電子工藝實驗報告
在生活中，報告使用的頻率越來越高，我們在寫報告的時候要注意語言要準確、簡潔。相信很多朋友都對寫報告感到非常苦惱吧，以下是小編精心整理的電子工藝實驗報告，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
電子工藝實驗報告1
為期四周的電子工藝實習結束了，在這期間我們學習了常用電子元器件，以及相關的各種工具;基本掌握了電子元器件的基本手工焊接方法;最后焊接完成了DT830D數(shù)字萬用表的焊接與組裝。這們課不同于其他的課程，主要是培養(yǎng)我們的手能力，同時它作為我們專業(yè)的一門必修課也讓大家收獲了很多，當最后我拿著我焊接組裝的萬用表時，心中有著一種喜悅，是一種通過自己雙手獲得成功后的喜悅。學完這門課后我對電子產品的生產有了個新的認識，它并不像過去我認為的裝起來就好，而是要經(jīng)歷一定過程的。
我總結了一下，一個電子產品從開始到出廠的過程主要包括：
1、設計電路
2、制作印刷電路板，準備電子元器件
3、插裝電子元器件
4、焊接電子元器件及修剪拐角
5、檢驗與調試
6、組裝電子產品，包裝
其中最主要的的就是焊接，焊接工藝的好壞直接影響著產品的檔次與功能。特別是現(xiàn)在電子產品向小型化，與多功能化的方向發(fā)展，如果焊接工藝跟不上的話，再好的設計都是無法實現(xiàn)的。學習這門課感覺就是在學習電子產品的制造精髓------焊接。在細一點就是手工焊接，雖然這種方法在正規(guī)生產中是無法實現(xiàn)的，但他作為所有焊接技術的基礎，以及我們學習電專業(yè)的人所必備的技能有著絕對的存在價值。焊接是使金屬連接的一種方法，利用加熱的手段在兩種金屬的接觸面通過焊接材料的原子或分子的相互擴散作用，是兩種金屬件形成一種永久的牢固結合。利用焊接方式進行連接而形成的連接叫做焊點。電子元器件的焊接稱為錫焊，其主要原
手工焊一般分為四個步奏
1、準備焊接，其中最主要的是把少量的焊錫絲和助焊劑加到烙鐵頭上，以避免烙鐵頭的氧化，影響焊接質量，而且這樣還可以使烙焊件將烙鐵頭放在被焊接的焊點上，使焊點升溫。這樣可以使焊錫鐵隨時處于可焊接狀態(tài)。
2、接熱更好的流向另一面焊盤。
3、溶化焊料，當焊點加熱到一定程度時，將焊錫絲放在焊接處，使其溶解適量的焊料后一看焊錫絲。
4、移開烙鐵，移開烙鐵的時機，方向和速度決定著焊接的質量。正確的方法是先慢后快，45度的方向。在我焊接時，我感覺最主要問題是烙鐵頭的氧化，當廖鐵頭氧化后將不能掛錫，使焊錫溶解為一個小球不能與焊盤很好的連接。
在焊接中我體會到要注意的問題
1、焊錫量要適中，過多的.焊錫會造成焊錫的浪費，焊接時間的增加，不易察覺的短路。過少的話會造成焊點強度降低，虛焊。在我焊接時剛開始我怕給多了所以就是都很少，有時甚至焊接面沒有明顯的焊接，后來心理慢慢默數(shù)1234來控制國際的心理，這時焊錫又有點多，隨著焊接數(shù)的增加我慢慢掌握了焊接的用量。
2、對烙鐵頭的保護，當烙鐵頭氧化后會引起烙鐵頭不粘錫，嚴重的不能進行焊接。其主要現(xiàn)象是烙鐵頭發(fā)黑，情況較輕的可以在濕纖維棉上擦拭，情況較為嚴重時要在錫板中擦拭，一把氧化膜除掉。
3、注意安全問題，在進行焊接時老聽到有同學說把手燙傷了，把線燙壞了，有的還把電路板燙壞了，畢竟烙鐵頭屬高溫物體，我們再用得時候必須小心、以免不必要的事故發(fā)生。
4、在焊接芯片時最好使用托焊，因為芯片的焊點又小又密，拖焊能夠很好的使焊錫平均分布在每個焊點上。
5、組裝時由于東西都很小，我們必須小心不要丟失元件。
實踐是檢驗真理正確與否的唯一標準，課堂上學到的知識如何有效運用到實際生活中，需要我們課后多去實習和動手操作。電子工藝實習是電子專業(yè)學生在校必修課，也是課本知識轉化為實際產品最好的方式。
電子工藝實驗報告2
電子工藝實習是理工科電類專業(yè)學生在校期間必須進行的一項基礎工程訓練，目的是通過工藝訓練使學生獲得電子制造工藝的基礎知識，初步接觸電子產品的生產實際，了解并掌握電子工藝的一般知識，掌握最基本的焊接操作技能，培養(yǎng)一定的動手能力和創(chuàng)新意識，為后續(xù)課程，特別是課程設計、畢業(yè)設計等積累必要的知識和技能，為今后從事有關電子技術工作奠定實踐基礎。
一、找準辦學定位
明確課程教學目標欽州學院是北部灣沿海地區(qū)唯一一所公立本科院校，擔負著培養(yǎng)和輸送地方經(jīng)濟建設需要的高素質人才的重任，即培養(yǎng)的是面向生產、建設、管理、服務第一線或實際崗位群并適應其需要，具有可持續(xù)發(fā)展?jié)摿Φ膽眯腿瞬�；擔負著積極為地方工業(yè)化、城鎮(zhèn)化建設輸送各類應用性本地化人才的重任。因此，要求培養(yǎng)的專業(yè)人才具有扎實的基礎理論和專業(yè)基礎知識、較強的工程實踐能力和創(chuàng)新意識，這樣才能盡快地勝任工作。電子工藝實習是工藝性、實踐性的技術基礎課；課程目標是培養(yǎng)
學生創(chuàng)新實踐能力；它既是基本技能和工藝知識的入門向導，又是創(chuàng)新精神的啟蒙，創(chuàng)新實踐能力的基礎；既是理工科各相關專業(yè)工程訓練的重要內容，也是所有學生素質教育的基本環(huán)節(jié)之一。電子工藝實習課程通過課堂教學和實踐，讓學生了解一般電子工藝知識；并以典型電子產品為對象，通過印制電路板的設計和制作、元器件的檢測和焊接以及整機的安裝和調試等步驟，使學生初步掌握電子產品的設計和制造方法，得到基本工程訓練；同時進行工程意識和科學作風培養(yǎng)；為學習后續(xù)課程和其他實踐教學環(huán)節(jié)，以及從事實際工作奠定基礎。
二、切實加強教學實踐環(huán)節(jié)，確保課程教學目標的實現(xiàn)
(一)優(yōu)化教學實踐內容。電子工藝實習教學的基本內容主要包括：學生在實習過程中了解安全用電知識，學會安全操作規(guī)程，了解常用元器件的類別、型號、規(guī)格參數(shù)、符號、測量方法、主要性能和一般選用原則，熟悉電子產品裝接工藝的基本知識和要求，掌握手工焊接電子產品的焊接、裝配、調試技術，同時在實習中培養(yǎng)學生嚴謹?shù)目茖W態(tài)度和良好的工作態(tài)度。因此，欽州學院根據(jù)地方需求、學校實際，優(yōu)化教學實踐內容，整合為三個模塊：第一模塊是儀器儀表的使用，主要包括電流表、電壓表、穩(wěn)壓電源、萬用表、數(shù)字電橋、毫伏表、信號發(fā)生器、示波器等常用儀表的使用；第二模塊是電子元器件的識別與檢測，主要包括電阻器、電容器、電感器、變壓器、半導體元件、開關與接插件、保險元件、繼電器、集成電路、晶振和陶瓷元件、敏感元件、片狀元件等元器件的識別與檢測，以及這些元器件的簡單應用；第三模塊是電子產品的設計與制作，主要包括人工焊接技能訓練和pcb板的制作。
(二)改革教學方法和手段。隨著高等院校不斷的擴招，大學生精英教育轉為大眾化教育，學生的素質有所下降，動手能力不強、創(chuàng)新意識不高是大學生普遍存在的問題。地方高校生源面較廣，學生的素質不高，知識水平參差不平，這給教學實踐提出了難題，更需要依照教學規(guī)律，探求新的教學模式，改革教學方法和手段，提高教學質量。
1.合理安排時間。按照人才培養(yǎng)方案，電子工藝實習在第二學期開設，為集中2周的實踐訓練。但由于一個學期往往同時開設多門課程，有許多課程又無法集中安排，故安排2周集中訓練是不實際的，另外，由于還未開設電路分析、模擬電子技術等專業(yè)課程，學生的基礎知識相當薄弱，因此欽州學院采用68課時、每周4課時的開課方法，其中34課時集中上理論課，34課時為實踐訓練。
2.到工廠企業(yè)參觀見習。為了讓學生理論聯(lián)系實際、感受實際工程，開闊視野，欽州學院組織學生到相關企業(yè)單位參觀見習，如到廣西欽州宇欣電子科技有限公司、欽州市港口集團有限責任公司、移動公司欽州分公司等單位見習，使學生增加了見識，提高了學生的學習積極性和自信心。
3.采用多媒體教學。由于教學內容較多，信息量大，欽州學院采用在多媒體教室上理論課的方式。在教學過程中使用課件授課，運用動態(tài)的文字、圖像展示元器件、電路圖，使用視頻軟件觀看產品制作調試的過程和方法。這些生動的教學方法能夠吸引學生的注意力，加深印象，節(jié)省了授課時間，提高了教學的效果和效率。特別是對一些先進的設備和工藝用現(xiàn)有的條件不能滿足教學要求時，就可以用播放錄像的方式，讓學生更直觀地了解、掌握實習項目的原理與制作的工藝要求和操作步驟。比如，欽州學院制作了示波器的使用、lcr數(shù)字電橋的使用、電路pcb板的制作等實驗項目的視頻文件，在實驗前讓學生通過視頻熟悉實驗儀器的使用和實驗過程，實驗時學生就能心中有數(shù)，得心應手。又如讓學生觀看現(xiàn)代電子產品的制作過程視頻錄像，大大激發(fā)了學生的學習興趣和積極性。
4.自編教學指導書。根據(jù)教學大綱，結合實驗室自身的儀器設備，欽州學院自編了教學指導書，主要包括實驗室常用儀器的使用方法和注意事項以及各個實驗項目等內容。每個實驗項目又包括實驗目的、實驗原理、實驗設備與器件、實驗內容與步驟、實驗注意事項、實驗預習要求、實驗報告等內容。這不但切合欽州學院的.實際，能夠提高教學質量，而且能不斷提高教師自身教學水平和科研能力。
5.開放實驗室和實踐基地。因為pcb板的制作過程所需時間較長，另外學生人數(shù)較多，而學校的熱轉印機、鉆孔機為數(shù)不多，因此，欽州學院開放實驗室，讓學生自由去實驗室進行電路板的制作、焊接以及調試，為學生的發(fā)展提供必要的硬件條件，這有利于發(fā)揮學生學習的積極性與主動性，有利于培養(yǎng)學生的綜合實踐能力和創(chuàng)新意識。
6.積極開展第二課堂活動。欽州學院指導學生組織開展電子科技協(xié)會、機械創(chuàng)新協(xié)會等學生團體活動，讓更多的學生加入到這些協(xié)會中，利用協(xié)會這個平臺拓寬學生知識，提高學生的素質能力；鼓勵學生積極參加電子設計競賽、機械創(chuàng)新大賽、數(shù)學建模競賽等多種競賽活動，激發(fā)學生的學習興趣和潛能，培養(yǎng)學生的團隊協(xié)作意識、實踐能力和創(chuàng)新能力；指導組織學生利用節(jié)假日到街頭、單位、居民區(qū)、學校等地方進行義務維修活動，不僅使學生在輕松的環(huán)境中學到很多課堂上難以學到的知識，開拓了學生的知識視野，培養(yǎng)了學生的創(chuàng)新思維，提高了學生解決實際問題的能力，更重要的是讓學生走進社會，了解社會，服務社會。
(三)完善教學考核體系。為了公平、公正地評價學生的實踐能力，提高學生對實踐課程的重視程度，欽州學院修改完善了考評標準。即設計成果(pcb板)質量占總成績的30%；期末操作考試占總成績的30%；實驗報告占總成績的30%；上課實踐期間的紀律表現(xiàn)占總成績的10%。
三、加強實踐環(huán)境建設，提供優(yōu)質的服務平臺
(一)加強實驗室建設。地方高校資金渠道不暢，加上對實踐教學重視不夠，陳舊的教學設備和設施得不到及時的補充和更新，另外，欽州學院升本時間不長，目前儀器設備還很缺乏。因此，必須加大對實驗室建設的投入力度，不斷地更新教學儀器，提高儀器設備的科技含量，改善實驗教學的環(huán)境�？上驳氖菍W校也意識到了這些，目前正逐年加大投入力度，實踐環(huán)境得到了極大的改善，特別是意大利貸款項目得到了落實，融資渠道也逐漸形成，實驗設備有望近期上一個新的臺階。
(二)重視師資隊伍建設。由于擴大招生，實驗教師短缺，新招聘的教師由學校到學校，實踐教學水平還有待提高，因此學校應重視師資隊伍建設，制定相應的優(yōu)惠政策，加大招聘引進力度，并進行在職培訓，多途徑加強師資隊伍建設，以滿足教學的需求。隨著教學經(jīng)驗的不斷積累，欽州學院將進一步探索新的教學模式，深化教學改革，不斷改善實踐環(huán)境，提高實踐教學質量，以取得更好的教學效果，為地方經(jīng)濟建設培養(yǎng)和輸送更多、更優(yōu)秀人才。
電子工藝實驗報告3
前言：
任何電子設備，從原材料進廠到成品出廠，往往要經(jīng)過千百道工藝的生產過程，一個工廠的工藝壯況正是該廠生產治理狀況的概括。工藝工作是企業(yè)生產技術的中心環(huán)節(jié)，是組織生產和指導生產的一種重要手段。電子設備構造和裝聯(lián)工藝方面的根本學問包括：電子設備設計制造概要，整機機械構造，電子設備的牢靠性，電子設備的防護及電磁兼容性，印刷電路板的設計制造，電子設備的組裝工藝，焊接技術，電子設備的調試工藝及整機技術文件等。為了使我們學習了解電子產品的生產工藝過程，熟悉和理解電子工藝的根本內容，把握根本的工藝技術，進一步提高學生的動手操作力量，初步樹立起電子工程意識，學校組織安排了為期兩周的電子工藝實習，以我們自己動手，通過51單片機學習板的焊接、調試，把握肯定的操作技能并對電子工藝有深刻的熟悉。
通過本次電子工藝實習，我熟識了印制電路板的工藝流程、設計步驟和方法，把握了用電烙鐵焊接的技巧和開發(fā)板調試技巧，熬煉了我與我與其他同學的團隊合作、共同探討、共同前進的精神，幫忙其他同學進展開發(fā)板的調試也是我對開發(fā)板有了進一步的熟悉。最終，我勝利地完成了開發(fā)板的焊接與調試，通過燒入程序驗證開發(fā)板各功能實現(xiàn)良好。手捧著自己親自制作的學習板，心中布滿了喜悅與感動。本次電子工藝實習不僅是理論聯(lián)系實踐的重要過程，更留下了這段值得回憶的難忘經(jīng)受。短短的兩周時間，我們從理論走上了實踐的光芒大道。我們學到了不僅僅是書本上學不到的學問，更重要的是毅造了我們一種精神，一種耐力，一種創(chuàng)新，一種挑戰(zhàn)！
一、 實習目的
1、學習電子產品的生產工藝過程，熟悉和理解電子工藝的根本內容，把握根本的工藝技術，進一步提高學生的動手操作力量，初步樹立起電子工程意識。
2、 熟識手工焊錫的常用工具的使用及其維護與修理。根本把握手工電烙鐵的焊接技術，能夠獨立的完成簡潔電子產品的安裝與焊接。熟識電子產品的安裝工藝的生產流程，印制電路板設計的步驟和方法，手工制作印制電板的工藝流程，能夠依據(jù)電路原理圖，能夠正確識別和選用常用的電子器件，并且能夠嫻熟使用萬用表。
3、把握電子技術應用過程中的一些根本技能。 穩(wěn)固、擴大已獲得的理論學問。 了解電子設備制作、裝調的全過程，把握查找及排解電子電路故障的常用方法。 培育學生綜合運用所學的理論學問和根本技能的力量，尤其是培育學生獨立分析和解決問題的力量。
4、學習識別簡潔的電子元件與電子線路，根據(jù)圖紙焊接元件，組裝一塊51單片機學習板，并把握其調試方法。
5、初步了解印刷電路板制作流程，本次實習主要是學習了PCB板的制作，對于現(xiàn)階段試驗室的條件只能在試驗室做些簡潔的單層板。
二、 實習要求
1、通過理論學習把握根本的焊接學問以及電子產品的生產流程；
2、嫻熟把握手工焊接的方法與技巧；
3、完成51單片機開發(fā)板的安裝、焊接以及調試。
三、實習內容
電子工藝實習是對電子技術根底理論教學的補充和穩(wěn)固。本次實習主要內容有：
1、練習手工焊錫技術，把握手工焊接的操作及技巧。
2、學習識別簡潔的電子元件與電子線路并初步了解單片機學習板的工作原理，根據(jù)圖紙焊接元件，組裝一塊單片機學習板，并把握其調試方法。
3、初步了解印制電路板（PCB板）的制作。
四、實習器材及介紹
1、 電烙鐵：由于焊接的元件多，所以使用的是外熱式電烙鐵，功率為30 w，烙鐵頭是銅制。
2、螺絲刀、鑷子等必備工具；一塊電路板，用于練習焊接；銅絲，用于練習焊接模型。
3、萬用表：開發(fā)板調試時測量電壓、電流等數(shù)據(jù)，進展學習板的調試與檢測。
4、松香和錫，由于錫它的熔點低，焊接時，焊錫能快速散布在金屬外表焊接堅固，焊點光亮美觀。
5、印制電路板刷錫膏、載流焊烤箱等一系列儀器。
五、實習步驟
5.1 插接式焊接（THT） 操作步驟
首先預備好焊錫絲和烙鐵。電烙鐵的初次使用需要給烙鐵頭上錫：將焊錫絲溶化并粘在烙鐵頭上，直到溶化的焊錫呈球狀將要掉下來的'時候停頓上錫。 然后將電烙鐵預熱，使其到達肯定的溫度，接著將焊錫絲和烙鐵同時移到焊接點，利用烙鐵的溫度使焊點預熱，當焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲至于焊點，焊料開頭熔化并潮濕焊點。當熔化肯定量的焊錫后將焊錫絲移開。當焊錫完全潮濕焊點后移開烙鐵。
操作要點： 在手工烙鐵焊接中，焊件往往都簡單被污染，所以一般需要進展外表清理工作，手工操作中常用砂紙刮磨這種簡潔易行的方法來去除焊接面上的銹跡、油污、灰塵等影響焊接質量的雜質。在焊接的過程中可以使用松香來促進焊接，使之能更加好的焊接，但是也不能使用過量。適宜的焊接劑應當是松香水僅能浸濕的將要形成的焊點，不要讓松香水透過印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊錫時不需要再涂焊劑。在焊接的過程中，烙鐵頭簡單氧化形成一層黑色雜質的隔熱層，使烙鐵頭失去加熱作用。所以我們需要用一塊濕布或濕海綿隨時擦去烙鐵頭上的雜質。在焊接的過程中，我們要保證焊錫的量的適量，同時在焊接的過程中我們要固定好焊件，在撤離烙鐵頭的時候要快速，防止產生毛刺。完成內容： 用手工焊的方法，利用導線在萬能板上焊接出字體，了解和初步把握了手工焊的根本操作方法。
5.2 錫膏絲網(wǎng)印刷、貼片與載流焊 操作步驟
將PCB板按規(guī)定方向放在刷錫膏儀器上，利用刮刀勻稱地將錫膏刷在PCB板對應的矩形塊中，根據(jù)圖紙標識，將電阻、電容、二極管、芯片等微小器件放在涂好的PCB板上的相應位置，貼片完畢后平放入載流焊儀器中，待加熱一段時間后，用鑷子拿出，并檢查貼上的小器件是否平坦的焊在PCB板上，以及芯片管腳是否有粘連等狀況，如存在此種狀況，則利用電烙鐵熱熔相應的小器件并擺正。
操作要點：向PCB板上刷錫膏時用力要勻稱，不宜太多，也不能太少；貼片時要特殊留意方向，切勿貼反貼倒；移動時要平穩(wěn)，盡量不產生震驚，不要在人多的地方來回走動，以免將貼好的器件碰掉或移位；貼完芯片后要再次認真檢查是否已全部貼好，以及是否貼在了對應位置。
完成內容：將全部微小器件或芯片貼在相應位置，并利用載流焊完成焊接，以及解決訂正局部存在偏移、芯片管腳有粘連的狀況。
5.3 單片機開發(fā)板其余器件的手工焊接
進展完單片機開發(fā)板的貼片工作之后，接下來就開頭了手工焊接任務。
在前面提到的焊接材料當中，有許多的器件都是有方向性的。因此在焊接的時候必需留意元件的方向，以免消失不必要的失誤。在焊接時也肯定要留意焊接元件的挨次，根本上秉承著便利性原則，先焊接小部件，在焊接大部件，焊接元件管腳多時（雙排40腳排針）要留意焊接工藝，尤其留意的是在焊接芯片插槽時切不行把芯片連到插槽上一同焊接，由于焊接時過熱的溫度會燒壞芯片，肯定要把芯片插槽焊接完畢之后，再把芯片插到插槽中。焊接的時間也不宜過長，否則不僅會燒毀元氣件、而且易使焊點簡單脆裂。
另外，焊接時不行將烙鐵頭在焊點上來回移動或用力下壓，要想焊得快，應加大烙鐵和焊點的接觸面。增大傳熱面積焊接也快。特殊留意的是溫度過低烙鐵與焊接點接觸時間太短，熱量供給缺乏，焊點錫面不光滑，結晶粗脆，象豆腐渣一樣，那就不堅固，形成虛焊和假焊。反之焊錫易流散，使焊點錫量缺乏，也簡單不牢，還可能消失燙壞電子元件及印刷電路板�？傊稿a量要適中，馬上焊點零件腳全部浸沒，其輪廓又模糊可見。焊點焊好后，拿開烙鐵，焊錫還不會馬上凝固，應稍停片刻等焊錫凝固，如未凝固前移動焊接件，焊錫會凝成砂狀，造成附著不堅固而引起假焊。焊接完畢后，首先檢查一下有沒有漏焊，搭焊及虛焊等現(xiàn)象。虛焊是比擬難以發(fā)覺的毛病。造成虛焊的因素許多，檢查時可用尖頭鉗或鑷子將每個元件輕輕的拉一下，看看是否搖動，發(fā)覺搖動應重新焊接。
每次焊接完一局部元件，均應檢查一遍焊接質量及是否有錯焊、漏焊，發(fā)覺問題準時訂正。這樣可保證焊接器件的一次勝利而進入下道工序。
5.4 整板系統(tǒng)調試
調試過程所遇到的故障以焊接和裝配故障為主；一般都是機內故障，根本上不消失機外及使用當造成的人為故障，更不會有元器件老化故障。對于新產品樣機，則可能存在特有的設計缺陷或元器件參數(shù)不合理的故障。
整板系統(tǒng)測試主要有以下幾步：
(1) 將撥碼開關K23，K24翻開，K25，K26關閉，按下電源開關。
(2) 靜態(tài)數(shù)碼管檢測及按鍵檢測。按K1，蜂鳴器發(fā)出“滴”聲，靜態(tài)數(shù)碼管中間一段亮。然后按K1-K16，蜂鳴器發(fā)出“滴”聲，靜態(tài)數(shù)碼管對應顯示0-F。
(3) 8路流水燈檢測。按復位按鈕，對單片機復位。按K2，蜂鳴器發(fā)出“滴”聲，八路LED會閃耀發(fā)光。
(4) 動態(tài)數(shù)碼管檢測。復位單片機，按K3，蜂鳴器發(fā)出“滴”聲，動態(tài)數(shù)碼管會顯示12345678。
(5) 繼電器檢測。復位單片機，按K4，蜂鳴器發(fā)出“滴”聲，繼電器會一秒吸合一秒切斷，對應指示燈會閃耀。
(6) DS18B20測溫檢測。復位單片機，按K5，蜂鳴器發(fā)出“滴”聲，動態(tài)數(shù)碼管后三位會顯示“---”，等待DS18B20初始化后，動態(tài)數(shù)碼管后三位顯示溫度
電子工藝實驗報告4
1. 焊接工藝
1.1 焊接工藝的基本知識
焊接是使金屬連接的一種方法。它利用加熱手段，在兩種金屬的接觸面，通過高溫條件下 焊接材料的原子或分子的相互擴散作用，使兩種金屬間形成永結牢固的結合面而結合成整體。 焊接的過程有浸潤、擴散、冷卻凝固三個階段的變化。利用焊接的方法進行連接而形成的接點叫焊點。
焊接工藝是指焊接過程中的一整套技術規(guī)定。包括焊接方法、焊前準備、焊接材料、焊接 設備、焊接順序、焊接操作、工藝參數(shù)以及焊后熱處理等。
我們實驗中主要是PCB板的焊接。
1.2 焊接工具、焊料、焊劑的類別與作用
焊接工具有烙鐵、鑷子、螺絲刀、鉗子等。
電烙鐵的作用是加熱焊料和被焊接金屬，最終形成焊點。按加熱方式可分為內熱式、外熱式等，按功能分為防靜電式、吸錫式、恒溫式等。本實驗使用外熱式電烙鐵。
焊料是焊接時用于填加到焊縫、堆焊層和釬縫中的金屬合金材料的總稱。包括焊絲、焊條、 釬料等。焊料分軟焊料和硬焊料兩種，軟焊料熔點較低，質軟，也叫焊镴，如焊錫；硬焊料熔 點較高，質硬，如銅鋅合金。本次實習使用的焊料為焊錫（鉛錫合金）。
焊劑是指焊接時，能夠熔化形成熔渣和（或）氣體，對熔化金屬起保護和冶金物理化學作 用的一種物質，又稱助焊劑或阻焊劑，一般由活化劑、樹脂、擴散劑、溶劑四部分組成。一般 可劃分為酸性焊劑和堿性焊劑兩種。作用：清除焊件表面的氧化膜，保證焊錫浸潤。本實驗的焊料是松香。
下面分列各工具及材料的作用。 電烙鐵：熔化焊錫； 電烙鐵架：放置電烙鐵；
鑷子：夾持焊錫或去除導線皮； 螺絲刀：拆組機器狗； 鉗子：裁剪導線或焊錫； 焊錫（錫鉛合金）：固定焊腳，電路板和器件電氣連接； 助焊劑（松香）：加速焊錫融化，去除氧化膜，防止氧化等； 阻焊劑（光固樹脂）：板上和板層間的絕緣材料。
1.3 焊接方法
手工焊接主要為五步焊接法：
1.準備施焊，檢查焊件、焊錫絲、烙鐵，保持焊件和烙鐵頭的干凈； 2.加熱焊件，用烙鐵頭加熱焊件各部分，加熱時不要施壓；
3.熔化焊料，焊錫絲從烙鐵對面接觸焊件，將焊絲至于焊點，是焊料融化并潤濕焊點； 4.移開焊錫，當融化的`焊料在焊點上堆積一定量后，移開錫絲；
5.移開烙鐵，當焊錫完全潤濕后，迅速移開烙鐵，在焊錫凝固前保持焊件為靜止狀態(tài)。
元件主要有臥式和立式兩種。
2. 原理圖設計與仿真
2.1 Multisim仿真電路
2.2 電路仿真波形
3. 印制板設計
3.1 電路原理圖
3.2 機器狗的印制板圖
4. 機器狗的焊接、安裝及調試
我們實驗中所設計的機器狗是可以聲控、光控、磁控的玩具。其核心是一個由555定時器構成的單穩(wěn)態(tài)觸發(fā)器。在三種不同的控制方法下，均以低電平觸發(fā)，促使電機轉動，從而達到了機器狗停走的目的。
電子工藝實驗報告5
前言：
任何電子設備，從原材料進廠到成品出廠，往往要經(jīng)過千百道工藝的生產過程，一個工廠的工藝壯況正是該廠生產管理狀況的概括。工藝工作是企業(yè)生產技術的中心環(huán)節(jié)，是組織生產和指導生產的一種重要手段。電子設備結構和裝聯(lián)工藝方面的基本知識包括：電子設備設計制造概要，整機機械結構，電子設備的可靠性，電子設備的防護及電磁兼容性，印刷電路板的設計制造，電子設備的組裝工藝，焊接技術，電子設備的調試工藝及整機技術文件等。為了使我們學習了解電子產品的生產工藝過程，認識和理解電子工藝的基本內容，掌握基本的工藝技術，進一步提高學生的動手操作能力，初步樹立起電子工程意識，學校組織安排了為期兩周的電子工藝實習，以我們自己動手，通過51單片機學習板的焊接、調試，掌握一定的操作技能并對電子工藝有深刻的認識。
通過本次電子工藝實習，我熟悉了印制電路板的工藝流程、設計步驟和方法，掌握了用電烙鐵焊接的技巧和開發(fā)板調試技巧，鍛煉了我與我與其他同學的團隊合作、共同探討、共同前進的精神，幫助其他同學進行開發(fā)板的調試也是我對開發(fā)板有了進一步的認識。最終，我成功地完成了開發(fā)板的焊接與調試，通過燒入程序驗證開發(fā)板各功能實現(xiàn)良好。手捧著自己親手制作的學習板，心中充滿了喜悅與激動。本次電子工藝實習不僅是理論聯(lián)系實踐的重要過程，更留下了這段值得回憶的難忘經(jīng)歷。短短的兩周時間，我們從理論走上了實踐的光輝大道。我們學到了不僅僅是書本上學不到的知識，更重要的是毅造了我們一種精神，一種耐力，一種創(chuàng)新，一種挑戰(zhàn)！
一、 實習目的
1、學習電子產品的生產工藝過程，認識和理解電子工藝的基本內容，掌握基本的工藝技術，進一步提高學生的動手操作能力，初步樹立起電子工程意識。
2、 熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護與修理。基本掌握手工電烙鐵的焊接技術，能夠獨立的完成簡單電子產品的安裝與焊接。熟悉電子產品的安裝工藝的生產流程，印制電路板設計的步驟和方法，手工制作印制電板的工藝流程，能夠根據(jù)電路原理圖，能夠正確識別和選用常用的電子器件，并且能夠熟練使用萬用表。
3、掌握電子技術應用過程中的一些基本技能。 鞏固、擴大已獲得的理論知識。 了解電子設備制作、裝調的全過程，掌握查找及排除電子電路故障的常用方法。 培養(yǎng)學生綜合運用所學的理論知識和基本技能的能力，尤其是培養(yǎng)學生獨立分析和解決問題的能力。
4、學習識別簡單的電子元件與電子線路，按照圖紙焊接元件，組裝一塊51單片機學習板，并掌握其調試方法。
5、初步了解印刷電路板制作流程，本次實習主要是學習了PCB板的制作，對于現(xiàn)階段實驗室的條件只能在實驗室做些簡單的單層板。
二、 實習要求
1、通過理論學習掌握基本的焊接知識以及電子產品的生產流程；
2、熟練掌握手工焊接的方法與技巧；
3、完成51單片機開發(fā)板的安裝、焊接以及調試。
三、實習內容
電子工藝實習是對電子技術基礎理論教學的補充和鞏固。本次實習主要內容有：
1、練習手工焊錫技術，掌握手工焊接的操作及技巧。
2、學習識別簡單的電子元件與電子線路并初步了解單片機學習板的工作原理，按照圖紙焊接元件，組裝一塊單片機學習板，并掌握其調試方法。
3、初步了解印制電路板（PCB板）的制作。
四、實習器材及介紹
1、 電烙鐵：由于焊接的元件多，所以使用的是外熱式電烙鐵，功率為30 w，烙鐵頭是銅制。
2、螺絲刀、鑷子等必備工具；一塊電路板，用于練習焊接；銅絲，用于練習焊接模型。
3、萬用表：開發(fā)板調試時測量電壓、電流等數(shù)據(jù)，進行學習板的調試與檢測。
4、松香和錫，由于錫它的熔點低，焊接時，焊錫能迅速散布在金屬表面焊接牢固，焊點光亮美觀。
5、印制電路板刷錫膏、載流焊烤箱等一系列儀器。
五、實習步驟
5.1 插接式焊接（THT） 操作步驟
首先準備好焊錫絲和烙鐵。電烙鐵的初次使用需要給烙鐵頭上錫：將焊錫絲融化并粘在烙鐵頭上，直到融化的焊錫呈球狀將要掉下來的時候停止上錫。 然后將電烙鐵預熱，使其達到一定的溫度，接著將焊錫絲和烙鐵同時移到焊接點，利用烙鐵的溫度使焊點預熱，當焊件加熱到能熔化焊料的.溫度后將焊絲至于焊點，焊料開始熔化并濕潤焊點。當熔化一定量的焊錫后將焊錫絲移開。當焊錫完全濕潤焊點后移開烙鐵。
操作要點： 在手工烙鐵焊接中，焊件往往都容易被污染，所以一般需要進行表面清理工作，手工操作中常用砂紙刮磨這種簡單易行的方法來去除焊接面上的銹跡、油污、灰塵等影響焊接質量的雜質。在焊接的過程中可以使用松香來促進焊接，使之能更加好的焊接，但是也不能使用過量。合適的焊接劑應該是松香水僅能浸濕的將要形成的焊點，不要讓松香水透過印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊錫時不需要再涂焊劑。在焊接的過程中，烙鐵頭容易氧化形成一層黑色雜質的隔熱層，使烙鐵頭失去加熱作用。所以我們需要用一塊濕布或濕海綿隨時擦去烙鐵頭上的雜質。在焊接的過程中，我們要保證焊錫的量的適量，同時在焊接的過程中我們要固定好焊件，在撤離烙鐵頭的時候要快速，防止產生毛刺。完成內容： 用手工焊的方法，利用導線在萬能板上焊接出字體，了解和初步掌握了手工焊的基本操作方法。
5.2 錫膏絲網(wǎng)印刷、貼片與載流焊 操作步驟
將PCB板按規(guī)定方向放在刷錫膏儀器上，利用刮刀均勻地將錫膏刷在PCB板對應的矩形塊中，按照圖紙標識，將電阻、電容、二極管、芯片等微小器件放在涂好的PCB板上的相應位置，貼片完畢后平放入載流焊儀器中，待加熱一段時間后，用鑷子拿出，并檢查貼上的小器件是否平整的焊在PCB板上，以及芯片管腳是否有粘連等情況，如存在此種情況，則利用電烙鐵熱熔相應的小器件并擺正。
操作要點：向PCB板上刷錫膏時用力要均勻，不宜太多，也不能太少；貼片時要特別注意方向，切勿貼反貼倒；移動時要平穩(wěn)，盡量不產生震動，不要在人多的地方來回走動，以免將貼好的器件碰掉或移位；貼完芯片后要再次仔細檢查是否已全部貼好，以及是否貼在了對應位置。
完成內容：將所有微小器件或芯片貼在相應位置，并利用載流焊完成焊接，以及解決糾正部分存在偏移、芯片管腳有粘連的情況。
5.3 單片機開發(fā)板其余器件的手工焊接
進行完單片機開發(fā)板的貼片工作之后，接下來就開始了手工焊接任務。 在前面提到的焊接材料當中，有很多的器件都是有方向性的。因此在焊接的時候必須注意元件的方向，以免出現(xiàn)不必要的失誤。在焊接時也一定要注意焊接元件的順序，基本上秉承著方便性原則，先焊接小部件，在焊接大部件，焊接元件管腳多時（雙排40腳排針）要注意焊接工藝，尤其注意的是在焊接芯片插槽時切不可把芯片連到插槽上一同焊接，因為焊接時過熱的溫度會燒壞芯片，一定要把芯片插槽焊接完畢之后，再把芯片插到插槽中。焊接的時間也不宜過長，否則不僅會燒毀元氣件、而且易使焊點容易脆裂。
另外，焊接時不可將烙鐵頭在焊點上來回移動或用力下壓，要想焊得快，應
加大烙鐵和焊點的接觸面。增大傳熱面積焊接也快。特別注意的是溫度過低烙鐵與焊接點接觸時間太短，熱量供應不足，焊點錫面不光滑，結晶粗脆，象豆腐渣一樣，那就不牢固，形成虛焊和假焊。反之焊錫易流散，使焊點錫量不足，也容易不牢，還可能出現(xiàn)燙壞電子元件及印刷電路板�？傊稿a量要適中，即將焊點零件腳全部浸沒，其輪廓又隱約可見。焊點焊好后，拿開烙鐵，焊錫還不會立即凝固，應稍停片刻等焊錫凝固，如未凝固前移動焊接件，焊錫會凝成砂狀，造成附著不牢固而引起假焊。焊接結束后，首先檢查一下有沒有漏焊，搭焊及虛焊等現(xiàn)象。虛焊是比較難以發(fā)現(xiàn)的毛病。造成虛焊的因素很多，檢查時可用尖頭鉗或鑷子將每個元件輕輕的拉一下，看看是否搖動，發(fā)現(xiàn)搖動應重新焊接。
每次焊接完一部分元件，均應檢查一遍焊接質量及是否有錯焊、漏焊，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。這樣可保證焊接器件的一次成功而進入下道工序。
5.4 整板系統(tǒng)調試
調試過程所遇到的故障以焊接和裝配故障為主；一般都是機內故障，基本上不出現(xiàn)機外及使用當造成的人為故障，更不會有元器件老化故障。對于新產品樣機，則可能存在特有的設計缺陷或元器件參數(shù)不合理的故障。
整板系統(tǒng)測試主要有以下幾步：
(1) 將撥碼開關K23，K24打開，K25，K26關閉，按下電源開關。
(2) 靜態(tài)數(shù)碼管檢測及按鍵檢測。按K1，蜂鳴器發(fā)出“滴”聲，靜態(tài)數(shù)碼管中間一段亮。然后按K1-K16，蜂鳴器發(fā)出“滴”聲，靜態(tài)數(shù)碼管對應顯示0-F。
(3) 8路流水燈檢測。按復位按鈕，對單片機復位。按K2，蜂鳴器發(fā)出“滴”聲，八路LED會閃爍發(fā)光。
(4) 動態(tài)數(shù)碼管檢測。復位單片機，按K3，蜂鳴器發(fā)出“滴”聲，動態(tài)數(shù)碼管會顯示12345678。
(5) 繼電器檢測。復位單片機，按K4，蜂鳴器發(fā)出“滴”聲，繼電器會一秒吸合一秒切斷，對應指示燈會閃爍。
(6) DS18B20測溫檢測。復位單片機，按K5，蜂鳴器發(fā)出“滴”聲，動態(tài)數(shù)碼管后三位會顯示“---”，等待DS18B20初始化后，動態(tài)數(shù)碼管后三位顯示溫度
電子工藝實驗報告6
一、試驗目標：
�。�1）熟悉手工焊錫常見工具使用及其維護和修理。
（2）基礎掌握手工電烙鐵焊接技術，能夠獨立完成簡單電子產品安裝和焊接。熟悉電子產品安裝工藝生產步驟，印制電路板設計步驟和方法，手工制作印制電板工藝步驟，能夠依據(jù)電路原理圖，元器件實物。
�。�3）了解常見電子器件類別、型號、規(guī)格、性能及其使用范圍，能查閱相關電子器件圖書。
�。�4）能夠選擇常見電子器件。了解電子產品焊接、調試和維修方法。了解通常電子產品生產調試過程，初步學習調試電子產品方法。
搶答器焊接部分
二、試驗步驟：
�。�1）學習識別簡單電子元件和電子電路。
�。�2）學習并掌握搶答器工作原理。
�。�3）學習焊接多種電子元器件操作方法。
�。�4）根據(jù)圖紙焊接元件。
試驗原理圖
焊接技巧及烙鐵使用
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1.焊前處理:
焊接前，應對元件引腳或電路板焊接部位進行焊前處理。
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可用斷鋸條制成小刀。刮去金屬引線表面氧化層，使引腳露出金屬光澤。印刷電路板可用細紗紙將銅箔打光后，涂上一層松香酒精溶液。
②、元件鍍錫
在刮凈引線上鍍錫。可將引線蘸一下松香酒精溶液后，將帶錫熱烙鐵頭壓在引線上，并轉動引線。即可使引線均勻地鍍上一層很薄錫層。導線焊接前，應將絕緣外皮剝去，再經(jīng)過上面兩項處理，才能正式焊接。若是多股金屬絲導線，打光后應先擰在一起，然后再鍍錫。
2.做好焊前處理以后，就可正式進行焊接。
�、�、右手持電烙鐵。左手用尖嘴鉗或鑷子夾持元件或導線。焊接前，電烙鐵要充足預熱。烙鐵頭刃面上要吃錫，即帶上一定量焊錫。
�、�、將烙鐵頭刃面緊貼在焊點處。電烙鐵和水平面大約成60℃角。方便于熔化錫從烙鐵頭上流到焊點上。烙鐵頭在焊點處停留時間控制在2～3秒鐘。
�、�、抬開烙鐵頭。左手仍持元件不動。待焊點處錫冷卻凝固后，才可松開左手。
�、堋⒂描囎愚D動引線，確定不松動，然后可用偏口鉗剪去多出引線。
3.焊接質量
焊接時，要確保每個焊點焊接牢靠、接觸良好。要確保焊接質量。
所表示應是錫點光亮，圓滑而無毛刺，錫量適中。錫和被焊物融合牢靠。不應有虛焊和假焊。
虛焊是焊點處只有少許錫焊住，造成接觸不良，時通時斷。假焊是指表面上仿佛焊住了，但實際上并沒有焊上，有時用手一拔，引線就能夠從焊點中拔出。
焊接電路板時，一定要控制好時間。太長，電路板將被燒焦，或造成銅箔脫落。從電路板上拆卸元件時，可將電烙鐵頭貼在焊點上，待焊點上錫熔化后，將元件拔出。
經(jīng)驗：焊接后檢驗焊接結束后必需檢驗有沒有漏焊、虛焊和因為焊錫流淌造成元件短路。虛焊較難發(fā)覺，可用鑷子夾住元件引腳輕輕拉動，如發(fā)覺搖動應立即補焊。
4.拆元件
其實拆換元件再簡單不過了，用吸焊器很輕易就能完成，將元件管腳上焊錫全部吸掉，這里告訴大家一個小訣竅，現(xiàn)在電路板大多做工精細，焊錫使用極少，極難熔掉，那么我們能夠加點焊錫在管腳上再去利用吸焊器就輕易多了。
另一個方法就是，直接使用電烙鐵熔掉焊錫，但這么就存在不小危險性，既要小心焊點沒完全被熔掉，又怕接觸太久燒壞元件了！常見方法是在加溫時候就用鑷子夾住元件外拉，當溫度達成時，元件就會被拉出，但切記不要太用力了，不然管腳斷在焊錫中就麻煩了。不過保險起見，兩種方法結合起來使用是再好不過了，因為有時因為元件插孔太小，吸焊極難被吸潔凈，此時撤走吸焊器就會粘住，這是虛焊，能夠用電烙鐵加熱取掉。接下來依據(jù)需要換元件上去就和焊接元件步驟一樣了。
�。ǘ╇娎予F使用
焊接技術是一項電子愛好者必需掌握基礎技術，需要多多練習才能熟練掌握。
1、選擇適宜焊錫，應選擇焊接電子元件用低熔點焊錫絲。
2、助焊劑，用25%松香溶解在75%酒精（重量比）中作為助焊劑。
3、電烙鐵使用前要上錫，具體方法是：將電烙鐵燒熱，待剛剛能熔化焊錫時，涂上助焊劑，再用焊錫均勻地涂在烙鐵頭上，使烙鐵頭均勻吃上一層錫。
4、焊接方法，把焊盤和元件引腳用細砂紙打磨潔凈，涂上助焊劑。用烙鐵頭沾取適量焊錫，接觸焊點，待焊點上焊錫全部熔化并浸沒元件引線頭后，電烙鐵頭沿著元器件引腳輕輕往上一提離開焊點。
5、焊接時間不宜過長，不然輕易燙壞元件，必需時可用鑷子夾住管腳幫助散熱。
6、焊點應呈正弦波峰形狀，表面應光亮圓滑，無錫刺，錫量適中。
7、焊接完成后，要用酒精把線路板上殘余助焊劑清洗潔凈，以防炭化后助焊劑影響電路正常工作。
8、集成電路應最終焊接，電烙鐵要可靠接地，或斷電后利用余熱焊接�；蚴褂眉呻娐穼Ｓ貌遄�，焊好插座后再把集成電路插上去。
9、電烙鐵應放在烙鐵架上。
在電子制作中，元器件連接處需要焊接。焊接質量對制作質量影響極大。所以，學習電于制作技術，必需掌握焊接技術，練好焊接基礎功。
電子工藝實驗報告7
1. 焊接工藝
1.1 焊接工藝的根本學問
焊接是使金屬連接的一種方法。它利用加熱手段，在兩種金屬的接觸面，通過高溫條件下 焊接材料的原子或分子的相互集中作用，使兩種金屬間形成永結堅固的結合面而結合成整體。 焊接的過程有浸潤、集中、冷卻凝固三個階段的變化。利用焊接的方法進展連接而形成的接點叫焊點。
焊接工藝是指焊接過程中的一整套技術規(guī)定。包括焊接方法、焊前預備、焊接材料、焊接 設備、焊接挨次、焊接操作、工藝參數(shù)以及焊后熱處理等。
我們試驗中主要是PCB板的焊接。
1.2 焊接工具、焊料、焊劑的類別與作用
焊接工具有烙鐵、鑷子、螺絲刀、鉗子等。
電烙鐵的作用是加熱焊料和被焊接金屬，最終形成焊點。按加熱方式可分為內熱式、外熱式等，按功能分為防靜電式、吸錫式、恒溫式等。本試驗使用外熱式電烙鐵。
焊料是焊接時用于填加到焊縫、堆焊層和釬縫中的金屬合金材料的總稱。包括焊絲、焊條、 釬料等。焊料分軟焊料和硬焊料兩種，軟焊料熔點較低，質軟，也叫焊镴，如焊錫；硬焊料熔 點較高，質硬，如銅鋅合金。本次實習使用的焊料為焊錫（鉛錫合金）。
焊劑是指焊接時，能夠熔化形成熔渣和（或）氣體，對熔化金屬起愛護和冶金物理化學作 用的一種物質，又稱助焊劑或阻焊劑，一般由活化劑、樹脂、集中劑、溶劑四局部組成。一般 可劃分為酸性焊劑和堿性焊劑兩種。作用：去除焊件外表的氧化膜，保證焊錫浸潤。本試驗的`焊料是松香。
下面分列各工具及材料的作用。 電烙鐵：熔化焊錫； 電烙鐵架：放置電烙鐵；
鑷子：夾持焊錫或去除導線皮； 螺絲刀：拆組機器狗； 鉗子：裁剪導線或焊錫； 焊錫（錫鉛合金）：固定焊腳，電路板和器件電氣連接； 助焊劑（松香）：加速焊錫溶化，去除氧化膜，防止氧化等； 阻焊劑（光固樹脂）：板上和板層間的絕緣材料。
1.3 焊接方法
手工焊接主要為五步焊接法：
1.預備施焊，檢查焊件、焊錫絲、烙鐵，保持焊件和烙鐵頭的潔凈；
2.加熱焊件，用烙鐵頭加熱焊件各局部，加熱時不要施壓；
3.熔化焊料，焊錫絲從烙鐵對面接觸焊件，將焊絲至于焊點，是焊料溶化并潤濕焊點；
4.移開焊錫，當溶化的焊料在焊點上積累肯定量后，移開錫絲；
5.移開烙鐵，當焊錫完全潤濕后，快速移開烙鐵，在焊錫凝固前保持焊件為靜止狀態(tài)。
元件主要有臥式和立式兩種。
2. 原理圖設計與仿真
2.1 Multisim仿真電路
2.2 電路仿真波形
3. 印制板設計
3.1 電路原理圖
3.2 機器狗的印制板圖
4. 機器狗的焊接、安裝及調試
我們試驗中所設計的機器狗是可以聲控、光控、磁控的玩具。其核心是一個由555定時器構成的單穩(wěn)態(tài)觸發(fā)器。在三種不同的掌握方法下，均以低電平觸發(fā)，促使電機轉動，從而到達了機器狗停走的目的。
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