紡織專業(yè)畢業(yè)生實習(xí)報告（精選7篇）
隨著個人的素質(zhì)不斷提高，報告的適用范圍越來越廣泛，我們在寫報告的時候要注意語言要準(zhǔn)確、簡潔。其實寫報告并沒有想象中那么難，以下是小編為大家收集的紡織專業(yè)畢業(yè)生實習(xí)報告，歡迎閱讀與收藏。
紡織專業(yè)畢業(yè)生實習(xí)報告 1
目的：
通過三年的學(xué)習(xí)，我們終于把紡織工藝的全過程學(xué)完，這次三周的實習(xí)相比以往更全面，通過實習(xí)，加強理論和實際的聯(lián)系，學(xué)習(xí)分析和解決生產(chǎn)實際問題的方法。對紡織工藝的各個流程進行細(xì)致的觀察，加強同學(xué)們的感性認(rèn)識，為以后的學(xué)習(xí)和工作打下基礎(chǔ)。
實習(xí)內(nèi)容：
我就以下幾個方面進行總結(jié)：實習(xí)單位的簡單介紹、實習(xí)過程的所見所聞以及自己的個人看法。
本次實習(xí)的單位是江蘇悅達(dá)紡織集團有限公司，它是悅達(dá)集團投資興辦的集紡織、印染、家紡、針織服裝和產(chǎn)業(yè)用紡織品于一體的高科技紡織企業(yè)。
引進德國緒森意大利舒美特、日本村田、津田駒等世界最先進設(shè)備。
廠址是在江蘇省鹽城市世紀(jì)大道，廠址的選擇明顯遠(yuǎn)離居民區(qū)，我想這主要考慮到紡織廠的各種污染會影響人們的正常生活，當(dāng)然廠址的選擇還要考慮很多因素如：節(jié)約用地、水源充足、交通便利等。進入廠區(qū)，我特地觀察了一下廠房的設(shè)計情況，它主要是無窗廠房，是一種封閉式廠房，優(yōu)點是不受朝向的限制，廠房保溫隔熱性好，受室外氣候變化影響小，適于酷熱、寒冷或多風(fēng)沙地區(qū)，而鹽城的四季溫差大適于此廠房。缺點是空調(diào)要求高，車間換氣次數(shù)多，車間內(nèi)熒光燈照明，耗電量大。
在正式進入車間前，相關(guān)安全部門人員對我們進行了安全知識培訓(xùn)，尤其強調(diào)穿戴要整齊并演示滅火器的使用方法。紡織廠的安全很重要，主要是紡織廠有較多的高速運轉(zhuǎn)的機器以及所生產(chǎn)的材料是易燃品。進入車間，明顯感覺有粉塵和噪音，但是相比以往的實習(xí)單位，粉塵量大大減少，這也說明他們的除塵設(shè)備較先進。對于紡部，我主要是在紡一實習(xí)，實習(xí)的流程是：開清棉梳棉精梳并條粗紗細(xì)紗后加工（絡(luò)筒、并線、加捻）。
下面我就各個工序進行詳細(xì)的介紹：開清棉是將大團的棉塊加工成小塊、小束同時除雜的過程。纖維的開松除雜是在一系列的機械上完成，它包括抓棉機械、開棉機械、棉箱機械等。本車間由FA002A圓盤式自動抓棉機抓棉并輸送到FA113B單軸流開棉機（FA106B和ZF1056豪豬式開棉機）進行開棉，再由FA022B多倉混棉機進行混棉，F(xiàn)A046棉箱給棉機給棉，由FA141成卷機形成棉卷。
梳棉工序的任務(wù)是將初步開松的纖維進行細(xì)微松解、除雜、均勻混合并支撐適合后道工序加工要求的條子及便于喂入、運輸、儲存的卷裝。梳棉機主要有兩種：鄭州生產(chǎn)的FA224和青島紡機廠生產(chǎn)的FA203型梳棉機。精梳工序的實質(zhì)是握持梳理，它能有效的去處短纖維細(xì)小雜質(zhì)并提高纖維伸直平行度。
本廠用的是山星紡機廠生產(chǎn)的E62精梳機。
并條工序的目的和任務(wù)是將若干個條子并合、利用羅拉牽伸將喂入條拉細(xì)、使不同性狀的纖維得到充分的混合，并將制成的纖維條有規(guī)律地卷繞成適當(dāng)?shù)木硌b，供后道工序使用。并條有三道，一并由FA326并條機6條一并，二并由FA326A并條機8條一并，三并由FA326A并條機8條一并。
粗紗工序的任務(wù)是將熟條抽長拉細(xì)，施以5—12倍的牽伸將牽伸后的須條加上適當(dāng)?shù)哪矶�、并將加捻后的粗紗卷繞在筒管上，支撐一定形狀和大小的卷裝，便于運輸、儲存，并適于細(xì)紗機的喂入。車間有JWF1415粗紗機共32臺。細(xì)紗工序是紡紗的最后一道工序，其目的是將粗紗加工成一定線密度且符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或用戶要求的細(xì)紗，為此細(xì)紗工序的任務(wù)是；牽伸、加捻、卷繞成形。本車間細(xì)紗工藝主要有環(huán)錠紡、緊密紡、賽絡(luò)紡。主要是生產(chǎn)混紡產(chǎn)品，包括：T50/C50、T25/C75、T40/JC60、T35/JC65、T40/JC60、T25/JC75、T25/C75。緊密紡是在傳統(tǒng)的環(huán)錠紡基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種環(huán)錠紡紗技術(shù)。
緊密紡技術(shù)是使從前羅拉鉗口引出的纖維束在牽伸區(qū)完成牽伸后，在前羅拉鉗口下受氣壓或機械裝置的凝聚作用下，須條的寬度減少，消除加捻三角區(qū)，從而使所有纖維被緊密地凝聚加捻到紗體中，大大減少毛羽和提高紗的強度。
賽絡(luò)紡是在環(huán)錠紡機上把兩根粗紗平行喂入細(xì)紗牽伸區(qū)，兩條粗紗間保持一定的間距，且處于平行狀態(tài)下被牽伸后由前羅拉輸出，兩束紗被加捻后，其成紗具有接近股線的風(fēng)格和優(yōu)點。有OTM129緊密紡紡紗機66臺，JWF1516環(huán)錠紡紡紗機10臺，DTM1129賽絡(luò)紡紡紗機22臺。
絡(luò)筒工序的.目的是增加卷裝容量、減少疵點、提高品質(zhì)、制成適當(dāng)?shù)木硌b。SAVIO，ORION絡(luò)筒機和MURATEC絡(luò)筒機共3臺是槽式絡(luò)筒機，其工藝流程是：紗線自管紗上退繞下來，經(jīng)導(dǎo)紗器、張力裝置、穿過清紗器的縫隙，再經(jīng)過導(dǎo)紗桿和斷頭探紗桿，通過槽筒的溝槽引導(dǎo)，卷繞到筒子上。并線的任務(wù)是：將兩根或兩根以上的單紗并合成各根張力均勻的筒子，提高紗線的品質(zhì)，為捻線作準(zhǔn)備；并線機上的清紗裝置可除去單紗的飛花、棉結(jié)、粗節(jié)和其它雜質(zhì)，從而使股線外觀光潔勻整；增加管紗的容量，便于后道工序加工。捻線工序的任務(wù)是將兩根或兩根以上單紗并合在一起，加上一定的捻度，加工成股線。
隨后我們到紡三看了一下，整體上紡三各個工序的機器設(shè)備都是從國外進口的先進機器，自動化程度較高，生產(chǎn)效率明顯提高，尤其是絡(luò)筒機的自動化程度讓人感嘆不已。德國的TRUTZSCHLER直行往復(fù)式抓棉機往復(fù)長度達(dá)33米；清梳聯(lián)和機是德國進口的特呂茨清梳機，梳棉機是二抓三線式32臺；瑞士JOSSIED—35異纖分揀機2臺。由梳棉機出來的生條通過BAOHWA預(yù)并條機進行預(yù)并條和JSFA36條并卷機進行條并卷為精梳做準(zhǔn)備。
JSFA288.388精梳機24臺，瑞士立達(dá)D401C并條機共1臺，每8個條子一并。粗紗機是JWF1416全伺服電腦粗紗機共15臺。EJM138集體落紗1008錠細(xì)紗機5臺，絡(luò)筒機是日本村田NO.21CD.S全自動絡(luò)筒機5臺。
最后是織部，織部包括前織和后織，前織是為后織做準(zhǔn)備。前紡主要包括絡(luò)筒、整經(jīng)、漿紗和穿結(jié)經(jīng)。整經(jīng)包括分條整經(jīng)和分批整經(jīng)。分條整經(jīng)是根據(jù)配列循環(huán)和筒子架容量，將總經(jīng)根數(shù)分成相等的幾份條帶，按工藝要求的幅寬和長度一條挨一條平行卷繞到整滾筒上，再將全部經(jīng)紗條帶倒卷到織軸上。分條整經(jīng)的缺點是：分兩步走，兩、浪費時間，效率不高；各條帶張力不勻引起不勻引起織軸上片紗張力不勻。優(yōu)點是：用于多色紗或不同捻向紗時，花紋排列方便，回絲少，特別適宜小批量多品種生產(chǎn)。對于不需要上漿的紗線可直接織造，工藝流程短。
分批整經(jīng)是將織物所需的總經(jīng)根數(shù)相等的幾批，將它們分別卷繞到幾個整經(jīng)軸上。它的特點是：生產(chǎn)效率高，適于大批量生產(chǎn)；整經(jīng)軸質(zhì)量較好，片紗張力比較均勻；適于各種紗線，主要用于原色或單色織物生產(chǎn)；較少用于色織物生產(chǎn)，很少用于復(fù)雜的花紋織物。上漿的作用是：提高耐磨性；使紗線毛羽貼伏、表面光滑；纖維集束性改善，紗線斷裂強度提高；有良好的彈性、可彎性及斷裂伸長；具有合適的回潮率；獲得增重效果。漿紗工程包括漿液的調(diào)制和上漿兩部分。
穿結(jié)經(jīng)有人工穿結(jié)經(jīng)和機械穿結(jié)經(jīng)，它的任務(wù)是把織軸上的經(jīng)紗按織物上機圖的規(guī)定，依次穿過經(jīng)停片、綜絲鋼筘，它是織前最后一道工序。隨后到了織造部分，有兩種織機：TSUDKOMA型噴氣織機和重棒劍桿織機。噴氣織機是由噴氣完成引緯，劍桿織機由劍桿引緯。
這次生產(chǎn)實習(xí)時間雖然很短，但是還是學(xué)到很多東西，遺憾的是沒有進行親自動手操作。我們接觸最多的就是機器，可以細(xì)致觀察到工作過程的工序有并條、粗紗、細(xì)紗、后整理而遺憾的是開清棉梳棉和精梳工序的機器看不到內(nèi)部結(jié)構(gòu)，只能在機修師傅修理機器時可以看到大概結(jié)構(gòu)。紡一的機械設(shè)備主要是國產(chǎn)機如鄭州生產(chǎn)的FA224和青島紡機廠生產(chǎn)的FA203型梳棉機、FA326A并條機、JWF1415粗紗機、OTM129緊密紡紡紗機、SAVIO，ORION絡(luò)筒機和MURATEC絡(luò)筒機、DTM1129賽絡(luò)紡紡紗機、JWF1516環(huán)錠紡紡紗機。紡三的機械主要是從國外進口的，如：日本村田NO21CD.S全自動絡(luò)筒機、清梳聯(lián)和機是德國進口的特呂茨清梳機、JSFA288.388精梳機、瑞士立達(dá)D401C并條機、JWF1416全伺服電腦粗紗機、德國的TRUTZSCHLER直行往復(fù)式抓棉機。國內(nèi)外機器比較：從國外進口的先進機器，自動化程度較高，生產(chǎn)效率明顯提高，尤其是絡(luò)筒機的自動化程度讓人感嘆不已。當(dāng)然國產(chǎn)紡機近幾年也有了明顯提高，如細(xì)紗工藝有在環(huán)錠紡基礎(chǔ)上形成的賽絡(luò)紡、緊密紡和竹節(jié)紡等。
對于紡織廠的環(huán)境，大家都知道，噪音大，尤其是粗紗工序，你會發(fā)現(xiàn)長期的工作人員都要帶耳套，當(dāng)然空氣中的棉絮也很多，工作人員要戴口罩，溫度相對較高，由于高速運轉(zhuǎn)的機械產(chǎn)生大量的熱，而空氣調(diào)節(jié)不能及時散熱，總言之紡織廠的環(huán)境較差，這也側(cè)面說明紡織工人是很辛苦的，雖然工資不高，但他們默默地奉獻(xiàn)著。當(dāng)然我們也要做好吃苦的準(zhǔn)備，既然選擇了這一行業(yè)，我們就要堅持不懈的走下去。這次實習(xí)讓我們把書本知識聯(lián)系到實踐中，讓我們進一步有了感性認(rèn)識，這不僅增強了我們對專業(yè)課的興趣，還為接下來的學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)，更為將來找工作做好準(zhǔn)備。
紡織專業(yè)畢業(yè)生實習(xí)報告 2
實習(xí)時間：
20xx年xx月xx日——20xx年xx月xx日
實習(xí)地點：
我市xx紡織工廠
實習(xí)對象：
紡織工程專業(yè)大學(xué)生
實習(xí)目的：
通過暑假的實習(xí)，能夠更好的把理論知識運用到實踐操作中去，自己完成角色轉(zhuǎn)換，對專業(yè)知識有深一步的認(rèn)識，提高實踐操作水平。對紡織技術(shù)有一定的了解，積累工作經(jīng)驗，為畢業(yè)后踏上社會奠定堅實的基礎(chǔ)。
實習(xí)內(nèi)容和經(jīng)過：
為了讓自己得到更好的鍛煉，更加的了解社會，紡織專業(yè)的我選擇了走出校園，來到社會這個大講堂中實習(xí)。我來到了一家紡織工廠實習(xí)，廠長把握安排到了原棉實驗室實習(xí)，這剛好和我的專業(yè)相關(guān)，是一次寶貴的實習(xí)機會。在指導(dǎo)老師的教導(dǎo)下，我知道了目前我國檢查棉花的方法是以感官檢驗為主，儀器檢驗為輔。對于一些棉花的長度、纖維度和品質(zhì)都是以感官檢驗為準(zhǔn)確的標(biāo)準(zhǔn)，而一些雜質(zhì)和短纖維就是以儀器檢測為標(biāo)準(zhǔn)。一般的檢測順序是取出一個樣品，檢測回潮率，在檢測雜質(zhì)率，檢測長度，最后檢查短纖維。
指導(dǎo)老師帶著我到了生產(chǎn)第一線，親眼感受下生產(chǎn)過程。我對幾種常見的紡織品的加工方法有了一定的了解。比如抗靜電織物，獲得這類物質(zhì)主要是用織物表面整理法和嵌織導(dǎo)電纖維法，用這兩種方法生產(chǎn)的織物可以增加它們的抗靜電性，持續(xù)時間久，還能改善吸水性和防污性等等。還有就是對防水透濕織物有了一定的'了解，主要是以高密度織造而成，有嗯好的防水性和防風(fēng)性。這些都是我在實習(xí)中所學(xué)到的知識。是在書本上所學(xué)不到的。當(dāng)然還要感謝指導(dǎo)老師和同事們的幫助我才能那么快就掌握紡織品的加工方法。在實習(xí)期間的表現(xiàn)也是得到了大家的一致認(rèn)可。
實習(xí)心得體會：
一個暑假很快就過去了，在這短暫的實習(xí)中，紡織工程專業(yè)的我收獲了很多的知識，親身體驗了紡織生產(chǎn)的過程，也對整個過程有了深入的了解，更加的鞏固了我的專業(yè)知識，在實踐中學(xué)習(xí)讓我成長的更快，學(xué)到的更多。通過這次實習(xí)，豐富了我的社會閱歷，讓我對整個紡織加工步驟和流程有了一定的了解，在腦海里有了系統(tǒng)的認(rèn)識，是一次讓我受益終生的實習(xí)經(jīng)歷。
紡織專業(yè)畢業(yè)生實習(xí)報告 3
一、實習(xí)時間：
20xx年xx月xx日至20xx年xx月xx日
二、實習(xí)地點：
安徽省紡織有限公司
三、實習(xí)內(nèi)容：
紡紗學(xué)生產(chǎn)技術(shù)實習(xí)
四、實習(xí)目的：
紡紗學(xué)是紡織工程專業(yè)學(xué)習(xí)的必修課，在校大學(xué)生只有親身紡織廠各個車間進行實踐才能掌握紡紗學(xué)的從清花到梳棉到并粗再到細(xì)紗最后到絡(luò)筒的每一個流程、每一件機器、每一個工藝參數(shù)的實質(zhì)以及掌握部分生產(chǎn)規(guī)律和操作技術(shù)水平，從而把理論和實際緊密的結(jié)合起來，為以后的學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)。通過實踐學(xué)習(xí)加強對設(shè)備的了解，加深對課本上基本概念的理解，同時了解一些紡織工程的產(chǎn)業(yè)前景，為以后的工作做好一些準(zhǔn)備。
五、實習(xí)內(nèi)容：
�。ㄒ唬╅_清棉：
1、開清棉的目的.：
�。�1）開松將棉包中壓緊的塊狀纖維開松成小棉塊或小棉束。
（2）除雜去除原棉中的雜質(zhì)。
�。�3）混和將各種原料按配棉比例充分混和。
�。�4）成卷制成一定重量、一定長度且均勻的棉卷，供下道工序使用。
2、開清棉的設(shè)備及工作原理：
（1）A002D圓盤抓棉機（共3臺，1#2#，3#分別配套使用）
目的：開松，均勻混合，再抓取。
工作原理：利用刀片式打手伸出內(nèi)條2—3mm，抓棉時環(huán)形抓棉機自動下降，進行開松抓棉。機器自動運轉(zhuǎn)率需達(dá)到80%，打手速度60轉(zhuǎn)/min。
�。�2）A045凝棉器在這一道工序中，除了圓盤式抓棉機以外的每臺設(shè)備上都配有A045凝棉器。
目的：產(chǎn)生風(fēng)，通過管道將棉花吸入與之相連的機器，風(fēng)機里裝有塵籠，會除去一部分短絨。
（3）A035B型混開棉機（共兩臺）
目的：對棉花進行再混合，開松、初步除雜。
�。�4）A036C豪豬式開棉機將原料進行開松除雜，打手類型為疏針打手進行開松，短絨，雜物，顆粒等會通過塵格從空隙排除，進而達(dá)到除雜。
�。�5）A076E單打手成卷機內(nèi)置角釘羅拉（整形），洋琴、天平羅拉（控制棉卷厚度和重量），電子均棉器（感知棉卷厚度，通過控制電機速度控制棉卷厚度），綜合打手（開松除雜混合），鋼羅拉（剝?nèi)m籠上的棉花），凹凸羅拉（整形過棉），壓緊羅拉，棉卷羅拉，最后形成棉卷。
3、混棉配方：
�。�1）舒美特（安徽望江）1.67d兩件
�。�2）舒美特（安徽望江）1.33d三件
�。�3）山東銀鷹細(xì)旦B38mm兩件
�。�4）江蘇阜寧1.33d38mm一件
�。�5）瑪納斯（新疆）1.33d38mm一件
�。�6）回花三件
4、棉卷要求棉卷要求棉卷要求棉卷要求：棉卷質(zhì)量根據(jù)不同品種而定，若與規(guī)定的重量前后相差0.3KG則不合格，則需調(diào)整成卷速度，一般一個棉卷含鋼重若為15.5Kg到16kg。
5、車間機器分布圖：略
6、清花車間機器打開順序：由成卷機到抓面機依次打開，先開凝棉器。
7、清花車間機器關(guān)閉順序：由抓棉機到成卷機依次關(guān)閉，最后關(guān)凝棉器。
8、清花車間工藝流程：
�。�1）由A002D型圓盤自動抓棉機抓取棉花，由于負(fù)壓作用棉花被吸至凝棉器中。
�。�2）凝棉器把原棉抽吸凝聚在塵籠表面，然后由打手從凝棉器下方剝落，并經(jīng)塵籠排除部分塵雜和短絨。
�。�3）通過凝棉器的抽吸，將上道處理過的纖維進入本機進行混合、開松和除雜。
�。�4）再次經(jīng)過凝棉器的作用進入豪豬開棉機，對原棉進一步開松除雜。
�。�5）經(jīng)過充分開松除雜后的原棉再次有凝棉器送入給棉機，在振動給棉機處理成均勻和筵棉喂給成卷機制成棉卷
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1、車間機器：FA206B梳棉機12臺
2、車間目的：梳棉是利用梳棉機，借助針面運動，把小棉束梳理為單纖維狀態(tài)，進一步去除雜質(zhì)和不可紡的短纖維，使纖維平行伸直，最后制成棉條盤入條筒中。
3、梳棉工序的任務(wù)是：
�。�1）分梳在盡可能少損傷纖維的前提下，對喂入棉層進行細(xì)致而徹底的分梳，使束纖維分離成單纖維狀態(tài)。
�。�2）除雜在纖維充分分離的基礎(chǔ)上，徹底清除殘留的雜質(zhì)疵點。
（3）均勻混和使纖維在單纖維狀態(tài)下充分混和并分布均勻。
�。�4）成條制成一定規(guī)格和質(zhì)量要求的勻均棉條并有規(guī)律地圈放在棉條筒中。
4、梳棉機各部件運轉(zhuǎn)速度：
�。�1）出條速度：120m/min
�。�2）道夫轉(zhuǎn)速：32r/min
�。�3）錫林轉(zhuǎn)速：325r/min
�。�4）刺輥轉(zhuǎn)速：920r/min
�。�5）蓋板轉(zhuǎn)速：1360mm/min
5、主要機構(gòu)的作用
�。�1）尾架：放置棉棉卷；下部的斜槽是為了增大棉卷與棉卷羅拉的接觸，以增大摩擦力。
�。�2）棉卷羅拉：喂入棉層；表面有溝槽，以增大與棉層的摩擦力。
�。�3）給棉羅拉：握持給棉；表面有溝槽，以增大與棉層的摩擦力。
�。�4）給棉板：與給棉羅拉一起形成握持鉗口，前端工作面便于刺輥梳理。
�。�5）刺輥：刺輥的主要作用是對棉層進行梳理并除去部分雜質(zhì)、短絨等。刺輥由滾筒和鋸條組成。滾筒表面有螺旋溝槽，用以嵌入鋸條。由于刺輥與給棉板、刺輥與錫林間隔距很小，且刺輥轉(zhuǎn)速很高，所以對滾筒的圓整度、整個刺輥的動平衡以及滾筒與刺輥軸的同心度
六、實習(xí)感想
在信息化高速發(fā)展的現(xiàn)代社會中，掌握最先進的技術(shù)以及對行業(yè)發(fā)展正確的判斷都是在激烈的競爭中立于不敗之地所具備的必要條件。在這次畢業(yè)實習(xí)中，我對紡織企業(yè)以及紡織行業(yè)有了一個系統(tǒng)的了解。整個紡織行業(yè)將朝著綠色環(huán)保以及節(jié)能的大方向發(fā)展，再者就是高自動化，降低勞動力以及勞動密度。
隨著科技的進步，新型纖維、新型材料以及新型制造技術(shù)將成為各企業(yè)追捧的熱點以及競爭的工具。或許在未來幾年內(nèi)，紡織業(yè)將逐漸品牌化。而新型技術(shù)以及新型產(chǎn)品將成為紡織產(chǎn)品新型化的有力工具。通過這次畢業(yè)實習(xí)我深刻的體會到，雖然現(xiàn)在紡織業(yè)是勞動密集型企業(yè)，但其對高素質(zhì)人才的需求并不多。在紡織行業(yè)的發(fā)展中缺乏的將是能從宏觀掌控全程的人，也是紡織行業(yè)變革所需要的人才！此次實習(xí)不僅使我們體驗了紡織廠工作的環(huán)境以及工作強度，更使我們從心理上得到了調(diào)整，使我們踏入社會后能更快的進入工作當(dāng)中。
紡織專業(yè)畢業(yè)生實習(xí)報告 4
實習(xí)時間：
20xx年8月18日—8月25日；
實習(xí)單位：
濟南市棉紗紡織廠；
實習(xí)目標(biāo)：
對永敬棉紗紡織廠進行更深的了解，增長知識，提高自己各方面的能力；
實習(xí)過程：
20xx年8月18日，我來到了棉紗紡織廠，開始了我為期一周的社會實踐。實踐的第一天，一位老員工李師傅給我們介紹了棉紗紡織廠的概況。接著為我們講解了服裝生產(chǎn)的整個流程工藝，方便我們接下來的實踐學(xué)習(xí)。下面就這幾天我所學(xué)到的知識進行梳理總結(jié)。
一、紗線的蛻變過程
服裝的布料都是有紗線經(jīng)過前期的加工處理而成的。在廠方的安排下，我們分為3個小組。在車間師傅的帶領(lǐng)下，我們首先參觀了紗線加工車間。
1、原紗→染紗
公司一般到外面購買原紗進廠進行后加工，原紗一般都是寶塔形的，為了染紗方便，一般會通過松式筒子機進行倒筒，使原紗纏繞到直直通型的筒子上�；蛘卟捎酶苯拥姆椒āg紗，將原紗繞成圈狀的紗線。
據(jù)車間師傅介紹，不管是任何形式的原紗倒筒，一般倒筒完每個筒都差不多為850克，這道工序的主要目的是讓紗線保持一定的松量，方便后期的染色更加均勻。待整理到一定數(shù)量之后便可將其運到下一個工序進行加工。
接下來的工序是染紗，染紗使用預(yù)濕或預(yù)烘，使經(jīng)紗在上漿前保持基本一致的含水。將紗線放到規(guī)定的容器中進行煮沸浸泡。染缸有大小之分，大的染缸每次可以染60個直筒。小樣的浴比應(yīng)保持與大樣一致，盡量控制在1：10左右，最多不超過1：15。染色采用全外流，開機啟動泵速由小到大，逐步潤濕，保證軸的上端有均勻的水珠冒出。
染色完榨水4次，每次大約為60s，控制含水率在100%左右。軸上漿紗的間隔時間不能超過24小時，防止色澤分層，對于一些特殊紗支及較敏感色，必須熱風(fēng)烘干后走下一道工序。熱風(fēng)烘干的過程也成為抽水，經(jīng)過這道工序染色基本算是結(jié)束。
為方便后期紗線整經(jīng)并編織成布料，企業(yè)會將染色好的紗線變回寶塔形狀。此時采用絡(luò)筒機或者絡(luò)紗槽筒機，通過機器將直筒或絞紗變回斜筒造型。為整經(jīng)做好準(zhǔn)備。
2、整經(jīng)→漿紗
所謂的整經(jīng)，就是將筒子紗按照經(jīng)編工藝所要求的根數(shù)和長度，在一定的工藝條件下，平行的卷繞成經(jīng)軸，以供經(jīng)編機使用。整經(jīng)有3鐘形式，分別是分段整經(jīng)、軸經(jīng)整經(jīng)、分條整經(jīng)。一般整經(jīng)溫度控制在20~26℃，相對濕度為60~70%。且長、短纖維須分隔開。
而漿紗工序作為織前準(zhǔn)備的重要工序，尤其是現(xiàn)在高速織機迅速發(fā)展，對織軸質(zhì)量的要求也越來越高。漿紗的主要目的是使?jié){后經(jīng)紗具有以下特征：
1）具有足夠的耐磨性能；
2）均勻的強力伸長特性和張力；
3）良好的漿料被覆以盡可能減少毛羽。
漿紗機廣泛應(yīng)用于各種經(jīng)紗上漿，包括單種纖維經(jīng)紗以及可以使織物在彈性或其他方面呈現(xiàn)特有風(fēng)格的混紡紗，如萊卡、滌綸和黏膠混紡紗等。因此，漿紗不只是應(yīng)用淀粉或其他粘合劑使紗線具有抗拉伸和平滑特性，保證紗線在織造過程中順利通過綜絲、鋼筘等部位。同時，漿紗會減少織物疵點，保證織物質(zhì)量。漿紗前，必須考慮紗的特性、織機類型及織物的組織（平紋、斜紋、緞紋……）。同時要注意選擇漿料的品種、漿料的濃度和配比方法，避免對后續(xù)生產(chǎn)造成不利的影響。例如，如果織物要進行染色，一定要使用可生物降解的漿料，避免對織物顏色產(chǎn)生影響，或在布面產(chǎn)生條影。
此外，通過上漿，可以提高織機產(chǎn)量和質(zhì)量。因此，漿紗操作者必須知道與紗線有關(guān)的'所有信息，包括紗的物理性質(zhì)、預(yù)先及接下來的處理工序、織機類型直至生產(chǎn)的最后工序，所以上漿是要根據(jù)每種纖維和紗線來使用不用的漿料、設(shè)備、后處理工序和加工方法。
目前，棉紗或混紡紗的上漿情況已經(jīng)有了很大的發(fā)展和提高。而對于捻紗、雙眼紗或多眼紗一般不需要上漿。小型公司一般使用便宜的漿料組合對經(jīng)軸進行上漿，并且依靠添加油脂或其他成分來提高織造質(zhì)量。而新技術(shù)的發(fā)展及對污染和工業(yè)廢物的限制，促使人們對于各種漿料工藝進行不斷地研究和改進。
二、面料的由來
1、穿紗與織造
面料是由紗線機織而成的，所以首先是要確定經(jīng)紗。車間師傅將每條紗線穿過機針的針眼，以待機織時候使用，這個過程稱為穿紗。穿紗完成之后，師傅會將整理好的紗線放到機器上進行織造。
通常以紗線作為經(jīng)、緯按各種織物結(jié)構(gòu)形成織物的工藝過程。包括把經(jīng)紗做成織軸、把緯紗做成筒子的織前準(zhǔn)備、織造和織坯整理三個部分。機織是紡織工業(yè)生產(chǎn)的重要組成部分，根據(jù)所用原料種類可分為綿織、毛織、絲織、麻織，其產(chǎn)品統(tǒng)稱為機織物。機織物的品種和用途及其廣泛，根據(jù)不同的使用要求選擇合適的紗線原料和相宜的織物組織。
2、面料的后整理
織出來的織物還需經(jīng)過一系列的后整理才能用來服裝的織造。后整理是賦予面料以色彩效果、心態(tài)效果（光潔、絨面、挺括等）和實用效果（不透水、不氈縮、免燙、耐熱等）的技術(shù)處理方式，面料后整理通過化學(xué)或物理的主法改善面料的外觀和手感，增進服用性能或賦予特殊功能的工藝過程。
3、驗布
驗布是面料生產(chǎn)的最后一道工序，包括各種物理結(jié)構(gòu)檢查，如重量檢查、幅寬檢查、長度檢查、色差和色牢度檢查等。
通常的布面疵點有：
背面的印漬：在印花過程中，常常背面有墊布，使染布的背面有印花的痕跡。
斜紋路：針織，梭織布，紋路不直，或非直角狀，構(gòu)成斜紋路。
弓紗：弓經(jīng)或弓緯（梭織和針織都有），往往是張力不勻引起。
粗紗：織造過程中由于緯紗用光而帶來的引起的粗緯或弓緯，也有其它因素引起的可能
吊經(jīng)：由于布機布面張力太大，超過正常的要求，通常斷頭引起。
縮緯：無梭織機緯紗進去后缺少張力導(dǎo)致緯紗不平直。
少紗：織布和針織機斷紗時仍在運轉(zhuǎn)，一般織物出現(xiàn)類似情況的時候，小部分可通過手針或自動驗布機修正，對無法修正的應(yīng)視為返工，連續(xù)的疵點必須剪掉。檢驗合格的面料則可進入服裝車間進行服裝裁剪、車縫等工序。
4、面料的進化
面料經(jīng)過一系列的加工整理之后，就進入生產(chǎn)車間進行服裝的裁剪、車縫工作。裁剪部門配有兩臺平縫機，一臺包縫機，一張裁床，兩名員工，一般公司有自己的版師專門打版，樣衣的制作給客戶及車間員工以指導(dǎo)作用，樣衣被客戶認(rèn)可后進入排版的工作。排版房有一名師傅，版床大約為139乘563的面積大小，主要工作是依照裁剪方案、規(guī)格精密編排，以最小面積或最短長度將所有紙樣畫在排料紙上或面料上。面料的裁剪是使用兩副活動式尖狀掛鉤的橫桿，該設(shè)備可隨時改變面料使用的長短然后進行合理的拉布工作，拉到一定厚度，然后將其四周固定（為了使面料移動后面料保持整齊），使其挪動到裁剪床上，然后進行單層手工沖布，最后，分批、捆扎、堆放即可。
生產(chǎn)部門有一個車間：服裝類縫制車間。車間有平縫機各15臺，雙線包縫機10臺，同時每臺平縫機上均配有產(chǎn)品縫制工藝要求及某些作業(yè)的生產(chǎn)流程，例如：暗線、明線、針距1厘米13——14針，暗合縫3分，明線1.8分等，該廠服裝類衣服采用流水線及成件甩兩種，分門別類進行作業(yè)，包縫機配有專門的員工，并且按生產(chǎn)條件進行及時調(diào)整，車間同時配有各一臺收音機，一個好的環(huán)境給員工們隨時隨地的好心情，以至能更好的完成工作。
實習(xí)體會：
在這短短的時間內(nèi)，我收獲了很多的東西，這些都是我在學(xué)校里和課本上找不到的。社會實踐是大學(xué)學(xué)習(xí)的重要組成部分，它增長了學(xué)生的見識，讓我們了解工廠的一些基本運作過程，為我們以后的學(xué)習(xí)和工作打下堅實的基礎(chǔ)。
通過本次社會實踐活動，一方面，我鍛煉了自己的能力，在實踐中成長；另一方面，我也為社會做出了自己的貢獻(xiàn)。我回到學(xué)校后會更加珍惜在校學(xué)習(xí)的時光，努力掌握更多的知識，并不斷深入到實踐中，檢驗自己的知識，鍛煉自己的能力，為今后更好地服務(wù)于社會打下堅實的基礎(chǔ)。
短期的社會實踐，一晃而過，卻讓我從中領(lǐng)悟到了很多的東西，而這些東西將讓我終生受用。社會實踐加深了我與社會各階層人的感情，拉近了我與社會的距離，也讓自己在社會實踐中開拓了視野，增長了才干，進一步明確了我們青年學(xué)生的成才之路與肩負(fù)的歷史使命。社會才是學(xué)習(xí)和受教育的大課堂，在那片廣闊的天地里，我們的人生價值得到了體現(xiàn)，為將來更加激烈的競爭打下了更為堅實的基礎(chǔ)。希望以后還有這樣的機會，讓我從實踐中得到鍛煉。
紡織專業(yè)畢業(yè)生實習(xí)報告 5
一、實習(xí)目的及意義
時光飛逝，四年的大學(xué)生活很快就要結(jié)束了，我們即將走入社會，融入這個大家庭，讀了四年大學(xué)，老師們總是跟我們講“學(xué)以致用”、“理論聯(lián)系實際”，我想在這畢業(yè)之際，我們終于能夠把大學(xué)四年所學(xué)的專業(yè)知識運用到我們的日常生活和工作當(dāng)中了。為了讓同學(xué)們更好的適應(yīng)以后的生活，學(xué)校在我們正式進入社會之前安排了這次畢業(yè)實習(xí)。
實習(xí)是一種實踐，是理論聯(lián)系實際、應(yīng)用和鞏固所學(xué)專業(yè)的一項重要環(huán)節(jié)，是培養(yǎng)我們能力和技能的一個重要手段。畢業(yè)實習(xí)對于培養(yǎng)我們的能力有很大的意義，同時也可以使我們了解現(xiàn)代機械制造技術(shù)。畢業(yè)實習(xí)跟是我們走向工作崗位的必要前提，通過實習(xí)，我們可以更廣泛的直接接觸社會，了解社會需要，加深對社會的認(rèn)識，增強對社會的適應(yīng)性，培養(yǎng)自己的實踐能力，為我們畢業(yè)后社會角色的轉(zhuǎn)變打下堅實的基礎(chǔ)。
二、實習(xí)任務(wù)
此次實習(xí)使我們大學(xué)四年里面的最后一次實習(xí)，也是我們最為重要的一次實習(xí)。在大一到大三之間我們先后進行過金工實習(xí)，參觀實習(xí)等，而這些都只是學(xué)期之間的最基本的實習(xí)而已，和這次的實習(xí)有很大區(qū)別的。這次實習(xí)是目的性很強、對我們幫助最大的一次。我們是滿懷熱情，對于這次實習(xí)同學(xué)們都是很激動的，完成這些任務(wù)將能使我們能夠順利的離開學(xué)校而進入社會、適應(yīng)社會。無論是畢業(yè)實習(xí)也好還是學(xué)期之間的金工實習(xí)也好，它們的目的都是一樣，都是讓我們能夠通過實習(xí)把所學(xué)的知識融會貫通，真正的理解課本上的知識，把所學(xué)的運用到實踐中去，才是真正的學(xué)以致用，理論聯(lián)系實際。在進入企業(yè)實習(xí)的時候，我們一定會遇到許多以前在學(xué)校和課本上沒有學(xué)到過的知識和沒有見過的問題，當(dāng)我們遇到這些難題的時候，我們要充分利用自己所學(xué)的知識和以往積累的實習(xí)經(jīng)驗，努力解決這些問題并且把它都牢記在心，這樣我們才能真正的做到學(xué)以致用、理論聯(lián)系實際。在企業(yè)實習(xí)的時候，不僅要認(rèn)真學(xué)習(xí)企業(yè)的管理理念和企業(yè)的文化，企業(yè)文化是一個企業(yè)的靈魂，我們不僅要學(xué)習(xí)認(rèn)識，還要有自己獨特的理解，發(fā)揮自己的特長，為以后的路打下基礎(chǔ)，培養(yǎng)分析和解決問題的能力。
三、實習(xí)時間
20xx年3月
四、實習(xí)地點
鄭州第一紡織有限公司
五、實習(xí)企業(yè)概況
鄭州第一紡織有限公司是在原鄭州一棉有限責(zé)任公司(國棉一廠)的基礎(chǔ)上，經(jīng)過企業(yè)改制成立的一家公司，注冊資本為人民幣10000萬元，成立于20xx年4月，位于鄭州市新鄭龍湖鎮(zhèn)雙湖東道2號紡織工業(yè)園區(qū)，占地377.5畝。
公司總投資15億元人民幣，選用德國、瑞士、日本、法國等國際最先進工藝裝備。主要生產(chǎn)高檔純棉精梳無接頭紗(線)及轉(zhuǎn)杯紡紗，重點開發(fā)高檔寬幅家紡面料以及彈力服裝面料、新型纖維混紡交織服裝面料及高檔純棉服裝面料等系列產(chǎn)品。主要產(chǎn)品包括：純棉精梳紗、純棉精梳股線、純棉轉(zhuǎn)杯紡紗等。
公司整個項目完成后，將最終形成精梳環(huán)錠紡15萬錠、緊密紡10萬錠、轉(zhuǎn)杯紡9720頭，無梭織機1500臺，年產(chǎn)各類紗線54000噸，高檔面料15000萬米的規(guī)模，年銷售收入達(dá)到18億元人民幣。
六、實習(xí)內(nèi)容
一)實習(xí)的具體內(nèi)容
(一)開清棉
1.車間目的
將原棉或各種短纖維加工成紗需經(jīng)過一系列紡紗過程，開清棉工序是紡紗工藝過程的第一道工藝。本工序的開清聯(lián)合機完成下列任務(wù)：
開清棉工藝流程：
(1)開松：通過開清棉聯(lián)合機各單機中的角釘、打手的撕扯、打擊作用，將棉包中壓緊的塊狀纖維松解成0.3～0.5g重的小棉束,為除雜和混和創(chuàng)造條件，為分離成單纖維作準(zhǔn)備。開松過程中盡量減少雜質(zhì)碎裂和纖維損傷。
(2)除雜：在開松的同時，去除原棉中50%～60%的雜質(zhì)，尤其是棉籽、籽棉、不孕籽、砂土等大雜。應(yīng)減少可紡纖維的下落，節(jié)約用棉。
(3)混和：將各種原料按配棉比例充分混和，原棉開松好，混和也愈均勻。
(4)均勻成卷：制成一定重量、一定長度且均勻的棉卷，供下道工序使用。當(dāng)采用清梳聯(lián)時，則輸出棉流到梳棉工序各臺梳棉機的儲棉箱中。
2.機械設(shè)備
該車間機器設(shè)備比較多，有抓棉機、凝棉器、混棉機、開棉機、給棉機、成卷機和一個大型的除塵設(shè)備，耗電量較大，所以每天工作的時間不多，上班的班次也較少，因為機器比較多，所以工人比較少。
3.工藝流程
原棉→A002D型圓盤式抓棉機→A045B型凝棉器→A035B型混開棉機→A045B型凝棉器→FA106B型豪豬式開棉機→A045B型凝棉器→FA046A型振動給棉機→A076E型單打手成卷機→棉卷
4.車間產(chǎn)量
一個標(biāo)準(zhǔn)的棉卷有65個卷，重34.5斤，合17.25kg，除去棉卷中間的軸(重1.6kg)，一個棉卷的質(zhì)量為15.65kg，一臺機器每3.3min出來一個產(chǎn)品，1個小時18個，共有4臺工作的成卷機，所以一個車間的產(chǎn)量為1126.8kg/h.
5.運轉(zhuǎn)生產(chǎn)部分
(1)由于該車間機器較多，都是自動運行的，所以看管的工人數(shù)很少，一般白天2人，晚上3人，負(fù)責(zé)管理和維護工作。
(2)機器工作時，機器內(nèi)部2小時清潔一次，機器外部每班一次，工作量大時，機器內(nèi)清潔力度加大。
(二)梳棉
梳棉是利用梳棉機，借助針面運動，把小棉束梳理為單纖維狀態(tài)，進一步去除雜質(zhì)和不可紡的短纖維，使纖維平行伸直，最后制成棉條盤入條筒中。經(jīng)過開清棉聯(lián)合機加工后，棉卷或散棉中纖維多呈松散棉塊、棉束狀態(tài)，并含有40%~50%的雜質(zhì)，其中多數(shù)為細(xì)小的、粘附性較強的纖維性雜質(zhì)(如帶纖維破籽、籽屑、軟籽表皮、棉結(jié)等)，所以必需將纖維束徹底分解成單根纖維，清除殘留在其中的細(xì)小雜質(zhì)，使各配棉成份纖維在單纖維狀態(tài)下充分混和，制成均勻的棉條以滿足后道工序的要求。
梳棉工序的任務(wù)是
(1)分梳在盡可能少損傷纖維的前提下,對喂入棉層進行細(xì)致而徹底的分梳,使束纖維分離成單纖維狀態(tài)。
(2)除雜在纖維充分分離的基礎(chǔ)上，徹底清除殘留的雜質(zhì)疵點。
(3)均勻混和使纖維在單纖維狀態(tài)下充分混和并分布均勻。
(4)成條制成一定規(guī)格和質(zhì)量要求的勻均棉條并有規(guī)律地圈放在棉條筒中。
(三)并條、粗紗
a.并條：梳棉機生產(chǎn)的生條，纖維經(jīng)過初步定向、伸直具備紗條的初步形態(tài)。但是梳棉生條不勻率很大，且生條內(nèi)纖維排列紊亂，大部分纖維成彎鉤狀態(tài)，如果直接把這種生條紡成細(xì)紗，細(xì)紗質(zhì)量差。因此，在進一步紡紗之前需將梳棉生條并合，改善條干均勻度及纖維狀態(tài)，這道工序叫做并條。并條工序的主要任務(wù)是：
(1)并合：將6-8根棉條并合喂入并條機，制成一根棉條，由于各根棉條的.粗段、細(xì)段有機會相互重合，改善條子長片段不勻率。生條的重量不勻率約為4%左右，經(jīng)過并合后熟條的重量不勻率應(yīng)降到1%以下。
(2)牽伸：即將條子抽長拉細(xì)到原來的程度，同時經(jīng)過牽伸改善纖維的狀態(tài)，使彎鉤及卷曲纖維得以進一步伸直平行，使小棉束進一步分離為單纖維。經(jīng)過改變牽伸倍數(shù)，有效的控制熟條的定量，以保證紡出細(xì)紗的重量偏差和重量不勻率符合國家標(biāo)準(zhǔn)。
(3)混合：用反復(fù)并合的方法進一步實現(xiàn)單纖維的混合，保證條子的混棉成分均勻，穩(wěn)定成紗質(zhì)量。由于各種纖維的染色性能不同，采用不同纖維制成的條子，在并條機上并合，可以使各種纖維充分混合，這是保證成紗橫截面上纖維數(shù)量獲得較均勻混合，防止染色后產(chǎn)生色差的有效手段，尤其是在化纖與棉混紡時尤為重要。
(4)成條：將并條機制成的棉條有規(guī)則的圈放在棉條筒內(nèi)，以便搬運存放，供下道工序使用。
b.粗紗：粗紗是紡織的一道工序，可把熟條加工成不同支數(shù)和不同捻度的粗紗，以供細(xì)紗工序使用。
二)實習(xí)中資料的收集和總結(jié)
經(jīng)過此次實習(xí)，對我個人來說有一個很大的提升和認(rèn)識。一個社會的復(fù)雜程度不是書本就可以描寫完的，只有親身經(jīng)歷過才能夠真正感受到其中的內(nèi)涵，而一個企業(yè)的文化也不是我們通過一個簡單的實習(xí)就能夠理解的。
這次的畢業(yè)實習(xí)對我的幫助很大，我遇到了許多自己無法解決的問題，但是通過大家一起努力，最終還是克服了重重困難，圓滿完成任務(wù)。也使我認(rèn)識到必須加強專業(yè)知識與實踐的結(jié)合，以使自己盡快適應(yīng)社會。
七、實習(xí)感想
在信息化高速發(fā)展的現(xiàn)代社會中，掌握最先進的技術(shù)以及對行業(yè)發(fā)展正確的判斷都是在激烈的競爭中立于不敗之地所具備的必要條件。在這次畢業(yè)實習(xí)中，我對紡織企業(yè)以及紡織行業(yè)有了一個系統(tǒng)的了解。整個紡織行業(yè)將朝著綠色環(huán)保以及節(jié)能的大方向發(fā)展，再者就是高自動化，降低勞動力以及勞動密度。
隨著科技的進步，新型纖維、新型材料以及新型制造技術(shù)將成為各企業(yè)追捧的熱點以及競爭的工具。或許在未來幾年內(nèi)，紡織業(yè)將逐漸品牌化。而新型技術(shù)以及新型產(chǎn)品將成為紡織產(chǎn)品新型化的有力工具。通過這次畢業(yè)實習(xí)我深刻的體會到，雖然現(xiàn)在紡織業(yè)是勞動密集型企業(yè)，但其對高素質(zhì)人才的需求并不多。在紡織行業(yè)的發(fā)展中缺乏的將是能從宏觀掌控全程的人，也是紡織行業(yè)變革所需要的人才！此次實習(xí)不僅使我們體驗了紡織廠工作的環(huán)境以及工作強度，更使我們從心理上得到了調(diào)整，使我們踏入社會后能更快的進入工作當(dāng)中。
紡織專業(yè)畢業(yè)生實習(xí)報告 6
實習(xí)地點：
xx
實習(xí)目的：
了解紡織機械生產(chǎn)的現(xiàn)況及重工機械生產(chǎn)的基本工藝流程；通過工程實習(xí)，使自己鞏固、印證、加深、擴大已學(xué)過的基礎(chǔ)理論和部分專業(yè)知識；了解和掌握本專業(yè)基本的生產(chǎn)實際知識，為后續(xù)專業(yè)課程的學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)。同時也了解工廠的組織情況，管理方法及生產(chǎn)車間和有關(guān)科室的關(guān)系，使學(xué)生對工廠組織管理機構(gòu)有一初步認(rèn)識。
工廠簡介：
xx紡織機械廠座落在中國河南省省會xx市北城市主要交通干道上，全廠占地70余萬平方米，航空、鐵路、公路交通運輸均十分便利，廠區(qū)有直達(dá)鐵路專用線。
xx紡織機械廠建于xx年，是中國紡織機械（集團）有限公司最大的直屬骨干企業(yè)和出口基地之一，國家"863"高技術(shù)計劃CIMS（計算機集成制造系統(tǒng)）技術(shù)應(yīng)用工廠，企業(yè)信譽等級為AAA級（特一級）�，F(xiàn)有職工7000余人，其中工程技術(shù)人員10%，具有大中專以上學(xué)歷的職工約占20%。固定資產(chǎn)原值3.77億元人民幣，擁有各類設(shè)備2700多臺，其中金屬切削機床近700臺，鍛壓設(shè)備120多臺。具有世界先進水平的多功能機械加工及測試手段，初步建立起了以機械加工FMS柔性加工系統(tǒng)，加工中心等構(gòu)成的數(shù)控機床加工體系，以鈑金FMS生產(chǎn)線為中心構(gòu)成的數(shù)控鈑金加工體系等五大硬件體系。還有CAD、CAPP、CAM、MRP-2等廣泛用于輔助生產(chǎn)、技術(shù)、經(jīng)營管理的計算機體系。
xx紡織機械廠先后引進日本東洋紡、瑞士布塞公司、美國杜邦公司以及德國特呂茨勒公司和日本金丸公司的先進技術(shù)，合作生產(chǎn)出了年產(chǎn)1.5萬噸滌綸短纖維后處理設(shè)備、HM5V型平網(wǎng)印花機、GA系列漿紗機、高檔清梳聯(lián)設(shè)備、干法腈綸設(shè)備等具有世界先進水平的紡織機械。除此之外我們還自行研制開發(fā)了一批新型紡機產(chǎn)品，主導(dǎo)產(chǎn)品有清梳聯(lián)、漿紗、印染、化纖、烘燥、非織造布等六大類紡織機械設(shè)備。用戶遍布全國及世界42個國家和地區(qū)。
xx紡織機械廠充分利用雄厚的技術(shù)力量和先進的加工設(shè)備，廣泛開拓非紡機市場，為交通、電子、石油化工、郵電、軍工等行業(yè)生產(chǎn)了優(yōu)良的配套設(shè)備。
實習(xí)內(nèi)容：
xx紡織機械廠給人的感覺是比較古老陳舊的感覺，但是它還是散發(fā)著工廠應(yīng)有的氣息。我們進入數(shù)控加工中心看到一些進口設(shè)備，比如說柔性加工中心，它由橫豎刀頭組成，擁有許多道具孔，圍成一圈，這樣就組成一個刀具庫，計算機可以根據(jù)程序從刀具庫自動調(diào)用所需刀具，方便換刀。而且工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后，數(shù)字控制系統(tǒng)能控制機床按不同工序，自動選擇和更換刀具，自動改變機床主軸轉(zhuǎn)速、進給量和刀具相對工件的運動軌跡及其他輔助機能，依次加工中心完成工件幾個面上多工序的加工。并且有多種換刀或選刀功能，從而使生產(chǎn)效率大大提高。
龍門式加工中心由機械臂左右移動往復(fù)式加工來完成加工任務(wù)。貌似是仿制德國的產(chǎn)品，而且還是經(jīng)過改進的。鈑金柔性制造系統(tǒng)擁有立體倉庫，里面放了許多原材料，設(shè)備根據(jù)程序要求自動取料。而且它擁有兩個機械臂，這是為了方便將流程分段。數(shù)控直角剪板機改變了陳舊的先剪切后沖孔的落后的生產(chǎn)方式，并以全新的先沖孔后剪切的加工，從而引發(fā)了板材加工工藝上的一場革新，實現(xiàn)板材加工自動化，使與其配套的數(shù)控沖床的生產(chǎn)量成倍的增長。校正鋼板壓機是壓制五金產(chǎn)品、膠合板、刨花板等生產(chǎn)中的重要設(shè)備之一，其工作循環(huán)一般為：快進→加壓→快退，有的增加了保壓環(huán)節(jié)，為了提高生產(chǎn)效率，實現(xiàn)空行程時的快速移動，加壓時的慢速穩(wěn)定加壓，在快進時需要的流量很大，加壓時需要的流量很小，不僅液壓機，許多諸如機床類的液壓系統(tǒng)也是基于上述工作循環(huán)，為實現(xiàn)這一工作循環(huán)，在設(shè)計液壓系統(tǒng)時，通常需要用到調(diào)速回路。激光切割機是主要用于將板材切割成所需形狀工件的激光加工機床，是利用激光束的熱能實現(xiàn)切割的設(shè)備。所謂激光切割就是將激光束照射到工件表面時釋放的能量來使工件融化并蒸發(fā)，以達(dá)到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動排版節(jié)省材料，切口平滑，加工成本低等特點，將逐漸改進或取代于傳統(tǒng)的切割工藝設(shè)備。在冷作分廠中厚板加工中心，我們還看到了大型激光切割機。在冷作分廠鈑金加工中心，我們參觀了美國復(fù)合沖，三點折邊機，這些設(shè)備都是小批量生產(chǎn)設(shè)備，人為操控。
實習(xí)總結(jié)：
在沒有實習(xí)之前我對紡織機械產(chǎn)品的生產(chǎn)不是很了解，當(dāng)我進入xx紡織機械廠參觀后，我學(xué)到了許多。這次實習(xí)讓我從很多方面了解了紡織機械的產(chǎn)品和生產(chǎn)方式和一些設(shè)備。我親眼看到了生產(chǎn)出來的真實的產(chǎn)品，而不再是網(wǎng)上所泛泛的照片或模型之類的東西，這樣就加深了我對產(chǎn)品的認(rèn)識。而且我也看到了了解了一些紡織機械設(shè)備的信息，這樣對自己以后走進工作崗位打好了基礎(chǔ)，給了自己小小的鋪墊。為期一個半小時的實習(xí)時短暫的，但是有時收獲頗多發(fā)人深思的一次實習(xí)。我明白了企業(yè)的基層工作的基本情況，原來要做的一切是那么的實際具體。要想進入企業(yè)的高層，就得從企業(yè)的基層做起�？傊�，這次實習(xí)我受益匪淺，十分感謝學(xué)校給我這次實習(xí)的機會。
工作的時間越長，學(xué)習(xí)的東西就越多，我們開始做的'事情也越多，由于面料陸續(xù)到貨，我們辦公室的跟單員們也陸續(xù)到加工商那里。
真正接觸到工作才能了解其中的零碎，面料到后要裁一花型循環(huán)送檢，然后驗布，拉布，裁剪，縫制，但是要做的又不止如此，從出去的跟單員的情況來看，我們了解的產(chǎn)品跟單經(jīng)驗太少了，很多問題都不敢做主，打電話向朱總詢問確認(rèn)后才敢實行。比如最后一步的封箱，一般紫羅蘭的封箱規(guī)矩是“工”字形。但是跟單員覺得“十”字形更保險些，畢竟她們家的產(chǎn)品要經(jīng)過長途運輸才能達(dá)到。像這種問題初出茅廬的我們真的沒有一個衡量的標(biāo)準(zhǔn)。什么重要什么不重要，什么能改什么不能改。
我負(fù)責(zé)的單子面料還沒有到貨，所以有時也跟著其他人到他們的加工商那兒。我去的是叫雅韻的一個加工商，他們應(yīng)該是新成立的小廠，家庭作坊式，人員也不固定，所以老板不允許我們接近員工，我們想看他們的做工，就讓老板去拿，有問題告訴老板，老板娘幫她們修。因為老板擔(dān)心讓員工返工會把不穩(wěn)定的他們給嚇走。但是他們的做工實在不能讓人恭維，六角長短不一，商標(biāo)位置錯亂，卷邊寬窄不一。有時候真替他們擔(dān)心，現(xiàn)在做的少的返工還來不及，但是成千件的產(chǎn)品做成，退貨再返修也就浪費多了，但是他們又不聽我們的說辭，一意按照他們自己的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，有點無奈。
紡織專業(yè)畢業(yè)生實習(xí)報告 7
一、實習(xí)目的：
本次實習(xí)的主要目的是了解紡紗工藝流程，將這學(xué)期所學(xué)的紡紗理論預(yù)備實際相連。認(rèn)識紡紗機械，了解這些紡紗機械工作所要求的溫度、濕度等環(huán)境條件，了解紡紗廠中怎樣合理安排機械和空間。認(rèn)識目前紡紗市場規(guī)模及需求，了解紡紗工藝發(fā)展方向。以及怎樣衡量一個紡紗廠的規(guī)模，判斷它的生產(chǎn)效益等。
本次實習(xí)我們參觀的紡紗廠名叫上海申孚棉紡廠，以下為申孚棉紡廠的大致情況。
上海申孚棉紡廠是由華興和日舒兩家棉紡廠合并而成的，國有企業(yè)，細(xì)紗紗錠共38000錠，是一家小型紡紗企業(yè)。申孚大部分采用比較傳統(tǒng)的紡紗機械，以人工為主。本廠主要分兩個車間，一紡有13000錠，二紡25000錠，年均產(chǎn)量4千萬噸，年銷售額平均1.2億。由于規(guī)模較小，車間采用無多倉、無往復(fù)式抓棉機，且為人工配棉。申孚棉紡廠主要以功能型紗為主要產(chǎn)品，如彩色化纖復(fù)合紗線、絲光化纖復(fù)合紗線、歐佛華紗線、倍克尼線、莫滌克拉紗線、斯凱脫紗線、齊勃拉彩紋紗、芙拉特紗線、舒夫脫紗線等。尤其是彩色化纖復(fù)合紗線，此廠采用特殊的工藝流程，可直接紡出有色纖維，如灰色、橘色等，不需經(jīng)過染色。
本次實習(xí)的要求主要還是讓我們從書本中走出來，以參觀真實的紡紗過程來讓我們更深刻的認(rèn)識、掌握本學(xué)期所學(xué)的紡紗知識。
二、實習(xí)工作內(nèi)容：
當(dāng)天，到達(dá)工廠后我們先是接受了短暫的培訓(xùn)課程，了解了工廠的歷史和規(guī)模，以及一些安全防范措施。之后我們便在副廠長的帶領(lǐng)下先后參觀了一紡和二紡。
每個廠房都有兩層，工藝流程與書上所寫一致。開清棉(清花)、梳棉、并條、粗紗、細(xì)紗、并線、捻線、搖紗，這一系列的工序即為紡紗的主要工序。生產(chǎn)不同要求的棉紗，要采取不同的加工程序，如紡純棉紗和滌棉混紡紗，由于使用的原料不同，各種原料所具有的物理性能不同，以及產(chǎn)品質(zhì)量要求不同，在加工時需采用不同的生產(chǎn)流程：
(一)純棉紗工藝流程
1.普梳紗：清花→梳棉→頭并→二并→粗紗→細(xì)紗→后加工
2.精梳紗：清花→梳棉→預(yù)并→條卷→精梳→頭并→二并→三并→粗紗→細(xì)紗→后加工
(二)滌棉混紡紗的工藝流程
1.普梳紗：
原棉：清花→梳棉→→頭并→二并→三并→粗紗→細(xì)紗→后加工
滌綸：清花→梳棉
2.精梳紗：
原棉：清花→梳棉→預(yù)并→條卷→精梳→頭并→二并→三并→粗紗→細(xì)紗→后加工
滌綸：清花→梳棉→預(yù)并
在這些工藝流程中，每一部都有其重要意義，它們分別實現(xiàn)了開松、梳理、牽伸、加捻這幾個重要步驟。
每一個步驟的作用和意義：
1、開清棉(清花)
(1)開松將壓緊的化纖包中的塊狀纖維開松成小塊或小纖維束。
(2)除雜除去原料中的部分雜質(zhì)。
(3)混和將各種性質(zhì)的纖維均勻混和。
(4)成卷制成均勻的化纖卷供梳棉工序使用。(本工序的產(chǎn)品)
2、梳棉
將棉卷喂入梳棉機，經(jīng)梳理后獲得棉條。
(1)梳理：獲得單纖維
(2)除雜：清除雜疵、短絨
(3)混和：進行單纖維間的混和
(4)成條：制成均勻的棉條
3、并條
為改善條子的均勻度，將6～8根條子并合喂入并條機，經(jīng)羅拉牽伸獲得1根條子。
4、粗紗
(1)牽伸：將條子抽長拉細(xì)成為粗紗。
(2)加捻：給粗紗加上一定的捻度，提高粗紗強力。
(3)卷繞：將加捻后的粗紗卷繞在筒管上。
5、細(xì)紗
1）牽伸
將粗紗牽伸到所要求的特數(shù)。
2）加捻
給牽伸后的紗條加上一定的捻度，使之具有一定的強力、彈性和光澤。
3）卷繞
卷繞成管紗，便于運輸和后加工
6、并紗
兩根或兩根以上的單紗并在一起。
7、捻線
并合在一起紗，加上一定捻度，加工成股線。環(huán)錠加捻、倍捻。
通過之前的理論學(xué)習(xí)我們知道，只要是在這看起來簡單的工藝流程中下功夫，哪怕是一點點的優(yōu)化提升，也會對最終紡紗效果產(chǎn)生很大的影響。這也是我們應(yīng)該注意學(xué)習(xí)思考的方向。
三、實習(xí)體會：
這次實習(xí)讓我知道，紡織工程專業(yè)中任何課程之間都是有緊密的聯(lián)系性的，就比如紡織材料和紡紗學(xué)，通過學(xué)習(xí)與實踐發(fā)現(xiàn)，很多在紡織材料學(xué)當(dāng)中學(xué)習(xí)到的知識都成為解決紡紗學(xué)疑問的基礎(chǔ)，兩個課程之間的原理是共通的。所以，平日學(xué)習(xí)時只死記硬背是不行的，多動腦，思考問題的原因，聯(lián)系以前學(xué)過的的知識，這樣就會容易很多。
另外，在參觀工廠之前，我就產(chǎn)生了這樣一個疑問，申孚棉紡廠規(guī)模如此之小，又地處上海這樣物價高昂的地區(qū)，它怎么可能占有市場的一席之地?隨著近年來紡織技術(shù)與電子技術(shù)的不斷發(fā)展，紡紗流程越來越趨于自動化，在這樣的大趨勢下，紡紗廠所需要的人力會越來越少，但產(chǎn)量卻是逐年增加的，所以，小型的紡織企業(yè)市場占有率似乎只會越來越小。
但實際情況并非如此，隨著市場需求的變動，類似于申孚這樣的小型企業(yè)開始被越來越多的需要了，因為并不是每一筆訂單都要求產(chǎn)量巨大，許多小型紡織企業(yè)一次購買的量都不多，而這些小型訂單大企業(yè)則不會接收，原因在于，過高速的機械化無法適應(yīng)小批量的生產(chǎn)，反而會造成能源的浪費。就是在這種情況下，小型紡紗企業(yè)有了他們的立足之地。
盡管如此，要想使企業(yè)有更好的發(fā)展，創(chuàng)造更高的利潤，僅僅這樣是不行的，企業(yè)需要自己創(chuàng)造出更廣闊的市場。近年來，差別化、功能化纖維的不斷問世極大地豐富了紗線家族的成員。優(yōu)質(zhì)純澳毛和羊毛、黏膠、滌綸、尼龍等混紡梭織紗線，優(yōu)質(zhì)超細(xì)純澳毛、絲光防縮羊毛、巴素蘭羊毛、易護理羊毛紗線，天絲、莫代爾、黏膠、尼龍、滌綸、醋酯纖維、大豆蛋白、蛹蛋白、竹纖維、玉米纖維、甲克素纖維等多種纖維混紡紗線，各種抗菌、除臭、防霉、抗靜電、抗紫外線等功能性紗線頻頻亮相，對紗線的高附加值，高科技含量的不斷追求，已形成國際紗線發(fā)展的一種潮流，勢不可擋。像申孚不僅自己能生產(chǎn)絲光化纖復(fù)合紗線、歐佛華紗線、倍克尼線、莫滌克拉紗線、斯凱脫紗線、齊勃拉彩紋紗、芙拉特紗線、舒夫脫紗線等一系列功能型紗線，更是創(chuàng)造出了自己的一套色紡技術(shù)，這樣便在市場中形成了絕對優(yōu)勢。
當(dāng)今新型紗線的發(fā)展主要在“色紡紗”、“新型纖維混紡紗線”等方面。色紡紗本身就具有不同的色彩，色紡紗很受女裝面料企業(yè)的'歡迎。隨著生活水平的提高，人們對紡織品提出了個性化、多元化、功能化等多種要求，對紗線品種的多樣性也提出了更高的要求。當(dāng)前各種紡織新原料大量涌現(xiàn)，各種紡織新技術(shù)層出不窮，多組分復(fù)合紗線就是眾多紡織新產(chǎn)品中具有發(fā)展前景的一類。復(fù)合紡紗技術(shù)的出現(xiàn)，既有利于紡紗技術(shù)水平和設(shè)備水平的提高，又為改變紗線及其織物結(jié)構(gòu)、風(fēng)格和品質(zhì)提供了新途徑。
據(jù)我查資料了解紡制新型紗線的方法主要有：
1、采用新型纖維紡織的紗線
2、采用新型紡紗技術(shù)紡制的新結(jié)構(gòu)紗線，除了環(huán)錠、翼錠、帽錠、轉(zhuǎn)杯紡?fù)�，還有緊密紡技術(shù)、賽絡(luò)紡技術(shù)、包芯紡技術(shù)、平行紡技術(shù)等。
3、復(fù)合紡絲化纖長絲紡織技術(shù)，如海島型復(fù)合紡。
我國的新型紗線多用于毛紡、棉紡及色織行業(yè)。新型紗線與其性能色彩不同的原料、多變化的紗線結(jié)構(gòu)、鮮明多彩的染色效應(yīng)和風(fēng)格各異的織物相結(jié)合，從而使面料更具立體形態(tài)、流行色彩。目前，有些服裝設(shè)計人員苦于找不到合適的服裝面料來完成創(chuàng)意，而用新型紗線面料加工的服裝將更易滿足現(xiàn)代服裝設(shè)計的色彩、造型和款式的需要。相信新型紗線面料必將以多變的造型能力、強烈的視覺效果代替一般面料呆板的外觀，從而豐富服裝品種。
通過這次生產(chǎn)實習(xí)，我明白了紡織業(yè)最關(guān)鍵的發(fā)展力還是科技創(chuàng)新，只有依托于先進的技術(shù)，生產(chǎn)出更適應(yīng)市場需求，價值更高的紗線，才能使紡紗企業(yè)持續(xù)發(fā)展。一個真正盈利的紡紗廠不在于它規(guī)模的大小，只要擁有領(lǐng)先技術(shù)，就擁有強大地競爭力。目前，紡織機械方面發(fā)展最先進的還是德國、瑞士、日本等制造業(yè)領(lǐng)先的國家，掌握紡紗機械的領(lǐng)先技術(shù)，就等于掌握了紡織行業(yè)的發(fā)展方向。我國雖然是紡紗大國，但在不掌握關(guān)鍵領(lǐng)先技術(shù)的情勢下，紡紗行業(yè)的發(fā)展是被動的。我們要想突破目前的困境，唯一方法就是學(xué)習(xí)先進技術(shù)，并自主研發(fā)，能夠生產(chǎn)世界領(lǐng)先的紡紗機械。我想這也是我們紡織工程專業(yè)學(xué)生發(fā)展的重要方向之一。
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