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鉆孔與灌漿專業(yè)工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則
一、適用范圍
本細(xì)則適用于太陽山供水二期水源工程壩體帷幕灌漿、固結(jié)灌漿和壩體充填灌漿工程。
二、編制依據(jù)
1、國家和寧夏地區(qū)現(xiàn)行的相關(guān)規(guī)范、規(guī)程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量評(píng)定等級(jí)等
2、經(jīng)審查批準(zhǔn)的正式施工圖紙、設(shè)計(jì)說明書、設(shè)計(jì)變更通知、技術(shù)要求等
3、施工組織設(shè)計(jì)
4、監(jiān)理規(guī)劃
5、《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》（水利工程部分20xx）
6、《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》（SL62-20xx）
7、《土壩灌漿技術(shù)規(guī)范》（SL 564-20xx）
8、《水利水電工程鉆孔壓水試驗(yàn)規(guī)程》（SL31-20xx）
9、《鉆孔壓水試驗(yàn)規(guī)程》（DZ/T 0132-1994）
10、《水利水電建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)程》SL223-20xx
11、《水利水電工程鉆探規(guī)程》SL291-20xx；
12、《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63--20xx；
13、水利工程施工監(jiān)理規(guī)范JL288—20xx
三、專業(yè)工程特點(diǎn)
鉆孔灌漿是按照一定比例對(duì)漿液進(jìn)行配置，然后利用壓力設(shè)備將漿液噴送到壩體巖土裂縫空隙中，形成漿脈對(duì)其進(jìn)行填充，使得漿液和巖土層進(jìn)行有效地聯(lián)合，完全凝固后是控制壩體的滲透性的有效方法。
太陽山水庫溝底高程1344m～1346m，溝寬約21.0m；一期壩頂高程1366.5m時(shí)，溝寬1087m。溝內(nèi)第四系覆蓋層在溝底較厚，為10m~16.5m，兩側(cè)較薄，一般為1m～3m，局部達(dá)11.3m；二期壩頂高程1370.3m，壩頂寬8m,壩總長1991m，設(shè)計(jì)最高水位高程m。
太陽山水庫大壩加高后設(shè)計(jì)正常蓄水位高程在左壩肩位于中等透水的粉砂和砂巖中，右壩肩正常蓄水位高程位于中等透水的粉砂、壤土、砂巖和強(qiáng)透水層的圓礫層中，水庫加壩后存在的繞壩滲漏問題。
四、專業(yè)工程開工條件檢查
1、審查內(nèi)容：
�。�1）審查施工專項(xiàng)方案
1）根據(jù)實(shí)際情況規(guī)定某些主要分部工程施工前，要求將施工工藝、原材料使用、勞動(dòng)力配置、質(zhì)量保證措施等情況編寫專項(xiàng)施工方案；
2）審查技術(shù)方案中的安全技術(shù)措施或者專項(xiàng)施工方案是否符合工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)和國家有關(guān)法規(guī)；
3）審查分部工程進(jìn)度計(jì)劃編寫的是否合理，能否滿足施工需要；
4）審查施工項(xiàng)目部的施工安全交底記錄，施工技術(shù)交底記錄；
5）上述分部開工申請(qǐng)經(jīng)監(jiān)理工程師審定后，由總監(jiān)理工程師簽發(fā)審定結(jié)論；
6）上述分部開工申請(qǐng)未經(jīng)批準(zhǔn)，該工程不得施工。
�。�2）審查樁號(hào)、孔位
1）審查樁號(hào)孔位示意圖是否符合施工圖設(shè)計(jì)要求；
2）檢查孔位測量定位點(diǎn)是否與樁號(hào)孔位示意圖點(diǎn)位一致
2、簽認(rèn)材料報(bào)驗(yàn)單
�。�1）要求項(xiàng)目部按有關(guān)規(guī)定對(duì)主要原材料進(jìn)行試驗(yàn)，并將試驗(yàn)結(jié)果及材料準(zhǔn)用證、出廠質(zhì)量證明等資料隨《原材料／中間產(chǎn)品／設(shè)備報(bào)驗(yàn)單》報(bào)監(jiān)理人簽認(rèn)；
�。�2）抽樣試驗(yàn)進(jìn)場材料進(jìn)行，必要時(shí)會(huì)同發(fā)包人到材料生產(chǎn)廠家進(jìn)行實(shí)地考察；
（3）審查漿液《配合比申請(qǐng)單》和《配合比通知單》并對(duì)現(xiàn)場設(shè)備(含計(jì)量系統(tǒng)的定期鑒定)和現(xiàn)場管理措施進(jìn)行檢查。
3、簽認(rèn)中間產(chǎn)品、設(shè)備報(bào)驗(yàn)單
�。�1）要求項(xiàng)目部提供供貨單位的構(gòu)配件和設(shè)備生產(chǎn)廠家的資質(zhì)證明及產(chǎn)品合格證明，并按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試；
（2）要求項(xiàng)目部對(duì)進(jìn)場的水泥等材料進(jìn)行檢驗(yàn)、測試，判斷合格后，填寫《原材料／中間產(chǎn)品／設(shè)備報(bào)驗(yàn)單》并報(bào)監(jiān)理人；
（3）進(jìn)行現(xiàn)場檢驗(yàn)，并簽認(rèn)審核結(jié)論。
4、檢查并復(fù)核進(jìn)場的主要施工設(shè)備
�。�1）要求項(xiàng)目部主要施工設(shè)備進(jìn)場并調(diào)試合格后，填寫《施工設(shè)備進(jìn)場報(bào)驗(yàn)單》報(bào)送監(jiān)理部；
（2）審查施工現(xiàn)場主要設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)是否符合進(jìn)場后監(jiān)理部批復(fù)的《施工組織設(shè)計(jì)》方案的要求；
�。�3）要求項(xiàng)目部對(duì)需要定期檢查、校核的設(shè)備(儀器、磅秤等)提供檢查、校核證明，同時(shí)監(jiān)理部會(huì)同項(xiàng)目部定期檢查、校核的設(shè)備(儀器、磅秤等)
5、核查項(xiàng)目部的質(zhì)量保證和質(zhì)量管理體系
�。�1）核查項(xiàng)目部的企業(yè)資質(zhì)、機(jī)構(gòu)設(shè)置、施工管理人員配備、職責(zé)與分工的落實(shí)情況；
�。�2）檢查督促各級(jí)專職質(zhì)量檢查人員的配備情況；
�。�3）查驗(yàn)各級(jí)管理人員及專業(yè)操作(特殊工種)人員的持證情況；
�。�4）檢查項(xiàng)目部的質(zhì)量管理制度是否健全。
6、監(jiān)理對(duì)施工所進(jìn)行的任何檢查，檢驗(yàn)和審核并不意味著可以減輕和免除項(xiàng)目部對(duì)保證施工質(zhì)量應(yīng)負(fù)的合同責(zé)任。
7、如果項(xiàng)目部未能按期向監(jiān)理部報(bào)送開工申請(qǐng)所必須的材料樣品、文件和資料，造成的施工工期延誤等其他損失均由承包方項(xiàng)目部承擔(dān)全部責(zé)任。若承包方項(xiàng)目部在期限內(nèi)未收到監(jiān)理部的審批意見，可視為通過審議。
五、現(xiàn)場監(jiān)理工作內(nèi)容、程序和控制要點(diǎn)
1、現(xiàn)場監(jiān)理的工作內(nèi)容：
�。�1）現(xiàn)場監(jiān)理檢查驗(yàn)收承包方項(xiàng)目部測量放線成果，控制點(diǎn)位定位是否正確。
（2）檢查進(jìn)場的原材料是否符合設(shè)計(jì)要求。
（3）檢查漿液的配比是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。
�。�4）檢查現(xiàn)場的設(shè)備數(shù)量是否滿足進(jìn)度要求。
�。�5）巡查是否按批準(zhǔn)的施工方案進(jìn)行施工。
�。�6）監(jiān)督、檢查質(zhì)量自檢是否按施工規(guī)范執(zhí)行。
2、現(xiàn)場監(jiān)理工作程序：
�。�1）項(xiàng)目部應(yīng)按照?qǐng)?bào)經(jīng)批準(zhǔn)的《施工組織設(shè)計(jì)》和《施工方案》中的措施計(jì)劃按章作業(yè)、文明施工。同時(shí)加強(qiáng)質(zhì)量和技術(shù)管理，做好作業(yè)過程中資料的記錄、收集與整理，并定期向監(jiān)理部報(bào)送。
�。�2）如需根據(jù)試驗(yàn)或試驗(yàn)性作業(yè)成果決定施工實(shí)施，或必須調(diào)整、修訂施工作業(yè)程序、方法與進(jìn)度計(jì)劃，或必須調(diào)整漿液原材料與配合比等，均應(yīng)事先報(bào)經(jīng)監(jiān)理部書面同意后方可實(shí)施。
�。�3）應(yīng)按國家相關(guān)規(guī)程、規(guī)范，以及合同文件、設(shè)計(jì)文件和監(jiān)理部批準(zhǔn)的檢測計(jì)劃進(jìn)行自檢，并應(yīng)在上一工序完成并報(bào)監(jiān)理工程師質(zhì)量檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行下一工序施工。
（4）必須按監(jiān)理工程師的指令組織實(shí)施，并承擔(dān)相應(yīng)的合同責(zé)任，監(jiān)理工程師的抽檢均在承包人“三檢”合格基礎(chǔ)上進(jìn)行，但并不減輕項(xiàng)目部人應(yīng)承擔(dān)的合同責(zé)任。
3、控制要點(diǎn)：
（1）質(zhì)量控制要點(diǎn)
1）嚴(yán)格按照《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》（SL62-20xx）要求的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，監(jiān)督和復(fù)核施工項(xiàng)目部對(duì)灌漿的施工過程。
2）確定施工工序，施工中要選取自下而上施工帷幕灌漿基礎(chǔ)廊道內(nèi)孔作為第一個(gè)要完成的項(xiàng)目，然后對(duì)施工壩頂和右岸灌漿平洞孔進(jìn)行施工，而對(duì)于基礎(chǔ)廊道中的孔結(jié)構(gòu)，要依據(jù)高程參數(shù)完成分段處理，并且先完成帷幕灌漿孔施工，完成檢查孔處理，最后完成基礎(chǔ)排水孔施工。
3）灌漿鉆孔施工
①孔斜率的要求，在灌漿施工中鉆孔是非常關(guān)鍵的一項(xiàng)流程，在執(zhí)行鉆孔施工工作時(shí)，要確保鉆孔的水平在一個(gè)垂直水平線上，孔壁和直孔要保持順直且平均的狀態(tài)。
�、趯�(duì)于帷幕深孔的，切實(shí)對(duì)直度的把握度存在一些難度，當(dāng)孔距比較近時(shí)一定要對(duì)鉆孔進(jìn)行斜測，防止由于孔斜導(dǎo)致孔之間的相互作用。
�、坫@孔順序，在執(zhí)行灌漿施工時(shí)，首要任務(wù)是對(duì)第一序列鉆孔實(shí)施灌漿，按照順序進(jìn)行排列。這樣前一序孔就能夠把后序孔的灌漿孔當(dāng)做檢查孔，然后再通過壓水試驗(yàn)嚴(yán)密檢測吸水率，只要吸水率滿足該設(shè)計(jì)的需求就能為灌漿施工節(jié)約大量的環(huán)節(jié)，減少后續(xù)作業(yè)誤差，縮短工程周期。
�、軟_洗鉆孔和縫隙，開始灌漿前最重要的工作就是沖洗的流程。沖洗鉆孔和縫隙的目的是把孔中和縫隙中的沉淀物和碎渣進(jìn)行清潔和更新，確保灌漿的漿液不被雜物影響到膠結(jié)性。
�、輿_洗鉆孔，借助于鉆桿和鉆頭把沖洗液運(yùn)到孔中，然后排洗出孔中的沉渣，這個(gè)過程主要是正反循環(huán)兩種，在清潔鉆孔的過程中，主要包括高壓、低壓和揚(yáng)水沖洗三種主要方式。
4）灌漿施工，漿液材料要遵循設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，
六、檢查和檢驗(yàn)項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)和工作要求
1、要求施工嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)范和有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度，施工的每一環(huán)節(jié)，開工前均由施工技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場技術(shù)交底，完工后由施工班組進(jìn)行自檢，項(xiàng)目施工員進(jìn)行中檢，項(xiàng)目質(zhì)檢員檢查合格后，方可上報(bào)監(jiān)理機(jī)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)收。
2、孔位布置：二期帷幕灌漿與一期帷幕連接，水平方向延伸至一期帷幕邊界10m以內(nèi)。沿壩軸線布置一排帷幕灌漿孔，根據(jù)灌漿質(zhì)量效果檢查確定灌漿質(zhì)量是否達(dá)到要求和是否需要進(jìn)行第二排灌漿。
3、孔距和孔徑：第一序孔距為8m，第二序孔距為8m，第三序孔距為4m；開孔孔徑為91mm，終孔孔徑為76mm。
4、鉆孔：按照預(yù)埋管位置精確安放鉆機(jī)，孔位偏差不大于10cm。鉆機(jī)安放必須平穩(wěn)，經(jīng)質(zhì)檢員檢查合格后方可開鉆。鉆進(jìn)中發(fā)現(xiàn)孔向偏差應(yīng)及時(shí)采取糾偏措施，確�？仔睗M足設(shè)計(jì)要求。
5、灌漿材料
�。�1)水泥：帷幕灌漿所用水泥的強(qiáng)度等級(jí)可為42.5抗硫硅酸鹽水泥。水泥細(xì)度要求通過80μm方孔篩，其篩余量不大于5%。灌漿水泥應(yīng)妥善保存，嚴(yán)格防潮并縮短存放時(shí)間。水泥符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不得使用受潮結(jié)塊的水泥。
（2)水：灌漿用水應(yīng)符合JGJ63-89第3.0.4條的規(guī)定，拌漿水溫不高于40度和低于5度。
（3）設(shè)備：帷幕灌漿應(yīng)使用的計(jì)量器具，如測斜儀、壓力表、流量計(jì)、比重計(jì)、自動(dòng)記錄儀等，應(yīng)定期進(jìn)行校驗(yàn)或檢定，保持量值準(zhǔn)確。
5、洗孔及壓水試驗(yàn)
�。�1）帷幕灌漿孔（段）應(yīng)采用壓力水進(jìn)行裂隙沖洗，沖洗應(yīng)沖至回水澄清后10min結(jié)束。沖洗壓力可為灌漿壓力的80％，該值若大于1MPa時(shí)，采用1MPa。孔內(nèi)殘存的沉積物厚度不得超過20cm。
�。�2）灌漿前的壓水試驗(yàn)應(yīng)在裂隙沖洗后進(jìn)行，各段次均采用單點(diǎn)法壓水，按《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》SL62-20xx附錄B執(zhí)行。
（3）壓水試驗(yàn)穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)：在穩(wěn)定的壓力下。每3～5min測讀一次壓入流量。連續(xù)四次讀數(shù)中最大值與最小值之差小于最終值的10%，或最大值與最小值之差小于1L/min時(shí)。
6、灌漿：嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行漿液配制，新漿液加入前及灌漿過程中記錄員應(yīng)及時(shí)測量漿液比重，發(fā)現(xiàn)異常情況（如漿液變濃等）及時(shí)請(qǐng)示現(xiàn)場技術(shù)員，并按規(guī)范要求采取措施。
7、灌漿壓力及段長
（1）灌漿壓力建議第一段0.2～0.3Mpa，第二段0.4～0.5Mpa，第三段0.7Mpa，第四段0.8～1.0Mpa，第五段1.0～1.2Mpa，最大灌漿壓力限為1.2Mpa，在施工過程中灌漿壓力根據(jù)先導(dǎo)孔數(shù)據(jù)確定。
�。�2）灌漿段長根據(jù)規(guī)范要求，第一段深入巖石2m，進(jìn)行接觸部位和基巖表層灌漿，第二段段長3.0m，第三段及以下段長各段段長5m，終孔段不宜大于7.0m。
8、漿液水灰比
（1)水灰比,帷幕灌漿漿液水灰比可采用5、3、2、1、0.7、0.5等六個(gè)比級(jí)，水灰比5:1的漿液宜盡量少灌。
9、變漿標(biāo)準(zhǔn)：
�。�1）當(dāng)灌漿壓力保持不變，注入率持續(xù)減少時(shí)，或當(dāng)注入率不變而壓力持續(xù)升高時(shí)，不應(yīng)改變水灰比。
（2）當(dāng)某一比級(jí)漿液的注入量已達(dá)300L以上時(shí)，或灌注時(shí)間已達(dá)30min時(shí)，而灌漿壓力和注入率均無改變或改變不顯著時(shí)，應(yīng)改濃一級(jí)水灰比。
（3）當(dāng)注入率大于30L/min時(shí)，可根據(jù)具體情況越級(jí)變濃。
�。�4）灌漿過程中，灌漿壓力或注入率突然改變較大時(shí)，應(yīng)立即查明原因，隨時(shí)調(diào)整，采取相應(yīng)的措施處理。
�。�5）灌漿過程中，應(yīng)當(dāng)每隔一定時(shí)間測定漿液比重，灌漿結(jié)束時(shí)亦應(yīng)測定漿液比重，并作出記錄。
10、灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn),當(dāng)灌漿段在最大設(shè)計(jì)壓力下，注入率不大于1L/min后，繼續(xù)灌注30min，可結(jié)束灌漿。當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件復(fù)雜，地下水流速大、注入量較大、灌漿壓力較低時(shí)，持續(xù)灌注的時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長。當(dāng)長期達(dá)不到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理人共同研究處理措施。
11、灌漿孔封孔,全孔灌漿結(jié)束后，以水灰比為0.5的新鮮普通水泥漿置換孔內(nèi)的稀漿或積水，采用全孔灌漿封孔法封孔。封孔壓力為該孔最大灌漿壓力，封孔時(shí)間為1h。
12、現(xiàn)場質(zhì)檢員在每一工序開始前和結(jié)束時(shí)要進(jìn)行質(zhì)量檢測，未達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得進(jìn)行下一工序施工。
七、資料和質(zhì)量評(píng)定工作要求
1、灌漿結(jié)束14d后進(jìn)行，采用單點(diǎn)壓水試驗(yàn)檢查，其檢查孔的數(shù)量不應(yīng)少于灌漿孔總數(shù)的10％，檢查結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行灌漿和封孔。
�。�1）帷幕灌漿工程質(zhì)量的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)為：經(jīng)檢查孔壓水試驗(yàn)檢查，壩體與基巖接觸段的透水率的合格率為100％，其余各段的合格率不小于90％，不合格試段的透水率不超過設(shè)計(jì)規(guī)定的150%，且不合格試段的分布不集中，灌漿質(zhì)量可評(píng)為合格。
�。�2）帷幕灌漿質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)為透水率小于5Lu。若不滿足規(guī)范要求時(shí)必須及時(shí)告知甲方，由甲方及設(shè)計(jì)和施工單位共同協(xié)商研究提出處理方案。
2、特殊情況處理
�。�1）灌漿過程中，發(fā)現(xiàn)冒漿、漏漿，應(yīng)根據(jù)具體情況采用嵌縫、表面封堵、低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿等方法進(jìn)行處理。
（2）灌漿過程中發(fā)生串漿時(shí)，如串漿孔具備灌漿條件，可以同時(shí)進(jìn)行灌漿，應(yīng)一泵灌一孔。否則應(yīng)將串漿孔用塞塞住，待灌漿孔灌漿結(jié)束后，串漿孔再行掃孔、沖洗，而后繼續(xù)鉆進(jìn)和灌漿。
�。�3）灌漿工作必須連續(xù)進(jìn)行；若因故中斷，可按照下述原則進(jìn)行處理：
1）應(yīng)及早恢復(fù)灌漿，否則應(yīng)立即沖洗鉆孔，而后恢復(fù)灌漿。若無法沖洗或沖洗無效，則應(yīng)進(jìn)行掃孔，而后恢復(fù)灌漿。
2）恢復(fù)灌漿時(shí)，應(yīng)使用開灌比級(jí)的水泥漿進(jìn)行灌注。如注入率與中斷前的相近，即可改用中斷前比級(jí)的水泥漿繼續(xù)灌注；如注入率較中斷前的減少較多，則漿液應(yīng)逐級(jí)加濃繼續(xù)灌注。
3）恢復(fù)灌漿后，如注入率較中斷前的減少很多，且在短時(shí)間內(nèi)停止吸漿，應(yīng)采取補(bǔ)救措施。
�。�4）孔口有涌水的灌漿孔段，在灌漿前應(yīng)測記涌水壓力和涌水量，根據(jù)涌水情況，可選用下列措施綜合處理：
1）自上而下分段灌漿；
2）短的段長；
3）高的灌漿壓力；
4)濃漿結(jié)束；
5)屏漿；
6)閉漿；
7)純壓式灌漿；
8)速凝漿液；
9)待凝；
10)壓力灌漿封孔。
�。�5）灌漿段注入量大，灌漿難于結(jié)束時(shí)，可選用下列措施處理：
1)低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿；
2)漿液中摻加速凝劑；
3)灌注穩(wěn)定漿液或混合漿液。
�。�6）灌漿過程中如回漿變濃，宜換用相同水灰比的新漿進(jìn)行灌注，若效果不明顯，延續(xù)灌注30min，即可停止灌注。
八、采用的表式清單
1、材料/中間產(chǎn)品進(jìn)場報(bào)驗(yàn)單；
2、施工/試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)場報(bào)驗(yàn)單表
3、A.0.1-2單元工程施工質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表（劃分工序）；
4、工序/單元工程質(zhì)量報(bào)驗(yàn)單。
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