- 相關(guān)推薦
機械密封的原理及應用論文
摘要：機械密封在日常生產(chǎn)種應用廣泛，本文簡單了機械密封的工作原理和形式結(jié)構(gòu)，以及在裝配和運轉(zhuǎn)中容易出現(xiàn)的問題和解決辦法。
關(guān)鍵詞：機械密封 原理 應用
1機械密封的基本概念A
1.1定義
機械密封(mechanical seal)是指由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補償機構(gòu)彈力(或磁力)的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置。機械密封一般多用于離心泵、離心機、反應釜、壓縮機等設(shè)備。因機械密封具有泄漏少、壽命長等優(yōu)點，成為了主要的軸密封方式，又叫端面密封。
1.2典型結(jié)構(gòu)
(1)主要有以下三類部件
a.密封端面：動環(huán)、靜環(huán)——摩擦副
b.緩沖補償機構(gòu)：由彈性元件(圓柱彈簧、圓錐彈簧、波片彈簧、波紋管等)構(gòu)成。(使貼合)
c.輔助密封圈：包括動環(huán)密封圈、靜環(huán)密封圈等，有各種形式，如O型圈、V型圈、楔形圈等。
2工作原理
2.1四個密封點(亦稱4個泄漏點，如圖1)泄漏點1-摩擦端面泄漏點，依靠彈力和介質(zhì)壓力保持貼和;(動密封點，兩個摩擦福之間有相對轉(zhuǎn)動)
圖l-l機械密封慧本絡穩(wěn)(旋轉(zhuǎn)式)
泄漏點2-補償環(huán)密封圈，依靠密封圈的過盈量實現(xiàn)密封;(靜密封點，密封圈與軸或軸套之間有微動)
泄漏點3-非補償環(huán)密封圈，依靠密封圈的過盈量實現(xiàn)密封，(靜密封點，密封圈與相配合件之間相對靜止)
泄漏點4 -N-壓蓋與腔體間的密封圈，依靠密封圈的過盈量實現(xiàn)密封;(靜密封點，密封圈與相配合件之間相對靜止)
2.2傳動關(guān)系
軸或軸套——緊固螺釘5-彈簧座4——彈簧3-補償環(huán)l壓蓋——防轉(zhuǎn)銷8-非補償環(huán)6
2.3原理
通過一系列零件將徑向密封轉(zhuǎn)化為軸向密封，在彈簧和介質(zhì)壓力共同作用下，對由于設(shè)備運行所造成的軸向磨損可以及時補償，使軸向密封面始終保持貼合。由于機械密封(軸向密封)在運行中可以對軸向磨損進行補償，而填料密封(徑向密封)不能對徑向磨損進行補償，故機械密封比填料密封壽命長。
3機械密封的種類
(1)按使用條件分類可以分為以下5種：速密封(ZBJ22-001-88:線速度25—100m/s)和普通密封;高壓和低壓密封，高溫、常溫和低溫密封;泵用釜用和壓縮機用密封;耐腐蝕、抗顆粒機械密封。
(2)結(jié)構(gòu)分類可以分為多彈簧、單彈簧密封;旋轉(zhuǎn)式、靜止式密封;外裝式、內(nèi)裝式密封;外流式、內(nèi)流式密封。
4機械密封零件的基本要求
4.1對摩擦副密封環(huán)的要求
1)足夠的強度和剛度
2)端面有足夠的硬度、耐腐蝕性能3)耐熱沖擊力4)較小的摩擦系數(shù)，良好的自潤滑性，材料與介質(zhì)有很好的浸潤性。
4.2摩擦副匹配要考慮的因素
1)-般選擇一軟一硬的材料配對，軟環(huán)作窄環(huán)，如YG6/M106K，只有介質(zhì)含固體顆粒、易結(jié)晶，粘度高時才選用硬對硬。
2)盡量采用內(nèi)裝、內(nèi)流式結(jié)構(gòu)，防止機械雜質(zhì)進入密封端面，減少泄漏量。
3)選導熱性良好材料作動環(huán)。
4)環(huán)的壁厚不可太薄，以保證整體強度、剛度，也利散熱(導熱欠佳的材料，可薄一些)。
5)動環(huán)和軸(軸套)間隙All(0.
4～0.6)以利補償
靜環(huán)和軸(軸套)間隙1～3mm以免摩擦。
4.3密封端面寬度
1)主要決定窄環(huán)(軟環(huán))寬度，寬環(huán)外徑一窄環(huán)外徑≥0.5，寬環(huán)內(nèi)徑≤窄環(huán)內(nèi)徑- 0.5'
2)泄漏量與摩擦副端面寬度關(guān)系不大;3)窄的端面摩擦熱少，溫度梯度小，熱變形小，磨損均勻;4)從受力角度出發(fā)，窄的端面整體強度和剛度差，易損壞或變形。因此應綜合考慮。對于普通密封，端面寬度推薦值如表1：寬系列用于組對性能好(如YG6/M106K、SiC/M106K)、工況條件好的場合窄系列用于組對性能欠佳(如YG6/YG6、YG6/青銅)、飽和蒸氣壓高、易揮發(fā)、顆粒介質(zhì)，高速機械密封，(對于輕烴介質(zhì)，在強度夠的情況下，取窄系列)。
4.4密封環(huán)的主要技術(shù)要求
1)平面度0.0009，硬質(zhì)Ra≤0.2，軟質(zhì)Ra≤0.4，表面不應有裂紋、劃傷、氣孔、疏松等缺陷。2)密封環(huán)端面與安裝輔助密封圈處的平行度、垂直度按GB1184-8O的7級精度要求。3)安裝輔助密封圈處粗糙度：Ra≤3.2，徑向尺寸公差H8或h8。
5機械密封工作注意事項
5.1注意避免安裝偏差
安裝時要十分注意避免安裝中所產(chǎn)生的安裝偏差，上緊壓蓋應在聯(lián)軸器找正后進行，螺栓應均勻上支，防止壓蓋端面偏斜，用塞尺檢查各點，其誤差不大干0.05mm;檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙(即同心度)，四周要均勻，用塞尺檢查各點允差不大于0.0lmm。 彈簧壓縮量要按規(guī)定進行，不允許有過大或過小現(xiàn)象，要求誤差2.00mm。
5.2密封正常運行時出現(xiàn)的問題和解決方法
1)泵啟動后若有輕微泄漏現(xiàn)象，應觀察一段時間。如連續(xù)運行4h，泄漏量仍不減小，則應停泵檢查。
2)泵的操作壓力應平穩(wěn)，壓力波動不大干lkg/CIIl2。
3)泵在運轉(zhuǎn)中，應避免發(fā)生抽空現(xiàn)象，以免造成密封面干摩擦及密封破壞。
4)密封情況要經(jīng)常檢查。運轉(zhuǎn)中，當其泄漏超過標準時，重質(zhì)油不大于5滴/分，輕質(zhì)油不大于10/分，如2-3日內(nèi)仍無好轉(zhuǎn)趨勢，則應停泵檢查密封裝置。
【機械密封的原理及應用論文】相關(guān)文章：
微博在機械原理課程中的應用探索的論文07-01
機械設(shè)計節(jié)能原理分析與應用的內(nèi)容07-04
心理學原理的企業(yè)培訓應用效果論文07-03
農(nóng)業(yè)機械在山區(qū)的推廣及應用論文07-03
機械原理試卷答案07-03
機械原理試卷及答案07-03
機械原理實習總結(jié)06-29