機(jī)械加工精度的影響因素與對策論文

　　摘要：機(jī)械加工是裝備制造業(yè)的龐大的生產(chǎn)部門，涉及到汽車制造、航海航空等眾多產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域，是國家工業(yè)和科技的發(fā)展水平的重要體現(xiàn)。機(jī)械加工精度，是機(jī)械加工產(chǎn)業(yè)水平的一大反映，對整個裝備制造業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量有決定性的影響。不論采用任何加工設(shè)備和加工工藝，誤差是不可避免的，零件加工產(chǎn)品與設(shè)計圖紙肯定不完全相符。而這種機(jī)械加工精度的不相符程度將會直接影響零件的適用性和使用性能。需要分析機(jī)械加工精度的影響因素，盡可能的采取措施減少不利因素對機(jī)械加工精度的影響。

　　關(guān)鍵詞：機(jī)械加工；加工精度；影響因素；措施

　　機(jī)械加工，是指利用車床、銑床、鉆床、磨床等機(jī)械加工設(shè)備，按照零件圖的尺寸精度要求和編訂的加工工藝流程對零件的加工制造過程。機(jī)械加工，是中國制造業(yè)的基礎(chǔ)，是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，象征著國家工業(yè)和科技的發(fā)展水平。隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，裝備制造業(yè)對零件的機(jī)械加工質(zhì)量要求越來越高。

　　1加工精度

　　加工精度（Machiningaccuracy），是指零件加工后的參數(shù)，主要包括零件的形狀、位置和幾何尺寸。加工精度，用公差等級來衡量，公差等級越小，則表示加工精度越高；反之，公差等級越大，則表示加工誤差越大。理論上機(jī)床的精度不會高于機(jī)床操作機(jī)構(gòu)的最小刻度。但是，考慮到機(jī)床質(zhì)量、設(shè)備老化、不正確操做等情況，機(jī)床的精度往往低于最小刻度。從絕對性上來講，不論采用任何加工設(shè)備和加工工藝，誤差是不可避免的，零件加工產(chǎn)品與設(shè)計圖紙肯定不完全相符。而這種機(jī)械加工精度的不相符程度將會直接影響零件的適用性和使用性能。

　　2機(jī)械加工精度的影響因素

　　2.1人的因素

　�。�1）操作人員的技術(shù)水平有限。（2）機(jī)械加工車間的工作環(huán)境比較艱苦，例如：夏季高溫、冬季寒冷、金屬粉塵和油液刺激氣味、照明不好、噪聲大。艱苦的工作環(huán)境容易給操作人員的技術(shù)發(fā)揮帶來干擾。（3）因為機(jī)械加工企業(yè)通常是按照計件來核算績效工資，生產(chǎn)任務(wù)比較集中，在生產(chǎn)任務(wù)緊張的時期經(jīng)常加班，超負(fù)荷工作使得操作人員疲勞、注意力難以長時間集中，難以保證加工精度。（4）操作人員的情緒，因為家庭、工作等影響帶著情緒工作容易影響加工精度。

　　2.2設(shè)備因素

　�。�1）各品牌機(jī)床的加工精度不同，總體來說國內(nèi)的機(jī)床加工精度不如國外品牌。（2）生產(chǎn)車間內(nèi)的溫度變化過大，會使得機(jī)床設(shè)備零件之間的間隙發(fā)生變化，金屬的熱脹冷縮會影響加工精度。（3）加床的操作不當(dāng)，會影響機(jī)床的加工精度。（4）設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù)不及時，使得機(jī)床設(shè)備老化，喪失加工精度。

　　2.3加工工藝過程因素

　　例如：刀具選用不當(dāng)、加工速度選擇不當(dāng)、夾具定位不準(zhǔn)、測量不準(zhǔn)、加工線路不優(yōu)、工藝流程步驟有漏洞。

　　3提高機(jī)械加工精度的對策建議

　　3.1人的因素控制

　�。�1）機(jī)械加工人員要選聘有工作經(jīng)驗的高學(xué)歷技術(shù)工人；做好對新員工的師傅帶徒弟技術(shù)傳幫帶工作；定期選派技術(shù)工人參加相關(guān)的專業(yè)技術(shù)、技能培訓(xùn)。（2）改善車間工作環(huán)境，安裝優(yōu)良的通風(fēng)和空調(diào)系統(tǒng)，改善車間的照明，注意車間內(nèi)的隔音、消音措施。（3）改善用工調(diào)度，不要片面的追求生產(chǎn)速度而高頻率加工，要注重對職工的勞動保護(hù)。（4）改善企業(yè)文化，依靠先進(jìn)的企業(yè)文化和管理制度，樹立以人為本的管理理念，企業(yè)工會要發(fā)揮好作用，及時的關(guān)注職工的思想動態(tài)，幫助、幫扶、解決職工的實際困難，讓職工安心工作。

　　3.2設(shè)備的因素控制

　�。�1）國產(chǎn)機(jī)床的加工精度應(yīng)提高，機(jī)械加工企業(yè)在采購機(jī)床時要提要加工精度的標(biāo)準(zhǔn)要求。（2）國有企業(yè)的機(jī)床保養(yǎng)維護(hù)相對比較及時，但是私企往往在機(jī)床的保養(yǎng)維護(hù)方面資金投入不足。機(jī)械加工企業(yè)對機(jī)床的使用頻率高，機(jī)床的老化問題必須高度重視，及時保養(yǎng)維護(hù)。（3）機(jī)床的制造企業(yè)要注意系統(tǒng)的匹配兼容性，注重機(jī)床的裝配質(zhì)量，提高機(jī)床的加工精度。（4）對于現(xiàn)有的機(jī)械加工操作人員，企業(yè)要定期的組織培訓(xùn)學(xué)習(xí)，讓操作工人掌握機(jī)床設(shè)備的正確使用方法，避免因為錯誤操作損壞機(jī)床設(shè)備。（5）加工車間要完善溫度監(jiān)控與調(diào)整系統(tǒng)，熱源要遠(yuǎn)離機(jī)床，尤其要遠(yuǎn)離主軸，電動機(jī)和變速器等產(chǎn)生熱源的設(shè)備可以采用分離傳動，加強(qiáng)機(jī)床摩擦部位的潤滑冷卻和散熱，必要時要停機(jī)散熱。

　　3.3加工工藝過程因素控制

　　在設(shè)計加工工藝時，工藝人員要結(jié)合產(chǎn)品的具體設(shè)計要求合理的選擇機(jī)械加工設(shè)備、合理的制定加工工藝流程步驟、合理的選擇和制作工裝夾具、計算合理的機(jī)械加工涉及的系統(tǒng)轉(zhuǎn)速和加工速度、合理的選擇刀具和使用切削液、冷卻液�？茖W(xué)的采用新型技術(shù)，如精密切削技術(shù)、模具成型技術(shù)、超精密研磨技術(shù)、三D打印技術(shù)等。此外，加強(qiáng)誤差預(yù)防，科學(xué)的采用誤差分組法、誤差轉(zhuǎn)移法、就地加工法和誤差平均法等措施，保障加工精度。

　　4結(jié)束語

　　機(jī)械加工精度的影響因素比較復(fù)雜，涉及到人的因素、設(shè)備的因素、加工工藝過程因素。在工業(yè)發(fā)展對機(jī)械加工精度要求越來越高的形勢下，為了確保機(jī)械加工的精度，需要結(jié)合企業(yè)的實際設(shè)備情況和資金現(xiàn)狀，認(rèn)真分析影響因素，采取不一定的改進(jìn)措施來優(yōu)化加工工藝、強(qiáng)化職工技術(shù)技能水平、調(diào)整工作狀態(tài)，最終在可控的范圍內(nèi)盡可能提高加工精度。

　　作者:王海龍 單位:中鐵工程裝備集團(tuán)有限公司

　　參考文獻(xiàn)：

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　　[3]呂志丹.影響機(jī)械零件加工精度的因素及其控制方法[J].機(jī)械研究與應(yīng)用,2012(01):173.

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