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做好機(jī)械設(shè)備維護(hù)的方法論文
引言
機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行過程中,難免會因磨損、疲勞、變形、腐蝕、老化等原因造成設(shè)備性能降低甚至出現(xiàn)故障,導(dǎo)致無法正常運(yùn)行,給企業(yè)帶來一定的損失。所以,延緩設(shè)備的劣化進(jìn)程,及時消除故障、保持設(shè)備固有的性能,這就需要設(shè)備管理者加強(qiáng)對設(shè)備的管理,操作者需做好、做優(yōu)設(shè)備的維護(hù)工作。
1 設(shè)備維修管理模式與策略
機(jī)械設(shè)備的劣化遵循如下規(guī)律,如圖1所示。Ⅰ期:設(shè)備走合期(磨合期)。通常指新設(shè)備的各零部件在裝配后,初期運(yùn)行過程中的接觸、摩擦、咬合等過程。這一時期,設(shè)備的故障率通常比較高,設(shè)備載荷不宜過大。需時常檢查潤滑情況及油質(zhì)質(zhì)量。故障率的高低與零部件的精度、安裝有著重大關(guān)聯(lián)。一般情況下,設(shè)備的劣化曲線不包含走合期。
、蚱冢涸O(shè)備正常運(yùn)行期(穩(wěn)定期)。通常指機(jī)械設(shè)備經(jīng)過走合期(Ⅰ期),機(jī)械設(shè)備達(dá)到穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài),駛?cè)胝_\(yùn)行期。這一階段設(shè)備的故障率明顯較低。
、笃冢涸O(shè)備老化期(耗損期)。機(jī)械設(shè)備經(jīng)過長期運(yùn)行后經(jīng)過走合期(Ⅰ期)、穩(wěn)定期(Ⅱ期)、步入老化期,此時,機(jī)械設(shè)備受磨損、疲勞等原因,處在設(shè)備壽命的老年期,這一階段設(shè)備的故障率偏高。可通過對機(jī)械設(shè)備的測量、觀測診斷等手段,辨別設(shè)備在某時刻處于哪一期,可有效預(yù)防設(shè)備過早進(jìn)入老化期或出現(xiàn)故障。
2 設(shè)備維修管理模式
2.1 周期性維修
設(shè)備進(jìn)行周期性維修時,通常受限于行業(yè)規(guī)范或規(guī)定,沒有對設(shè)備自身磨損情況進(jìn)行適度的調(diào)整,因此,周期性檢修制定的維修計劃不能很好的結(jié)合設(shè)備實際磨損情況。例如:有的設(shè)備還沒到周期性檢修周期,設(shè)備已經(jīng)損壞,無法正常運(yùn)轉(zhuǎn),這種情況下,如果必須等到周期性檢修才予以處理,將會嚴(yán)重影響到設(shè)備的壽命。同時可能會造成減產(chǎn)、能耗過高等不利因素[1].設(shè)備存在優(yōu)、劣劃分,即使同樣的設(shè)備運(yùn)行狀況也不盡相同,存在工況差異、操作者素質(zhì)差異、維護(hù)保養(yǎng)差異等因素。周期性維修無法將這些因素每一項達(dá)到最優(yōu)檢修時期。
周期性維修是一種計劃式、被動式的檢修,僅僅適宜已經(jīng)掌握磨損規(guī)律的機(jī)械設(shè)備。
2.2 事后維修
該維修方式通常是指設(shè)備已經(jīng)發(fā)生故障、機(jī)械設(shè)備精度不足、性能較低的情況下進(jìn)行的一種非計劃性檢修。運(yùn)用此方法,檢修有利于提升設(shè)備的利用率,縮短設(shè)備的故障停機(jī)時間。但是,設(shè)備若發(fā)生較大故障,往往給生產(chǎn)造成被動,給檢修工作造成諸多不便。尤其是關(guān)鍵性設(shè)備、持續(xù)運(yùn)行設(shè)備一旦停機(jī),造成的損失更大、影響更大。
由于事后維修受生產(chǎn)影響,檢修時間較短,只能對設(shè)備的故障部位進(jìn)行檢修,不能對整機(jī)進(jìn)行全面維護(hù)檢修,容易造成設(shè)備連續(xù)性故障[2].事后檢修較為普遍,該檢修方式屬于一種被動式檢修,適用于設(shè)備故障對生產(chǎn)影響甚微、備件充足、維修處理簡便的機(jī)械設(shè)備。
2.3 狀態(tài)維修
狀態(tài)維修是一種實時檢修方式,是以設(shè)備實時狀態(tài)為基準(zhǔn)的主動性、預(yù)防性檢修。該檢修方式借助各種檢測儀器、人體感知能力,通過日常的點巡檢、定期檢查、設(shè)備狀態(tài)檢測等,及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備的故障狀況或故障前預(yù)兆,便于提前做好檢修準(zhǔn)備工作,如:備件到場、與生產(chǎn)協(xié)調(diào)檢修時間等,有利于提高設(shè)備的完好率、運(yùn)轉(zhuǎn)率。
狀態(tài)檢修具有實時性、針對性,能有效保障設(shè)備的完好性,縮短設(shè)備停機(jī)時間和維修時間。有益于減少機(jī)械設(shè)備突發(fā)性故障,減少維修成本。
狀體維修屬于主動性檢修,較周期性檢修和事后維修更加合理,適用于利用率高、重要A 類設(shè)備、大型設(shè)備的檢修[3].在實際工作中,要充分結(jié)合三種維修方式,突出狀態(tài)檢修,做好設(shè)備的預(yù)防性檢修工作。在實際生產(chǎn)中,我們采用三者相結(jié)合維修方式。重點突出狀態(tài)維修,預(yù)防性檢修工作;提高故障診斷技術(shù)水平,減少設(shè)備停機(jī)時間,提高設(shè)備的可靠性,爭取為企業(yè)創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益。
3 做好設(shè)備維護(hù)
1)制定完善的設(shè)備管理制度、完善設(shè)備原始資料的留存。最基礎(chǔ)的就是做好基礎(chǔ)統(tǒng)計工作、保留原始記錄、統(tǒng)計數(shù)據(jù)可靠、詳細(xì)真實有效。
2)做好培訓(xùn)指導(dǎo)工作,提升操作者、維修者、管理者的綜合素質(zhì)。學(xué)習(xí)研究設(shè)備的工作原理、內(nèi)部構(gòu)造、性能參數(shù)、零部件的配合要求、操作規(guī)程、保養(yǎng)維護(hù)要點等內(nèi)容,要達(dá)到操作者明確機(jī)械性能和維護(hù)保養(yǎng)要點;維修者熟悉設(shè)備工作原理、內(nèi)部構(gòu)造、裝配要領(lǐng)等知識。
3)建立健全設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度,以保養(yǎng)為重、檢修為輔的觀念來管理設(shè)備。使員工充分認(rèn)識到基礎(chǔ)保養(yǎng)工作的重要性,從源頭降低設(shè)備的故障率,提高設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率。
4)建立詳盡的檢修記錄,做好時間、故障狀態(tài)、檢修處理措施記錄。
5)技術(shù)員要強(qiáng)化機(jī)械設(shè)備故障規(guī)律的統(tǒng)計、總結(jié)、分析,對共性問題進(jìn)行專題討論。做好共性問題的預(yù)防對策,以避免或減少類似故障的出現(xiàn),為設(shè)備維護(hù)檢修降低成本。
6)做好關(guān)鍵性設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)測工作,為檢修提供可靠依據(jù)。比如:設(shè)備的磨損、腐蝕都有一定的過程,通過狀態(tài)監(jiān)測,為預(yù)防性檢修做好前期準(zhǔn)備,確定最佳檢修時機(jī)。狀態(tài)監(jiān)測是設(shè)備檢修、故障排除的必要手段,要采用科學(xué)的監(jiān)測技術(shù)和儀器儀表。
4 結(jié)語
設(shè)備維修管理是一項長期性的工作,需要全員參與,以維護(hù)保養(yǎng)減少設(shè)備的故障發(fā)生、以維修預(yù)防設(shè)備故障擴(kuò)大化。充分結(jié)合周期性維修、事后維修、狀態(tài)維修三種方式,發(fā)揮維修方式的各自特長,做好設(shè)備的檢修工作。為企業(yè)的安全生產(chǎn)、高效運(yùn)行做出貢獻(xiàn)。
參考文獻(xiàn)
[1]王汝杰。石博強(qiáng),F(xiàn)代設(shè)備管理[M].北京:冶金工業(yè)出版社,2007.
[2]廖伯瑜。機(jī)械故障診斷基礎(chǔ)[M].北京:冶金工業(yè)出版社,2003.
[3]陳長征等編著。設(shè)備振動分析與故障診斷技術(shù)[M].北京:科學(xué)出版社,2002.
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