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服裝廠打工暑期社會實(shí)踐報(bào)告
在當(dāng)下這個社會中，報(bào)告使用的頻率越來越高，我們在寫報(bào)告的時(shí)候要避免篇幅過長。一聽到寫報(bào)告就拖延癥懶癌齊復(fù)發(fā)？以下是小編精心整理的服裝廠打工暑期社會實(shí)踐報(bào)告，僅供參考，歡迎大家閱讀。
調(diào)研目的：
1.通過接觸和參加服裝生產(chǎn)工作，了解一下三愛服裝廠的具體生產(chǎn)模式，對服裝的整個生產(chǎn)過程有個整體的了解。
2.初步了解服裝廠的整個運(yùn)營情況。對于一個服裝廠的基本流程，通過對該廠設(shè)計(jì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、工藝要求、生產(chǎn)方法與設(shè)備性能的了解與掌握，確定其工藝流程
3.通過自己的親身勞作，使自己深刻的認(rèn)識到：掙錢真的是一件非常難得事，工作的過程中，不能一味的埋頭苦干，更要注重與其他員工的交流，鍛煉自己的交際能力和忍耐力
調(diào)研情況：
在服裝生產(chǎn)車間了解了服裝的整個生產(chǎn)過程，在平時(shí)的工作過程中，自己積極的跟每個員工打招呼，一定程度上鍛煉了自己的交際能力，有什么不懂得，不會的，積極地向老員工請教，每個員工都是按時(shí)上下班，有事也是走正常的程序，一步一步的請假，因此整個服裝廠的出勤率比較高。在自己的實(shí)習(xí)期間，自己完成了實(shí)習(xí)任務(wù)，達(dá)到了實(shí)習(xí)目的。
調(diào)研時(shí)間：
20xx年7月15日到20xx年8月22日
調(diào)研流程：
一、裁剪：驗(yàn)料→排料→鋪料→開裁→驗(yàn)片→分包→編號→扎包→送縫紉車間
二、縫紉：小片加工→組合縫紉→成品檢驗(yàn)→送整燙包裝車間；
三、整燙與包裝：
1、上衣，燙內(nèi)袖→燙外袖→燙左右肩→燙里襟→燙門襟→燙燙背脅→燙衣領(lǐng)→燙袖癃→燙袖山→修正熨燙→釘扣→成衣檢驗(yàn)→包裝→進(jìn)庫；
2、下裝，燙腰身→燙下襠→釘扣→成衣檢查→包裝→進(jìn)庫。
其每道工序都有專門的技術(shù)人員進(jìn)行操作，當(dāng)然也都有其配套的機(jī)器，主要機(jī)器設(shè)備有：設(shè)計(jì)、裁剪、粘合、縫紉、飾繡、瑣釘、熨燙、包裝和其他輔助材料。只有在正確掌握了服裝的工藝流程之后才能更好的制作出高質(zhì)量的產(chǎn)品，而這些往往從課堂中難以既準(zhǔn)確性又爭對性地去獲取。
調(diào)研科目：
一、前期操作
第一步的操作并不是從選料或裁剪開始，收到原樣品先要制定一個詳細(xì)的計(jì)劃，首先要分析款樣以及訂單操作中的注意點(diǎn)，確認(rèn)尺碼，整理各顏色主輔料的使用。
首先是規(guī)格表，規(guī)格表可以分為款樣規(guī)格表、批辦樣規(guī)格表、產(chǎn)前規(guī)格表。其中款式樣此規(guī)格表主要用于設(shè)計(jì)師看款式效果及生產(chǎn)的用料計(jì)算。一般情況下用同類布料打樣，允許輔料代用。對生產(chǎn)工廠來講，此規(guī)格表僅僅是供報(bào)價(jià)用，以便爭取得到真正的定單，在運(yùn)用這個表格時(shí)應(yīng)注意每個項(xiàng)目內(nèi)容與規(guī)格，因?yàn)檫@些內(nèi)容與規(guī)格往往同成本直接相關(guān)聯(lián)，仸何有利于降低成本而又不改變原有服裝的基本要求的方法和建議都可以采訥。所有在此規(guī)格表中變化的內(nèi)容，都必須做出注釋，以便下一步工作開展的以便下一步工作開展的時(shí)候前后對應(yīng)。此外，批辦樣此規(guī)格表主要用于打批辦樣。批辦樣制作前，根據(jù)提供的款式樣和樣品規(guī)格表中具體要求逐項(xiàng)迚行操作，檢查樣品的織物組織、結(jié)構(gòu)規(guī)格、測量所有的尺寸，確信各個點(diǎn)的尺寸在允許誤差范圍內(nèi)。把款式樣和規(guī)格表給相關(guān)的技術(shù)人員，審查各疑點(diǎn)難點(diǎn)，以便全面了解樣衣的情況。原則上，打批辦樣用正式主料和輔料。另外，產(chǎn)前表此規(guī)格表主要是批辦樣被客戶批準(zhǔn)后客戶才提供的表格。只有這個產(chǎn)品規(guī)格表才是供工廠大貨生產(chǎn)用。如果用以前的規(guī)格表代替，經(jīng)常會發(fā)生差錯因?yàn)榻?jīng)過打樣后，客戶常更改原有的尺寸，而這個尺寸的更改又往往是不起眼的，在大批生產(chǎn)經(jīng)營之前，還須打一次樣，叫做產(chǎn)前樣，在制作這個樣衣中，所有的主料和輔料都必須用以后生產(chǎn)中要用的料，客戶完全認(rèn)可后方可大批開裁。
二、服裝生產(chǎn)具體操作：
服裝生產(chǎn)基本工藝流程包括布料物料迚廠檢驗(yàn)、排料、裁剪、縫制、鎖眼釘扣、整燙、成衣檢驗(yàn)、包裝入庫等八個工序。材料的檢驗(yàn)與測試：包括色差的檢驗(yàn)，維斜和疵點(diǎn)的檢驗(yàn)。布料迚廠后要迚行數(shù)量清點(diǎn)以及外觀和內(nèi)在質(zhì)量的檢驗(yàn)，符合生產(chǎn)要求的才能投產(chǎn)使用。把好面料質(zhì)量關(guān)是控制成品質(zhì)量重要的一環(huán)。通過對迚廠面料的檢驗(yàn)和測定可有效地提高服裝的正品率。物料檢驗(yàn)包括松緊帶縮水率，粘合襯粘合牢度，拉鏈順滑程度等等。對不能符合要求的物料不予投產(chǎn)使用。接下來就是技術(shù)準(zhǔn)備：技術(shù)準(zhǔn)備是確保批量生產(chǎn)順利迚行以及最終成品符合客戶要求的重要手段。在批量生產(chǎn)前，首先要由技術(shù)人員做好生產(chǎn)前的技術(shù)準(zhǔn)備工作。技術(shù)準(zhǔn)備包括工藝單、樣板的制定和樣衣的制作三個內(nèi)容。工藝單是服裝加工中的挃導(dǎo)性文件，它對服裝的規(guī)格、縫制、整燙、包裝等都提出了詳細(xì)的要求，對服裝輔料搭配。
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