5.5.4負責施工機械配置、維修、安裝、拆除、報廢的全過程涉及職業(yè)安全衛(wèi)生及環(huán)境的管理。
6執(zhí)行標準
6.1施工機械的配置
6.1.1各單位進入xxxxxxx項目公司工地的施工機械必須是具有設(shè)計許可證的單位設(shè)計,具有制造許可證的單位制造,起重機械并具有“起重機械安全技術(shù)監(jiān)督檢驗合格證書”的產(chǎn)品。
6.1.2各單位必須把進入本工地機械隨機文件向xxxxxxx項目公司安監(jiān)部和監(jiān)理公司提供檢查。
6.1.3各施工單位機械管理部門(公司)及監(jiān)理負責組織對進入本工地使用的機械進行能力認可,填寫(設(shè)備能力認可表)。
6.2施工機械安裝(拆卸)
6.2.1在現(xiàn)場進行安裝起重機械的各單位,必須取得安全認可證書�？缭綇V東省的單位還須到施工所在地區(qū)有關(guān)部門備案。
6.2.2安裝專業(yè)隊伍應配足各工種人員,并必須經(jīng)過勞動部門專門培訓并取得相應有效證件。
6.2.3機械的拆裝作業(yè)必須依據(jù)制造廠說明書進行,大型機械特別大型起重機械的拆裝,應結(jié)合該設(shè)備的檢查情況、吊裝機具和環(huán)境、場地、氣候等實際情況,由專業(yè)安裝隊伍的技術(shù)人員編寫作業(yè)指導書,并明確安裝(拆卸)人員名單,同時制定出相應的負荷試驗方案。
6.2.4作業(yè)指導書必須按規(guī)定的審批標準執(zhí)行。
6.2.5起重機拆裝過程管理必須按有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程進行,由機械專業(yè)工程師及安監(jiān)人員監(jiān)督安裝(拆卸)過程中。
6.2.6起重機械安裝完畢后,由各單位組織機械專業(yè)檢驗人員及監(jiān)理工程師按規(guī)定進行檢驗。
6.2.7各種起重機械的負荷試驗由專業(yè)安裝隊伍組織實施,各施工單位相關(guān)技術(shù)人員及監(jiān)理工程師現(xiàn)場監(jiān)督和協(xié)調(diào)。負荷試驗完后,起重機械專業(yè)檢驗員、機械管理工程師及監(jiān)理工程師對設(shè)備重新認真檢查,起重機械專業(yè)檢驗員匯總試驗檢查情況,提出檢驗結(jié)論,并簽字認可。對設(shè)備遺留的問題要限期整改,整改單位整改結(jié)束后機械管理工程師及監(jiān)理工程師檢查確認。
6.2.8各單位起重機械安裝的安全質(zhì)量經(jīng)自檢合格后,使用前須按規(guī)定向所在地區(qū)的地、市勞動部門申請安全技術(shù)監(jiān)督檢驗。
6.3施工機械的使用與管理
6.3.1各施工單位的起重機械經(jīng)地、市勞動部門檢驗合格,起重機械作業(yè)人員持有勞動部門考核后簽發(fā)的安全操作證,建立了安全管理規(guī)章標準,并向所在地、市部門申請取得起重機械準用證后方可使用。
6.3.2各施工單位的起重機械安全管理規(guī)章標準至少包括下列內(nèi)容:
司機守則
起重機械安全操作規(guī)程
起重機維護、保養(yǎng)、檢查和檢驗標準
制定施工機械防大風方案措施
起重機械安全技術(shù)檔案管理標準
起重機械作業(yè)和維修人員安全培訓、考核標準
6.3.3各單位起重機械在使用過程中應建立起重機械安全技術(shù)檔案,其內(nèi)容包括:
設(shè)備出廠技術(shù)文件
安裝、修理記錄和驗收資料
使用、維護、保養(yǎng)、檢查和試驗記錄
安全技術(shù)監(jiān)督檢驗報告
設(shè)備及人身事故記錄
設(shè)備的問題及評價
6.3.4施工機械的安全操作規(guī)程由施工機械所屬單位技術(shù)人員按照該設(shè)備的技術(shù)能力、使用說明書和使用安全狀況編寫,編寫中要特別指出該設(shè)備作業(yè)前、作業(yè)中、作業(yè)后的安全注意事項,并經(jīng)本單位技術(shù)負責人審批擔執(zhí)行,施工機械操作人員嚴格按該機械的安全操作規(guī)程進行操作。
6.3.5各單位的施工機械(特大型起重機械)按集中管理、統(tǒng)一調(diào)度、專業(yè)維修的原則向使用部門提供服務,以確保使用安全。
6.3.6各施工單位機械管理部門(公司)對施工機械的技術(shù)狀況、維修保養(yǎng)、安全操作和執(zhí)行標準的情況,實行監(jiān)督管理和考核。
6.3.7大型起重設(shè)備、運輸車輛、推土機、挖土機、裝載機等,必須嚴格執(zhí)行定人、定機、定崗位標準。
6.3.8遇有照明不足,大霧,指揮人員看不清工作地點或起重駕駛員看不清指揮人員時不準進行起重作用。
6.3.9遇有六級以上大風時,禁止進行露天作業(yè),應采取措施,防止事故發(fā)生。
6.3.10起重機在吊有重物時,駕駛?cè)藛T不得離開操作室,作業(yè)時操作人員不得從事與操作無關(guān)的事或與他人閑談。
6.3.11起吊時,與工作無關(guān)的人員,禁止進入起重工作地點,且任何人不準在吊臂和吊物下行走或停留。
6.3.12起重機工作完畢后,應摘除掛在吊鉤上的千斤,并將吊鉤升起;對用油壓或汽壓制動的起重機應將吊鉤降至地面,吊鉤鋼絲繩呈收緊狀態(tài),懸臂式起重機應將起重臂放到40°--60°,如遇大風,應將臂桿轉(zhuǎn)到順風方向,剎住制動器,所有操縱桿放在定檔位置,切斷電源,操作室門窗關(guān)閉并上鎖后方可離開。
6.3.13大型載運設(shè)備必須由專人駕駛、保養(yǎng),加強人員“三證”、費用交割手續(xù)要齊全。
6.3.14嚴格執(zhí)行《交通規(guī)則》和所在單位有關(guān)規(guī)定,運行中,必須按規(guī)定路線行駛,嚴防發(fā)生車輛事故。
6.3.15施工機械在使用過程中,當其生產(chǎn)技術(shù)能力或安全運行可能發(fā)生問題時,由機械所屬單位負責人組織對其進行安全技術(shù)鑒定。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)起重機械有異常情況時,嚴禁帶病運行。
6.3.16起重機械作業(yè)時,必須按《中國xxxxxxx公司工程安全、健康與環(huán)境管理辦法》中規(guī)定的工程,編制施工安全作業(yè)指導書并辦理安全施工作業(yè)票,施工時進行安全技術(shù)交底。
6.3.17各施工單位必須按期向所在地區(qū)的地、市勞動部門申請在用機械安全技術(shù)檢驗,更換起重機械準用證。
6.4起重機的檢查
6.4.1各使用單位要建立機械檢查標準,經(jīng)常對機械進行檢查,檢查結(jié)果記錄存檔。
6.4.2各單位的施工機械按規(guī)定必須接受地區(qū)或監(jiān)督管理,起重機械、電梯、廠內(nèi)機動車、定期通過規(guī)定機構(gòu)的檢驗。
6.4.3有大型起重機械的施工單位要按照規(guī)定設(shè)置專職機械巡檢員(由機械管理工程師擔任)。
6.4.4機械檢查包括年度檢查、每月檢查和每日檢查。
每年對在用的起重機械至少進行一次全面檢查。
1)其中載荷試驗可以結(jié)合吊運相當于額定起重量的重物進行,并按定額速度進行起升、運行、回轉(zhuǎn)、變幅等機構(gòu)安全性能檢查。
2)停用1年以上的起重機械,使用前也應做全面檢查。
3)起重機械遇四級以上地震或發(fā)生重大設(shè)備事故,露天作業(yè)的起重機械經(jīng)受九級以上風力后,使用前都應做全面檢查。
每月至少應檢查下列工程:
1)安全裝置、制動器、離合器等有無異常情況。
2)吊鉤、抓斗等吊具有無損傷。
3)鋼絲繩、滑輪組、索道、吊鏈等有無異常情況。
4)配電線路、集電裝置、配電盤、開關(guān)、控制器等有無異常情況。
5)液壓保護裝置、管道連接是否正常。
6)停用1月以上的起重機械使用前也應做上列檢查。
每天作業(yè)前檢查下列工程
1)各類極限位置限制器、制動器、離合器、控制器以及電梯廳門聯(lián)鎖開關(guān)、緊急報警裝置、升降機的安全鉤或其它防斷繩裝置的安全性能等。
2)軌道的安全狀況。
3)鋼絲繩的安全狀況。
6.4.5各單位檢查及巡查人員在每個現(xiàn)場檢查結(jié)束時,對檢查出的問題下達“機械檢查問題整改通知單”,并由責任人負責組織落實,按規(guī)定期限整改,整改結(jié)束后向機械管理工程師回復“機械檢查問題整改后反饋單”,對于按期限無法解決的問題,要反饋當前的處理情況及解決問題的預測期限及防范措施。
6.5施工機械的維護
6.5.1各單位負責本單位機械設(shè)備維護保養(yǎng)工作的具體落實。
6.5.2機械設(shè)備的維護保養(yǎng)實行日常保養(yǎng),定期維護保養(yǎng)與特別保養(yǎng)相結(jié)合的辦法。
6.5.3機械設(shè)備的日常保養(yǎng)根據(jù)其說明書的要求進行,由機械操作工每天執(zhí)行,并按規(guī)定好記錄。
6.5.4機械設(shè)備的定期保養(yǎng)。
機械設(shè)備的定期保養(yǎng):起重、運輸、土方、機加工及砼機械設(shè)備每季進行一次,其它機械每半年進行一次,各單位要編制“設(shè)備定期保養(yǎng)計劃”并制訂各機械相應的“定期保養(yǎng)記錄表”。
設(shè)備定期保養(yǎng)計劃的實施:設(shè)備操作人員按照“定期保養(yǎng)記錄表”中明確的保養(yǎng)工程對設(shè)備進行保養(yǎng)作業(yè),并在保養(yǎng)記錄表中記錄有關(guān)保養(yǎng)結(jié)果。
各單位機械管理工程師負責驗收保養(yǎng)結(jié)果,并在保養(yǎng)記錄表上審核簽字認可。
6.5.5機械設(shè)備的特別保養(yǎng)
設(shè)備的特別保養(yǎng)是指起重機械的轉(zhuǎn)移保養(yǎng)、攪拌站的轉(zhuǎn)移保養(yǎng)及機動車的的檢保養(yǎng)。
由各單位的機械管理工程師負責組織實施,向特別保養(yǎng)實施的機械公司下達有關(guān)機械轉(zhuǎn)移保養(yǎng)記錄表,機械公司按表中明確的'保養(yǎng)工程對設(shè)備進行特別保養(yǎng)作業(yè),并在表中記錄有關(guān)保養(yǎng)結(jié)果,機械管理工程師整理歸檔。
嚴禁在施工機械運行中進行機械保養(yǎng)及維修作業(yè)。
6.6施工機械的報廢
6.6.1施工機械達到使用報廢年限、磨損嚴重或因意外事故使機械設(shè)備受到嚴重損壞無法修復又無改造價值或安全性能下降,繼續(xù)使用存在嚴重隱患或能耗超標使用已不經(jīng)濟時,按各自的管理標準辦理報廢。
7檢查、評價與反饋
標準執(zhí)行人應經(jīng)常檢查本部門本標準的執(zhí)行情況進行評價,并決定本標準是否升版。
標準執(zhí)行人須確保所有文件持有人提供最新修訂版本。
工程施工機械管理制度3
1、施工現(xiàn)場設(shè)專職機械管理人員,對現(xiàn)場使用的機械設(shè)備(包括自有、租賃設(shè)備)實行安裝、使用全過程管理。
2、機械設(shè)備操作保證專機專人,持證上崗,嚴格落實崗位責任制,嚴格執(zhí)行清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、反腐的十字作業(yè)法'。
3、施工現(xiàn)場的起重吊裝全部由專業(yè)隊伍進行,起重吊裝設(shè)專職信號指揮人員。起重吊裝作業(yè)前根據(jù)專項施工組織設(shè)計的要求,劃定施工作業(yè)區(qū)域,設(shè)置醒目的警示標志和專職的監(jiān)護人員。起重回轉(zhuǎn)半徑與電線必須保持安全距離。
4、塔式起重機路基和軌道的鋪設(shè)及起重機的安裝必須符合國家標準及原廠使用規(guī)定,并辦理驗收手續(xù)。經(jīng)檢驗合格后,方可使用。
5、使用中定期進行檢測塔式起重機的安全裝置(四限位、兩保險),必須齊全、靈敏、可靠。
6、群塔作業(yè)方案中,應保證處于低位的塔式起重機臂架端部與相鄰塔式起重機之間至少有2米的距離。配備固定的信號指揮和相對固定掛鉤人員。
7、塔式起重機吊裝作業(yè)時,嚴格遵守施工組織設(shè)計和安全技術(shù)交底中的要求,吊物嚴禁超出施工現(xiàn)場的范圍。六級以上大風強制停止吊裝作業(yè)。
8、施工現(xiàn)場塔式起重機、電動吊籃等機械設(shè)備必須有市建委頒發(fā)的統(tǒng)一編號;安裝單位必須具備資質(zhì),作業(yè)人員持有特種作業(yè)操作證。同一臺設(shè)備的安裝和頂升、錨固必須由統(tǒng)一單位完成,安裝完畢后填寫驗收表,數(shù)據(jù)必須量化,驗收合格后方可使用。
9、施工現(xiàn)場機械設(shè)備安全防護設(shè)置必須保證齊全、靈敏、可靠。
10、施工現(xiàn)場的木工棚、鋼筋棚、混凝土攪拌棚、卷揚機棚、空氣壓縮機全部采用桁架式防砸、防雨操作棚。
11、各種機械設(shè)備要有安裝驗收手續(xù),并在明顯部位懸掛安全操作規(guī)程及設(shè)備負責人的標牌。
12、施工現(xiàn)場機械嚴禁超載和帶病運行,運行中禁止維護保養(yǎng);操作人員離機或作業(yè)中停電時,必須切斷電源。
13、圓鋸的鋸盤及傳動部位應安裝防護罩,并設(shè)置保險檔、分料器。
14、砂輪機應使用單向開關(guān)。砂輪必須裝設(shè)不小于180度的防護罩和牢固可調(diào)整的工作托架。嚴禁使用不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足25mm的砂輪。
15、平面刨、手壓刨安全防護裝置必須齊全有效。
16、吊索具必須使用合格產(chǎn)品。
17、鋼絲繩應根據(jù)用途保證足夠的安全系數(shù),凡表面磨損、腐蝕、斷絲超過標準的,或打死彎、斷股、油芯外露的不得使用。
18、吊鉤除正確使用外,應有防止脫鉤的保險裝置。
19、卡環(huán)在使用時,應保證銷軸和環(huán)底受力。吊運大模板、大灰斗、混凝土斗和預制墻板時,必須使用卡環(huán)。
施工機械管理制度11
康居高層樓群施工機械設(shè)備安全管理措施
根據(jù)施工組織設(shè)計及施工方案的要求,使用施工機械,按施工進度分期組織進場。
機械設(shè)備進場后由技術(shù)、生產(chǎn)、機械及有關(guān)部門組織正確安裝調(diào)試及驗收,要經(jīng)常性保養(yǎng),保持施工機械完好狀態(tài)。
對機械設(shè)備使用貫徹管用結(jié)合,人機固定的.原則,每臺機械必須有專人負責管理使用,嚴格執(zhí)行三定(定人、定機、定制度)制度。
操作人員必須經(jīng)過培訓持證上崗,熟悉所操作機械情況,做到'四懂三會'即懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、懂用途,會操作、會維修保養(yǎng)、會排除故障。
對大型機械特別是塔吊、垂直提升機械,外用電梯等設(shè)備各種限位裝置必須靈敏、齊全可靠。
每臺塔吊至少要有兩名持證上崗的信號指揮員,非信號不得指揮塔吊。信號應清晰準確,各工種應配合一致,協(xié)調(diào)工作。嚴禁超負荷起吊,斜吊或斜拉掛鉤,五級以上大風或下大雨嚴禁作業(yè),超吊重物大臂下和物料超吊運行方向下方,盡量減少人員作業(yè)和活動。
施工機械管理制度12
進場的大型機械(如門吊、塔吊等)，要求施工單位上報安拆裝方案，并及時履行進場驗收手續(xù)。對于大型機械(如門吊、塔吊等)，要求施工單位編制吊裝方案。在現(xiàn)場的巡視檢查中，檢查大型機械的的運行記錄和維護保養(yǎng)記錄，并檢查司機、信號工等特種作業(yè)人員的持證上崗情況。
大型機械的安拆裝方案，主要審查以下資料:安裝單位資質(zhì)、安裝人員資質(zhì)、安裝單位的編制和審批人簽字及加蓋安裝單位公章情況、施工單位和安裝單位的安全協(xié)議、上報方案封面編制人及編制單位為安裝單位、機械的制造許可證、安裝過程中的現(xiàn)場責任人、安裝方案內(nèi)容明確。
大型機械的吊裝方案審批，需要注意吊裝過程中的現(xiàn)場負責人、技術(shù)負責人、安全管理人員和吊裝作業(yè)的安全措施等。
現(xiàn)場檢查過程中，應對門吊的軌道基礎(chǔ)、電器連接、防脫鉤裝置、鋼絲繩等進行重點的檢查。
進場的機械(如汽車吊)，履行進場驗收手續(xù)，包括合格證、檢測報告、施工單位驗收表(見安全資料規(guī)程)、安全檢驗合格證等，現(xiàn)場驗收包括對限位器、鋼絲繩等進行重點驗收，具體內(nèi)容參照安全資料規(guī)程中關(guān)于汽車吊驗收表中的相關(guān)內(nèi)容，以符合安全性能和現(xiàn)場使用為準則。
小型機械的進場驗收，主要檢查機械的安全防護、電動開關(guān)是否靈活、資料是否齊全等。
機械的管理是一個動態(tài)的管理，而且不同于一般的隱患，當發(fā)現(xiàn)存在安全隱患時，有權(quán)要求司機或相關(guān)人員暫停使用，督促現(xiàn)場負責人予以整改并消除安全隱患，同時上報相關(guān)人員。
鑒于目前的安全形式，機械使用的安全已經(jīng)成為施工過程中安全控制的一個重點環(huán)節(jié)。
施工機械管理制度8
各種機械、電氣焊設(shè)備必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓考試合格的取證人員才能上崗作業(yè),做到持證上崗,遵守操作規(guī)程和崗位制度,做到專人專要、一機一崗,操縱、裝拆、檢修、必須由持證專業(yè)人員完成。
各種高壓氣瓶專人保管發(fā)放,減壓器應有安全閥,氧氣瓶與可燃性乙炔瓶不可同放一處,均距明火10m以上,存放、使用時避免陽光曝曬不得相互碰撞,做好防震墊圈的保護。
各式起重機械,牽引及輔助工具標明最大負荷量,超高、低限位以及力矩限位、傳感、繼電保護、指示器、停靠裝置、夾軌器必須靈敏、齊全、可靠,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)故障,應由專職人員停機維修。
1)施工機械安全措施:
平刨傳動部位應設(shè)防護裝置及安全裝置。
嚴禁使用浮桶式乙炔發(fā)生器,乙炔發(fā)生器應有回火安全裝置,距離明火不小于10米。保險鏈、防爆膜等保險裝置應靈敏,合格。
施工現(xiàn)場使用的機動車輛,司機應持證上崗駕車,制動裝置靈敏,嚴禁載人或違章行車。
各種氣瓶應有明顯標志,距離乙炔發(fā)生器應符合規(guī)定要求,氣瓶應有防震膠圈有防爆,防曬措施。
電焊機應有良好的`接地保護,電源線應按規(guī)定設(shè)置,接線端防護齊全,應有防雨措施,焊把把線絕緣良好,嚴禁隨地拖拉。
正確使用各種機械設(shè)備,嚴格遵守安全操作規(guī)程保證安全生產(chǎn),做好機械設(shè)備清潔,潤滑緊固,調(diào)整和反腐。保證機械設(shè)備的附屬裝置,隨機工具,經(jīng)常整潔,完好、齊全。
2)電焊機安全技術(shù)措施:
電焊機外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應由電工進行。
電焊機要設(shè)單獨的開關(guān),開關(guān)應放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時應戴乎套側(cè)向操作。
焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應戴手套。在潮濕地點工作,應站在絕緣膠扳或木板上。
嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。
焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有孔口打開。
在密閉金屬容器內(nèi)施焊時,.容器必須可靠接地,通風良好,并應有人監(jiān)護,嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣。
焊接預熱工件時,應有石棉布或檔板等隔熱措施。
把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機電設(shè)備
代替零線。所有地線接頭,必須連接牢固。
更換場地移動把線時,應切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。
清除焊渣、采用電弧氣刨清根時,應戴好防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。
多臺焊機在一起集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并應有隔光板。
釷鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi),磨削釷鎢極時,必須戴好手套、口罩,并將粉塵及時排除。
二氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣,電壓不應大于36伏。
雷雨時,停止露天焊接作業(yè)。
施焊場地周圍應清除易燃易爆物品,或進行覆蓋
必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時,應經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可施焊。
工作結(jié)束,應切斷焊機電源,并檢查操作地點,確認無起火危險后,方可離開。
施工機械管理制度13
第一章總則
第一條為加強對我公司建筑施工起重機械設(shè)備的安全管理,預防安全事故的發(fā)生,根據(jù)國家《安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》,結(jié)合公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系文件有關(guān)要求,制定本制度。
第二條在我公司施工的工程項目中使用的起重機械設(shè)備的租賃、購置、安裝、拆卸、頂升、附著、使用、維修、檢驗檢測活動及實施監(jiān)督管理,應當遵守本制度。
第三條本制度所稱建筑施工起重機械包括:塔式起重機、施工升降機、物料提升機。
第四條公司質(zhì)量安全部是起重機械設(shè)備的歸口管理部門;區(qū)域公司負責起重機械安拆方案審批,相關(guān)資料的收集整理,安拆、使用情況的監(jiān)督檢查,協(xié)助項目管理部、項目部做好報驗工作;項目管理部、項目部負責自有起重機械選用,安拆方案編制、報驗、使用、維修保養(yǎng)及相關(guān)的監(jiān)督檢查等日常性管理。
第二章選用與進場
第五條項目管理部、項目部應根據(jù)工程項目的結(jié)構(gòu)層次、高度跨度、現(xiàn)場條件等選用適合工程施工的起重機械,優(yōu)先選用種類、生產(chǎn)廠家、規(guī)格型號已在施工當?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門備案的起重機械。
第六條選用的起重機械必須具備特種設(shè)備制造許可證和產(chǎn)品合格證以及設(shè)備履歷書等隨機資料。
第七條有下列情形之一的起重機械不得購置:
(一)國家和省級主管部門明令淘汰的;
(二)國家規(guī)定禁止使用的;
(三)達不到安全技術(shù)標準規(guī)定的;
(四)安全保護裝置配備不齊的。
第八條凡使用租賃起重機械的項目管理部(項目部),應當首先對租賃單位進行調(diào)查評價,經(jīng)評價合格后方可簽訂租賃協(xié)議,明確各自在起重機械租賃使用過程中的安全責任。
有下列情形之一的不得租賃使用:
(一)出租單位未能依法辦理工商登記注冊,并向省(自治區(qū)、直轄市)建設(shè)行政主管部門告知備案的;
(二)無特種設(shè)備制造許可證單位制造的和未經(jīng)監(jiān)督檢驗合格的;
(三)屬國家和省級主管部門明令淘汰、規(guī)定不準使用的;
(四)存在嚴重事故隱患、無改造和維修價值的;
(五)經(jīng)檢測達不到國家和行業(yè)安全技術(shù)標準規(guī)定的。
(六)無制造許可證、產(chǎn)品合格證、使用說明書等隨機文件的。
第九條起重機械在進入施工場地前,項目管理部(項目部)應當先與運輸方簽訂相關(guān)運輸協(xié)議,明確各自安全責任。運輸方的選用參照公司質(zhì)量、環(huán)境與職業(yè)健康安全管理體系《工程供方控制程序》執(zhí)行。
第十條項目管理部(項目部)應當于起重機械進場前將起重機械的使用項目、設(shè)備來源、規(guī)格型號、生產(chǎn)廠家、進場日期等相關(guān)情況報至區(qū)域公司備案。
第十一條起重機械的產(chǎn)權(quán)單位應當建立起重機械設(shè)備安全技術(shù)檔案,檔案應具備以下內(nèi)容:
(一)原始資料,包括購銷合同、使用維護及安裝說明書、出廠檢驗報告、制造許可證、產(chǎn)品合格證、交接驗收記錄等;
(二)設(shè)備履歷書,包括歷次大修理、改造記錄、運轉(zhuǎn)時間記錄、日常使用狀況記錄、安全保護裝置調(diào)試記錄及日常維護保養(yǎng)記錄、定期檢驗、檢測和定期自行檢查記錄、事故記錄等;
(三)其他資料。
第十二條起重機械有下列情形之一的,應當及時予以報廢:
(一)國家明令淘汰的;
(二)主要結(jié)構(gòu)件應力超過原計算應力15%;
(三)主要結(jié)構(gòu)件腐蝕深度達原厚度10%的;
(四)存在其他嚴重事故隱患的。
第三章安裝與檢測
第十三條起重機械在安裝與拆卸前必須先行編制專項施工方案,并經(jīng)過審批。
第十四條從事建筑工地起重機械安裝的單位,必須具備由建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的、相應的建筑施工起重機械安裝工程專業(yè)資質(zhì)和安全生產(chǎn)許可證,并按資質(zhì)規(guī)定進行相應的安裝業(yè)務。未取得安拆資質(zhì)和安全生產(chǎn)許可證的施工企業(yè),不得從事建筑工程起重機械安裝業(yè)務。
第十五條建筑工程起重機械安裝單位,應當依照本制度,進行安裝活動(包括起重機械在施工現(xiàn)場移位、頂升、附著、拆卸等,以下同)。
第十六條從事起重機械安裝的作業(yè)人員及管理人員,必須經(jīng)過相關(guān)部門考核合格,取得相應特種作業(yè)人員操作證書,方可從事相應作業(yè)和管理工作。
第十七條符合本制度第五、六、七、八、十、十二、十三、十六條規(guī)定要求,且從事起重機械安裝作業(yè)的人員是本單位員工的,方可使用公司資質(zhì)進行起重機械安裝活動。
第十八條將起重機械安裝作業(yè)分包給外單位施工的,必須符合本制度第十四、十六條規(guī)定,并于安裝作業(yè)實施前與安裝單位簽訂分包協(xié)議,明確各自安全責任。安裝單位應當與施工總承包單位簽訂安全管理協(xié)議,在安裝過程中應當服從施工總承包單位對施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)管理,遵守施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)要求,落實有關(guān)安全防護措施,并對安裝作業(yè)的安全生產(chǎn)負責。
第十九條安裝單位在安裝前必須進行如下工作:
(一)審核建筑工程起重機械的特種設(shè)備制造許可證、產(chǎn)品合格證、安裝及使用維護說明、定期檢驗、檢測證明等文件是否齊全有效;
(二)審核輔助起重機械的定期檢驗證明和使用說明書等文件齊全有效;
(三)根據(jù)建筑工程起重機械技術(shù)要求、施工現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境、設(shè)備狀況以及輔助起重機械條件和有關(guān)技術(shù)標準制定專項安裝施工方案和技術(shù)措施,由安裝單位技術(shù)負責人審批簽字,并向安裝作業(yè)人員進行書面安全技術(shù)交底,履行簽字手續(xù);
(四)對建筑工程起重機械的重要受力結(jié)構(gòu)、零部件及輔助起重機械進行檢查驗收,由安裝單位技術(shù)負責人簽字。
(五)按照安全技術(shù)規(guī)范及說明書的有關(guān)要求對建筑工程起重機械及作業(yè)現(xiàn)場條件進行檢查,發(fā)現(xiàn)有影響安裝活動的隱患應及時排除。
第二十條安裝單位在安裝作業(yè)中,應嚴格執(zhí)行設(shè)備的安裝、拆卸工藝,安裝、拆卸工序的崗位應定人定責,應進行安全作業(yè)技術(shù)交底,由安裝負責人監(jiān)督實施、統(tǒng)一指揮。安裝區(qū)域應設(shè)置警戒線,劃出警戒區(qū),由專人進行監(jiān)護。
第二十一條起重機械安裝活動結(jié)束后,安裝單位應當按照安全技術(shù)規(guī)范及說明書的有關(guān)要求對起重機械進行檢驗和調(diào)試,尤其要對起重機械的限位、保險等安全裝置進行檢測把關(guān),形成自檢記錄。經(jīng)檢驗合格后的起重機械應達到安全使用標準。
第二十二條建筑工程起重機械安裝活動結(jié)束后,各方(包括安裝、租賃、使用、工程總承包等)應當組織驗收,驗收合格后由安裝、使用和租賃單位技術(shù)負責人簽字后方可報驗。
第二十三條安裝單位必須建立建筑工程起重機械安裝工程檔案,具體包括以下內(nèi)容:
(一)合同或任務書、安全協(xié)議書;
(二)安裝拆卸輔助起重設(shè)備、檢測儀器、機具檔案資料;
(三)建筑工程起重機械的'自檢資料;
(四)建筑工程起重機械專項安裝和拆卸施工方案。
第二十四條建筑工程起重機械安裝完畢后,由安裝方案編制人員或技術(shù)負責人向建筑工程起重機械操作人員進行安全技術(shù)交底。安裝單位應當在投入使用前將有關(guān)安裝資料移交使用單位和租賃單位。使用單位應當將其存入工程項目安全技術(shù)資料檔案中。
第二十五條項目管理部(項目部)應當在起重機械安裝完畢后,按照施工當?shù)貦z測部門有關(guān)要求整理相關(guān)資料并報檢。經(jīng)過有權(quán)部門檢測合格后方可投入使用。
第四章使用與維修
第二十六條項目部應當嚴格執(zhí)行本制度和有關(guān)建筑安全生產(chǎn)的法律、行政法規(guī)的規(guī)定,保證建筑工程起重機械的使用安全。
第二十七條起重機械司機必須經(jīng)過相關(guān)部門考核合格,取得相應特種作業(yè)人員操作證書,方可上崗作業(yè),并嚴格遵守起重機械安全操作規(guī)程。
第二十八條項目部應當根據(jù)不同施工階段、周圍環(huán)境以及不同季節(jié)、氣象條件變化的情況下,在施工現(xiàn)場對起重機械采取相應的安全防護措施;在建筑物密集、多臺起重機械交叉作業(yè)時,必須制定可靠的安全技術(shù)措施,防止多塔作業(yè)相互碰撞。項目部應當在設(shè)備活動范圍內(nèi)(設(shè)備移動、臂架端部)設(shè)置明顯的安全警示標志。
第二十九條項目部在起重機械使用過程中應當安排專職起重指揮人員,指揮人員應經(jīng)過相關(guān)部門考核合格,取得相應特種作業(yè)人員資格證書,方可上崗作業(yè)。
第三十條項目部在起重機械使用過程中必須做好交接班記錄、安全技術(shù)交底、日常檢查(班前、班中、班后)等相關(guān)工作,具體要求按照公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系《基礎(chǔ)設(shè)施控制程序》執(zhí)行。
第三十一條項目部應當對在用的起重機械進行經(jīng)常性的維修保養(yǎng)和定期、不定期檢查,重點檢查起重設(shè)備的穩(wěn)定性、鋼絲繩、鋼結(jié)構(gòu)及保險限位等安全裝置的有效性等。維修保養(yǎng)人員應取得相應特種作業(yè)人員證書,方可上崗作業(yè)。及時形成維修保養(yǎng)、定期檢查記錄等,具體要求按照公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系《作業(yè)指導書》中《常用建筑機械設(shè)備技術(shù)保養(yǎng)和大中修理內(nèi)容及要求》執(zhí)行,記錄應當包括以下內(nèi)容:
(一)日常的維修保養(yǎng);
(二)每月至少進行一次檢驗檢查;
(三)對設(shè)備的安全保護裝置進行定期保養(yǎng)、校驗、檢修。
第三十二條對起重機械的使用情況除進行日常性和專項檢查外,還應定期進行檢查,并形成記錄,對于檢查中發(fā)現(xiàn)的存在問題和事故隱患,項目部必須按照“三定”要求落實整改、復查,切實消除隱患。
公司每年、區(qū)域公司每季度、項目管理部每月、項目部每旬至少進行一次定期檢查,做好檢查記錄。
第三十三條建筑工程起重機械出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況,操作人員必須立即停止使用,及時報告項目負責人、設(shè)備管理員,并對其進行全面檢查。消除事故隱患,恢復正常后,方可重新投入使用。
第三十四條項目部應當根據(jù)實際情況設(shè)置與工程規(guī)模相適應的設(shè)備管理機構(gòu)或者配備專職、兼職的管理人員。
設(shè)備管理機構(gòu)的管理人員應當對建筑工程起重機械使用狀況進行經(jīng)常性檢查,發(fā)現(xiàn)問題應當立即處理;情況緊急時,有權(quán)決定停止使用設(shè)備并及時報告項目負責人。
第三十五條項目部應當對起重機械作業(yè)人員進行設(shè)備使用和安全作業(yè)基本知識的培訓,作業(yè)人員應具備必要的設(shè)備使用技能和安全作業(yè)知識。
起重機械作業(yè)人員在檢查或作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素的應當立即處理;情況緊急時,有權(quán)停止使用設(shè)備并及時向現(xiàn)場安全管理人員和項目負責人報告。
第三十六條按照公司管理體系程序文件《基礎(chǔ)設(shè)施控制程序》的要求,及時逐級上報相關(guān)機械設(shè)備管理資料。
第三十七條項目部應當制定起重機械事故的應急預案,建立有效的應急機制。
第三十九條建筑工地起重機械發(fā)生事故后,事故發(fā)生單位應當迅速采取有效措施,組織搶救,防止事故擴大,減少人員傷亡和財產(chǎn)損失,并按照公司《生產(chǎn)安全事故報告處理規(guī)定》,及時、如實向有關(guān)部門報告,進行調(diào)查處理。
第五章附則
第四十條本制度由公司質(zhì)量安全部解釋。
第四十一條本制度自總經(jīng)理批準發(fā)布之日起執(zhí)行
施工機械管理制度14
1.認真貫徹執(zhí)行上級有關(guān)施工機械管理和電力建設(shè)安全工作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定,負責做好施工機械用、管、修過程中的安全監(jiān)督、管理工作。
2.負責組織編制施工機械安全操作規(guī)程;負責組織機械操作工的'安全技術(shù)教育、培訓、考試及取證工作。
3.負責大、中型施工機械新裝、拆裝、改裝的安全施工措施的審查和作業(yè)過程中的監(jiān)督。組織施工機械的定期技術(shù)檢驗和性能試驗。參加大、中型起重機械的負荷試驗工作。
4.參與安全技術(shù)措施計劃中施工機械項目的審查,并負責項目完成后的檢查、驗收工作。
5.貫徹落實安全獎懲辦法。組織制定施工機械安全與經(jīng)濟掛鉤的實施細則,并督促執(zhí)行。
6.定期進行施工機械安全大檢查,及時解決存在的問題。
7.負責施工機械事故的調(diào)查、分析、統(tǒng)計、報告工作。
施工機械管理制度15
第一章總則
第一條為加強對建筑施工起重機械設(shè)備的安全管理,保障施工現(xiàn)場人員生命和財產(chǎn)安全,根據(jù)《中華人民共和國建筑法》、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》,國務院《建筑工程安全生產(chǎn)管理條例》、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》以及《建筑起重機械安全監(jiān)督管理規(guī)定》和公司管理需要,制定本規(guī)定。
第二條公司所屬項目部建筑施工起重機械設(shè)備的購置、租賃、安裝、拆卸、使用、維修、檢驗檢測活動及實施監(jiān)督管理,應當遵守本規(guī)定。
本規(guī)定所稱建筑施工起重機械設(shè)備是指在房屋建筑工程和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工中使用各類塔式起重機、移動式起重機、施工升降機、高處作業(yè)吊籃、龍門架(井架)物料提升機、附著式升降腳手架等起重機械設(shè)備。公司經(jīng)理部和公司技術(shù)負責人負責全公司所屬項目部建筑施工起重機械設(shè)備的安全監(jiān)督管理,具體工作有公司質(zhì)安科負責。
第三條公司所屬項目經(jīng)理(項目負責人)具體負責本項目起重機械設(shè)備的安全監(jiān)督管理,并負責制定相關(guān)起重機械設(shè)備的安全監(jiān)督管理規(guī)定。
第四條公司所屬項目部建筑施工起重機械設(shè)備的采購、租賃、使用、安裝和我檢驗檢測除接受公司管理部門安全監(jiān)督管理外,還應接受上級主管部門依法進行的安全監(jiān)督管理。
第二章設(shè)備采購與報廢
第五條公司所屬項目部或者個人購買的起重機械設(shè)備必須是經(jīng)國務院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門許可生產(chǎn)的質(zhì)量合格產(chǎn)品。未實行許可生產(chǎn)的產(chǎn)品應具有省級上有關(guān)部門的產(chǎn)品鑒定書。購買進口設(shè)備,應當通過商檢,并具有產(chǎn)品合格證明。
有以下情形之一的起重機械設(shè)備不得購買:
一、國家和本省市明令淘汰。
二、國家和本省市規(guī)定禁止使用的。
三、達不到安全技術(shù)標準規(guī)定的。
四、安全保護裝置配備不齊全的。
第六條項目部自行研制制造用于特殊工程施工的非定型的起重機械設(shè)備必須有設(shè)計圖和設(shè)計計算書,由公司技術(shù)部組織專家論證和鑒定,符合安全技術(shù)條件的經(jīng)公司技術(shù)負責人批準后,方可投入使用。
第七條公司所屬設(shè)備租賃公司或項目部購買的起重機械設(shè)備應當建立起重機械設(shè)備安全技術(shù)檔案。
起重機械設(shè)備安全技術(shù)檔案應當具備以下內(nèi)容:
一、原始資料,包括購買合同、使用維修、及安裝說明書、出廠檢驗報告、許可生產(chǎn)證明、產(chǎn)品質(zhì)量合格證、交接驗收記錄等。
二、設(shè)備履歷書,包括歷次大修理、改造記錄、運轉(zhuǎn)時間記錄、日常使用狀況記錄、安全保護裝置調(diào)試記錄及日常維護保養(yǎng)記錄、定期檢驗和定期自行檢查記錄、事故記錄等。
三、設(shè)備存在的問題和評價及其它資料。
第八條公司所屬設(shè)備租賃公司應當對出租的起重機械設(shè)備的安全性能進行檢測,合格的方能出租。
出租時應向承租方出具檢測合格證明。租賃雙方在簽訂租合同時,應當明確各自安全、使用、安裝、拆卸及維護保養(yǎng)方面的責任。禁止出租檢測不合格的起重機械設(shè)備。
第九條起重機械設(shè)備有下列情形之一的,應當及時予以報廢:
一、國家和本省市明令淘汰的。
二、主要結(jié)構(gòu)件應力超過原計算應力15%的。
三、主要結(jié)構(gòu)件腐蝕深度達原厚度10%的。
四、存在其他嚴重事故隱患的。
報廢后起重機械設(shè)備不得再使用或整機轉(zhuǎn)讓。
第三章安裝與拆卸
第十條公司所屬項目部起重機械設(shè)備地基基礎(chǔ)施工方案必須經(jīng)公司技術(shù)負責人審查批準后,方可施工。
第十一條項目部對從事建筑起重機械設(shè)備安裝的分包單位,應審查其具有建設(shè)行政主管核發(fā)的起重設(shè)備安裝工程專業(yè)承包企業(yè)資質(zhì)證書,并按照資質(zhì)證書許可的范圍分包建筑起重機械設(shè)備的安裝、拆卸等施工內(nèi)容。
第十二條項目部應當依照起重機械設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范及本規(guī)定的要求,檢查監(jiān)督起重機械設(shè)備安裝分包單位,進行起重機械設(shè)備的安裝、位移、頂升、附著、拆卸等活動,并對安裝質(zhì)量及作業(yè)過程的安全負監(jiān)管責任。
負責起重機械設(shè)備安裝的分包單位工程施工中,應當服從公司管理部門對施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)管理。
項目部應當設(shè)備安裝單位提供擬安裝設(shè)備位置的地質(zhì)資料、施工平面圖及隱蔽工程驗收報告。
第十三條設(shè)備安裝單位從事起重機械設(shè)備安裝的工作人員及管理人員,應當經(jīng)省級建設(shè)行政主管部門考核合格,取得建筑起重機械設(shè)備作業(yè)人員證書,方可從事相應的作業(yè)或管理工作。
第十四條起重機械設(shè)備安裝和拆卸前,項目部負責起重機械設(shè)備安拆單位經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責人審批的安裝或拆卸施工方案和施工安全事故應急預案,并組織現(xiàn)場管理人員與安裝單位的專業(yè)技術(shù)人員進行安全技術(shù)交底。
第十五條起重機械設(shè)備安裝或拆卸作業(yè)前,作業(yè)人員應當對擬安裝或拆卸設(shè)備的完好性進行檢查。作業(yè)時,應當設(shè)置警戒區(qū),禁止無關(guān)人員進入施工現(xiàn)場。施工現(xiàn)場應當設(shè)置負責統(tǒng)一指揮的人員和專職監(jiān)護人員,各工序應當定崗、定人、定責。作業(yè)人員應當嚴格執(zhí)行施工方案的拆裝工藝。
第四章檢驗檢測與驗收
第十六條起重機械設(shè)備每次安裝完畢后,項目部應當要求安裝單位對起重機械設(shè)備進行調(diào)試。安拆單位相項目部進行起重機械設(shè)備移交前,項目部應委托具有建筑起重機械檢驗檢查資格的檢測機構(gòu)對安裝的起重機械設(shè)備進行檢測,檢測合格后與檢測機構(gòu)、安裝單位及設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位聯(lián)合進行安裝質(zhì)量驗收,經(jīng)驗收后合格后,方可投入使用。
第十七條項目部應收集起重機械設(shè)備安裝單位設(shè)備安裝技術(shù)檔案,包括下列文件:
一、安裝單位資質(zhì)、安全生產(chǎn)許可證、安裝許可證和安拆人員證件。
二、安裝或拆卸合同。
三、專項安全施工方案、技術(shù)措施及施工安全事故應急預案。
四、安裝驗收資料。
五、檢測資料(檢驗報告書)
六、移交使用的文件。
第十八條檢測單位交給項目部的建筑起重機械檢驗檢測結(jié)果、鑒定結(jié)論應當由相關(guān)的檢驗檢測人員對檢驗檢測機構(gòu)負責人簽署。
建筑起重機械檢驗檢測機構(gòu)和檢驗檢測人員對檢驗檢測結(jié)果、鑒定結(jié)論負責。
第十九條建筑起重機械檢驗檢測機構(gòu)進行起重機械設(shè)備檢驗檢測時,發(fā)現(xiàn)嚴重事故隱患,應當及時告知項目部,項目部應立即向公司安全部門報告。
第二十條經(jīng)建筑起重機械檢驗檢測機構(gòu)檢測合格的起重機械設(shè)備,項目部應當將合格標志置于或者附著于該設(shè)備的'顯著位置。
第五章使用與維修
第二十一條項目部應當在起重機械設(shè)備安裝驗收合格之日起30日內(nèi),到工程所在地區(qū)的建設(shè)行政主管部門進行起重機械設(shè)備使用登記。登記標記應當置于或者于該機械設(shè)備的顯著位置。
第二十二條項目部應當對起重機械設(shè)備設(shè)置明顯的安全警示標志。根據(jù)不同施工階段和周圍環(huán)境及季節(jié)、氣象條件變化,在施工現(xiàn)場采取相應的安全防護措施。施工現(xiàn)場暫時停工時,應當做好變化工作。
第二十三條項目部必須執(zhí)行建設(shè)部《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》和湖南省相關(guān)專業(yè)標準。
第二十四條項目部應當對在用起重機械設(shè)備進行以下維護保養(yǎng)與檢查:
(一)進行日常維護保養(yǎng)
(二)每周至少進行一次檢查,并做好記錄。
(三)對安全保護裝置定期進行校驗、檢修,并做記錄。
第二十五條實行總承包的群塔作業(yè)現(xiàn)場,項目部編制施工組織設(shè)計時應當有防止群塔作業(yè)相互碰撞的措施。未實行總承包的群塔進行作業(yè)的,項目部應向建設(shè)單位要求與其他施工單位統(tǒng)一制訂避免群塔作業(yè)相互碰撞的措施。
第二十六條項目部起重機械設(shè)備管理人員當經(jīng)過省級建設(shè)主管部門培訓、考核合格后持證上崗。起重機械設(shè)備操作人員應當持證上崗。
第二十七條起重機械設(shè)備的加節(jié)、升附著必須由安裝單位完成。加節(jié)、升附著安裝完畢后,安裝單位與項目部必須履行驗收簽字手續(xù)后,設(shè)備方可使用。
第二十八條安裝后停用半年以上的起重機械設(shè)備在重新啟用前,必須經(jīng)建筑起重機械檢測機構(gòu)重新進行檢測。檢測合格后,方可繼續(xù)使用。
起重機械設(shè)備使用達到國家規(guī)定使用年限的,應當進行機構(gòu)安全性能檢驗。經(jīng)檢驗合格后,方可繼續(xù)使用。
第六章管理與監(jiān)督
第二十九條項目部應建立起重機械設(shè)備安全技術(shù)檔案,包括以下內(nèi)容:
一、起重機械出廠技術(shù)資料、產(chǎn)品合格證、使用維護說明書、易損零件圖、電器元件布置圖、必要的安全附件型式試驗報告及安裝技術(shù)和資料。
二、租賃合同及安拆合同
三、安裝單位資質(zhì)、安全生產(chǎn)許可證、安裝許可證和安拆人員證件。
四、安拆施工方案。
五、起重機械設(shè)備安裝開工條件審查記錄。
六、起重機械設(shè)備及應急救援預案,基礎(chǔ)施工圖、驗收記錄。
七、特種設(shè)備救援機構(gòu)出具的驗收證明《檢驗報告書》
八、塔機群塔作業(yè)防碰撞方案和起重機械設(shè)備方案專項安全技術(shù)交底。
九、加節(jié)、升附著驗收記錄。
十、起重機械設(shè)備及其安全附件、安全保護裝置的日常維護保養(yǎng)記錄。
十一、起重機械設(shè)備的日常使用狀況記錄及交接班記錄。
十二、起重機械設(shè)備的定期檢驗和定期自行檢驗和定期自行檢查的記錄。
第三十條項目部應建立起重機械安全管理責任制,配備具有一定專業(yè)技術(shù)水平的安全管理人員對起重機械進行日常管理,制定起重機械安全管理制度。做到定人、定機,要求人人有崗有責,機器臺臺有人操作管理。
第三十一條項目部起重機械安全管理人員要經(jīng)常對在用的起重機械進行檢查維護,并制定定期檢查管理制度,包括日檢、周檢、月檢、年檢、對起重機進行動態(tài)監(jiān)測病做好記錄,對發(fā)現(xiàn)的問題應當按照相應的安全技術(shù)規(guī)范和技術(shù)進行處理。對于無法處理的問題,應及時向公司報告,并會同公司管理部門對問題進行處理,問題處理后應對設(shè)備進行全面的檢查并做好記錄,保障起重機械安全運行。
一、日檢。由司機負責作業(yè)的例行保養(yǎng)項目。主要內(nèi)容為清潔衛(wèi)生,潤滑傳動部位,調(diào)整和緊固工作,通過運行測試安全裝置的靈敏可靠性,監(jiān)聽運行中無異常聲音。
二、周檢。由項目部設(shè)備安全管理人員、維修工和司機共同進行。除日檢項目外,主要內(nèi)容是外觀檢查,檢查器、緊急報警裝置的靈敏、可靠性,通過運行觀測傳動有無異常響聲及過熱現(xiàn)象。
三、月檢。有公司管理部門和項目部有關(guān)人員共同進行。除周檢項目外,主要對起重機械的動力系統(tǒng)、起升機構(gòu)、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、運行機構(gòu)、液壓系統(tǒng)進行狀態(tài)檢測,更換磨損、變形、裂紋、腐蝕的零件部。對電氣控制系統(tǒng),檢查饋電裝置、控制器、過載保護、安全保護裝置是否可靠。通過測試運行檢查起重機械的泄露、壓力、溫度、震動、噪聲等原因引起的故障。對起重機械的機構(gòu)、支撐傳動部位進行狀態(tài)下主觀檢測,了解掌握起重機械技術(shù)狀態(tài)。
四、年檢。由公司設(shè)備安全管理部門與項目部有關(guān)人員共同進行。除月檢內(nèi)容外,主要對起重機械進行技術(shù)參數(shù)檢測、可靠性試驗,通過檢測儀器,對起重機械隔工作機構(gòu)運動部件的磨損、金屬結(jié)構(gòu)的焊縫、測試探傷,通過安全裝置及部件的試驗,對起重設(shè)備實運行技術(shù)狀況進行評價。確定大修、改造,更新起重機械設(shè)備。
第三十二條公司管理部門依照有關(guān)法律法規(guī)、規(guī)章及本規(guī)定對司屬項目部起重機械設(shè)備購置、安裝、使用和檢驗檢測實施安全監(jiān)督管理。對起重機械設(shè)備實行安全監(jiān)督時,可以行使下列職權(quán):
(一)對施工現(xiàn)場進行檢查。
(二)發(fā)現(xiàn)有違反安全技術(shù)規(guī)范和本規(guī)定的行為或者在用的起重機械設(shè)備存在安全隱患的,責令作業(yè)人員及時采取措施,限期整改,消除安全隱患。
(三)判定部合格權(quán),決定返修權(quán),停工權(quán),罰款權(quán)。
第七章設(shè)備事故應急措施和救援預案
第三十三條設(shè)立由公司質(zhì)安經(jīng)理牽頭,質(zhì)安科為主,項目經(jīng)理配合的緊急事故救援領(lǐng)導小組。明確職責,責任到人。配備應急救援人員,配備必要的應急救援器材、設(shè)備,包括對起重機械出現(xiàn)事故后的處理原則,緊急情況下所采取的程序、方法、步驟及相關(guān)部門人員的職責分工協(xié)作等,并定期組織現(xiàn)場演習。項目部應根據(jù)起重機械特點、范圍,對易發(fā)生重大事故的部位、環(huán)節(jié)編制起重機械設(shè)備安全事故應急救援預案。
第三十四條若發(fā)生起重機械設(shè)備安全事故,項目部應立即想公司報告,并及時采取措施防止事故擴大,組織搶救,保護事故現(xiàn)場。
第八章崗位管理責任
第三十五條違反本規(guī)定,公司設(shè)備租賃公司出租未經(jīng)安全性能檢測或者經(jīng)檢測不合格的機械設(shè)備和施工機具及配件的,責令立即整改,直至合格,并處壹萬元的罰款。獨自承擔賠償責任。
第三十六條違反本規(guī)定,項目不有下列行為之一的,責令限期改正。逾期未改正的,責令停工整改,直至合格,并處伍仟元以下的罰款。情節(jié)嚴重,造成重大安全事故,構(gòu)成犯罪的,對直接責任人援追究相關(guān)行事責任,項目責任人承擔相關(guān)刑事責任和經(jīng)濟賠償責任:
一、委托不具有相應資質(zhì)的單位或個人承擔施工現(xiàn)場安裝、拆卸施工起重機械設(shè)備的。
二、項目部無專職起重機械設(shè)備安全管理人員的。
三、機械設(shè)備操作人員上崗或人證不符的。
四、未對機械設(shè)備操作人員進行操作安全技術(shù)教育培訓的。
五、使用未經(jīng)檢驗或者驗收不合格的施工起重機械設(shè)備的。
六、機械設(shè)備、安全保護裝置、施工機具易損配件在進入施工現(xiàn)場前未經(jīng)查驗不合格及投入使用的。
七、無批準的起重機械設(shè)備地基基礎(chǔ)施工方案和驗收記錄的。
八、無起重機械及其附件、安全保護裝置的日常維修保養(yǎng)記錄的。
九、無起重機械的日常使用狀況記錄及交接記錄的。
十、無起重機械的定期檢驗和定期自行檢查記錄的。
十一、無加節(jié)、升附著驗收簽字手續(xù),設(shè)備即投入使用的。
十二、起重機械設(shè)備安全技術(shù)檔案及其它所需資料或資料不齊全的。
十三、無起重機械設(shè)備安全技術(shù)檔案資料弄虛作假的。
以上罰款有項目負責人支付。
第三十七條違反本規(guī)定,公司監(jiān)督管理部門負責人及工作人員未履行安全生產(chǎn)管理職責的,停職處分。造成重大安全事故、重大死亡事故或者其他后果,構(gòu)成犯罪的,追究相關(guān)刑事責任。尚不夠刑事處罰的,處全年工資總額20%的罰款或者按照管理權(quán)限給與撤職處分,五年內(nèi)部的在擔任公司的主要負責人。
第八章附則
第三十八條本規(guī)定項目負責人為對工程建設(shè)項目實體經(jīng)濟管理的責任人。
第三十九條本規(guī)定自發(fā)布之日起施行。
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