化工行業(yè)個人實習小結

　　時間過得太快，讓人猝不及防，相信你會有不少的收獲吧，將過去的時間匯集成一份優(yōu)秀小結吧。是不是無從下筆、沒有頭緒？下面是小編收集整理的化工行業(yè)個人實習小結，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。

　　在實習之前，我已經(jīng)從實習的同學中得到了一些信息，希望自己在實習前能夠充分準備。有人說工作就像上戰(zhàn)場搬，也有人說工作就如同吃飯睡覺那般簡單，總之是眾說紛紜。這使得我的心也七上八下的。直到來到公司的第一天，在公司老總和各部門經(jīng)理的熱情接待和講解下，我才覺得自己擔心過度了。在公司里我們被當做新進員工來對待，我們必須遵守公司的規(guī)定。實習是鍛煉自我實踐能力和了解社會環(huán)境的絕好機會，我們應當把理論與實際相結合起來看待問題，學會發(fā)現(xiàn)問題并解決問題，把我們學到的知識運用到實際上。實習是一個學習的機會，不僅讓我們鞏固自己的專業(yè)知識，還讓我們了解了其他方面的知識，如管理、物流、檢驗等。由于工廠還在建設當中，我們要注意很多問題，在人身安全、財產(chǎn)安全方面尤為重要。三盛實業(yè)有限公司是福建著名的公司，新遷廠設計建設完成后會擴展得更大。在實習中我們要時刻保持良好的形象，我們代表的是化工系乃至閩江學院，一定要嚴于律己，給他人留下好印象。

　　為期一個月的實習，讓我們體會到了工廠各階層人員的工作和生活，也讓我們對于自我的了解也更加深刻了。公司為我們安排了實習的內容，我們是在生產(chǎn)部門實習，大概方向為：玩具車間—>切片車間—>發(fā)泡車間。是根據(jù)易到難的過程安排的，但計劃趕不上變化，我們在玩具車間的時間最長，按規(guī)定我們在玩具車間要待兩周，但由于工廠在加緊時間趕貨，我們又去幫忙加班了幾天。玩具車間的工人較多，工作看似簡單，但時間長，在客戶訂單多時，常常要加班。在玩具車間我們首先學的是如何包裝，包裝看似簡單但要想包的又好又快，就必須認真耐心，并根據(jù)自己的習慣對動作進行調整，開始時，我們身邊都會有人指導并且檢查包裝是否合格。玩具車間的工作流程大體是：包裝（加上貼標簽）—>裝箱—>封箱捆綁—>運輸。有些還要事先進行模具切割，在進行包裝。由于包裝大多數(shù)是純手工進行的，只有少許是要用到機器包裝的。我覺得由人工化向機械化轉變是必要的，人工的效率低，進行機械化包裝能夠大大提高效率，而人只需進行開關操作等以及必要的傳接工作，這樣不僅可以減少失誤，而且大大提高生存率，降低了成本和勞動強度。我們還了解了紅外線真空壓縮包裝機及切割機，觀看了其工作流程，，由于非操作人員不可以上機臺操作，為此操作人員在旁邊為我們示范動作，并解答了我們的疑問，使我們更透徹地了解了這些機器。在管理運作方面車間主任特地為我們講解了如何安排任務和管理人員，也向我們傳授了她的寶貴經(jīng)驗。我十分感激他們這十幾天的真誠對待，對我的影響是巨大的。

　　接下來我們被分成兩組分別到其他兩個車間，我先到了發(fā)泡車間，這個車間的工作流程大體是：接受指令訂單—>按訂單領取原料—>密煉—>開練—>出片—>硫化—>檢驗—>半成品入庫。在車間里由于溫度高，盡量不要接觸高溫機器，以免發(fā)生燙傷等危險。密煉機一般由密煉室、兩個相對回轉的轉子、上頂栓、下頂栓、測溫系統(tǒng)、加熱和冷卻系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、安全裝置、排料裝置和記錄裝置組成。轉子的表面有螺旋狀突棱，突棱的數(shù)目有二棱、四棱、六棱等，轉子的斷面幾何形狀有三角形、圓筒形或橢圓形三種，有切向式和嚙合式兩類。測溫系統(tǒng)是由熱電偶組成，主要用來測定混煉過程中密煉室內溫度的變化；加熱和冷卻系統(tǒng)主要是為了控制轉子和混煉室內腔壁表面的溫度。密煉機工作時，兩轉子相對回轉，將來自加料口的物料夾住帶入輥縫受到轉子的擠壓和剪切，穿過輥縫后碰到下頂拴尖棱被分成兩部分，分別沿前后室壁與轉子之間縫隙再回到輥隙上方。在繞轉子流動的一周中，物料處處受到剪切和摩擦作用，使膠料的溫度急劇上升，粘度降低，增加了橡膠在配合劑表面的濕潤性，使橡膠與配合劑表面充分接觸。配合劑團塊隨膠料一起通過轉子與轉子間隙、轉子與上、下頂拴、密煉室內壁的間隙，受到剪切而破碎，被拉伸變形的橡膠包圍，穩(wěn)定在破碎狀態(tài)。同時，轉子上的凸棱使膠料沿轉子的軸向運動，起到攪拌混合作用，使配合劑在膠料中混合均勻。配合劑如此反復剪切破碎，膠料反復產(chǎn)生變形和恢復變形，轉子凸棱的不斷攪拌，使配合劑在膠料中分散均勻，并達到一定的分散度。由于密煉機混煉時膠料受到的剪切作用比開煉機大得多，煉膠溫度高，使得密煉機煉膠的效率大大高于開煉機。影響密煉效果的因素主要有：轉子的轉速與速比；轉子棱比與密煉室內壁縫隙；生產(chǎn)能力與填充系數(shù)；上頂栓對膠料的單位壓力；功率。而開煉機主要工作部件是兩異向向內旋轉的中空輥筒或鉆孔輥筒，裝置在操作者一面的稱作前輥，可通過手動或電動作水平前后移動，借以調節(jié)輥距，適應操作要求；后輥則是固定的，不能作前后移動。兩輥筒大小一般相同，各以不同速度相對回轉，生膠或膠料隨著輥筒的轉動被卷入兩輥間隙，受強烈剪切作用而達到塑煉或混煉的目的。開煉機也用于塑料加工等部門中。影響開煉機熔融塑化和混合質量的因素有：輥筒溫度的調節(jié)與控制、輥距的大小與調節(jié)、輥筒速度、物料在輥隙上方的堆放量、以及物料沿輥筒軸線方向的分布與換位等。再生產(chǎn)過程中開煉機主要用來精煉、散熱、打包。最后出片時要用冷卻機進行冷卻，以免出片時溫度過高，片材與易摩擦起電應該安裝除靜電器避免靜電帶來的傷害。最后進行硫化發(fā)泡時要先進行稱重。所發(fā)泡出的的泡沫不同，用途也不

　　同。像SBR、EPDM等及其改性制品可以用來制鞋材，而一般的EVA、LDPE等及其改性制品可以用來制作卷材、片材、玩具等。車間中還有特別工藝如制作高發(fā)泡產(chǎn)品和鞋底，我們都對這些有所了解，每次的學習讓我感受到自己有太多的無知。

　　我們去了切片車間只在那邊呆了幾天，切片車間的工序比較簡單，主要由接收指令單—>取材—>熔接—>切片—>卷材組成。在這車間勞動強度更小些，在車間里讓我感觸最深的是噪聲污染嚴重，優(yōu)先要改善的就是噪聲，否則就會影響員工的身心健康。

　　漸漸地我們迎來了實習的尾聲，三盛實業(yè)給我留下了深刻的影響，無論在管理方面、工人生產(chǎn)方面，都有比較完整的管理規(guī)范，雖然還在建設中，相信將來會更美好。這次的實習讓我認識到自己的許多不足，像自信心、耐心不足，不夠堅定，沒有嚴于律己，這次公司人員也沒有嚴格要求我們，但我們自己應該好好對待自己的實習，好好考驗自己的能力，發(fā)覺自己的才能，為以后的發(fā)展方向做鋪墊，由此規(guī)劃自己的努力方向，實現(xiàn)自己的目標，為自己美好的未來奮斗。

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