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氣動搬運機(jī)械手的機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計思考論文
主要針對氣動搬運機(jī)械手的設(shè)計進(jìn)行研究,首先對氣動搬運機(jī)械手的設(shè)計方案進(jìn)行了概述,然后分別詳細(xì)闡述了氣動搬運機(jī)械手手部結(jié)構(gòu)的設(shè)計、氣動搬運機(jī)械手的手腕結(jié)構(gòu)設(shè)計,最后分析介紹了氣壓系統(tǒng)的設(shè)計,以起到推動氣動搬運機(jī)械手發(fā)展的作用。
目前,由于機(jī)械手技術(shù)有了快速的開展,同時PLC控制技術(shù)以及點控制技術(shù)也在消費理論中得到應(yīng)用,所以,合適在工業(yè)自動化消費中運用的經(jīng)過機(jī)械手也有了不小的停頓。由于氣動機(jī)械手具有諸多優(yōu)勢,比方構(gòu)造簡單、定位準(zhǔn)確、控制便利等,因而被自動化消費線大量采用。本文將分離自動化消費線的實踐狀況,停止基于PLC與步進(jìn)電機(jī)的氣入手搬運機(jī)械手控制的討論。
一、起動機(jī)械手的機(jī)構(gòu)及原理
1、氣動機(jī)械手的構(gòu)造
該氣動機(jī)械手的構(gòu)造如圖1所示,其中1為推料氣缸,2為工作庫,3為單桿氣缸,4為雙導(dǎo)桿氣缸,5為氣入手抓,6為轉(zhuǎn)軸,7為步進(jìn)電機(jī),8為傳送帶。在以上組成元件中,燃料氣缸主要擔(dān)任在工件庫中推送工件;氣入手抓則是用來抓緊工件或放松工件;雙導(dǎo)桿氣缸是用來控制機(jī)械手臂停止縮回或者伸出動作;單桿氣缸能夠提升或者降低氣入手抓;不只電機(jī)控制著機(jī)械手臂的旋轉(zhuǎn),并且根據(jù)脈沖數(shù)量來保證定位精確。
2、氣動機(jī)械手的工作原理
本文討論的氣動系統(tǒng)包括了推料氣缸、升降氣缸、伸縮氣缸和氣入手抓等組成局部。其中,單電控制二位五通閥擔(dān)任控制推料氣缸、升降氣缸以及伸縮氣缸。而氣入手抓則是被雙電控制二位五通閥來停止控制。至于氣缸動作過程中的穩(wěn)定性,普通經(jīng)過單向節(jié)流閥來控制其速度,速度得到控制以后,氣缸在運動過程中的穩(wěn)定性即可大大進(jìn)步。該氣動機(jī)械手在工作中遵照以下流程:工件存料后氣動機(jī)械手向前伸出―前臂降低―工件被氣入手指夾住―前臂抬升并縮回―手臂向右旋轉(zhuǎn)―手臂前屈―手爪把工件放進(jìn)料口―手臂縮回―機(jī)械手復(fù)位,直到下一個工件就位,這一過程循環(huán)停止到達(dá)工作的目的。在本系統(tǒng)中,為了保證機(jī)械手的定位精確,把電感傳感器安裝在機(jī)械手底座處,當(dāng)作其基準(zhǔn)傳感器。并且在機(jī)械手向左、向右旋轉(zhuǎn)到最大位置處加裝限制安裝。
二、氣動機(jī)械手控制規(guī)范
關(guān)于氣動機(jī)械手控制規(guī)范,主要表現(xiàn)在搬運工件的工作中,不只要精確控制其操作,還要同步呈現(xiàn)系統(tǒng)的狀態(tài)。在遇到緊急事情時,能夠停止相應(yīng)的處置。詳細(xì)請求分三個方面:(1)機(jī)械手在工件到位后向前伸出手臂,當(dāng)傳感器檢測后,手爪氣缸延遲0.5秒后降落,在限位傳感器感應(yīng)后,同樣延遲0.5秒再抓取工件,手抓承受到加緊信號之后,延遲0.5秒上升氣缸,到位后手臂氣缸回縮,縮回限位到位之后右旋轉(zhuǎn),抵達(dá)一定角度之后手臂向前伸出,伸出限位后手爪氣缸降低,降落限位后,手入手爪延遲0.5秒松開工件,手爪進(jìn)步限位后,手臂氣缸向后縮,縮回限位后手臂停止左旋轉(zhuǎn),直到下一個工件就位,再反復(fù)以上請求。(2)啟動、中止、復(fù)位、正告。在該系統(tǒng)通電,“復(fù)位”被點動后系統(tǒng)復(fù)位,并且肅清潔凈存料臺。點擊“啟動”按鈕之后,表示缺料狀況的黃燈會閃爍,設(shè)備在放進(jìn)工件后再運轉(zhuǎn)。當(dāng)點動“中止“按鈕后,全部元件都會暫停工作,正告燈也會點亮,同時缺料黃燈也會繼續(xù)閃爍。(3)系統(tǒng)不測斷電的處置。設(shè)備會在系統(tǒng)不測斷電后暫停工作。直到電源供給恢復(fù)之后,點擊“復(fù)位”按鈕,并且再次點動“啟動”按鈕,這個時分機(jī)械手會執(zhí)行控制請求(1)中的有關(guān)內(nèi)容。
三、氣動機(jī)械手控制系統(tǒng)的設(shè)計
1、氣動機(jī)械手控制系統(tǒng)的硬件設(shè)計
本系統(tǒng)在動作流程上主要依據(jù)氣動機(jī)械手控制系統(tǒng)的工作原理,并且分離電磁鐵的狀態(tài)和步進(jìn)電機(jī)的方向信號DIR和脈沖信號的狀態(tài)來布置氣動機(jī)械手的動作次第。在PLC I/O口分配方面,主要根據(jù)該系統(tǒng)輸出與輸入的數(shù)量特征。決議將控制器選擇為西門子S7-200系列PLC。該氣動搬運機(jī)械手控制系統(tǒng)的I/O口分配狀況如表1所示。
2、氣動機(jī)械手控制系統(tǒng)的軟件設(shè)計
在本文中的機(jī)械手軟件設(shè)計過程中,步進(jìn)電機(jī)的控制是比擬復(fù)雜的難點。關(guān)于步進(jìn)電機(jī)控制系統(tǒng)而言,其驅(qū)動器的方向信號DIR和脈沖信號PLU是由Q0.1和Q0.0分別提供的。應(yīng)用程序?qū)Σ竭M(jìn)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向和脈沖數(shù)目停止相應(yīng)設(shè)置后,根本上能夠保證機(jī)械手向左、向右旋轉(zhuǎn)的精確度。分離步進(jìn)電機(jī)的動作特征,應(yīng)用S7-200PLC的脈沖指令PLS來保證步進(jìn)電機(jī)的定位。其中,高速脈沖指令包括寬度可變脈沖PWM和高速脈沖PTO這兩品種型。由于PTO方式可以有效控制脈沖數(shù)量和周期,所以被該系統(tǒng)采用。步進(jìn)電機(jī)一旦在啟動霎時發(fā)作高頻脈沖增加的狀況,會招致電機(jī)呈現(xiàn)失步等毛病。為此,步進(jìn)電機(jī)在停止啟動、運轉(zhuǎn)、中止、高速運轉(zhuǎn)、減速等階段時,能夠在PTO指令過程中運用多管線控制手腕。
結(jié)論
本文停止基于PLC與步進(jìn)電機(jī)的氣入手搬運機(jī)械手控制系統(tǒng)的設(shè)計,經(jīng)過相關(guān)實驗,證明了該機(jī)械手控制便當(dāng)、定位準(zhǔn)確,能夠長期穩(wěn)定的運轉(zhuǎn)。在實踐消費過程中能夠分離需求來調(diào)整機(jī)械手動作流程,進(jìn)步其順應(yīng)性。
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