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洗煤廠實(shí)習(xí)報(bào)告
在經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展的今天，報(bào)告使用的頻率越來(lái)越高，報(bào)告具有語(yǔ)言陳述性的特點(diǎn)。我們應(yīng)當(dāng)如何寫報(bào)告呢？以下是小編收集整理的洗煤廠實(shí)習(xí)報(bào)告，歡迎閱讀與收藏。
洗煤廠實(shí)習(xí)報(bào)告1
前言實(shí)習(xí)是每一個(gè)大學(xué)生必的必修課，它不僅讓我們學(xué)到了很多在課堂上根本就學(xué)不到的知識(shí)還使我們開闊了視野，增長(zhǎng)了見識(shí)，為我們以后更好把所學(xué)的知識(shí)運(yùn)用到實(shí)際工作中打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。20xx年03月我院礦加10級(jí)全體學(xué)生到山西焦煤汾西礦業(yè)集團(tuán)公司XXXX選煤廠，進(jìn)行一段時(shí)間的的認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)訓(xùn)練。
實(shí)習(xí)目的是：
初步了解選煤廠設(shè)備及選煤流程。通過(guò)這次實(shí)習(xí)使我更深入地接觸專業(yè)知識(shí)，進(jìn)一步了解選礦工作的實(shí)際，了解在選礦的工藝流程、選煤方法、原理、主要設(shè)備和輔助設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理;了解主要設(shè)備的使用和操作情況，并通過(guò)撰寫實(shí)習(xí)報(bào)告，使我學(xué)會(huì)綜合應(yīng)用所學(xué)知識(shí)，提高分析和解決專業(yè)問(wèn)題的能力。
一、選煤基本概況原煤中的有害雜質(zhì)有灰分、硫分、水分、磷分及其他少量礦物質(zhì)。此外，在某些煤礦中含有少量稀有金屬如鍺、釩和放射性鈾等伴生礦物。在開采和運(yùn)輸過(guò)程中又不可避免地混入其他雜質(zhì)。隨著采煤機(jī)械化程度的提高和地質(zhì)條件的變化，原煤質(zhì)量將越來(lái)越差，表現(xiàn)在混入原煤的矸石增加、灰分提高、末煤及粉煤含量增長(zhǎng)、水分提高。而選煤就是為了降低原煤中的雜質(zhì)，提取其中伴生礦物，同時(shí)把煤炭按質(zhì)量、規(guī)格分成各種產(chǎn)品，進(jìn)而對(duì)煤炭進(jìn)行機(jī)械加工，以適應(yīng)不同用戶對(duì)煤炭質(zhì)量的要求，為有效的、合理的利用煤炭資源，減少燃煤對(duì)大氣的污染創(chuàng)造條件，保證國(guó)民經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展。選煤是利用煤炭與其他礦物質(zhì)的不同物理和物理—化學(xué)性質(zhì)，運(yùn)用機(jī)械加工方法或化學(xué)處理方法，清除原煤中的有害雜質(zhì)，回收伴生礦物，改善煤的質(zhì)量，為不同用戶提供質(zhì)量合適的煤炭產(chǎn)品及伴生礦物產(chǎn)品。選煤的主要方法有重選、浮選、磁選、電選等，選煤的主要目的是：
(1)煤炭經(jīng)過(guò)洗選，矸石可以就地廢棄，可以減少無(wú)效運(yùn)輸，同時(shí)為綜合利用煤矸石創(chuàng)造條件。
(2)煤炭洗選可以除去大部分的灰分和50%～70%的黃鐵礦硫，減少燃煤對(duì)大氣的污染。
二、山西焦煤汾西礦業(yè)集團(tuán)公司XXXX選煤廠簡(jiǎn)介山西焦煤汾西礦業(yè)(集團(tuán))XXXX位于山西省孝義市境內(nèi)。井田屬于霍西煤田的北端部分,走向長(zhǎng)14公里,傾斜長(zhǎng)13公里,面積107.663平方公里。礦井現(xiàn)存可采儲(chǔ)量3.97億噸,含煤11～15層,主采10#、11#煤層。煤種為優(yōu)質(zhì)主焦煤,產(chǎn)品主要有洗選精煤、電煤、原煤、混煤。洗選精煤為十級(jí)優(yōu)質(zhì)主焦精煤,主要用于國(guó)內(nèi)寶鋼、鞍鋼等大型鋼鐵公司,電煤也具有發(fā)熱量高、燃燒持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)的特點(diǎn),用于省內(nèi)外電廠。多年來(lái),新柳煤業(yè)先后獲得“特級(jí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化礦井”、省級(jí)“先進(jìn)企業(yè)”“中國(guó)企業(yè)文化建設(shè)先進(jìn)單位”等稱號(hào)。
三、生產(chǎn)工藝流程開采的礦石先由顎式破碎機(jī)進(jìn)行初步破碎，在破碎至合理細(xì)度后經(jīng)由提升機(jī)、給礦機(jī)均勻送入球磨機(jī)，由球磨機(jī)對(duì)礦石進(jìn)行粉碎、研磨。經(jīng)過(guò)球磨機(jī)研磨的礦石細(xì)料進(jìn)入下一道工序：分級(jí)。螺旋分級(jí)機(jī)借助固體顆粒的比重不同而在液體中沉淀的速度不同的原理，對(duì)礦石混合物進(jìn)行洗凈和分級(jí)。經(jīng)過(guò)洗凈和分級(jí)的礦物混合料在經(jīng)過(guò)磁選機(jī)時(shí)，由于各種礦物的比磁化系數(shù)不同，經(jīng)由磁力和機(jī)械力將混合料中的磁性物質(zhì)分離開來(lái)。經(jīng)過(guò)磁選機(jī)初步分離后的礦物顆粒在被送入浮選機(jī)，根據(jù)不同的礦物特性加入不同的藥物，使得所要的礦物質(zhì)與其他物質(zhì)分離開。在所要的礦物質(zhì)被分離出來(lái)后，因其含有大量水分，須經(jīng)濃縮機(jī)的初步濃縮，再經(jīng)烘干機(jī)烘干，即可得到干燥的礦物質(zhì)。
四、選煤廠主要生產(chǎn)設(shè)備給煤機(jī)：目前選煤廠常用的給煤機(jī)有板式給煤機(jī)、葉輪式給煤機(jī)等，它們是將煤從煤倉(cāng)或貯煤場(chǎng)均勻地給入輸送設(shè)備或選煤設(shè)備。板式給煤機(jī)根據(jù)承受礦柱壓力的大小和給料粒度的大小，分為重型板式給料機(jī)和普通板式給料機(jī)，在選煤廠中一般只采用輕型板式給煤機(jī)。
篩分機(jī)：篩分所用設(shè)備叫做篩分機(jī)。篩分機(jī)分固定篩和活動(dòng)篩兩類，活動(dòng)篩又分轉(zhuǎn)動(dòng)篩和振動(dòng)篩。固定篩大多采用篦柵裝在破碎機(jī)進(jìn)口上方，以防止超規(guī)格的物料落入。轉(zhuǎn)動(dòng)篩大多由板篩折成多角形或圓形筒體而成，目前很少采用。篩分在選煤廠或篩選廠整個(gè)工藝過(guò)程擔(dān)負(fù)著極其重要的任務(wù)，不同工藝環(huán)節(jié)中所起的作用是不同的。選煤廠使用的篩分機(jī)械有：固定篩、滾軸篩、共振篩、振動(dòng)篩、概率篩及等厚篩等。選擇篩分機(jī)的主要因素有：被篩物料的特性;篩分機(jī)的結(jié)構(gòu);選煤工藝的要求。破碎機(jī)：物料破碎主要采用機(jī)械方法�；镜钠扑榉绞接袎核椤⑴�、折斷、擊碎、磨碎。具體選用破碎機(jī)的類型，則需根據(jù)物料的物理機(jī)械性質(zhì)、粒度大小以及要求的破碎比來(lái)決定。目前常用碎石機(jī)械有鄂式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、風(fēng)選式粉碎機(jī)、錘式破碎機(jī)、沖擊式破碎機(jī)、輥式破碎機(jī)、復(fù)合式破碎機(jī)等。選煤廠中常用的是顎式破碎機(jī)。
跳汰機(jī)：跳汰機(jī)屬于深槽型中選設(shè)備。所有的`跳汰機(jī)均具有跳汰室。鼓動(dòng)水流運(yùn)動(dòng)的作機(jī)構(gòu)和產(chǎn)品排出機(jī)構(gòu)。跳汰室內(nèi)篩板由沖孔鋼板、編織鐵篩網(wǎng)或箅條做成，水流通過(guò)篩板進(jìn)入跳汰室應(yīng)使床層升起不大的高度并略呈松散狀態(tài)，密度大的顆粒因局部壓強(qiáng)及沉降速度較大而進(jìn)入底層，密度小的顆粒則轉(zhuǎn)移到上層。當(dāng)水流下降時(shí)，密度大的細(xì)小顆粒還可通過(guò)逐漸緊密的床層間隙進(jìn)入下層，補(bǔ)充按密度的分層鼓動(dòng)水流運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)在早年采用活塞，活塞室設(shè)在跳汰室旁側(cè)，下部連通，由偏心連桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)活塞上下運(yùn)動(dòng)。
浮選機(jī)：浮選機(jī)種類較多，按充氣和攪拌的方式不同，可以分為機(jī)械攪拌式、充氣—機(jī)械攪拌式和非機(jī)械攪拌式三種類型。隨著選煤廠朝大型化發(fā)展以及采煤機(jī)械化程度的不斷提高，導(dǎo)致煤泥量的顯著增加，國(guó)內(nèi)外浮選機(jī)正朝著高效率、大型化的方向邁進(jìn)。離心脫水機(jī)：脫水設(shè)備是根據(jù)脫水物料的粒度特性、水分含量以及對(duì)產(chǎn)物的要求來(lái)選擇的。對(duì)于末精煤余采用脫水篩脫水之外，為滿足用戶對(duì)水分要求，尚需進(jìn)行離心脫水機(jī)脫水;對(duì)于煤泥，視煤泥性質(zhì)不同，可采用沉降式及沉降過(guò)濾式離心脫水機(jī)、真空過(guò)濾機(jī)及壓濾機(jī)等。
重介質(zhì)分選設(shè)備：重介質(zhì)選煤的應(yīng)用范圍很廣，特別是對(duì)難選煤有較好的分選效果。根據(jù)工作原理，重介質(zhì)分選設(shè)備可分為兩類：一類是在重力場(chǎng)中工作的重介質(zhì)分選機(jī)，通常用于分選塊煤，如刮板分選機(jī)、斜輪分選機(jī)、立輪分選機(jī)等;另一類是在離心力場(chǎng)中工作的重介質(zhì)旋流器，通常用于分選末煤或不分級(jí)煤。
磁選機(jī)：磁選機(jī)是根據(jù)各種礦物的電磁化系數(shù)不同，借助于磁力將磁性礦物和非磁性礦物分離的設(shè)備。重介質(zhì)選煤系統(tǒng)中用于回收磁鐵礦粉的磁選機(jī)一般選用濕式中低磁場(chǎng)強(qiáng)度的圓筒式磁選機(jī)。壓濾機(jī)：隨著環(huán)境保護(hù)的需要，提出煤泥廠內(nèi)回收洗水閉路循環(huán)，使選煤廠增加了一項(xiàng)新任務(wù)，即對(duì)浮選尾煤進(jìn)行脫水處理。而所需的設(shè)備是壓濾機(jī)。
五、工藝布置及工藝系統(tǒng)技術(shù)操作
1、工藝布置
(1)原煤儲(chǔ)煤為減少煤塵污染，選煤廠在原煤堆場(chǎng)設(shè)置擋風(fēng)抑塵墻，原煤堆場(chǎng)內(nèi)設(shè)置3個(gè)受煤坑，受煤坑內(nèi)原煤通過(guò)給料機(jī)將原煤給入膠帶輸送機(jī)運(yùn)至準(zhǔn)備車間。
(2)準(zhǔn)備車間準(zhǔn)備車間共四層，第四層布置原煤入選膠帶輸送機(jī)機(jī)頭及除鐵器，第三層布置分級(jí)篩和手選帶，第二層布置破碎機(jī)、除塵器及分級(jí)篩篩下物轉(zhuǎn)載膠帶輸送機(jī)，一層布置入選膠帶輸送機(jī)及雜物間、配電室等。
(3)主廠房設(shè)備布置
布置原則：設(shè)備布置盡量使物料依重力自流，減少不必要的輸送環(huán)節(jié)，減少設(shè)備投資，降低動(dòng)力消耗;同類型設(shè)備布置在同一平面，便于集中操作和管理;對(duì)維修量大或需經(jīng)常維護(hù)和檢修的設(shè)備均設(shè)有起重設(shè)施和檢修場(chǎng)地。設(shè)備布置本初步設(shè)計(jì)設(shè)備布置在大廳式低層廠房?jī)?nèi)。布置圖見附圖：一層布置各種池子、桶、泵、介質(zhì)庫(kù)、精中煤出廠膠帶機(jī)及變壓器室和高低壓配電室;二層布置末煤離心脫水機(jī)、精煤泥臥式離心脫水機(jī)、浮選精煤刮板輸送機(jī)、尾煤泥刮板輸送機(jī)和矸石出廠膠帶機(jī);三層布置煤泥重介旋流器、脫介篩、脫介弧形篩、振動(dòng)弧形篩、尾煤泥臥式離心脫水機(jī)、浮選循環(huán)泵、精煤壓濾機(jī)、尾煤壓濾機(jī)、粉矸石振動(dòng)弧形篩和粉矸石回收篩;局部四層布置原煤重介旋流器、磁選機(jī)、礦漿預(yù)處理器和浮選機(jī);局部五層布置入選原煤膠帶輸送機(jī)、入選原煤刮板輸送機(jī)和浮選劑桶。本方案在方便并節(jié)省設(shè)備維護(hù)和檢修費(fèi)用方面(80%以上的大型設(shè)備可通過(guò)廠房上方“20t橋吊”進(jìn)行)與傳統(tǒng)的多層廠房相比具有更突出的優(yōu)越性，另外，廠房?jī)?nèi)空間開闊、視覺(jué)美觀。
2、技術(shù)操作說(shuō)明
(1)原煤受煤及準(zhǔn)備礦井原煤汽運(yùn)至原煤堆場(chǎng)，經(jīng)受煤坑下給料機(jī)給入膠帶輸送機(jī)運(yùn)至準(zhǔn)備車間，除鐵后經(jīng)振動(dòng)篩50mm分級(jí)，大于50mm的塊煤經(jīng)手選后破碎至50mm以下，與振動(dòng)篩篩下物一起運(yùn)至主廠房進(jìn)行分選。
(2)主廠房原煤潤(rùn)濕好后給入原煤重介質(zhì)旋流器，在無(wú)壓給料三產(chǎn)品重介旋流器內(nèi)一次性分選出精煤、中煤產(chǎn)品和矸石，由一段溢流管出來(lái)的精煤由精煤分配箱收集后，用管道運(yùn)輸?shù)骄好摻榛⌒魏Y進(jìn)行一次脫介，精煤脫介弧形篩篩上物進(jìn)入精煤介篩進(jìn)行二次脫介脫水和分級(jí)，精煤脫介篩下末精煤進(jìn)入末精煤離心機(jī)進(jìn)行二次脫水，經(jīng)二次脫水后的末精煤和精煤脫介篩上的塊精煤一起進(jìn)入精煤膠帶輸送機(jī);由二段溢流管出來(lái)的中煤由中煤分
配箱收集后，用管道運(yùn)輸?shù)街忻好摻榛⌒魏Y進(jìn)行一次脫介，中煤脫介弧形篩篩上物進(jìn)入中煤脫介篩進(jìn)行二次脫介脫水和分級(jí)，中煤脫介篩下末中煤進(jìn)入末中煤離心機(jī)進(jìn)行二次脫水，經(jīng)二次脫水后的末中煤和中煤脫介篩上的塊中煤一起進(jìn)入中煤膠帶輸送機(jī);矸石由矸石集料箱收集后，用管道運(yùn)輸?shù)巾肥菇槊摻楹Y進(jìn)行脫介脫水，其產(chǎn)品進(jìn)入矸石膠帶輸送機(jī)。精煤脫介弧形篩下的合格介質(zhì)部分分流至煤泥合格介質(zhì)桶，用泵打至煤泥重介旋流器進(jìn)行分選，選出輕產(chǎn)物和重產(chǎn)物，輕產(chǎn)物進(jìn)入精煤稀介質(zhì)系統(tǒng)，重產(chǎn)物進(jìn)入中煤稀介質(zhì)系統(tǒng)。精煤、中煤和矸石脫介篩下的稀介質(zhì)分別進(jìn)入各自的磁選機(jī)回收磁選精礦，精煤磁選尾礦自流至精煤泥擊打翻轉(zhuǎn)弧形篩進(jìn)行一次脫水分級(jí)，擊打翻轉(zhuǎn)弧形篩篩上物進(jìn)入精煤泥離心機(jī)進(jìn)行脫水，其產(chǎn)品作為最終精煤產(chǎn)品進(jìn)入精煤膠帶輸送機(jī)。中煤磁選機(jī)尾礦自流至一段濃縮機(jī)，矸石磁選機(jī)尾礦自流至粉矸石振動(dòng)回收篩和粉矸石回收篩截粗，篩下水自流至一段濃縮機(jī)。精煤泥擊打翻轉(zhuǎn)弧形篩篩下水由浮選入料緩沖池收集后用泵打至浮選系統(tǒng)進(jìn)行直接浮選，分選出精煤和尾煤，浮選精煤采用精煤泥臥式沉降過(guò)濾離心脫水機(jī)回收，粗粒精煤泥進(jìn)入精煤膠帶輸送機(jī)，濾液自流到二次浮選入料緩沖池，用泵打至二次浮選系統(tǒng)進(jìn)行煤泥分選，分選出精煤和尾煤，浮選精煤采用壓濾機(jī)回收，壓濾機(jī)濾液作為循環(huán)水返回使用。
(3)濃縮車間濃縮車間包括三臺(tái)25m2斜管濃縮機(jī)、兩臺(tái)100m2一段濃縮機(jī)底流返回主廠房采用尾煤泥臥式沉降過(guò)濾離心脫水機(jī)進(jìn)行回收，粗粒尾煤泥進(jìn)入中煤出廠膠帶輸送機(jī)上，一段濃縮機(jī)溢流和尾煤泥臥式沉降過(guò)濾離心脫水機(jī)濾液進(jìn)入二段濃縮機(jī)，二段濃縮機(jī)底流打入壓濾車間采用尾煤快開壓濾機(jī)回收，壓濾機(jī)濾液作為循環(huán)水返回使用。尾煤快開壓濾機(jī)濾餅即可直接落地，也可轉(zhuǎn)載至中煤出廠膠帶輸送機(jī)上。根據(jù)水質(zhì)情況，向二段斜管濃縮機(jī)入料中添加絮凝劑，其清凈的溢流作為循環(huán)水返回使用。
六、洗煤廠的生產(chǎn)管理為了掌握選煤廠生產(chǎn)狀況，加強(qiáng)生產(chǎn)調(diào)度指揮，加強(qiáng)科學(xué)管理和經(jīng)營(yíng)，用可靠的技術(shù)數(shù)據(jù)來(lái)指導(dǎo)生產(chǎn)的全過(guò)程和以此作為對(duì)外結(jié)算的依據(jù)，不斷提高全廠技術(shù)、管理水平和經(jīng)濟(jì)效益，必須對(duì)原煤和產(chǎn)品的數(shù)質(zhì)量進(jìn)行檢查。生產(chǎn)技術(shù)檢查的內(nèi)容包括：原煤及產(chǎn)品數(shù)量、質(zhì)量的日常檢查與分析，月綜合檢查與分析，磁性介質(zhì)質(zhì)量、損耗的檢查與分析，生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)的定期或不定期檢查分析、主要設(shè)備單機(jī)性能的檢查與分析等。1、數(shù)量檢查
�、旁厦河�(jì)量50-0mm入選原煤，由301電子膠帶秤計(jì)量。
⑵產(chǎn)品計(jì)量精煤由701電子膠帶秤計(jì)量。中煤由703電子膠帶秤計(jì)量。
2、質(zhì)量檢查為了全面進(jìn)行質(zhì)量管理，必須對(duì)工藝主要環(huán)節(jié)及原煤、產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢查。質(zhì)量檢查通過(guò)采樣、制樣、化驗(yàn)等手段進(jìn)行。選煤廠采取煤樣主要有兩大類，一類為銷售煤樣，其主要用途是作為與用戶經(jīng)濟(jì)結(jié)算的質(zhì)量依據(jù);另一類是生產(chǎn)煤樣，主要檢查工藝技術(shù)效果，以便指導(dǎo)生產(chǎn)，加強(qiáng)管理，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
3、煤樣室煤樣室的主要任務(wù)是制樣，為化驗(yàn)提供標(biāo)樣。煤樣室設(shè)在主廠房?jī)?nèi)，主要對(duì)采來(lái)的樣品進(jìn)行烘干、篩分、破碎、磨礦縮分，最終提供化驗(yàn)標(biāo)樣，另外尚能進(jìn)行浮沉試驗(yàn)、提供煤樣各比重級(jí)產(chǎn)率。此外，主廠房?jī)?nèi)還設(shè)有快灰、快浮室，能夠跟班作業(yè)，及時(shí)指導(dǎo)日常生產(chǎn)。
七、心得體會(huì)：通過(guò)這次的實(shí)習(xí)，我認(rèn)識(shí)到工科專業(yè)的學(xué)習(xí)重在聯(lián)系實(shí)際，由實(shí)踐得知識(shí)是最重要的一種學(xué)習(xí)方法。對(duì)各個(gè)選煤廠的工藝流程以及煤炭洗選加工有了很好的了解，將對(duì)我的專業(yè)課的學(xué)習(xí)有很大的幫助。使我產(chǎn)生了頗多感想：
1、煤炭加工浪費(fèi)嚴(yán)重，我們所參觀的礦區(qū)，到處可見到廢棄的各種形式的煤。而且煤炭的入洗率與原煤利用率很低，造成了大量的浪費(fèi)，比如選煤不夠徹底，產(chǎn)品灰分大，矸石堆積成山。
2、礦區(qū)工作環(huán)境惡劣，粉塵漫天飛舞，浪費(fèi)嚴(yán)重是其一，還對(duì)工人身體造成一定傷害。廠區(qū)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)該提高重視，大力采取環(huán)保措施，狠抓清潔工作，合理安排車間分布，并且要大力發(fā)展?jié)崈裘杭夹g(shù)。車間廠房簡(jiǎn)陋，要是在冬天工人工作一定很艱苦，噪音太大，這就需要從設(shè)備上調(diào)整，或者采取一些防護(hù)措施。爭(zhēng)取為工人師傅們創(chuàng)造一個(gè)舒適的工作環(huán)境。
3、對(duì)環(huán)境造成一定的污染，附近農(nóng)莊的作物明顯不如其他地區(qū)的長(zhǎng)勢(shì)好，選煤環(huán)保中應(yīng)考慮的主要技術(shù)原則是：合理利用資源和能源;選用先進(jìn)的工藝和設(shè)備;節(jié)約能源消耗;提高水資源的循環(huán)利用率。通過(guò)這次實(shí)習(xí)我認(rèn)識(shí)到在學(xué)習(xí)上，專業(yè)知識(shí)的重要性，而且各類學(xué)科之間有很大的相通性，一個(gè)人不能只在自己專業(yè)上鉆研，還要在相近的專業(yè)上下一些功夫，這樣會(huì)有效地提高自己的能力和水平，而且要學(xué)會(huì)與人合作，只有大家一塊努力才能把工藝搞好。在今后的學(xué)習(xí)中，我們要像工人師傅們那樣充滿激情，努力學(xué)好專業(yè)知識(shí)，我自己的未來(lái)打好堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)!
洗煤廠實(shí)習(xí)報(bào)告2
前言
實(shí)習(xí)總有那么多的期待，無(wú)論是認(rèn)知實(shí)習(xí)還是生產(chǎn)實(shí)習(xí)，不僅僅是以另一種形式去感受知識(shí)更有理論與實(shí)踐有機(jī)結(jié)合迸發(fā)出的那種高興勁，這次實(shí)習(xí)，了解到工藝與工藝之間可以單獨(dú)成立一個(gè)車間，但內(nèi)在也有千絲萬(wàn)縷的聯(lián)系，儲(chǔ)運(yùn)車間不僅單獨(dú)做到保證全廠原料的供給，還可以與洗選車間實(shí)行信息反饋，比如原煤應(yīng)該怎樣配料入洗；洗選車間是洗煤廠的核心車間，洗煤廠的利潤(rùn)高低就在洗選車間的產(chǎn)品質(zhì)量，雖然如此重要但還是要與其他各個(gè)車間緊密配合才能實(shí)現(xiàn)其價(jià)值；壓濾車間是對(duì)浮選后的尾煤進(jìn)行脫水脫介，不用說(shuō)更是個(gè)體與集體的配合；最后是煤質(zhì)科，它在廠里是舉足輕重的，把關(guān)各車間產(chǎn)品質(zhì)量繪各種報(bào)表。這些種種理論沒(méi)有實(shí)踐來(lái)快來(lái)的實(shí)在。
生產(chǎn)實(shí)習(xí)的目的和要求
在學(xué)完主干課程后進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)習(xí)是理論課的延續(xù)，其目的是在理論與實(shí)踐結(jié)合的過(guò)程中，鞏固所學(xué)理論知識(shí)，培養(yǎng)我們?cè)趯?shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)、分析和解決問(wèn)題的能力，提高我們的綜合素質(zhì)，同時(shí)為后續(xù)專業(yè)課程（礦物加工工程設(shè)計(jì)等）積累感性認(rèn)識(shí)。
到選煤廠進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)習(xí)，對(duì)于礦物加工工程專業(yè)技術(shù)的學(xué)習(xí)和掌握，具有一般性意義，其任務(wù)是：更深入地認(rèn)識(shí)和理解選煤廠的工藝流程、選煤方法、原理、主要設(shè)備和輔助設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理；了解主要設(shè)備的使用及操作情況。
實(shí)習(xí)內(nèi)容
（1）全面認(rèn)識(shí)和了解選煤廠的.工藝過(guò)程，分析工藝流程、主要分選設(shè)備特點(diǎn)及其合理性。
�。�2）結(jié)合書本和實(shí)習(xí)，掌握主要設(shè)備及輔助設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理。了解這些設(shè)備的使用和操作情況。
（3）了解礦區(qū)選煤廠受儲(chǔ)煤、裝車、調(diào)車工作方式。
�。�4）繪出選煤廠的總平面布置圖，繪出廠房每層平面圖，了解礦區(qū)選煤廠工業(yè)廣場(chǎng)應(yīng)有哪些輔助設(shè)施。
（5）通過(guò)實(shí)習(xí)，將自己所學(xué)知識(shí)應(yīng)用于實(shí)際，深入一線，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。爭(zhēng)取實(shí)習(xí)結(jié)束時(shí)，每人能夠?qū)x煤廠今后的生產(chǎn)、管理提出一項(xiàng)有價(jià)值的合理化建議。
�。�6）編寫一份內(nèi)容豐富、真實(shí)而不空洞的生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告。
大武口洗煤廠簡(jiǎn)述
位于寧夏回族自治區(qū)石嘴山市，為中心型煉焦煤洗煤廠，設(shè)計(jì)能力為800萬(wàn)噸/年，其中本部于1969年建成，設(shè)計(jì)能力400萬(wàn)噸/年，入洗原煤來(lái)自石炭井焦煤公司、烏蘭礦，主導(dǎo)產(chǎn)品是25#焦精煤（粒度0～50mm，灰分Ad≤11.5%），副產(chǎn)品為優(yōu)質(zhì)動(dòng)力煤；金能分廠于20xx年建成，設(shè)計(jì)能力400萬(wàn)噸/年，入洗原煤來(lái)自神華寧煤集團(tuán)金能煤業(yè)公司，主導(dǎo)產(chǎn)品為1/3焦精煤（粒度0～50mm，灰分Ad≤10.5%），副產(chǎn)品為優(yōu)質(zhì)主要銷往我國(guó)西北地區(qū)重要的鋼鐵生產(chǎn)基地，部分銷往焦化
洗選工藝為0-50mm全級(jí)入洗，其中本部采用0～50mm無(wú)壓三產(chǎn)品重介旋流器分選，0～0.5mm煤泥直接浮選，尾煤濃縮壓濾回收聯(lián)合工藝流程；金能分廠采用原煤1mm預(yù)先脫泥，1～50mm無(wú)壓三產(chǎn)品重介旋流器分選，粗煤泥TBS干擾床分選，煤泥直接浮選，尾煤濃縮壓濾聯(lián)合工藝流程。本部主要洗選設(shè)備有2臺(tái)3GDMC1300/920A型大直徑無(wú)壓給料三產(chǎn)品重介旋流器、破碎機(jī)、脫水脫介篩、磁選機(jī)、離心機(jī)、6臺(tái)XJM-S16型浮選機(jī)、真空過(guò)濾機(jī)、濃縮機(jī)、快開壓濾機(jī)、臥式沉降離心脫水機(jī)等設(shè)備。金能分廠主要洗選設(shè)備有2個(gè)WTMC1300/920型大直徑無(wú)壓給料三產(chǎn)品重介旋流器、2臺(tái)TBS干擾床分選機(jī)、6臺(tái)XJM-S16型浮選機(jī)、加壓過(guò)濾機(jī)、快開壓濾機(jī)、臥式沉降離心脫水機(jī)、脫水脫介篩、破碎機(jī)、磁選機(jī)、離心機(jī)、濃縮機(jī)等設(shè)備。
動(dòng)力煤。
兩個(gè)分廠生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)煉焦精煤產(chǎn)品
工藝系統(tǒng)
煤炭加工、矸石處理、材料和設(shè)備輸送等構(gòu)成了礦井地面系統(tǒng)。其中地面煤炭加工系統(tǒng)由受煤、篩分、破碎、選煤、儲(chǔ)存、裝車等主要環(huán)節(jié)構(gòu)成。是礦井地面生產(chǎn)的主體。 受煤是在井口附近設(shè)有一定容量的煤倉(cāng)，接受井下提升到地面的煤炭，保證井口上下均衡連續(xù)生產(chǎn)。
原煤準(zhǔn)備系統(tǒng)：原煤由廠自備車沿鐵路線運(yùn)入，經(jīng)過(guò)101＃、102＃翻車機(jī)翻卸進(jìn)入瘦煤坑，經(jīng)105＃、107＃、106＃、108＃給煤機(jī)均勻受煤，通過(guò)111＃、112＃兩條膠帶輸送機(jī)進(jìn)入113＃、115＃、114＃、118＃篩子進(jìn)行原煤分級(jí)處理，+50mm原煤在117＃、118＃手選膠帶機(jī)上進(jìn)行矸石手選，手選后進(jìn)入119＃、120＃、122＃破碎機(jī)進(jìn)行破碎與-50mm的原煤一起通過(guò)121＃、122＃膠帶機(jī)進(jìn)入141＃、142＃膠帶機(jī)轉(zhuǎn)載到143＃，144＃移動(dòng)皮帶機(jī)進(jìn)行分倉(cāng)入原煤庫(kù)。
裝車系統(tǒng)：采用風(fēng)動(dòng)閘門控制裝車，兩臺(tái)調(diào)車絞車牽引調(diào)車，系統(tǒng)共有24個(gè)精煤倉(cāng)，裝車時(shí)采用四臺(tái)給煤機(jī)輪流進(jìn)行補(bǔ)量，平車器進(jìn)行平整，經(jīng)過(guò)兩臺(tái)精煤過(guò)衡計(jì)量后發(fā)運(yùn)。為了增加產(chǎn)品倉(cāng)的容量擴(kuò)大生產(chǎn)能力和精煤電煤外運(yùn)，增設(shè)了1＃，2＃，3＃，4＃，5＃，6＃刮板輸送機(jī)和兩臺(tái)B=800膠帶輸送機(jī)
翻車機(jī)工作過(guò)程: FZ15—100型轉(zhuǎn)子式翻車機(jī)可與卸車線上其他配套設(shè)備聯(lián)動(dòng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)卸車，也可由人工操作實(shí)現(xiàn)手動(dòng)控制。工作過(guò)程是：?jiǎn)?dòng)液壓站電機(jī)，使壓車臂上升到最高位置。然后由重車調(diào)車機(jī)牽引一節(jié)滿載敞車準(zhǔn)確定位于翻車機(jī)的托車梁上。靠板振動(dòng)器在液壓缸的推動(dòng)下靠向敞車一側(cè)。壓車臂下落壓住敞車兩側(cè)車幫。當(dāng)靠板靠上、壓車臂壓住、
重車調(diào)車機(jī)臂已駛出翻車機(jī)后，翻車機(jī)開始以正常速度翻卸，在翻卸過(guò)程中，車輛彈簧力的釋放是通過(guò)不關(guān)閉液壓缸上的液壓鎖來(lái)吸收彈簧的釋放能量。翻卸到90度后，關(guān)閉液壓鎖，將翻卸車輛鎖住，以防車輛掉道。翻車機(jī)繼續(xù)翻卸直到接近160度左右減速、停車、振動(dòng)器投入，3秒鐘后，振動(dòng)停止，翻車機(jī)以正常速度返回，離回零位30度時(shí)，壓車臂開始抬起，快到零位時(shí)減速，對(duì)軌停機(jī)。停機(jī)后靠板后退，插銷插入。當(dāng)壓車臂上到最高位、靠板退到最后位，重車調(diào)車機(jī)牽引第二節(jié)滿載敞車進(jìn)入翻車機(jī)順便推出已翻卸的空車。翻車機(jī)就完成了一個(gè)工作循環(huán)。
FZ15—100型轉(zhuǎn)子式翻車機(jī)可與卸車線上其他配套設(shè)備聯(lián)動(dòng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)卸車，也可由人工操作實(shí)現(xiàn)手動(dòng)控制。工作過(guò)程是：?jiǎn)?dòng)液壓站電機(jī)，使壓車臂上升到最高位置。然后由重車調(diào)車機(jī)牽引一節(jié)滿載敞車準(zhǔn)確定位于翻車機(jī)的托車梁上�？堪逭駝�(dòng)器在液壓缸的推動(dòng)下靠
洗煤廠實(shí)習(xí)報(bào)告3
1.實(shí)習(xí)地點(diǎn)
山西介休倡源煤炭有限責(zé)任公司
2.實(shí)習(xí)目的
�。�1）把課本所學(xué)專業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)和專業(yè)知識(shí)與實(shí)踐相結(jié)合。
�。�2）鞏固專業(yè)理論教學(xué)的效果，培養(yǎng)我們調(diào)查、研究、觀察問(wèn)題的能力。
�。�3）使得更好地了解社會(huì)、了解將來(lái)可能從事的行業(yè)，為將來(lái)更快的適應(yīng)工作打下基礎(chǔ)。
3.實(shí)習(xí)概況
一、礦井概況
山西介休倡源煤炭有限責(zé)任公司是山西凱嘉能源集團(tuán)有限責(zé)任公司屬下企業(yè)。公司前身為介休市連福鎮(zhèn)鎮(zhèn)辦煤礦，20xx年8月，由山西義棠煤業(yè)有限公司整體并購(gòu)，20xx年4月，省煤整辦批準(zhǔn)山西介休倡源煤炭有限責(zé)任公司整合金山坡煤礦和西興煤礦，20xx年12月，山西義棠煤業(yè)有限公司、山西中通投資有限公司、介休義民投資有限公司三方簽署合作協(xié)議，共同投資建設(shè)山西介休倡源煤炭有限責(zé)任公司。公司注冊(cè)資本為1.6億元，現(xiàn)有資產(chǎn)總額8億多元，員工1600多名，其中:中專以上學(xué)歷員工450多名，初級(jí)以上職稱員工90多名。公司位于介休市連福鎮(zhèn)，朝南相望是生態(tài)原始、風(fēng)景獨(dú)特的天峻山，西距介休市20km，北距大運(yùn)高速、108國(guó)道及南同浦鐵路干線義安站20km，東與介沁公路相鄰，地理位置優(yōu)越，交通便利。
公司井田面積4.62km2，可采煤層6層，可采儲(chǔ)量32702kt，設(shè)計(jì)能力為90萬(wàn)噸/年。公司實(shí)行董事會(huì)領(lǐng)導(dǎo)下的總經(jīng)理負(fù)責(zé)制，股東會(huì)、董事會(huì)、監(jiān)事會(huì)、黨總支、工會(huì)組織齊全，有14個(gè)職能部門以及綜采、普采等9個(gè)生產(chǎn)基層隊(duì)。
二、實(shí)習(xí)內(nèi)容
7月18日上午，倡源公司排矸系統(tǒng)工程帶料試車成功。該工程是為適應(yīng)煤炭市場(chǎng)需求，提高煤質(zhì)，于今年3月2日由介休市煤化成套設(shè)備廠開始建設(shè)施工，歷經(jīng)5個(gè)月，投資總額為800余萬(wàn)元，廠房建筑面積為686.62m2，主要工程包括樁基處理、排矸車間、濃縮池、清水池及設(shè)備安裝調(diào)試等，主要設(shè)備為直徑18米的濃縮池、清水池各一個(gè)，該系統(tǒng)的主要特點(diǎn)是投資小、見效快、適用性強(qiáng)。
排矸系統(tǒng)工程投入運(yùn)行后，平均每班可入洗原煤1500~20xx噸，可有效解決倡源公司原煤回收率、發(fā)熱量低等問(wèn)題，徹底扭轉(zhuǎn)倡源公司原煤銷售困難的被動(dòng)局面，預(yù)計(jì)每年可增加直接經(jīng)濟(jì)效益3000余萬(wàn)元，有效改善了倡源公司經(jīng)濟(jì)運(yùn)行質(zhì)量。
本次實(shí)習(xí)任務(wù)是：通過(guò)學(xué)習(xí)了解車間的生產(chǎn)概況及生產(chǎn)組織和管理的一般情況，了解礦物加工技術(shù)在選煤廠實(shí)際生產(chǎn)中的應(yīng)用，了解該選煤廠原料煤的性質(zhì)及產(chǎn)品用途，了解該車間的生產(chǎn)工藝流程及其特點(diǎn)，了解主要設(shè)備種類及其作用，了解車間集中控制及自動(dòng)化情況。
三、設(shè)備介紹
排矸車間的主要任務(wù)是在洗煤機(jī)內(nèi)利用循環(huán)水介質(zhì)讓煤塊和矸石“自動(dòng)分家”完成選煤和排矸任務(wù)，并對(duì)煤泥、煤粉、煤粒的很好回收，洗煤機(jī)是排矸車間的核心機(jī)械，圍繞洗煤機(jī)相關(guān)的設(shè)備有進(jìn)、出車間皮帶、精煤篩、煤泥篩、壓濾機(jī)和各種泵，車間采用了高性能自動(dòng)化集中控制，洗煤機(jī)是機(jī)械、液壓、電子技術(shù)于一體的科技產(chǎn)品，洗煤機(jī)是整個(gè)車間的核心部分，所有設(shè)備都是圍繞洗煤機(jī)工作，洗煤工通過(guò)調(diào)整各種參數(shù)，風(fēng)量和水量，來(lái)努力實(shí)現(xiàn)洗選效果。
液壓動(dòng)篩跳汰機(jī)主要用于25～400mm粒度級(jí)煤炭的分選，它可以完全替代人工選矸，也可作為塊原煤的預(yù)加工設(shè)備、原煤選矸、塊原煤選出精煤或分選動(dòng)力煤、處理臟雜煤等。其簡(jiǎn)便的選煤工藝、常規(guī)粒度的突破和較低的生產(chǎn)成本、高效的生產(chǎn)效率是動(dòng)力煤選煤廠和煉焦煤選煤廠的理想設(shè)備之一。
液壓動(dòng)篩跳汰機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是工藝簡(jiǎn)單、分選效率高、精度高、耗水耗電少、投資省、效益高、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、自動(dòng)化程度高、控制可靠、故障率低。經(jīng)在許多礦的使用運(yùn)行，已充分體現(xiàn)出其優(yōu)點(diǎn)和在選煤廠工藝系統(tǒng)中所起到的重要作用。
1）、用途
液壓動(dòng)篩跳汰機(jī)主要用于25～400mm粒度級(jí)煤炭的分選，也可作為塊原煤的預(yù)加工設(shè)備、原煤選矸、塊原煤選出精煤或分選動(dòng)力煤、處理臟雜煤等。其簡(jiǎn)便的選煤工藝、常規(guī)粒度的突破和較低的生產(chǎn)成本、高效的生產(chǎn)效率是動(dòng)力煤選煤廠和煉焦煤選煤廠的理想設(shè)備之一。
2）、工作原理、主要技術(shù)參數(shù)的確定
（一）．工作原理
物料通過(guò)入料溜槽進(jìn)入液壓動(dòng)篩跳汰機(jī)槽體之后，搖臂驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)篩板，帶動(dòng)物料繞銷軸在水中上下運(yùn)動(dòng)。在運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，當(dāng)搖臂驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)篩板上升時(shí)，物料與篩板沒(méi)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，而水介質(zhì)相對(duì)于物料是向下運(yùn)動(dòng)的；當(dāng)搖臂驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)篩板下降時(shí)，物料顆粒因其重力和介質(zhì)的阻力作用，所產(chǎn)生的加速度小于篩板下降的加速度時(shí)，水介質(zhì)形成相對(duì)于動(dòng)篩篩板的上升流，物料才能懸浮。當(dāng)顆粒下降速度小于動(dòng)篩篩板的下降速度時(shí)，物料在水中作干擾沉降，并使床層有足夠的松散度和松散時(shí)間，實(shí)現(xiàn)物料按密度有效分層。同時(shí)，由于篩板的這種運(yùn)動(dòng)，也產(chǎn)生了使物料得以向前運(yùn)動(dòng)的坡度，可以使分層的輕、重產(chǎn)物分別經(jīng)溢流堰板之上下進(jìn)入雙道提升輪中，依靠雙道提升輪脫去水分，并將其分離出的精煤及矸石送入各自的出料溜槽中。透篩細(xì)物料由底部槽體的細(xì)物料排放口排出，并由脫水斗式提升機(jī)將其中透篩物料撈取。
�。ǘ�、技術(shù)參數(shù)
入料粒度：25～400mm
單位面積處理量：60～110t/m2.h
跳汰機(jī)篩面寬度：依據(jù)型號(hào)（1～2m）
跳汰機(jī)篩面長(zhǎng)度：20xxmm
跳汰頻率：28～50次/分
總功率：依據(jù)型號(hào)（90～110KW）
循環(huán)水量：0.03m3/t
外形尺寸：6574×5638×8000mm
機(jī)體重:依據(jù)型號(hào)
盛水量：40～43m3
靜載：約1000KN
動(dòng)載：依據(jù)型號(hào)（300～350KN）
�。ㄈ�、主要技術(shù)參數(shù)的確定
1）、跳汰機(jī)篩面長(zhǎng)度的確定
篩面長(zhǎng)度主要取決物料的可選性、選后產(chǎn)品的質(zhì)量要求及分選精度。篩面長(zhǎng)，物料在床層的運(yùn)動(dòng)時(shí)間相對(duì)延長(zhǎng)，分層充分，分選精度高。根據(jù)試驗(yàn)和我廠在同類產(chǎn)品的使用中發(fā)現(xiàn)當(dāng)篩面大于1.5m時(shí)已取得良好的分層效果，此時(shí)已能滿足一般煤質(zhì)要求，但考慮到設(shè)備的通用性和更好的適應(yīng)性，我們?nèi)『Y面長(zhǎng)2m。
2）、篩面寬度的確定
篩面寬度主要取決于要求設(shè)備的處理能力，但如果入料粒度上限大時(shí)，篩面過(guò)窄將影響物料的分層，因此，我廠在設(shè)計(jì)時(shí)取1～2m。
3）、篩板角度的確定
篩板角度是影響洗選效果的主要參數(shù)，角度小，床層移動(dòng)速度變慢，有利于分層，但過(guò)小不僅會(huì)使處理能力下降，還會(huì)使小粒度煤在干擾沉降的'過(guò)程中進(jìn)入矸石層，出現(xiàn)跑煤現(xiàn)象，跳汰頻率、振幅的確定
此參數(shù)是由入料粒度和煤質(zhì)決定的，而實(shí)際生產(chǎn)中當(dāng)頻率在28～50振幅在0～500mm之間時(shí)就可以滿足不同的煤質(zhì)、粒度要求，同時(shí)它又是一個(gè)可以在線調(diào)整的參數(shù)，在現(xiàn)場(chǎng)可根據(jù)洗選要求在此范圍進(jìn)行隨時(shí)調(diào)整。
3、結(jié)構(gòu)
液壓動(dòng)篩跳汰機(jī)整機(jī)由三部分組成：主機(jī)（機(jī)械部分）、液壓部分及電控部分。
1）、主機(jī)
它由槽體、提升輪、驅(qū)動(dòng)裝置、搖臂、排矸輪、出入料溜槽和翻板等組成。
主機(jī)結(jié)構(gòu)如下圖
槽體：主要用于盛水以及作為搖臂，提升輪等支承，工作時(shí)由注水管注入循環(huán)水，并通過(guò)槽體上的溢流堰使水位保持在一定的位置處，設(shè)有雜物撈取池，工作時(shí)可隨時(shí)撈取漂浮雜物，同時(shí)也可通過(guò)液位傳感器實(shí)現(xiàn)槽體水位控制，在洗選過(guò)程中，透篩細(xì)料由底部排料口排出。
搖臂：搖臂是承托篩板并帶動(dòng)其在水中上下運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)其物料分層。在其中部設(shè)有溢流堰以實(shí)現(xiàn)分層物料進(jìn)入各自位置，溢流堰前端設(shè)有可調(diào)閘板，可根據(jù)煤質(zhì)和入選粒度情況調(diào)節(jié)其位置，使篩面保持床層達(dá)到理想的洗選效果。溢流堰的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)如下圖所示：
排矸輪：排矸輪通過(guò)床層傳感器進(jìn)行伺服反饋控制，此設(shè)計(jì)可以實(shí)現(xiàn)適時(shí)排矸，以實(shí)現(xiàn)的洗選效果。因?yàn)樵谙催x時(shí)矸石排出量隨入料中的含矸量而變化，因此，它的速度在一定的范圍內(nèi)是變動(dòng)的，當(dāng)矸石極少時(shí)，為保持一定的床層，它可能是零速。另外，它采用液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，既可以實(shí)現(xiàn)低速控制，又具有高負(fù)載下過(guò)載保護(hù)特性。同時(shí)，利用它的伺服特點(diǎn)，我們?cè)谧詣?dòng)控制中設(shè)計(jì)了自動(dòng)排除卡矸功能。
提升輪：提升輪在整個(gè)主機(jī)中起分層物料傳送作用，它是雙道結(jié)構(gòu)，在工作中把分層的輕重物料送入各自的溜槽中，并在提運(yùn)過(guò)程中實(shí)現(xiàn)脫水。
溜槽及翻板：兩種產(chǎn)品公用一個(gè)槽道，用隔板分開，上層為煤溜槽，下層為矸石溜槽，結(jié)構(gòu)緊湊。同時(shí)考慮到在開機(jī)初始時(shí)，分層可能不充分，為防止煤進(jìn)入矸石中，在開機(jī)初始翻板擋住矸石溜槽入口，分層充分后翻板打開，進(jìn)行排矸，此過(guò)程系自動(dòng)完成。
2）、液壓系統(tǒng)
液壓系統(tǒng)由主油路、馬達(dá)翻板油路、冷卻油路、加熱系統(tǒng)等組成，整個(gè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理，選用元件可靠。
主油路部分：主油路是用來(lái)驅(qū)動(dòng)主油缸帶動(dòng)搖臂進(jìn)行物料分層的，主油路所屬主油缸振幅及頻率可實(shí)現(xiàn)調(diào)整，并在運(yùn)行中設(shè)有限位開關(guān)進(jìn)行限位保護(hù)，其行程及頻率依據(jù)煤質(zhì)及粒度進(jìn)行調(diào)整。采用液壓驅(qū)動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)是：速度平穩(wěn)、易于控制、反應(yīng)迅速、安全性高、根據(jù)洗選要求在線調(diào)整方便易行，而且主油路采用了智能可編程單軸控制器——比例放大器——位移傳感器——壓力傳感器閉環(huán)控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了搖臂軟緩沖控制，它可根據(jù)煤質(zhì)情況調(diào)整搖臂上升下降運(yùn)行速度特性，提高分選效果，同時(shí)由于液壓系統(tǒng)中去除了緩沖系統(tǒng)，減少了系統(tǒng)發(fā)熱，進(jìn)一步提高了系統(tǒng)的可靠性。
翻板油路：此油路用于驅(qū)動(dòng)排料溜槽入口處的翻板。在設(shè)備初運(yùn)行時(shí)篩面尚沒(méi)有形成穩(wěn)定的床層，此時(shí)可能會(huì)有煤進(jìn)入矸石溜槽，為節(jié)約能源，此時(shí)翻板擋住矸石溜槽入口，當(dāng)形成穩(wěn)定的床層時(shí)，翻板打開，輕重物料進(jìn)入各自的溜槽。此過(guò)程為自動(dòng)控制。
冷卻系統(tǒng)：液壓系統(tǒng)介質(zhì)油的使用溫度一般為15℃～60℃，整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行工作時(shí)油溫呈不斷上升，為避免油溫過(guò)高，系統(tǒng)設(shè)有冷卻系統(tǒng)，整個(gè)冷卻過(guò)程采用國(guó)際先進(jìn)自動(dòng)溫控技術(shù)，效率高、控制可靠。
加熱系統(tǒng)：液壓系統(tǒng)的油溫在低于15℃時(shí)不宜工作，為適應(yīng)北方冬季使用環(huán)境，故在液壓系統(tǒng)中設(shè)有加熱系統(tǒng)，加熱溫度及加熱系統(tǒng)的工作采用自動(dòng)控制。
此外，在液壓系統(tǒng)中設(shè)有壓力傳感器、溫度傳感器、液位控制系統(tǒng)、故障報(bào)警、工作狀態(tài)監(jiān)控等使整個(gè)液壓系統(tǒng)控制更可靠。
3）、電控系統(tǒng)
電控系統(tǒng)是動(dòng)篩跳汰機(jī)的中樞部分，所有工作指令傳送及參數(shù)的設(shè)定、調(diào)整都從這里完成。
它采用PLC控制，通過(guò)顯示觸摸屏操作及控制，以實(shí)現(xiàn)跳汰機(jī)頻率的調(diào)節(jié)、排料的實(shí)時(shí)控制及槽體水位、油箱液位、油溫的控制、工作故障報(bào)警、運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)控以及各機(jī)械部分運(yùn)行關(guān)系的控制。整個(gè)電控系統(tǒng)留有上位接口可實(shí)現(xiàn)整個(gè)生產(chǎn)線的自動(dòng)控制或車間的集中控制，自動(dòng)控制系統(tǒng)操作界面采用進(jìn)口觸摸屏，由英文操作界面改用全中文操作界面，控制系統(tǒng)更加主觀，人機(jī)對(duì)話功能更強(qiáng)。
四、液壓動(dòng)篩跳汰機(jī)優(yōu)點(diǎn)
液壓動(dòng)篩跳汰機(jī)為引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)進(jìn)行國(guó)產(chǎn)化設(shè)計(jì)的新型高效洗選設(shè)備，可以完全替代進(jìn)口產(chǎn)品，并與之相比性能毫不遜色，其與國(guó)內(nèi)現(xiàn)有產(chǎn)品、技術(shù)、裝備相比，處于國(guó)際先進(jìn)水平，經(jīng)國(guó)產(chǎn)化設(shè)計(jì)的液壓動(dòng)篩跳汰機(jī)具有可靠性高、操作簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高、故障率低等優(yōu)點(diǎn)。
液壓動(dòng)篩跳汰機(jī)主要有以下突出優(yōu)點(diǎn):
1）、機(jī)電故障少，操作方便，運(yùn)行可靠。
2）、自動(dòng)化程度高，在線調(diào)整性好，調(diào)整靈活、方便，分選精度高，分選效率也高。
3）、液壓系統(tǒng)采用優(yōu)化設(shè)計(jì)，元件選用進(jìn)口元件，系統(tǒng)動(dòng)作靈敏、安全性高，故障率極低。
4）、主油缸－搖臂系統(tǒng)中采用閉環(huán)控制的電液軟緩沖系統(tǒng)，緩沖性能好，大大減緩機(jī)械沖擊，同時(shí)動(dòng)篩的運(yùn)動(dòng)特性更利于物料的分層，且頻率和振幅在線調(diào)整性好。
5）、排矸系統(tǒng)采用壓力傳感器稱量床層重量和比例流量閥控制，排矸迅速、準(zhǔn)確，且基本無(wú)卡矸現(xiàn)象，并提高了設(shè)備對(duì)煤質(zhì)的適應(yīng)性，而且由于其準(zhǔn)確的適時(shí)排矸特性，床層穩(wěn)定性好，分選效果好，同時(shí)，它采用液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，既可以實(shí)現(xiàn)低速控制，又具有高負(fù)載下過(guò)載保護(hù)特性，還具有自動(dòng)排除卡矸功能。
6）、電控部分采用高性能先進(jìn)的可編程控制器，安全可靠，采用觸摸屏技術(shù)，動(dòng)態(tài)監(jiān)視，在線調(diào)整迅速，可靠。
7）、選材好，耐磨性強(qiáng)，制造質(zhì)量好。
8）、在液壓系統(tǒng)申整個(gè)冷卻過(guò)程采用國(guó)際先進(jìn)自動(dòng)溫控技術(shù)，效率高、控制可靠，降低了能耗，同時(shí)，由于采用了自動(dòng)溫控技術(shù)，增強(qiáng)了對(duì)各地區(qū)溫度差異的適應(yīng)性。
9）、弧形板與提升輪間隙可調(diào)，杜絕了分選后產(chǎn)品二次污染的情況。
五、液壓動(dòng)篩跳汰機(jī)經(jīng)濟(jì)效益分析
液壓動(dòng)篩跳汰機(jī)不僅性能可靠，而且效率高，洗煤后噸煤利潤(rùn)提高相對(duì)大，投資回收快。液壓動(dòng)篩跳汰機(jī)排矸，礦井回收率可提高1--2%。一個(gè)90萬(wàn)噸/年的工作面，回收率即便提高1%，增加產(chǎn)量0.9萬(wàn)噸，年增效益約90余萬(wàn)元。而機(jī)械動(dòng)篩跳汰機(jī)矸石帶煤(西山局調(diào)查結(jié)果)為5%，與液壓動(dòng)篩跳汰機(jī)矸石帶煤1.5%相差3.5%左右，如每年處理量為90萬(wàn)噸，則損失為90X3.5=3.15萬(wàn)噸，每噸按100元，則機(jī)械動(dòng)篩跳汰機(jī)因收率降低帶來(lái)的損失價(jià)值為525萬(wàn)元。
4、心得體會(huì)
選煤是合理利用煤炭資源、保護(hù)環(huán)境的最經(jīng)濟(jì)和最有效的技術(shù)，加工費(fèi)用低，是煤炭深加工、潔凈煤生產(chǎn)必不可少的基礎(chǔ)和關(guān)鍵，它一萬(wàn)面可以優(yōu)化煤炭產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高利用率，另一方面，在運(yùn)輸前排除大量矸石，節(jié)約運(yùn)力，降低了煤炭成本。
洗選設(shè)備是煤炭生產(chǎn)的主要設(shè)備，它的生產(chǎn)效益指標(biāo)對(duì)選煤生產(chǎn)關(guān)系重大，液壓動(dòng)篩跳汰機(jī)以其入選上限大、粒度級(jí)寬、分選效果好、生產(chǎn)費(fèi)用低、運(yùn)行維護(hù)簡(jiǎn)單、故障率低、自動(dòng)化程度高和工作可靠等優(yōu)點(diǎn)，為塊煤洗選開拓出新途徑，而受到選煤界的普遍關(guān)注。
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